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業(yè)務(wù)流程優(yōu)化與重組

 

流程重組的實(shí)踐始于20世紀80年代初，福特汽車(chē)公司是早期發(fā)源地之一。BPR (BusinessProcess Reengineering) 的概念提出則在90年代初。 BPR的核心思想就是從顧客需求出發(fā)，以企業(yè)流程為改造對象，對企業(yè)流程進(jìn)行根本性的思考和分析，通過(guò)對企業(yè)流程的構成要素重新組合，產(chǎn)生出更為有價(jià)值的結果，以此實(shí)現企業(yè)流程徹底的重新設計，從而獲得企業(yè)績(jì)效的巨大改善。 BPR有不同的層次，包括：從原流程中擠壓效率；基本業(yè)務(wù)流程重組；改變業(yè)務(wù)模式及組織架構；改變經(jīng)營(yíng)戰略、建立新的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)等。 根據惠普咨詢(xún)的實(shí)施經(jīng)驗，實(shí)施BPR的一般原則，有如下幾點(diǎn)。第一、以企業(yè)價(jià)值流優(yōu)化為導向調整組織結構和過(guò)程。第二、實(shí)現整體過(guò)程最優(yōu)。第三、充分發(fā)揮每個(gè)人在整個(gè)業(yè)務(wù)過(guò)程中的作用，激發(fā)員工的創(chuàng )新。第四、建立扁平化組織。第五、面向客戶(hù)和供應商整合企業(yè)業(yè)務(wù)過(guò)程。第六、結合企業(yè)信息化進(jìn)行全面的BPR。 BPR 實(shí)施的過(guò)程，主要包括成立流程重組項目組、流程的識別與流程圖的繪制、企業(yè)流程的分析、流程關(guān)鍵點(diǎn)的處置、創(chuàng )意思考、實(shí)施運轉。BPR項目的實(shí)施工作主要包括：業(yè)務(wù)方案的提出、教育培訓、項目管理和質(zhì)量控制三個(gè)層次。從項目進(jìn)行的時(shí)間順序來(lái)看，BPR項目可分為項目準備、評估與診斷、業(yè)務(wù)重組、實(shí)施轉換和系統規劃五個(gè)階段。 在BPR實(shí)施過(guò)程中需要注意的問(wèn)題：第一、取得高層領(lǐng)導的參與和支持。第二、選擇適當的流程進(jìn)行重組。第三、建立通暢的溝通渠道。第四、利用信息技術(shù)手段協(xié)調分散與集中的矛盾。 其中，取得高層領(lǐng)導持續性的參與和明確的支持，能明顯提高BPR成功的概率。因為BPR是一項跨功能、跨部門(mén)的工程，是改變企業(yè)模式和人的思維方式的變革，必然對員工和他們的工作產(chǎn)生較大影響。特別是BPR常常伴隨著(zhù)權力和利益的轉移，有時(shí)會(huì )引起一些人，尤其是中層領(lǐng)導的抵制。因此，如果沒(méi)有高層管理者的明確支持，BPR將很難推行。 與BPR無(wú)縫結合的ERP 在BPR 實(shí)施成功的案例中，有很多都與企業(yè)信息化的實(shí)施分不開(kāi)的?？梢哉f(shuō)，在BPR從思想到現實(shí)的轉變中，信息化作為一個(gè)重要手段起到了一種催化劑的作用。當前 BPR的實(shí)施主要是與ERP結合在一起。BPR側重企業(yè)業(yè)務(wù)過(guò)程的整體最優(yōu)化，ERP側重在合理的業(yè)務(wù)過(guò)程基礎上，實(shí)現對企業(yè)資源的有效利用與管理，為了實(shí)現兩者的目標，BPR和ERP幾乎是互為條件，與此同時(shí)在過(guò)程管理與資源管理方面又互為補充。因此，BPR的實(shí)施與ERP系統的應用能顯著(zhù)地改善現代企業(yè)管理的效率，兩者結合是比較有效的。 惠普咨詢(xún)主張將BPR過(guò)程和ERP軟件的選擇、實(shí)施過(guò)程進(jìn)行整體考慮，而后分步實(shí)施。在BPR設計未來(lái)流程的階段，即考慮到所提出的重組方案是否具有可操作性，是否有ERP軟件可以支持，以及使用ERP軟件中的何種功能實(shí)現等。而ERP軟件的實(shí)施，又是在前期BPR的結果指導下進(jìn)行的，是在優(yōu)化與重組后的流程基礎上進(jìn)行的軟件實(shí)施。因此BPR與ERP項目是相輔相成，無(wú)縫銜接的。這樣，既能保證企業(yè)的重組戰略因有信息系統的支持而具有可操作性，又使ERP軟件的運行結果是將其蘊含的管理思想真正傳遞到用戶(hù)的業(yè)務(wù)中。 