預焙陽(yáng)極行業(yè)是伴隨著(zhù)鋁工業(yè)的發(fā)展而逐步發(fā)展起來(lái)的。 鋁是地球地殼蘊藏量最豐富的第三大元素， 也是世界上產(chǎn)量?jì)H次于鋼鐵的金屬，具有高導電及導熱性、可塑性、耐腐蝕性等優(yōu)良特性，被廣泛地應用于建筑裝飾、交通運輸航空航天、能源動(dòng)力等多個(gè)行業(yè)，是國民經(jīng)濟各部門(mén)不可缺少的重要的基礎性材料，全球對鋁的消費一直保持著(zhù)旺盛的需求。
由于鋁的化學(xué)性質(zhì)較為活潑，其在自然界主要以鋁硅酸鹽礦石的形式存在，最初煉制金屬鋁主要采用化學(xué)的方法制備， 但由于生產(chǎn)成本過(guò)高和生產(chǎn)效率低下導致金屬鋁價(jià)格極高。十九世紀末，冰晶石—氧化鋁熔鹽電解法誕生，即在鋁土礦中制備氧化鋁粉，再將氧化鋁溶解在熔融的、包含冰晶石以及氟化鈉等一系列添加劑的溶液中，用炭材料作為電極通直流電，從而將單質(zhì)鋁在陰極還原出來(lái)。這種電解法制備金屬鋁的技術(shù)一直沿用至今。
一、全球預焙陽(yáng)極行業(yè)基本情況
1880年，美國的霍爾（Hall）和法國的埃魯（Heroult）提出利用電解方法生產(chǎn)金屬鋁。1888 年，美國匹茲堡電解廠(chǎng)把這種煉鋁方法應用于工業(yè)生產(chǎn)，建成了世界上最早的電解槽，所用的陽(yáng)極以木炭作為原料，其質(zhì)量指標比較落后。20世紀 50 年代之后，用擠壓和振動(dòng)成型機制造大規模預焙陽(yáng)極成功，預焙陽(yáng)極開(kāi)始逐步被廣泛采用。隨著(zhù) 80 年代后期世界最新式的使用預焙陽(yáng)極的電解槽研發(fā)成功及發(fā)達國家工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，鋁工業(yè)實(shí)現了跨越式的發(fā)展，全球金屬鋁產(chǎn)量從 1990 年的 1,400 萬(wàn)噸發(fā)展到 2015 年的 5,639 萬(wàn)噸。鋁工業(yè)的發(fā)展也帶動(dòng)了預焙陽(yáng)極行業(yè)的成長(cháng)，作為預焙電解槽生產(chǎn)金屬鋁必不可少的重要原材料（每生產(chǎn) 1 噸原鋁約需要 0.5 噸預焙陽(yáng)極） ，預焙陽(yáng)極行業(yè)也經(jīng)歷了一個(gè)快速發(fā)展的時(shí)期。
2005 年以來(lái)全球原鋁總產(chǎn)量情況如下：
全球原鋁產(chǎn)量
數據來(lái)源：公開(kāi)資料、智研咨詢(xún)整理
相關(guān)報告：智研咨詢(xún)發(fā)布的《2017-2023年中國預焙陽(yáng)極市場(chǎng)供需預測及投資戰略研究報告》
作為原鋁生產(chǎn)不可替換的重要原材料，根據原鋁生產(chǎn)對預焙陽(yáng)極的需求比例，全球預焙陽(yáng)極的產(chǎn)量約為原鋁產(chǎn)量的 50%，2016 年全球原鋁產(chǎn)量為 5,889萬(wàn)噸，預焙陽(yáng)極產(chǎn)量約為 2,900 萬(wàn)噸以上。
隨著(zhù)現代科學(xué)技術(shù)的日新月異，鋁作為生產(chǎn)、生活物資和戰略資源的用途也越來(lái)越廣泛，需求量與日俱增，且目前還沒(méi)有出現可以完全替代它的金屬或其他材料，因而從長(cháng)遠看，有著(zhù)廣泛的發(fā)展前景。自 2009 年以來(lái)，全球鋁工業(yè)持續增長(cháng)，年產(chǎn)量屢創(chuàng )新高，到 2020年，全球鋁需求量將達到7,400 萬(wàn)噸， 因此鋁業(yè)仍然有較大的增長(cháng)空間。 隨著(zhù)全球原鋁行業(yè)的持續發(fā)展，預焙陽(yáng)極行業(yè)也將會(huì )呈現出持續增長(cháng)的勢頭。但受價(jià)格滑落、能源成本上漲因素的影響，全球鋁業(yè)的增速正在放緩，在一定程度上也拉低了預焙陽(yáng)極行業(yè)的增長(cháng)速度。
二、我國預焙陽(yáng)極行業(yè)的基本情況
中國預焙陽(yáng)極行業(yè)起步較晚，作為鋁工業(yè)的配套產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展與電解鋁技術(shù) 的進(jìn)步和鋁行業(yè)的發(fā)展是分不開(kāi)的。
20 世紀 70 年代末，我國從日本、美國等國家全套引進(jìn)160kA預焙鋁電解技術(shù)，以及配套的預焙陽(yáng)極生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)，奠定了我國預焙陽(yáng)極產(chǎn)業(yè)騰飛的基礎。
80 年代以后，隨著(zhù)鋁工業(yè)的發(fā)展，國內預焙陽(yáng)極產(chǎn)業(yè)發(fā)展取得了長(cháng)足進(jìn)步，預焙陽(yáng)極產(chǎn)業(yè)結構發(fā)生了重大變化。1990年中國鋁產(chǎn)量達 86 萬(wàn)噸，但大部分是自焙槽，幾乎沒(méi)有預焙陽(yáng)極市場(chǎng)。由于自焙槽能耗高、污染嚴重，國家自 2000 年開(kāi)始逐步淘汰落后的自焙槽產(chǎn)能，到 2005 年底我國基本淘汰了自焙槽的電解鋁生產(chǎn)方式，新增生產(chǎn)能力都是工藝先進(jìn)的大型預焙槽，預焙陽(yáng)極的生產(chǎn)規模越來(lái)越大 （ 《炭素技術(shù)》 2005年第2期 《中國鋁用炭陽(yáng)極市場(chǎng)供需狀況的回顧與展望》 ） ，到 2016 年中國原鋁產(chǎn)量已達 3,164萬(wàn)噸是世界最大的原鋁及預焙陽(yáng)極生產(chǎn)國，產(chǎn)品不僅供應國內市場(chǎng)，還大量銷(xiāo)往國外。自 1999 年第一批預焙陽(yáng)極由索通發(fā)展銷(xiāo)往海外到現在，我國已成為世界上最大的預焙陽(yáng)極出口國。
近年來(lái)我國預焙陽(yáng)極的產(chǎn)量及出口量如下：
2004-2016我國預焙陽(yáng)極產(chǎn)量（萬(wàn)噸）
