APS在中國的應用情況
APS(Advanced Planning and Scheduling)高級計劃與排產(chǎn)技術(shù)
APS的發(fā)展
從上個(gè)世紀40年代以來(lái)，用數學(xué)方法進(jìn)行精確計算來(lái)安排計劃和生產(chǎn)進(jìn)度表就一直是一個(gè)傳統的研究課題。線(xiàn)性規劃作為管理科學(xué)的基礎，在管理理論的教科書(shū)中比比皆是。數十年來(lái)，學(xué)院派的學(xué)者對這個(gè)課題的研究樂(lè )此不疲。但是現實(shí)世界太復雜，理論與實(shí)際存在較大的距離，即便使用大型計算機，也未取得可行的應用。隨著(zhù)MRP方法的誕生，生產(chǎn)計劃管理領(lǐng)域就形成了兩種方法或兩種計劃思想的發(fā)展道路，存在著(zhù)并行的兩種編制生產(chǎn)計劃哲理：MRP法和數學(xué)解析方法。
在80年代中期，從縮短計劃運行時(shí)間開(kāi)始的改進(jìn)MRP的工作取得成效，有人開(kāi)發(fā)了一種快速MRP的模擬技術(shù)。這種方法將生產(chǎn)作業(yè)模擬在獨立計算機上的以常駐內存方式進(jìn)行，脫離了當時(shí)占業(yè)務(wù)計算支配地位的主機，使制造企業(yè)完成生產(chǎn)計劃排程只用幾分鐘而不是當時(shí)所公認的20多個(gè)小時(shí)。雖然當時(shí)的嘗試并沒(méi)有考慮計劃的約束條件，但它已經(jīng)成為一種新的計劃與排程方法的開(kāi)端。
著(zhù)名的OPT發(fā)明人Eli Goldratt對APS的發(fā)展有顯著(zhù)的功績(jì)。優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)OPT本身就是一種根據能力瓶頸的安排計劃的哲理，后來(lái)他又繼續發(fā)展成為約束理論Theory ofConstraints，開(kāi)始在離散制造業(yè)優(yōu)化排序中應用，出現了第一批APS公司和基于常駐內存運行的交互式APS產(chǎn)品。1984年AT&T推出的 Karmarkar’ s 算法，成為線(xiàn)性規劃突破性進(jìn)展，以后幾乎被所有現代LP解決方案所采用。90年代一些主要的化工企業(yè)開(kāi)始選用APS供應商的產(chǎn)品。
其后，新的計劃與排程系統開(kāi)發(fā)商，其中許多人具有數學(xué)或運籌學(xué)高級學(xué)位，花費多年的心血，將線(xiàn)性規劃等優(yōu)化方法適用化，在更新一代計算機的支持下，創(chuàng )造出幾乎能在瞬間生成優(yōu)化計劃的程序，使理論的數學(xué)解析的計劃方法達到了實(shí)用程度。這些新的軟件包被稱(chēng)為APS引擎(advanced planningand schedulingengines)。在MRP—ERP的鼎盛時(shí)期，新的計劃解決方案—APS引擎的成熟，使生產(chǎn)計劃方法的交替不可避免的發(fā)生了。ERP也出現了繼續完善和擴充功能，及改變ERP的功能和性質(zhì)這兩種發(fā)展趨勢。
ERP受到挑戰和它的前途
SCM與ERP功能范圍的重疊
SCM的功能實(shí)現了事物處理、業(yè)務(wù)應用和決策支持系統的再集成。SCM的能力覆蓋了供應鏈計劃過(guò)程的全部關(guān)鍵工作：生產(chǎn)計劃和排程、供應鏈的需求計劃和運輸計劃，成為整個(gè)供應鏈，包括供應商、多生產(chǎn)工廠(chǎng)和復雜的分銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò )的計劃工具。APS在用于作業(yè)進(jìn)度排序或短期計劃時(shí)，模型可以做得足夠的詳細；而用于長(cháng)期規劃時(shí)，APS模型可以根據總體資源和產(chǎn)品族進(jìn)行長(cháng)達數年的預測。換句話(huà)說(shuō)，APS/SCM系統實(shí)際上完成了ERP的主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力計劃或編制車(chē)間進(jìn)度的工作。SCM的結果可能生成在客戶(hù)服務(wù)、成本、產(chǎn)量或利潤諸方面兼顧的、可行的解決方案。顯然ERP和SCM兩種系統的功能出現了重疊。
更為重要的是，APS在決策過(guò)程中考慮到包括了客戶(hù)何供應商在內的整個(gè)供應鏈，APS的計劃范圍就擴展到企業(yè)之外；并且APS系統采用決策技術(shù)幫助企業(yè)解決許多復雜的問(wèn)題。所謂決策技術(shù)是指固化在軟件中的運算法則，用其對整個(gè)供應鏈的約束進(jìn)行模擬分析，并找出最佳的計劃或解決方案來(lái)。多數APS軟件還加入了OLAP數據分析功能。