根據BPR階段實(shí)施成果--經(jīng)過(guò)優(yōu)化與重組的業(yè)務(wù)流程，以及建立的實(shí)施模型和工作路線(xiàn)圖，企業(yè)ERP項目的實(shí)施主線(xiàn)主要是：戰略→業(yè)務(wù)流程優(yōu)化設計→ERP系統配置及其它應用系統集成設計與開(kāi)發(fā)，這是整個(gè)企業(yè)ERP實(shí)施的主線(xiàn)。 惠普ERP商業(yè)軟件實(shí)施的核心為四項實(shí)施基本方針--方針一：建構基本實(shí)施模型，準確把握各實(shí)施要素的度要實(shí)現一個(gè)ERP商業(yè)軟件項目成功的實(shí)施，首要條件是對項目有整體認識及基本把握。方針二：建立實(shí)施工作路線(xiàn)圖，動(dòng)態(tài)把握各實(shí)施要素實(shí)施模型是整個(gè)ERP項目實(shí)施的框架、要素有機組合和要素邏輯關(guān)系的揭示。方針三：把握業(yè)務(wù)流程優(yōu)化主線(xiàn)，統領(lǐng)各要素實(shí)施根據建立的實(shí)施模型和工作路線(xiàn)圖，企業(yè)ERP項目的實(shí)施主線(xiàn)一般是：戰略→業(yè)務(wù)流程優(yōu)化設計→ERP系統配置及其它應用系統集成設計與開(kāi)發(fā)。方針四：把握財務(wù)核心主線(xiàn)。 整個(gè)ERP實(shí)施包括戰略分析、業(yè)務(wù)流程梳理（即業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和業(yè)務(wù)流程總體設計）、信息化總體規劃、ERP 系統配置、應用系統集成、關(guān)鍵績(jì)效考核指標體系建立、數據挖掘與決策支持、運營(yíng)維護等階段。 根據惠普咨詢(xún)的經(jīng)驗與方法論，在實(shí)施BPR與ERP，以及二者的無(wú)縫結合前，需要對鋼鐵企業(yè)的整體信息化進(jìn)行框架設計，特別是要銜接好公司級應用系統與生產(chǎn)過(guò)程及設備控制系統，這就需要一個(gè)精干的三級制造執行系統，以解決生產(chǎn)作業(yè)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化調度和排序、物流生產(chǎn)和質(zhì)量信息的在線(xiàn)跟蹤以及對突發(fā)事件的處理、設備狀態(tài)的監視及故障診斷等功能。一個(gè)優(yōu)秀的三級系統在企業(yè)化信息化管理系統中起到承上啟下的關(guān)鍵作用，可對生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現全過(guò)程高效協(xié)調的控制與管理，而且可以對生產(chǎn)過(guò)程信息和經(jīng)營(yíng)管理信息進(jìn)行轉換、加工、傳遞，是面向過(guò)程的生產(chǎn)活動(dòng)與經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的橋梁和紐帶其實(shí)隨著(zhù)全球鋼鐵市場(chǎng)競爭的激烈競爭，以及計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，世界鋼鐵巨頭不斷地向信息系統建設及管理投入資金，用于開(kāi)發(fā)、完善和更新企業(yè)的信息系統，以及加強信息系統的管理與維護?，F在，世界鋼鐵企業(yè)信息系統的結構和處理模式正在向高度集成化、智能化方向發(fā)展，企業(yè)信息系統已經(jīng)走過(guò)了穩定階段，開(kāi)始步入高效階段，并最終形成靈活的體系，最終實(shí)現業(yè)務(wù)與IT的同步。而實(shí)現以"動(dòng)成長(cháng)企業(yè)"愿景為指導，BPR（業(yè)務(wù)流程重組）、ERP（企業(yè)資源計劃）、MES（生產(chǎn)制造執行系統）一體的整體信息化框架，則是實(shí)現IT與業(yè)務(wù)同步的有效途徑。 打破信息孤島 對于一個(gè)鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō)，一個(gè)五層系統的技術(shù)架構是一個(gè)最佳的也是最先進(jìn)的企業(yè)信息化體系。這五級系統分別為：一級設備控制系統、二級過(guò)程控制系統、三級車(chē)間級制造執行系統 （即MES）、四級企業(yè)資源計劃系統（即ERP）、五級企業(yè)間管理系統及決策支持系統。這五層系統相互集成、相互協(xié)調，構成了一個(gè)完整的企業(yè)信息化管理系統。 ERP 在鋼鐵行業(yè)的應用歷史比較早，近年來(lái)更開(kāi)始了大規模的應用。