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2007-2016年我國預焙陽(yáng)極出口量（萬(wàn)噸）
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從行業(yè)模式看，1995 年前，我國一直是鋁廠(chǎng)自建陽(yáng)極廠(chǎng)，預焙陽(yáng)極一直無(wú)法形成一個(gè)獨立的行業(yè)。隨著(zhù)我國鋁工業(yè)的快速發(fā)展，鋁廠(chǎng)配套的預焙陽(yáng)極廠(chǎng)無(wú)法滿(mǎn)足自身的陽(yáng)極需求，于是一些商用的預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)出現，并快速發(fā)展成為一個(gè)行業(yè)。 另外， 一些發(fā)達國家因為成本等因素開(kāi)始逐漸放棄預焙陽(yáng)極的生產(chǎn)，加之我國有豐富的適應生產(chǎn)預焙陽(yáng)極的中低硫石油焦和煤瀝青資源， 預焙陽(yáng)極在國際市場(chǎng)競爭中存在一定的價(jià)格優(yōu)勢， 因此我國已成為全球預焙陽(yáng)極的重要生產(chǎn)基地從行業(yè)規?？?，按照《國家發(fā)展改革委關(guān)于修改<產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄（2011 年本）>有關(guān)條款的決定》的規定，新建的獨立預焙陽(yáng)極項目年產(chǎn)須在10萬(wàn)噸以上，2013 年國家工信部發(fā)布的《鋁行業(yè)規范條件》規定，禁止建設15 萬(wàn)噸以下的獨立鋁用炭陽(yáng)極項目，因此，我國預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)的規模逐年擴大。
近年來(lái)由于鋁工業(yè)投資過(guò)度增長(cháng)， 國家相繼出臺了一系列針對電解鋁等工業(yè)的宏觀(guān)調控政策，并且隨著(zhù)中、東部地區電力成本的持續上漲，我國電解鋁行業(yè)也發(fā)生了比較大的變化，產(chǎn)能正在逐漸向西、北部轉移。同時(shí)伴隨著(zhù)原鋁產(chǎn)能轉移，預焙陽(yáng)極原有產(chǎn)能（主要是鋁廠(chǎng)自備陽(yáng)極廠(chǎng)）也面臨更新?lián)Q代，從而為中國預焙陽(yáng)極行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了新的機遇。未來(lái)中國西、北部新增電解鋁產(chǎn)能對預焙陽(yáng)極的需求將會(huì )有較大幅度的增長(cháng)。
三、預焙陽(yáng)極行業(yè)的發(fā)展趨勢
目前預焙陽(yáng)極行業(yè)正健康成長(cháng)，未來(lái)一段時(shí)間，預焙陽(yáng)極行業(yè)的發(fā)展將呈現出如下趨勢：
（1）預焙陽(yáng)極行業(yè)市場(chǎng)容量及規模將隨鋁行業(yè)的發(fā)展而持續增長(cháng)
作為現代鋁電解工業(yè)不可替代的重要原材料，隨著(zhù)鋁工業(yè)的發(fā)展，近年來(lái)預焙陽(yáng)極行業(yè)發(fā)展迅速。目前全球鋁工業(yè)的增長(cháng)趨勢尚在持續，預計未來(lái) 5 到 10年內仍將保持增長(cháng)，從而帶動(dòng)預焙陽(yáng)極行業(yè)的持續增長(cháng)。
到 2020 年，全球鋁需求量將達到 7,400 萬(wàn)噸。 對于中國市場(chǎng)，2016年全國原鋁產(chǎn)量又創(chuàng )新高，達到了3,164 萬(wàn)噸，這也帶動(dòng)了我國預焙陽(yáng)極的需求量和生產(chǎn)量達到了一個(gè)歷史高位。一方面國家發(fā)改委、工信部等部委多次發(fā)文，限制電解鋁行業(yè)盲目擴張產(chǎn)能的趨勢，另一方面隨著(zhù)汽車(chē)輕量化、工業(yè)機械用鋁增加，鋁材需求量還將保持增長(cháng)。另外隨著(zhù)歐美經(jīng)濟體復蘇，鋁出口增速也將會(huì )有所提升，我國原鋁的產(chǎn)量和產(chǎn)能仍能保持增長(cháng)。近年來(lái)我國原鋁產(chǎn)能產(chǎn)量不斷增長(cháng)，而且我國電解鋁產(chǎn)能正在向西部轉移， 目前西北擬規劃建設的電解鋁項目達 40 個(gè)以上，合計產(chǎn)能超過(guò) 2,000 萬(wàn)噸，從長(cháng)遠看，我國預焙陽(yáng)極行業(yè)仍有較大的發(fā)展空間。
（2）電解鋁技術(shù)的不斷進(jìn)步將對預焙陽(yáng)極生產(chǎn)工藝提出更高要求
目前國內外的鋁工業(yè)都朝著(zhù)降低成本、規?；a(chǎn)的方向發(fā)展，不斷提高電槽電流容量及電流密度以提高鋁產(chǎn)量是各電解鋁廠(chǎng)努力的方向。
①電流容量的不斷增大要求預焙陽(yáng)極尺寸不斷增大
目前國內七成以上的電解鋁廠(chǎng)電流容量在 300kA 以上，與國際先進(jìn)水平500kA相比還有很大的發(fā)展空間。 國內外新建的電解鋁項目基本上電流容量都在450kA及以上。電解槽電流容量的增大要求預焙陽(yáng)極的尺寸相應增大，這對于預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)巨大挑戰。首先，預焙陽(yáng)極尺寸增大意味著(zhù)單塊產(chǎn)品 的重量增加，因此要生產(chǎn)大尺寸預焙陽(yáng)極，需要有成型能力相當的成型設備，小型成型機將無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)要求；其次，隨著(zhù)預焙陽(yáng)極尺寸的不斷增大，保證預焙陽(yáng)極內部的均質(zhì)性以保證其在電解槽中的表現則越顯重要， 這對預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平和管理能力提出了很高的要求；第三，預焙陽(yáng)極尺寸的增大對預焙陽(yáng)極的焙燒工藝設備也提出了更高的要求。首先，焙燒爐的料箱需要足夠深，其次，焙燒升溫過(guò)程各料箱的溫度控制需要更加精確，以保證預焙陽(yáng)極內外受熱均勻。
