秋季溫度較低，且晝夜溫差大，多風(fēng)空氣干燥、濕度低，在混凝土施工、養護過(guò)程中不能及時(shí)采取有效措施，有可能造成混凝土工程質(zhì)量問(wèn)題。針對混凝土秋季氣候特點(diǎn)，結合實(shí)踐，提出以下注意事項，供同行參考討論。
（一）施工前的準備
(1)施工單位提前1～2天通知混凝土澆筑部位、方量，技術(shù)要求等事項，以便混凝土公司組織原材料，查看運輸路線(xiàn)，安排混凝土生產(chǎn)計劃；
(2)混凝土澆筑前，應對模板、支架、鋼筋以及預埋件位置、尺寸進(jìn)行檢驗，模板不得有縫隙，模板和鋼筋不得沾有碎屑、污物；
(3)與混凝土接觸的模板和地基，在施工前應充分灑水濕潤，防止吸收混凝土水分，但地基和模板內不得有積水。
（二）混凝土交貨檢驗
(1)混凝土交貨檢驗應在施工單位、混凝土廠(chǎng)家和監理單位三方監督下完成；
(2)混凝土交貨檢測，應使混凝土攪拌運輸車(chē)高速攪拌1～2min，使混凝土攪拌均勻后開(kāi)始放料；
(3)交貨檢驗試驗試樣應在卸料量的1/4至3/4之間采取，所取試樣量為混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不少于0.2m3，混凝土試樣應先在濕潤的鋼板上進(jìn)行翻拌均勻后，再進(jìn)行坍落度試驗及試樣制作；
(4)混凝土試塊成型后料應高出試模3～5mm，以便初凝前后抹壓收面時(shí)，保證混凝土試塊尺寸，秋季制作的試塊應及時(shí)用塑料薄膜和草袋進(jìn)行覆蓋保濕，以防試塊受日曬、風(fēng)干導致失水，避免造成強度誤差。
（三）混凝土坍落度和凝結時(shí)間
(1)根據施工部位、氣候及運輸距離及泵送的距離等因素，坍落度應適當放大，非泵送混凝土一般在120～140mm左右，泵送混凝土一般控制在140～200mm左右，有特殊要求時(shí)，及時(shí)溝通協(xié)商解決；
(2)秋季溫差較大，白天氣溫有時(shí)在20度以上，晚上降低到10度以下，給混凝土凝結時(shí)間帶來(lái)較大的影響，商品混凝土的初凝時(shí)間一般控制在6～10小時(shí)，終凝時(shí)間一般為10～14小時(shí)，由于夜間溫度低或者突然降溫混凝土凝結時(shí)間會(huì )延長(cháng)，這不會(huì )影響混凝土的最終質(zhì)量，應做好養護措施。
（四）應及時(shí)澆筑混凝土
(1)為防止混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失對混凝土澆筑帶來(lái)的不利影響，混凝土運至施工現場(chǎng)后，應在90分鐘內澆筑完畢，當最高氣溫低于25℃時(shí)，可延長(cháng)半小時(shí)；
(2)混凝土澆筑過(guò)程中應注意觀(guān)察混凝土拌合物的勻質(zhì)性和坍落度變化，當坍落度不滿(mǎn)足要求時(shí)，應及時(shí)與混凝土公司聯(lián)系，以便對混凝土的坍落度進(jìn)行調整，嚴禁私自往罐車(chē)內加水或邊加水邊澆筑的行為。
（五）混凝土澆筑、振搗
(1)潤泵砂漿不得澆筑在混凝土結構內，更不準集中澆筑在同一部位；
(2)混凝土應布料均勻，防止集中布料，當頂板、梁、墻、柱部位的混凝土一起澆筑時(shí)，建議先澆筑墻、柱，待混凝土沉實(shí)后，再進(jìn)行梁和頂板澆筑；
(3)在進(jìn)行較高構件(如墻、柱等)的澆筑時(shí)，應分層澆筑，分并要注意上下層混凝土一體化，在澆筑上層混凝土時(shí)，須將振搗器插入下一層混凝土50mm左右，應在下一層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢；
(4)為防止混凝土發(fā)生離析，當混凝土自高處自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)應設置串筒或溜槽，每層澆筑高度不超過(guò)500mm，以免混凝土下落時(shí)發(fā)生離析現象。
(5)在混凝土澆筑過(guò)程中，不應集中布料，應采用分散布料，然后用鐵耙子將混凝土基本摟平，接著(zhù)進(jìn)行梅花式振搗，振搗棒插入的點(diǎn)與點(diǎn)之間，應相距400mm左右，振搗時(shí)，混凝土充滿(mǎn)模板，無(wú)氣泡溢出，不在顯著(zhù)下沉，粗骨料在混凝土的各個(gè)層面上能均勻分布。
（六）注意進(jìn)行保濕養護
(1)秋季風(fēng)大、干燥蒸發(fā)快，混凝土表面失水過(guò)快易產(chǎn)生表面塑性收縮裂縫。在澆筑混凝土后，應立即在其表面覆蓋薄膜等措施進(jìn)行保濕養護，在不能覆蓋的情況下，可在表面噴霧防止干燥；
(2)混凝土表面需要抹面工藝時(shí)，應在表面處理作業(yè)完成后及時(shí)進(jìn)行覆蓋養護，做到隨抹隨蓋，混凝土終凝后可以澆水養護，夜間也不間斷連續進(jìn)行；
(3)在干燥多風(fēng)的秋季，應保證混凝土表面充分濕潤，并不得少于7天，抗滲混凝土保濕養護不得少于14天。
(4)截面較大的柱子，宜用塑料薄膜圍裹保濕養護。墻體結構混凝土達到一定強度后，必要時(shí)應及時(shí)松動(dòng)兩側模板，離縫約3～5mm，拆除模板后應在墻兩側覆掛麻袋或草簾等覆蓋物，避免陽(yáng)光直照墻面，地下室外墻宜盡早回填土。
(5)大體積混凝土養護時(shí)，應注意早期溫度裂縫的預防，要嚴格控制混凝土的內外溫差，使之不超過(guò)25℃。養護時(shí)要防止溫度驟變，避免暴曬和風(fēng)吹，在氣溫變化較大的夜晚，最好用保溫材料加以保暖。
（七）注意拆模和加荷
(1)現澆混凝土結構模板及支撐過(guò)早拆除，容易造成梁板結構開(kāi)裂，因此拆模前應根據不同齡期混凝土同條件養護試件強度，嚴格按規范要求拆模，過(guò)早拆模、加荷承重會(huì )導致混凝土表面撕裂、產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問(wèn)題；
(2)混凝土拆模時(shí)要注意拆模的時(shí)間及順序，特別對于梁、墻板等結構應適當延長(cháng)拆模時(shí)間。拆模后應繼續采取措施進(jìn)行養護；
(3)嚴禁過(guò)早在幼齡期混凝土上進(jìn)行施工作業(yè)或堆放重物，為防止混凝土不均勻沉降或受震動(dòng)而產(chǎn)生裂縫，模板支撐必須牢固。
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