然而，在過(guò)程自動(dòng)化與管理信息化之間存在數字?zhù)櫆?，則導致無(wú)法將管理同生產(chǎn)緊密結合。雖然鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)和生產(chǎn)設備都非常先進(jìn)，并有初步具有信息管理工具，但是由于軟件開(kāi)發(fā)時(shí)間比較早，不能很好地實(shí)現生產(chǎn)作業(yè)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化調度和排序、物流生產(chǎn)和質(zhì)量信息的在線(xiàn)跟蹤、對突發(fā)事件的處理和設備狀態(tài)的監視及故障診斷、運輸調度等功能。而且，受當時(shí)計算機技術(shù)及通信技術(shù)水平的限制，這些系統互相獨立，成為" 信息孤島"，信息不能集成。 而生產(chǎn)制造執行系統（MES, Manufacturing Execution System）則可打破這一瓶頸。隨著(zhù)經(jīng)營(yíng)管理的扁平化，生產(chǎn)制造執行系統正在有效實(shí)現鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的集成，實(shí)現企業(yè)整體運營(yíng)的優(yōu)化、管理與控制，從而提高企業(yè)的核心競爭力。 MES 作為從鋼鐵企業(yè)的四級計算機管理系統到各生產(chǎn)廠(chǎng)的三級自動(dòng)化系統的合理設置，為技術(shù)現代化和管理現代化提供了環(huán)境和工作平臺。MES三級系統的主要目的是：提高經(jīng)濟效益，以最佳的庫存量、最少的燃料和材料消耗進(jìn)行生產(chǎn)；執行產(chǎn)、供、銷(xiāo)一體化管理思想，實(shí)現質(zhì)量一貫制控制和管理，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；運用統計分析的手段，建立先進(jìn)的質(zhì)量標準和技術(shù)標準；縮短生產(chǎn)周期和質(zhì)量處理的時(shí)間，從而為鋼鐵企業(yè)的管理現代化建立基礎。 惠普為鋼鐵企業(yè)提供MES解決方案，能夠自動(dòng)實(shí)時(shí)監視車(chē)間的生產(chǎn)活動(dòng)（按小時(shí)或分鐘計量），自動(dòng)采集數據，提供鋼鐵企業(yè)所需的信息，如品種規格、配方執行標準、生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量、廢品、機器停機時(shí)間、過(guò)程參數和狀態(tài)，還可生成條形識別碼等。該系統在計算機管理、控制一體化系統中起著(zhù)承上啟下的關(guān)鍵作用，即對生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現全過(guò)程、高效協(xié)調的控制與管理，將生產(chǎn)過(guò)程中信息和經(jīng)營(yíng)管理的信息進(jìn)行轉換、加工和傳遞，是面向過(guò)程的生產(chǎn)活動(dòng)與經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的橋梁和紐帶。另外，該系統還具備的其它功能，如實(shí)時(shí)在線(xiàn)的物流跟蹤和質(zhì)量管理，能夠保證和改善產(chǎn)品的質(zhì)量，減少數據的人工輸入以及ERP系統中各種信息的反饋時(shí)間，從而有效實(shí)現鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)、供、銷(xiāo)一體化，并縮短生產(chǎn)周期和質(zhì)量處理時(shí)間，為企業(yè)帶來(lái)明顯的經(jīng)濟效益。目前，以馬鋼為代表的鋼鐵企業(yè)，已經(jīng)成功應用惠普MES解決方案， 實(shí)現動(dòng)成長(cháng) 當前，國內鋼鐵企業(yè)正在如火如荼地開(kāi)展以ERP與MES為代表的大型綜合信息化項目，這無(wú)疑將成為近幾年中國鋼鐵企業(yè)信息化的主題。然而，在完成了這兩項系統工程后，鋼鐵企業(yè)的信息化下一步將走向何方？ 實(shí)際上，當今的經(jīng)濟環(huán)境、新興業(yè)務(wù)模式和創(chuàng )新需求使得當前的業(yè)務(wù)環(huán)境日益變化、復雜程度理高，并且極具挑戰性，這就迫使鋼鐵企業(yè)在未來(lái)的信息化建設中，進(jìn)一步尋求提高IT投資回報的項目與方法。