②電流密度的不斷增大要求預焙陽(yáng)極品質(zhì)不斷改善
對于同樣大小的電解槽來(lái)說(shuō)， 電流密度的增大意味著(zhù)電流容量及原鋁產(chǎn)量的增大。按照理論計算，電流密度每提高 0.1A/cm可增加 7.41kg，對于一個(gè) 100 萬(wàn)噸的電解鋁企業(yè)，電流密度從 0.7A/cm2提高到0.9A/cm2和 1.0A/cm2，原鋁產(chǎn)量可分別增加約 28 萬(wàn)噸和 43 萬(wàn)噸。目前國內電解鋁廠(chǎng)的電流密度一般在 0.72~0.8A/cm，而國外許多電解鋁廠(chǎng)的電流密度都在0.9A/cm2以上，部分已經(jīng)超過(guò) 1.0A/cm。由此可見(jiàn)，我國在提高電流密度方面還有很大的發(fā)展空間。電流密度的提高意味著(zhù)預焙陽(yáng)極單位面積要承受更大的電流，這對預焙陽(yáng)極的品質(zhì)（特別是電阻率、空氣反應性及 CO2 反應性等指標）提出了更高的要求。
（3）經(jīng)營(yíng)模式逐步向獨立的商用預焙陽(yáng)極生產(chǎn)模式轉變
目前在全球范圍內， 電解鋁廠(chǎng)配套的預焙陽(yáng)極廠(chǎng)產(chǎn)量仍占預焙陽(yáng)極總產(chǎn)量的大部分。隨著(zhù)電解鋁行業(yè)的市場(chǎng)規模越來(lái)越大、集中度越來(lái)越高，老舊鋁廠(chǎng)升級步伐加快，鋁工業(yè)對預焙陽(yáng)極的質(zhì)量要求越來(lái)越高，越來(lái)越多的電解鋁生產(chǎn)企業(yè)從規?；a(chǎn)、資金利用效率、生產(chǎn)成本、管理成本、專(zhuān)業(yè)化程度等多種因素考慮，傾向于采用外購的方式來(lái)解決預焙陽(yáng)極的供給。這主要包括以下幾種情況：
①新建鋁廠(chǎng)中未配套建有預焙陽(yáng)極廠(chǎng)，或者自備不足；
②因改擴建導致原自備預焙陽(yáng)極廠(chǎng)產(chǎn)能不足或技術(shù)落后；
③某些西方國家因為成本因素不得不關(guān)閉鋁廠(chǎng)配套的預焙陽(yáng)極廠(chǎng)。
（4）中國仍將是全球預焙陽(yáng)極的主要生產(chǎn)基地
目前，中國預焙陽(yáng)極的產(chǎn)量約占全球預焙陽(yáng)極產(chǎn)量的一半以上。中國獨有的資源優(yōu)勢 （中國擁有豐富的適合生產(chǎn)預焙陽(yáng)極的炭素級石油焦） 及產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢，以及中國部分優(yōu)秀預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)已掌握了世界先進(jìn)水平的生產(chǎn)、檢測技術(shù)，因此，未來(lái)一段時(shí)間內，中國仍將是全球預焙陽(yáng)極的主要生產(chǎn)基地。
（5）資源綜合利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟將成為預焙陽(yáng)極行業(yè)發(fā)展的重心
預焙陽(yáng)極是一種資源綜合利用產(chǎn)品。其主要表現為以下幾個(gè)方面：第一，以石化和煤化工業(yè)的副產(chǎn)品作為原材料，實(shí)現了資源綜合利用；第二，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料全部都能回收循環(huán)使用；第三，廠(chǎng)房建設時(shí)使用的耐火磚，乃至煙氣凈化過(guò)程產(chǎn)生的焦油都可回收；第四，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的余熱，對其進(jìn)行回收利用可實(shí)現節能減排，并節約生產(chǎn)成本。
（6）行業(yè)集中度將快速提高
由于我國預焙陽(yáng)極行業(yè)屬于新興行業(yè)，發(fā)展時(shí)間較短，市場(chǎng)集中度較低，大部分是裝備及技術(shù)水平落后、缺乏環(huán)保設施的小規模預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)。隨著(zhù)國內鋁工業(yè)規模不斷擴大，其對預焙陽(yáng)極質(zhì)量和供應的穩定性要求不斷提高，以及資源綜合利用、 循環(huán)經(jīng)濟概念的推行， 一些小規模的預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)由于資金、技術(shù)實(shí)力和產(chǎn)能的不足， 將被迫退出競爭或被兼并重組， 從而使行業(yè)向技術(shù)領(lǐng)先、實(shí)力雄厚的規?；A焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)集中，進(jìn)一步推動(dòng)行業(yè)良性發(fā)展。
此外，根據《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄》的規定，新建預焙陽(yáng)極項目產(chǎn)能必須達到 10 萬(wàn)噸以上，2013 年國家工信部發(fā)布的《鋁行業(yè)規范條件》規定，禁止建設 15 萬(wàn)噸以下的獨立鋁用炭陽(yáng)極項目，為新投產(chǎn)的大型電解鋁項目招標建立的獨立預焙陽(yáng)極廠(chǎng)規模也相應擴大， 因此國內規?；a(chǎn)預焙陽(yáng)極將成為主流， 大型預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)的市場(chǎng)份額也會(huì )隨著(zhù)鋁行業(yè)的快速發(fā)展而迅速提高。
（7）大型電解鋁生產(chǎn)企業(yè)與預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)之間的聯(lián)合將加深