多數情況下，ERP系統成為了APS的信息源，為APS應用提供數據并接受APS處理的結果。
“單項優(yōu)勢”軟件對ERP的挑戰
目前對ERP進(jìn)行挑戰的并不僅僅是一個(gè)SCM系統，在90年代最后幾年，還有客戶(hù)關(guān)系管理CRM、電子采購e-Procurement，電子貿易e-Exchange等等新的管理概念和軟件出現。人們將這些經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)期的發(fā)展而推出的、在某一功能領(lǐng)域內集成的，既在某一個(gè)方面有優(yōu)于ERP的特長(cháng)，又有很強的獨立性的軟件稱(chēng)作為：“best-of-breed”應用軟件，我們不妨稱(chēng)其為“單項優(yōu)勢”軟件，這些軟件的種類(lèi)從APS，SCM到CRM和電子商務(wù)等等。“單項優(yōu)勢”軟件供應商都是有擁有先進(jìn)技術(shù)和競爭能力很強的獨立軟件供應商，這些軟件以高技術(shù)奇貨可居，價(jià)格居高不下。特別是他們出于重新分割市場(chǎng)的愿望，總在宣傳替代ERP的輿論。于是出現了兩類(lèi)爭議的問(wèn)題：
1 對于應用企業(yè)來(lái)說(shuō)，是否還要在ERP上投資？是選用SCM、CRM和其它“best-of-breed”軟件，還是繼續選用ERP軟件？
2 對于ERP供應商來(lái)說(shuō)，是否還應沿著(zhù)擴展和改進(jìn)ERP的功能來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)新的需求，繼續對ERP進(jìn)行投入，擴還是改弦換轍放棄ERP的發(fā)展呢？
這個(gè)問(wèn)題無(wú)論是應用企業(yè)，還是軟件供應商，這都是事關(guān)重大的。但制造軟件供應商處在這三岔路口的抉擇，則更是生死攸關(guān)。
APS與ERP的集成
APS與ERP的集成，或者說(shuō)，給ERP裝備APS引擎，或者APS使用ERP的數據的想法是很自然的，但必須解決很多難題。
從APS出發(fā)，目前系統畢竟不夠大，信息也少，很難獨立支持完成某項計算。企業(yè)現有的其它系統的數據也不夠完整，因此與ERP的集成往往是迫不得已的。如在A(yíng)PS中的可供定貨量的計算，就必須與工作定單管理、庫存、BOM、工藝路線(xiàn)和采購系統相連接沒(méi)有這些聯(lián)系；APS進(jìn)行計劃模擬時(shí)，必須與ERP的車(chē)間管理、能力數據做實(shí)時(shí)的交互，單獨使用APS會(huì )是很麻煩和不完善的，最終會(huì )導致系統崩潰。從ERP的立場(chǎng)出發(fā)，有些公司企圖在成套ERP系統中用APS引擎來(lái)替代基于MRP的計劃模塊，來(lái)解決MRP的固有缺陷。
但是因為兩種系統的設計是源于不同哲理。APS直接使用ERP的數據，是根本不可能的。有人形容這些措施如同人的心臟移植手術(shù)。計劃模塊MPS和MRP是ERP的心臟，心臟移植會(huì )引起“排異反應”。APS進(jìn)入ERP系統也會(huì )引發(fā)信息系統的心臟病發(fā)作。在將ERP與APS集成時(shí)，必須仔細地進(jìn)行對照數據結構的原始定義對ERP的數據結構做小心的更改。
盡管存在問(wèn)題，無(wú)論是ERP供應商或者是APS供應商，大家還是這樣作了。ERP的供應商都采用各自的策略在自己的產(chǎn)品中加入APS功能。如：或自行開(kāi)發(fā)APS模塊、或并購1個(gè)或多個(gè)APS供應商，將他們的產(chǎn)品改造裝入ERP套件中；或與一個(gè)獨立的APS供應商形成聯(lián)盟關(guān)系，將其APS產(chǎn)品裝入到ERP套件中來(lái)等等。