鋼鐵企業(yè)將主要面臨三大IT挑戰，包括：將業(yè)務(wù)與IT系統緊密鏈接在一起以獲得競爭優(yōu)勢；提高靈活性以加快變化響應速度，并實(shí)現更高的IT投資回報；降低成本和復雜性并提高運營(yíng)效率。 敏捷的企業(yè)能夠預測并快速靈活地響應業(yè)務(wù)挑戰，同時(shí)滿(mǎn)足成本、服務(wù)質(zhì)量和風(fēng)險管理目標，從而可解決這些挑戰并快速發(fā)展。為了實(shí)現業(yè)務(wù)靈活性，基礎設施必須具備出色的適應能力?；萜胀ㄟ^(guò)"動(dòng)成長(cháng)企業(yè)"戰略來(lái)幫助鋼鐵企業(yè)實(shí)現業(yè)務(wù)與IT的同步，從而實(shí)現適應性。 " 動(dòng)成長(cháng)企業(yè)"是惠普的一個(gè)愿景：在這樣的組織中，業(yè)務(wù)和IT能夠保持同步，并充分利用變化。它實(shí)現業(yè)務(wù)和IT之間的緊密結合，使IT不會(huì )成為變化的障礙，而是能夠自動(dòng)滿(mǎn)足業(yè)務(wù)需求。它不僅使IT更加高效，從而使整個(gè)企業(yè)更加高效、取得更大成功。動(dòng)成長(cháng)企業(yè)戰略的核心是標準化、模塊化、簡(jiǎn)單化和集成化，惠普動(dòng)成長(cháng)企業(yè)方法論就是指導企業(yè)如何設計結構，實(shí)現業(yè)務(wù)需求和IT的能力同步化。 為指導建立動(dòng)成長(cháng)企業(yè)模型，惠普提供了動(dòng)成長(cháng)企業(yè)參考體系架構，包含了整套適應性基礎設施架構和管理方案，其中包括解決方案、服務(wù)、產(chǎn)品和技術(shù)。動(dòng)成長(cháng)企業(yè)參考體系結構是一個(gè)框架，描述了鋼鐵企業(yè)應如何構建其IT環(huán)境以創(chuàng )建動(dòng)成長(cháng)企業(yè)。動(dòng)成長(cháng)企業(yè)參考體系結構由以下幾層構成：業(yè)務(wù)流程、應用和應用服務(wù)、適應性基礎設施架構和基礎設施服務(wù)、適應性管理。這一體系結構加強了IT 資源和業(yè)務(wù)流程之間的集成與同步，同時(shí)還實(shí)現了為支持新的基礎設施生態(tài)系統中持續變化的要求所需的互操作性。 通過(guò)提供靈活性評估服務(wù)、高效解決方案設計、商業(yè)價(jià)值分析、概念驗證、詳細解決方案設計及實(shí)施，惠普成功幫助多家企業(yè)實(shí)現了動(dòng)成長(cháng)。到目前為止，惠普已經(jīng)推出了十余個(gè)解決方案，來(lái)實(shí)現企業(yè)IT與業(yè)務(wù)的靈活性。通過(guò)不同的解決方案，實(shí)現了動(dòng)成長(cháng)企業(yè)的路線(xiàn)圖--即由穩定達到高效、由高效進(jìn)而達到靈活。 以咨詢(xún)服務(wù)為龍頭，實(shí)施與業(yè)務(wù)流程優(yōu)化（BPR）無(wú)縫集成的ERP，輔以精干的三級MES系統，實(shí)現"五級"系統架構，再以動(dòng)成長(cháng)企業(yè)戰略引導企業(yè)的IT建設方向，配合系統IT基礎設施與管理解決方案，鋼鐵企業(yè)將能夠實(shí)現"一站式"變革，最終插上信息化之翼，走上跨越式發(fā)展的道路。 關(guān)于惠普(HP)惠普（HP）是面向個(gè)人用戶(hù)、大中小型企業(yè)和研究機構的全球技術(shù)解決方案提供商?；萜眨℉P）提供的產(chǎn)品涵蓋了IT基礎設施、全球服務(wù)、商用和家用計算以及打印和成像等領(lǐng)域。截止至2006年10月31日的2006財年，惠普（HP）的營(yíng)業(yè)額達917億美元。關(guān)于惠普（HP）的更多信息，請訪(fǎng)問(wèn) www.hp.com.cn。 關(guān)于中國惠普中國惠普有限公司成立于1985年，是中國第一家中美合資的高科技企業(yè)。在逾二十年的發(fā)展歷程中，中國惠普始終保持業(yè)務(wù)的高速增長(cháng)，是惠普（HP）全球增長(cháng)最快的子公司。目前，中國惠普擁有九大區域總部、28個(gè)辦事處、37個(gè)支持服務(wù)中心、超過(guò)200個(gè)金牌服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)、兩家工廠(chǎng)、惠普（中國）實(shí)驗室、全球軟件服務(wù)中心、惠普（中國）研發(fā)中心、全球運營(yíng)支持中心以及惠普商學(xué)院、惠普IT管理學(xué)院和惠普軟件工程學(xué)院。