伴隨著(zhù)獨立預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展壯大，以及預焙陽(yáng)極行業(yè)集中度的提高，大型電解鋁生產(chǎn)企業(yè)出于穩定的供貨渠道、質(zhì)量保證、成本、效率考慮，會(huì )選擇那些優(yōu)秀的、實(shí)力強大的預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)，結成戰略聯(lián)盟，共同發(fā)展。而 作為預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)，也同樣有這種需求。因此未來(lái)的預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)與電解鋁生產(chǎn)企業(yè)之間將會(huì )是一種緊密的合作關(guān)系， 甚至會(huì )采用股權上相互參股的形式，來(lái)保持穩定的合作關(guān)系。
在全球預焙陽(yáng)極市場(chǎng)，大型的獨立商用預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)較少，主要集中在荷蘭、德國、中國、美國、委內瑞拉等地， 目前我國每年出口預焙陽(yáng)極在 100 萬(wàn)噸以上，是全球最大的預焙陽(yáng)極出口國，已成為全球預焙陽(yáng)極生產(chǎn)基地。
四、進(jìn)入本行業(yè)的主要障礙
1、資金障礙
預焙陽(yáng)極是鋁電解工業(yè)的大宗消耗材料，屬于資本密集型行業(yè)，預焙陽(yáng)極行業(yè)對投資規模的要求較高。 預焙陽(yáng)極的生產(chǎn)設備價(jià)格昂貴， 而國家也明確要求“禁止建設 15 萬(wàn)噸/年以下的獨立鋁用炭陽(yáng)極項目”，而且，隨著(zhù)預焙陽(yáng)極產(chǎn)品品質(zhì)要求的不斷提高，以及國家倡導的“資源綜合利用”、“循環(huán)經(jīng)濟”和環(huán)保要求，都需要預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)增加投資規模。此外，預焙陽(yáng)極行業(yè)連續性大批量的生產(chǎn)模式也要求企業(yè)有充足的流動(dòng)資金以保證原料的采購。
2、技術(shù)障礙
作為電解鋁生產(chǎn)主要原料之一的預焙陽(yáng)極， 在電解鋁生產(chǎn)中承擔著(zhù)導電和參與電化學(xué)反應雙重任務(wù)。 預焙陽(yáng)極質(zhì)量的好壞及穩定性直接關(guān)系到電解槽的電流效率、陽(yáng)極消耗以及原鋁質(zhì)量。
作為預焙陽(yáng)極主要生產(chǎn)原料的石油焦是煉油過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品， 其質(zhì)量指標波動(dòng)較大，其質(zhì)量的穩定與否對陽(yáng)極質(zhì)量的穩定、均質(zhì)、掉渣程度均有較大的影響。 隨著(zhù)鋁工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，其對預焙陽(yáng)極的質(zhì)量要求也越來(lái)越苛刻，高質(zhì)量的預焙陽(yáng)極產(chǎn)品不僅需要預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)擁有大量的客戶(hù)背景、 運營(yíng)流程和生產(chǎn)環(huán)境等生產(chǎn)信息，還需要陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)擁有較高的技術(shù)研發(fā)和創(chuàng )新能力，能夠根據客戶(hù)的需求不斷對技術(shù)和工藝進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng )新。因此，本行業(yè)對業(yè)內生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)積累及研發(fā)能力有非常高的要求。
3、營(yíng)銷(xiāo)障礙
由于預焙陽(yáng)極用途的針對性較強，只用于生產(chǎn)原鋁，因此，對鋁行業(yè)依賴(lài)較大。而電解鋁企業(yè)選擇預焙陽(yáng)極的供應商一般評估時(shí)間較長(cháng)，一旦預焙陽(yáng)極企業(yè)成為其合格供應商，更換頻率較低，兩者之間的供應關(guān)系較穩定。而預焙陽(yáng)極企業(yè)要儲備客戶(hù)資源，需要耗費大量的人力、財力和時(shí)間，這對新進(jìn)者而言形成了較為明顯的營(yíng)銷(xiāo)障礙。此外，行業(yè)中發(fā)展較好的企業(yè)已經(jīng)在行業(yè)內建立了良好的品牌效應，與電解鋁廠(chǎng)建立了良好的互信關(guān)系，在市場(chǎng)競爭中占有先機，這對行業(yè)新進(jìn)者搶占市場(chǎng)形成了一定的進(jìn)入障礙。
五、市場(chǎng)供求狀況及變動(dòng)原因
1、市場(chǎng)供求狀況
預焙陽(yáng)極行業(yè)與鋁工業(yè)的高度相關(guān)性， 決定了預焙陽(yáng)極的市場(chǎng)需求完全取決于鋁行業(yè)的發(fā)展變動(dòng)。近年來(lái)鋁業(yè)持續增長(cháng)，也拉動(dòng)了對預焙陽(yáng)極需求的增長(cháng)。未來(lái)隨著(zhù)鋁業(yè)的持續發(fā)展，對預焙陽(yáng)極的需求總體上也將會(huì )持續增長(cháng)，但是需要注意的是，由于中高端預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)較少，市場(chǎng)整體供應狀況無(wú)法完全滿(mǎn)足下游快速發(fā)展的需求， 而那些無(wú)法滿(mǎn)足現代化鋁廠(chǎng)質(zhì)量要求的眾多低端預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)在面臨著(zhù)激烈的競爭的同時(shí)也面臨著(zhù)嚴峻的挑戰。