ERP供應商建立自己的APS模塊形成APS與ERP的無(wú)縫集成是最好的方案。但是只有少數ERP供應商能夠采取這種策略。主要因為這種開(kāi)發(fā)既需要大量的投資有消耗時(shí)間。若干資料提到，開(kāi)發(fā)APS系統需要有數學(xué)或運籌學(xué)的專(zhuān)門(mén)人才歷經(jīng)5年左右的時(shí)間。在時(shí)間就是金錢(qián)的競爭環(huán)境中，這幾乎是不可能的途徑。近2年來(lái)，幾乎每個(gè)外國的ERP軟件，無(wú)論是買(mǎi)的還是自己開(kāi)發(fā)的，80%有了與之集成的APS引擎。如SAP 有了 SAPAPO (Advanced Planning and Optimization), Baan 有BaanSCS (Supply ChainSolutions), Oracle 買(mǎi)了ILOG的產(chǎn)品, PeopleSoft 購買(mǎi)了Red Pepper，而JD Edwards則買(mǎi)了Numetrix。最近專(zhuān)門(mén)供應航空和國防工業(yè)ERP軟件的Western Data Systems (WDS)公司與AdexaÔ ,Inc結成聯(lián)盟為航空工業(yè)企業(yè)和MRO提供SCM的集成解決方案。ERP和APS正在融合在一起。
盡管理論上說(shuō)APS、SCM也包括了CRM軟件都能獨立運行發(fā)揮作用，但真正產(chǎn)生APS的效用，還必須有ERP的支持，ERP還是e-business和e-commerce的基礎。有專(zhuān)家說(shuō)：建樓房不能從第二層開(kāi)始。在這場(chǎng)IT經(jīng)濟革命交響樂(lè )中，沒(méi)有ERP，就不能奏響CRM或SCM的第二樂(lè )章、第三樂(lè )章，也就不會(huì )有再后續的e-business成功的新高潮。
oracle 的APS包括以下幾個(gè)部分:
1:)advanced supply chain planning (ASCP)
2:)Collaborative Planning (CP)
3:)Demand Planning(DP)
4:)Global Order Promise(GOP)
5:)Inventory optimization(IO)
6:)Manufacture schedule(MS)
通過(guò)CP來(lái)協(xié)調企業(yè)伙伴間的需求計劃,這對企業(yè)伙伴間信任程度有很高的要求.
通過(guò)DP和ASCP來(lái)安排企業(yè)內部得需求和供應,同時(shí)會(huì )考慮相關(guān)得約束,比如供應商產(chǎn)能,承運商得運輸能力,企業(yè)內部的產(chǎn)能. DP+ASCP 可以用來(lái)代替傳統的MDS,MPS,MRP功能,解決傳統的這些功能模塊的缺陷,比如在產(chǎn)能方面的約束.
通過(guò)GOP和ASCP配合使用可以方便快捷的得到客戶(hù)訂單的交期和數量
通過(guò)IO配置相關(guān)的參數(inventory turn...),結合ASCP可以達到優(yōu)化庫存的目的.
通過(guò)MS可以協(xié)調企業(yè)內部的生產(chǎn)排程.
通過(guò)對oracle APS使用,個(gè)人感覺(jué)GOP+DP+ASCP比較好用,個(gè)人認為這三部分是oracleMRP的擴充和升級.在產(chǎn)品發(fā)布和性能有很大提升,oracle DP, ASCP 提供三種發(fā)布方式, 一種是和ERP發(fā)布在同一臺server上,第二種方式是DP和ASCP單獨發(fā)布在一臺server上,獨立于ERPServer.第三種方式是DP發(fā)布在一臺server上,ASCP發(fā)布在一臺server上,ERP發(fā)布在一臺server上.采取第二,三種發(fā)布方式可以極大地提高計劃運行的速度,你可以一天run一次,甚至一天run幾次,而不是過(guò)去MRP每周,每月才run一次.而且DP和ASCP獨立于ERP server,在run 和simulate 計劃時(shí),對用戶(hù)操作影響很小,影響確實(shí)是存在的,因為ASCP運行過(guò)程中會(huì )從ERPFetch原始數據,作為分析計劃的依據, 不過(guò)這種影響很小,用戶(hù)很難察覺(jué),從數據安全方面考慮,在run ASCP最好避開(kāi)用戶(hù) operate高峰時(shí)段.
對于CP,個(gè)人認為目前不太實(shí)用, 一般企業(yè)伙伴間的計劃協(xié)調是通過(guò)管理運營(yíng)手段來(lái)達到的,企業(yè)管理層通過(guò)溝通協(xié)調得到本企業(yè)的需求計劃.
對于IO和MS, 沒(méi)有實(shí)際應用,從網(wǎng)絡(luò )上也沒(méi)有看到對IO和MS成功實(shí)施的案例,個(gè)人感覺(jué)庫存優(yōu)化和生產(chǎn)排程方面,應用JIT方式會(huì )更有效
本站僅提供存儲服務(wù)，所有內容均由用戶(hù)發(fā)布，如發(fā)現有害或侵權內容，請
點(diǎn)擊舉報。
