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PMC部工作流程與職責,生產(chǎn)排程七大要素,物料請購方法
一、PMC工作流程

  訂單作業(yè)流程

  訂單評審流程

  生產(chǎn)排程七大要素

  物料請購流程

  生產(chǎn)異常反饋處理流程

  委外流程(PMC)

  二、訂單作業(yè)流程

  業(yè)務(wù)部接客戶(hù)PO單轉化為制造命令單。

  PMC文員接制造命令單后核實(shí)庫存,確認訂單出貨欠數和生產(chǎn)數量,并錄入訂單匯總。

  PMC主管組織訂單評審,確認訂單交期。

  業(yè)務(wù)與客戶(hù)確認訂單后,物控依制造命令單和BOM表開(kāi)具物控單主表分發(fā)相關(guān)部門(mén)。

  生管依據物控單主表錄入進(jìn)度表和排產(chǎn),物控根據物控單主表和庫存狀況出具物料請購單。

  生管跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,物控跟進(jìn)物料進(jìn)度。

  PMC文員跟進(jìn)訂單出貨進(jìn)度。

  三、訂單評審流程

  業(yè)務(wù)接客戶(hù)訂單轉化成訂單評審單。

  PMC主管組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行訂單評審。

  工程部確認產(chǎn)品標準和新開(kāi)發(fā)模具狀況。

  生技部確認老款模具、機臺和調機狀況。

  生產(chǎn)部確認生產(chǎn)產(chǎn)能和人員狀況。

  物控確認物料到料時(shí)間。

  生管確認生產(chǎn)排機和完工時(shí)間。

  PMC主管綜合各部意見(jiàn)確認交貨時(shí)間。

  最終交期由廠(chǎng)長(cháng)簽字確認 。

  四、生產(chǎn)排程七大要素

  生產(chǎn)機臺性能狀況表

  各產(chǎn)品正常生產(chǎn)產(chǎn)能表

  生產(chǎn)部人員狀況表

  物控主表進(jìn)度表

  模具狀況一覽表

  物料狀況表

  業(yè)務(wù)送貨計劃

  五、物料請購流程

  物控根據制造命令單和工程標準(BOM)出具物控單主表。

  物控按物料單主表核查倉庫庫存。

  然后根據常備庫存量確定請購數量。

  即:請購數量=訂單需求數量-(庫存實(shí)際數量-生產(chǎn)訂單未領(lǐng)數量+已請購未到貨數量)+常備庫存數量。

  物控核算數量后下請購單給采購,并要求采購回復到料日期,便于生管排產(chǎn)。

  物控須制定物料請購單追蹤表,跟蹤物料進(jìn)度。

  六、生產(chǎn)異常反饋處理流程

  生產(chǎn)部按PMC生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)。

  如發(fā)現生產(chǎn)異常(機器、模具、物料和其他)必須第一時(shí)間報告給機修和領(lǐng)班。

  領(lǐng)班和機修不能解決或一小時(shí)內不能解決的應立即報告給主管解決。

  主管不能解決或二個(gè)小時(shí)內不能解決的需報告給生產(chǎn)主任和生管協(xié)調解決。

  生產(chǎn)主任和生管在四小時(shí)內處理不了的必須報告給PMC主管和生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng),影響交期還要報告業(yè)務(wù)。

  生廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)、PMC主管必須要在二小時(shí)內回復處理生產(chǎn)異?;蛘{整生產(chǎn)安排。

  七、委外流程(PMC)

  若業(yè)務(wù)制造命令單上的產(chǎn)品我司無(wú)法生產(chǎn)或我司生產(chǎn)計劃排不上且客戶(hù)又不能推交期需要外發(fā)時(shí),由PMC文員出具委外工單給到采購,并要求采購回復交貨日期。

  若需要我司外發(fā)物料給采購的還需要找物控確認物料狀況,并安排倉庫備料。催采購通知委外商來(lái)領(lǐng)料。

  PMC文員需提前跟進(jìn)委外產(chǎn)品的交貨進(jìn)度,并做好委外工單跟蹤表。

  八、PMC組織架構

  PMC主管

  PMC文員

  生管員

  物控員

  九、PMC主管工作職責

  組織訂單評審,確認訂單交期。

  審核生產(chǎn)計劃,跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。

  物料請購的審核和物料進(jìn)度的跟進(jìn)。

  生產(chǎn)部人員調配和生產(chǎn)異常處理。

  新產(chǎn)品和重要客戶(hù)訂單的跟進(jìn)。

  倉庫系統管理的統籌工作。

  倉庫存量控制和呆滯物料的處理。

  部門(mén)績(jì)效指標跟進(jìn)和統計數據分析。

  部門(mén)管理策劃和系統的推導工作。

  部門(mén)人員的管理培訓工作。

  十、PMC文員工作職責

  接受業(yè)務(wù)制造命令單,核查庫存確定訂單出貨欠數和生產(chǎn)數量并錄入交期預估表。

  將訂單評審后確認交期的制造命令單錄入訂單匯總表(訂單出貨進(jìn)度表)。

  跟進(jìn)業(yè)務(wù)出貨計劃,提前通知倉庫備貨(備貨單),跟進(jìn)出貨異常。

  出具送貨單,安排報關(guān)和請車(chē)工作。

  委外加工或成品和半成品的外購跟進(jìn)工作。

  部門(mén)文件資料的整理和部門(mén)文件的分發(fā)。

  十一、生管工作職責

  將物控單主表錄入物控單進(jìn)度表。

  根據物控單進(jìn)度表、業(yè)務(wù)送貨計劃和生產(chǎn)機臺狀況表來(lái)編排生產(chǎn)計劃。

  編排生產(chǎn)計劃時(shí)可參考生產(chǎn)部意見(jiàn),每周六定期下發(fā)下周生產(chǎn)計劃。

  每天上午和下午分兩次以上到現場(chǎng)跟進(jìn)生產(chǎn)計劃和解決生產(chǎn)異常狀況。

  每天上午11點(diǎn)前更新實(shí)際生產(chǎn)數量,并作生產(chǎn)負荷分析。

  十二、物控工作職責

  接到評審后的制造命令單后,根據工程BOM表出具物控單主表。

  依據物控單主表核查倉庫庫存狀況,確定請購數量后,下請購單給采購,并要求采購回復到料日期。

  根據請購單做請購物料追蹤表,提前跟進(jìn)物料到料進(jìn)度。

  不定時(shí)核查生產(chǎn)產(chǎn)品單重,審核生產(chǎn)部的補料和退料,控制生產(chǎn)部的用料狀況。

  庫存存量控制和呆滯物料的處理工作。

  PMC部各個(gè)環(huán)節既獨立又緊密相連。

  PMC的很多工作是跟進(jìn)工作,既要跟進(jìn)本部門(mén)的工作,還要跟進(jìn)其他部門(mén)的工作。

  PMC的工作還要有很強的預見(jiàn)性,因為他是一個(gè)計劃部門(mén),計劃工作也要有計劃。

  PMC出現工作失誤,除了糾正自己,還要第一時(shí)間通知相關(guān)部門(mén)共同糾正,絕不能拖延和隱瞞。
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