目前，中國預焙陽(yáng)極的產(chǎn)量約占全球的一半，不僅能滿(mǎn)足國內電解鋁生產(chǎn)的需要，每年還有大量產(chǎn)品出口，全球范圍內的預焙陽(yáng)極供給基本能夠滿(mǎn)足電解鋁生產(chǎn)的需要。
近年來(lái)全球原鋁產(chǎn)量卻一直持續續增長(cháng)，尤其是中國原鋁的增長(cháng)更是明顯，到 2016 年達到了歷史最高值 3,164 萬(wàn)噸，占全球原鋁產(chǎn)量的 53.73%。因此作為電解鋁生產(chǎn)不可替代的消耗材料， 短期內國內預焙陽(yáng)極市場(chǎng)需求的增長(cháng)將快于國際市場(chǎng)需求的增長(cháng)。
2、市場(chǎng)供求變動(dòng)原因
（1）鋁行業(yè)的發(fā)展、變動(dòng)
由于現代原鋁生產(chǎn)采用的是預焙電解法，預焙陽(yáng)極作為鋁電解槽的“心臟”，是當前煉鋁工藝不可替代的消耗材料，鋁工業(yè)對預焙陽(yáng)極有剛性的需求，因此，預焙陽(yáng)極行業(yè)對下游鋁業(yè)依賴(lài)性極強， 預焙陽(yáng)極的市場(chǎng)需求取決于下游電解鋁行業(yè)的發(fā)展變動(dòng)。
（2）國家對電解鋁行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策促進(jìn)了預焙陽(yáng)極產(chǎn)品結構的升級
隨著(zhù)國民經(jīng)濟的增長(cháng)和人民生活水平的提高， 國家對環(huán)境保護的力度逐漸增強，而鋁工業(yè)本身屬于重污染行業(yè)，近幾年，國家相繼出臺了一系列針對電解鋁行業(yè)的宏觀(guān)調控政策對電解鋁行業(yè)加以整頓和限制， 這將促進(jìn)電解鋁行業(yè)向大型化、規?；?、節能化、環(huán)?；l(fā)展。在原鋁生產(chǎn)過(guò)程中，陽(yáng)極質(zhì)量的好壞直接影響到電解槽的電流效率、陽(yáng)極消耗、節能減排的效率甚至原鋁的質(zhì)量，因此，大容量高效節能型電解槽的應用成為越來(lái)越多大型電解鋁生產(chǎn)企業(yè)的選擇， 在這樣的趨勢下，質(zhì)量差、耗能高的低品質(zhì)陽(yáng)極產(chǎn)品將逐漸被淘汰，高品質(zhì)陽(yáng)極產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢將會(huì )更加凸顯，從而促進(jìn)預焙陽(yáng)極行業(yè)產(chǎn)品結構的升級，推動(dòng)預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)向專(zhuān)業(yè)化、規?；?、可持續化發(fā)展。
（3）原材料供應
石油焦是生產(chǎn)預焙陽(yáng)極的主要原材料，2016 年中國國產(chǎn)石油焦的產(chǎn)量 2,695萬(wàn)噸，石油焦的供應較為充足。充足的原材料供應，為中國預焙陽(yáng)極行業(yè)的發(fā)展創(chuàng )造了條件， 推動(dòng)中國成為全球最大的預焙陽(yáng)極生產(chǎn)國和出口國。
六、行業(yè)利潤水平的變動(dòng)趨勢及變動(dòng)原因
預焙陽(yáng)極行業(yè)利潤水平變動(dòng)的主要影響因素是市場(chǎng)供求情況，從需求來(lái)講，今后較長(cháng)一段時(shí)間內，全球對原鋁的需求將持續增加，對預焙陽(yáng)極需求也會(huì )因此持續增長(cháng)，但從國際鋁市場(chǎng)形勢來(lái)看，短期內增長(cháng)比較平穩；從供給方面，因為本行業(yè)有著(zhù)較高的進(jìn)入門(mén)檻，供給不會(huì )出現爆發(fā)式的增長(cháng)，所以本行業(yè)利潤水平將保持相對較為平穩的狀態(tài)，原材料成本、行業(yè)內企業(yè)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品技術(shù)、產(chǎn)品附加值的提升將成為決定企業(yè)未來(lái)利潤水平的關(guān)鍵。
我國國內石油焦、煤瀝青、原油、原鋁與預焙陽(yáng)極價(jià)格的波動(dòng)情況如下圖所示（元/噸，其中原油價(jià)格以美元價(jià)格表示，單位為美元/噸，價(jià)格均不含稅） ：
數據來(lái)源：公開(kāi)資料整理
從上圖可以看出， 預焙陽(yáng)極與石油焦、 煤瀝青、 原鋁的價(jià)格走勢相關(guān)性較強，當原鋁價(jià)格較高時(shí)，預焙陽(yáng)極也會(huì )有較高的價(jià)格，但作為預焙陽(yáng)極的原材料，石油焦與煤瀝青的價(jià)格也相應走高，反之價(jià)格都相應走低。因此，從整體上講，預焙陽(yáng)極的利潤空間相對比較穩定，但短期內會(huì )有波動(dòng)。
七、影響預焙陽(yáng)極行業(yè)發(fā)展的有利因素及不利因素
1、有利因素
（1）鋁行業(yè)的增長(cháng)促進(jìn)預焙陽(yáng)極行業(yè)的增長(cháng)
2016 年全球原鋁產(chǎn)量為 5,889 萬(wàn)噸，到2020 年，全球鋁需求量將達到 7,400 萬(wàn)噸，中國人均年鋁加工材消耗量?jì)H為 10.8Kg，低于美國的1Kg 和日本的28Kg，因此我國的鋁行業(yè)仍有較大的發(fā)展空間。隨著(zhù)全球及我國工業(yè)的持續發(fā)展，作為目前原鋁生產(chǎn)不可替代的重要材料的預焙陽(yáng)極，該行業(yè)也將會(huì )隨之增長(cháng)。
（2）國民經(jīng)濟的增長(cháng)為本行業(yè)發(fā)展創(chuàng )造了有利環(huán)境
本行業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)國民經(jīng)濟的帶動(dòng)， 國民經(jīng)濟的發(fā)展保證了國家對基礎設施的持續投入，保證了居民消費水平和消費能力的不斷增長(cháng)，這些都為本行業(yè)的發(fā)展創(chuàng )造了極為有利的環(huán)境。我國國民經(jīng)濟運行態(tài)勢良好，發(fā)展潛力巨大，城鎮化進(jìn)程尚有很大空間，無(wú)論是基建項目、房地產(chǎn)業(yè)還是汽車(chē)制造等運載設備制造行業(yè)都離不開(kāi)原鋁。
