龍昌公司的羅總覺(jué)得這家機械制造企業(yè)有些地方不太對勁，于是請來(lái)了信息化顧問(wèn)給治病。誰(shuí)知道顧問(wèn)得出的結論是：“還沒(méi)到上計算機系統的份兒上”，這不禁讓羅總有些著(zhù)急上火。BPR到底是手術(shù)刀還是消炎藥?它解決不了管理的問(wèn)題嗎?
花了一上午的時(shí)間，龍昌公司羅總經(jīng)理總算明白了“業(yè)務(wù)流程重組”的意思。他略帶自嘲地對咨詢(xún)顧問(wèn)宋先生說(shuō)，“要是洋文再少點(diǎn)，可能更好懂一些。”
龍昌公司是當地小有名氣的機械鑄造企業(yè)，為機床、汽車(chē)、建筑機械等行業(yè)提供合金鑄件加工業(yè)務(wù)。近一、二年，龍昌公司感到了越來(lái)越大的競爭壓力：承攬業(yè)務(wù)難度大、產(chǎn)品加工要求高、利潤變薄。
調查了一圈后，羅總搞清楚了個(gè)中原委。整機制造廠(chǎng)家對加工能力、供貨及時(shí)性和參與協(xié)同制造的程度，都有了更高的要求。“再不改變就沒(méi)飯吃了”，這是羅總找咨詢(xún)顧問(wèn)的主要動(dòng)機。
診斷
宋先生一行3人，在占地約50畝的龍昌公司扎了一個(gè)半月，對冶煉、造型、制芯和模型設計等工藝進(jìn)行了深入的學(xué)習和了解，同時(shí)對生產(chǎn)、銷(xiāo)售、材料采購、倉庫管理、財務(wù)制度等方面進(jìn)行了廣泛的調查。宋先生的調查結論主要有3個(gè)：模型設計需要上CAD系統，以提高模型設計的水平和反應速度;不同的鑄件、不同的鑄造批次和質(zhì)量要求，需要選擇不同的鑄造方法，如砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造等，因此從定單、模型設計到工藝設計，再到生產(chǎn)安排，必須保證數據及時(shí)傳遞和反饋;化學(xué)、物理、金相學(xué)檢驗是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。
說(shuō)實(shí)在的，對鑄造行業(yè)知之甚少的宋先生而言，調研階段與其說(shuō)是發(fā)現問(wèn)題，不如說(shuō)是向企業(yè)學(xué)習“鑄造ABC”。不過(guò)憑著(zhù)扎實(shí)的MBA功底，宋先生一行還是很快進(jìn)入了角色。在搞清楚龍昌公司如何把廢鋼鐵變成機架、底座、葉片和飛輪之后，他們開(kāi)始從管理角度入手，對公司的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行剖析。
方案
咨詢(xún)顧問(wèn)發(fā)現的管理問(wèn)題，一點(diǎn)沒(méi)讓羅總覺(jué)得意外：生產(chǎn)計劃，往往與實(shí)際完成的數據對不上，這是因為按車(chē)間考核，而不是按工序考核;砂模、制芯過(guò)程的質(zhì)量控制，直接影響鑄件的成型質(zhì)量和材料消耗;營(yíng)銷(xiāo)部定單處理手段落后，對定單執行過(guò)程不做跟蹤，也沒(méi)有及時(shí)反饋廠(chǎng)家的需求變化;缺乏先進(jìn)的模型設計手段，部分委托的模型設計進(jìn)度無(wú)法控制等等。
這些問(wèn)題雖然都讓羅總頭疼，但礙于“手頭一直很緊，所以心有余力不足”。
從一開(kāi)始，宋先生就對如何引導羅總了解企業(yè)信息化頗費心思。跟這個(gè)頗有股闖勁的山東漢子講CAD、ERP和BPR，宋先生自己都覺(jué)得像說(shuō)天書(shū)?？闪_總最初“我們希望搞一套計算機系統”的開(kāi)明態(tài)度，倒讓宋先生吃了一驚——果然有魄力!
其實(shí)宋先生誤會(huì )了。既然請來(lái)了“神”，羅總是抱定“破費幾個(gè)”的念頭，在他認為神通廣大的“電腦、軟件、互聯(lián)網(wǎng)”上花些錢(qián)。用羅總的話(huà)說(shuō)，叫“舍不得孩子，套不住狼”。把“企業(yè)信息化”簡(jiǎn)單地理解成“破費幾個(gè)”，讓兩個(gè)人的差距實(shí)際不小。
所以，反復調查之后，宋先生得出龍昌公司“還沒(méi)到上計算機系統的份兒上”的結論，讓羅總有點(diǎn)著(zhù)急，甚至還有些不悅。宋先生如此這般地告訴羅總，企業(yè)搞信息系統需要的條件，比如數據規范啦、流程重組啦、機構調整啦、需求分析啦，一陣“信息化ABC”，直把羅總灌得迷迷糊糊，一時(shí)找不到北。
不過(guò)，在聽(tīng)懂業(yè)務(wù)流程重組(BPR)的意思之后，羅總許久沒(méi)有吱聲?？吹贸?，他的腦子里在反復盤(pán)算、猶豫。
聯(lián)系客服