（3）資源優(yōu)勢明顯
預焙陽(yáng)極的生產(chǎn)原料主要是石油焦和煤瀝青，因此，預焙陽(yáng)極的生產(chǎn)需要選擇石油焦和煤瀝青來(lái)源便利且集中的地區。另外，下游鋁工業(yè)由于環(huán)保原因，對預焙陽(yáng)極的硫含量有較嚴格的要求，預焙陽(yáng)極的生產(chǎn)只能采用中低硫石油焦。從我國目前的原料供應來(lái)看， 我國是全球僅有的石油焦和煤瀝青原料供應都比較充足的國家，而且中低硫石油焦的產(chǎn)量較高，為預焙陽(yáng)極生產(chǎn)的可持續發(fā)展提供了良好的支撐。
近年來(lái)我國國內原油加工能力和數量都不斷提高， 根據國家統計局，到 2015 年底，我國煉油能力已達到了 7.1 億噸每年，2015 年原油加工量也達到了5.22 億噸每年。2016 年中國國產(chǎn)石油焦的產(chǎn)量 2695萬(wàn)噸，石油焦的供應十分充足， 獨特的資源優(yōu)勢將為我國建設預焙陽(yáng)極規?；a(chǎn)基地奠定堅實(shí)的基礎。
（4）國內預焙陽(yáng)極市場(chǎng)向西北部轉移
隨著(zhù)國內中、東部地區電力成本的持續上漲，我國鋁工業(yè)布局正在發(fā)生重大的變化， 產(chǎn)能正在逐漸向西北部電力成本較低的地區轉移。 伴隨著(zhù)原鋁產(chǎn)能轉移，預焙陽(yáng)極原有產(chǎn)能（主要是鋁廠(chǎng)自備陽(yáng)極廠(chǎng)）也面臨更新?lián)Q代，從而國內預焙陽(yáng)極市場(chǎng)也面臨向西北部轉移，為中國預焙陽(yáng)極行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了新的機遇。目前西北擬規劃建設的電解鋁項目達 40 個(gè)以上，合計產(chǎn)能超過(guò) 2,000 萬(wàn)噸。未來(lái)中國西北部新增原鋁產(chǎn)能對預焙陽(yáng)極的需求將會(huì )有較大幅度的增長(cháng)。
（5）國際預焙陽(yáng)極產(chǎn)能的轉移
越來(lái)越多的國外電解鋁生產(chǎn)企業(yè)從規?；a(chǎn)、資金利用效率、生產(chǎn)成本、管理成本、專(zhuān)業(yè)化程度等多種因素考慮，傾向于采用外購的方式解決預焙陽(yáng)極的供給。由于我國擁有豐富的石油焦、煤瀝青、風(fēng)電等資源，又具有相對較低的人工成本，在發(fā)達的國際物流服務(wù)的支撐下，我國逐漸成為預焙陽(yáng)極產(chǎn)業(yè)轉移的主要承接國和全球預焙陽(yáng)極的生產(chǎn)基地。
（6）符合綠色經(jīng)濟、循環(huán)經(jīng)濟潮流
隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展，人們對環(huán)境保護的要求越來(lái)越高，改善生態(tài)環(huán)境、提高生活質(zhì)量，已成為落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān)、構建社會(huì )主義和諧社會(huì )的重要內容。近年來(lái)，各地區、各部門(mén)相繼出臺多項環(huán)保制度與規劃，為淘汰高消耗高污染的落后生產(chǎn)力、實(shí)現資源綜合利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟提供制度保障。
首先，預焙陽(yáng)極的生產(chǎn)是資源綜合利用的過(guò)程。預焙陽(yáng)極的主要原材料是石油化工的副產(chǎn)品石油焦和煤化工的副產(chǎn)品煤瀝青。我國作為一個(gè)發(fā)展中國家，目前的經(jīng)濟發(fā)展水平?jīng)Q定了在相當長(cháng)的時(shí)間內必須持續發(fā)展石化工業(yè)和煤化工業(yè)，我國已經(jīng)是世界上最大的石化和煤化工生產(chǎn)國，每年產(chǎn)生大量的石油焦和煤瀝青，如果沒(méi)有預焙陽(yáng)極行業(yè)的消耗，這些生產(chǎn)中產(chǎn)生的副產(chǎn)品只能被低效利用和堆放，成為污染環(huán)境的重大隱患。目前，我國每年產(chǎn)生的石油焦和煤瀝青約有50%被預焙陽(yáng)極行業(yè)利用，每年可為石化及煤化工行業(yè)帶來(lái)幾百億的巨額利潤
可以說(shuō)，預焙陽(yáng)極行業(yè)是石化及煤化工行業(yè)節能減排的重要“功臣”，也是實(shí)現資源綜合利用的典型行業(yè)。 其次，固體廢物、有害氣體及污水達標排放。預焙陽(yáng)極生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的殘品、廢品等可以全部回收用于生產(chǎn)，對生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化脫硫后產(chǎn)生的焦油及廢舊的耐火磚也是可回收利用材料， 使生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現固體廢物和有害氣體的達標排放；而且，對生產(chǎn)和生活排放的污水加以收集凈化后也可循環(huán)再次用于生產(chǎn)，不但實(shí)現污水達標排放，而且節約了水資源。
第三，余熱發(fā)電綜合利用。通過(guò)對生產(chǎn)工藝的研究改進(jìn)和對生產(chǎn)技術(shù)裝備的改造升級，可以對生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫、低溫余熱進(jìn)行綜合利用，通過(guò)余熱發(fā)電、蒸汽、導熱油等方法，滿(mǎn)足日常生產(chǎn)與生活的用熱和用電需求，節能減排。
2、不利因素
（1）國家產(chǎn)業(yè)政策對鋁工業(yè)的限制
近年來(lái)由于鋁工業(yè)投資過(guò)度增長(cháng)， 國家相繼出臺了一系列針對電解鋁等工業(yè)的宏觀(guān)調控政策，根據國務(wù)院出臺的《關(guān)于促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結構調整暫行規定的決定》（國發(fā)【2005】40 號） 、 《關(guān)于加快推進(jìn)產(chǎn)能過(guò)剩行業(yè)結構調整的通知》 （國發(fā)【2006】11 號） 、2007 年國家發(fā)改委制訂的《鋁行業(yè)準入條件》 、國家發(fā)改委與財政部等九部門(mén)聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于加快鋁工業(yè)結構調整指導意見(jiàn)的通知》 、工業(yè)和信息化部等九部委聯(lián)合印發(fā)的 《關(guān)于遏制電解鋁行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩和重復建設引導產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的緊急通知》 、2013年 7 月國家工信部發(fā)布的《鋁行業(yè)規范條件》以及2013年10月國務(wù)院發(fā)布的 《國務(wù)院關(guān)于化解產(chǎn)能?chē)乐剡^(guò)剩矛盾的指導意見(jiàn)》的精神，目前國家采取了包括清理違規的電解鋁項目、停建和緩建電解鋁項目、實(shí)施差別電價(jià)、取消退稅政策、加強土地環(huán)保銀行信貸監管審批等一系列措施整頓行業(yè)秩序，遏制盲目投資，對電解鋁行業(yè)的市場(chǎng)進(jìn)入設置了較為嚴格的障礙。
目前，電解鋁等工業(yè)仍作為國家宏觀(guān)調控的對象之一。電解鋁產(chǎn)業(yè)是預焙陽(yáng)極行業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)，預焙陽(yáng)極主要用于原鋁生產(chǎn)，如果國家持續出臺促進(jìn)電解鋁行業(yè)升級的產(chǎn)業(yè)政策，勢必會(huì )對預焙陽(yáng)極行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生一定的影響。
（2）行業(yè)發(fā)展時(shí)間短，整體實(shí)力不足，與國外先進(jìn)水平尚有一定差距
中國的預焙陽(yáng)極行業(yè)起步較晚，真正發(fā)展起來(lái)也就 10 余年的時(shí)間，無(wú)論是技術(shù)、管理還是人員素質(zhì)與世界先進(jìn)水平都還有一定差距。主要表現在以下幾個(gè)方面：行業(yè)內具有國際先進(jìn)生產(chǎn)水平、掌握先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的大型企業(yè)數量較少，大部分企業(yè)資金實(shí)力不足，設備、工藝的改造和升級速度偏慢，技術(shù)水平落后、管理粗放、產(chǎn)品品質(zhì)不高，且不具備自主研發(fā)能力。作為鋁工業(yè)重要的原材料，預焙陽(yáng)極行業(yè)整體實(shí)力的不足限制了國內鋁工業(yè)的技術(shù)發(fā)展。
（3）國內電解鋁生產(chǎn)企業(yè)采購預焙陽(yáng)極時(shí)大都對價(jià)格比較敏感
目前我國國內的電解鋁生產(chǎn)企業(yè)普遍對預焙陽(yáng)極產(chǎn)品價(jià)格敏感， 但對產(chǎn)品技術(shù)指標要求不多，從而導致我國國內市場(chǎng)上預焙陽(yáng)極整體品質(zhì)參差不齊，大多以?xún)r(jià)格競爭為主，而以出口業(yè)務(wù)為主的預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)，主要注重產(chǎn)品的質(zhì)量，不僅原料質(zhì)量要求高，而且對研發(fā)、管理等各方面也非常重視，但是價(jià)格方面與低品質(zhì)預焙陽(yáng)極相比并不占據優(yōu)勢。這種只重視價(jià)格，忽略質(zhì)量的做法導致我國預焙陽(yáng)極行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構不合理，技術(shù)落后的中小企業(yè)數量較大，不利于整個(gè)行業(yè)的快速進(jìn)步及下游鋁工業(yè)的發(fā)展。
近年來(lái)，我國新建或擴建的鋁廠(chǎng)規模呈現大型化的特點(diǎn)，預焙陽(yáng)極行業(yè)也開(kāi)始進(jìn)入快速成長(cháng)期，對高品質(zhì)、高性能、大型化的高端預焙陽(yáng)極的市場(chǎng)需求十分旺盛。 目前國內僅有以發(fā)行人為代表的少數預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)具有相應產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品需求旺盛。國內預焙陽(yáng)極行業(yè)整體實(shí)力不足限制了國產(chǎn)產(chǎn)品在國內外預焙陽(yáng)極市場(chǎng)上市場(chǎng)份額和市場(chǎng)競爭力的進(jìn)一步提升。
（4）下游鋁工業(yè)的波動(dòng)導致預焙陽(yáng)極行業(yè)利潤空間波動(dòng)
自 2009 年以來(lái)，全球電解鋁行業(yè)持續增長(cháng)，但價(jià)格波動(dòng)較大。2011年以來(lái)，LME3 鋁價(jià)格最高曾達到每噸 2,800 美元，最低曾一度下跌至 1,432 美元，電解鋁生產(chǎn)企業(yè)的利潤波動(dòng)很大，甚至有些電解鋁企業(yè)出現虧損、破產(chǎn)關(guān)閉。鋁行業(yè)的波動(dòng)也導致了預焙陽(yáng)極的價(jià)格波動(dòng)，導致 2011 年以來(lái)，價(jià)格最高 4,000 元人民幣左右， 最低至 2,500 元左右， 從而導致短期內預焙陽(yáng)極行業(yè)利潤空間的波動(dòng)，給預焙陽(yáng)極行業(yè)的發(fā)展造成不利影響。
八、行業(yè)技術(shù)水平
近十年來(lái)，國外電解鋁技術(shù)的生產(chǎn)工藝發(fā)展較快，鋁電解槽的電流容量從1970 年的 150-160kA 發(fā)展到 500kA，更大電流電解槽也在研制中。由于 500kA及以超大容量鋁電解槽在高效能、自動(dòng)化水平、環(huán)保、節能方面存在顯著(zhù)優(yōu)勢，因此，其廣泛應用成為現代鋁工業(yè)發(fā)展的大趨勢。目前我國已經(jīng)掌握了超大型槽的技術(shù)，成為世界上掌握該技術(shù)的為數不多的國家之一，在電解鋁生產(chǎn)技術(shù)方面處于世界先進(jìn)水平。
但是我國預焙陽(yáng)極行業(yè)發(fā)展參差不齊， 整體水平與西方國家相比仍然存在較大差距。 少數大型企業(yè)已具備國際先進(jìn)生產(chǎn)水平， 但大部分小企業(yè)生產(chǎn)設備落后、檢驗設施不全、自動(dòng)化程度較低、專(zhuān)業(yè)人才缺乏、理論水平不高、管理不到位、環(huán)保投入不足，產(chǎn)品質(zhì)量不佳。
另外，國內外電解鋁生產(chǎn)企業(yè)對預焙陽(yáng)極的要求也有較大差距。國外大型電解鋁生產(chǎn)企業(yè)追求實(shí)現電解鋁生產(chǎn)綜合效益的最大化， 因此在外購預焙陽(yáng)極過(guò)程中，評價(jià)預焙陽(yáng)極質(zhì)量的指標較多；而國內電解鋁生產(chǎn)企業(yè)則更為關(guān)注預焙陽(yáng)極的價(jià)格，對其質(zhì)量要求相對較低，具體情況如下：
指標 | 國外關(guān)注的指標 | 國內關(guān)注的指標 |
常規指標 | ||
電阻率 | √ | √ |
抗壓強度 | √ | √ |
抗折強度 | √ | √ |
體密度 | √ | √ |
真密度 | √ | √ |
灰分 | √ | √ |
二氧化碳反應性 | √ | √ |
熱膨脹率 | √ | √ |
特殊指標 | ||
空氣滲透率 | √ | |
空氣反應性 | √ | |
微量元素 （S、V、Ni、Si、Fe、Na、Ca、Pb、Al 等） | √ | |
熱導率 | √ | |
晶格層間距 | √ | |
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石油焦、煤瀝青制造業(yè)為預焙陽(yáng)極行業(yè)的直接上游。石油焦、煤瀝青成本占預焙陽(yáng)極生產(chǎn)成本的 75%左右，其中，石油焦是預焙陽(yáng)極生產(chǎn)的骨料，占預焙陽(yáng)極總重量的 80%以上，而且石油焦的品質(zhì)直接影響預焙陽(yáng)極的質(zhì)量和生產(chǎn)成本，因此上游石油焦、煤瀝青制造業(yè)的發(fā)展狀況對預焙陽(yáng)極行業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。 預焙陽(yáng)極用于鋁電解行業(yè)，因此鋁工業(yè)是預焙陽(yáng)極行業(yè)的直接下游。預焙陽(yáng)極是電解鋁生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的原材料， 鋁工業(yè)的發(fā)展直接帶動(dòng)了預焙陽(yáng)極行業(yè)的發(fā)展，預焙陽(yáng)極與鋁工業(yè)的關(guān)聯(lián)度非常高。預焙陽(yáng)極的質(zhì)量對電解鋁的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量都有十分重要影響；同時(shí)，下游鋁工業(yè)的發(fā)展狀況和發(fā)展趨勢也將直接影響預焙陽(yáng)極行業(yè)的發(fā)展，鋁工業(yè)結構優(yōu)化、節能減排、技改增效的發(fā)展趨勢，勢必將推動(dòng)預焙陽(yáng)極的生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)和產(chǎn)品品質(zhì)的不斷提高。
預焙陽(yáng)極的進(jìn)口國主要有俄羅斯、阿聯(lián)酋、美國、哈薩克斯坦、印度、伊朗、瑞典、德國、加拿大、瑞士、馬來(lái)西亞、冰島、埃及、尼日利亞、挪威、澳大利亞、荷蘭、阿塞拜疆等國家，對于預焙陽(yáng)極產(chǎn)品來(lái)講，以上國家均未設置關(guān)稅及非關(guān)稅壁壘，該種產(chǎn)品進(jìn)口政策較為寬松；加之進(jìn)口國電解鋁企業(yè)對中國預焙陽(yáng)極產(chǎn)品的實(shí)際需求不斷增長(cháng)，未來(lái)這些國家的進(jìn)口也將持續寬松政策。此外，作為鋁工業(yè)的必備原材料，其生產(chǎn)過(guò)程和工藝對促進(jìn)節能減排有極大的推動(dòng)作用，未受到反傾銷(xiāo)調查，因此貿易摩擦對預焙陽(yáng)極出口的影響較小。
在預焙陽(yáng)極的主要進(jìn)口國， 預焙陽(yáng)極廠(chǎng)多以大型電解鋁生產(chǎn)企業(yè)自備陽(yáng)極廠(chǎng)的形式存在，產(chǎn)品基本由本電解鋁廠(chǎng)消化，一般不用于外銷(xiāo)；而進(jìn)口國的獨立商用的預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)數量較少且規模較小，不能滿(mǎn)足需求。因此，大量陽(yáng)極缺口都需要從中國采購。與進(jìn)口國同類(lèi)產(chǎn)品相比，我國生產(chǎn)的預焙陽(yáng)極具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢，而且國內以出口為主的預焙陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)較高，完全能夠達到國外客戶(hù)對預焙陽(yáng)極品質(zhì)的要求， 因此在國際市場(chǎng)上具有較強的競爭優(yōu)勢。目前我國已成為世界上產(chǎn)量最大、出口量最大的預焙陽(yáng)極生產(chǎn)國。
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