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ERP知識普及連載(11-20)

3.能力需求計劃的計算邏輯

閉環(huán)MRP的基本目標是滿(mǎn)足客戶(hù)和市場(chǎng)的需求,因此在編制計劃時(shí),總是先不考慮能力約束而優(yōu)先保證計劃需求,然后再進(jìn)行能力計劃。經(jīng)過(guò)多次反復運算,調整核實(shí),才轉入下一個(gè)階段。能力需求計劃的運算過(guò)程就是把物料需求計劃定單換算成能力需求數量,生成能力需求報表,這個(gè)過(guò)程可用圖來(lái)表示:

 

 從圖可知,需用負荷與需用能力和可用能力同時(shí)進(jìn)入能力需求計劃后,實(shí)現負荷平衡。當然,在計劃時(shí)段中也有可能出現能力需求超負荷或低負荷的情況。閉環(huán)MRP能力計劃通常是通過(guò)報表的形式(直方圖是常用工具)向計劃人員報告之,但是并不進(jìn)行能力負荷的自動(dòng)平衡,這個(gè)工作由計劃人員人工完成。

2.2.3 車(chē)間作業(yè)控制

由加工任務(wù)來(lái)確認計劃并下達,到能力需求計劃進(jìn)行處理,在處理過(guò)程中,需經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟。

(1)車(chē)間定單下達。定單下達是核實(shí)MRP生成的計劃訂單,并轉換為下達定單。

(2)作業(yè)排序。它是指從工作中心的角度控制加工工件的作業(yè)順序或作業(yè)優(yōu)先級。

(3)投入產(chǎn)出控制。它是一種監控作業(yè)流(正在作業(yè)的車(chē)間定單)通過(guò)工作中心的技術(shù)方法。利用投入/產(chǎn)出報告,可以分析生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,采取相應的措施。

(4)作業(yè)信息反饋。它主要是跟蹤作業(yè)定單在制造過(guò)程中的運動(dòng),收集各種資源消耗的實(shí)際數據,更新庫存余額并完成MRP的閉環(huán)。

2.2.4  能力計算實(shí)例

1.生產(chǎn)能力計算

生產(chǎn)能力是指一定時(shí)期內直接參與生產(chǎn)過(guò)程中的固定資產(chǎn)在一定的組織技術(shù)條件下,可能生產(chǎn)一定種類(lèi)和一定質(zhì)量產(chǎn)品的最高數量或者是可能加工處理一定原材料的最大數量的能力。生產(chǎn)能力中的計劃能力即現有能力,它是指企業(yè)依據現有的生產(chǎn)技術(shù)條件在計劃期所能夠達到的生產(chǎn)能力。計劃能力是編制年度生產(chǎn)計劃的重要依據。

生產(chǎn)能力計算主要是對生產(chǎn)設備能力和人員能力進(jìn)行計算的,其公式為:

 

 【例2.1】假設某企業(yè)共有30人,共有5臺設備,設備有效工作時(shí)間為1000小時(shí),設備利用率為45%,有效工作時(shí)間為176小時(shí),單位產(chǎn)品工時(shí)定額8個(gè),求設備能力和人員能力。

解:根據公式:設備能力=設備數量×設備有效工作時(shí)間×設備利用率

=5×1000×0.45=2250

人員能力=人員數量×有效工作時(shí)間/單位產(chǎn)品工時(shí)定額

=30×176/8=660

答:設備能力為2250,人員能力為660。

2.生產(chǎn)負荷計算

生產(chǎn)負荷指的是,在制造業(yè)中,設備或人員所能承擔生產(chǎn)任務(wù),即完成生產(chǎn)計劃所需要的實(shí)際能力就是生產(chǎn)負荷。生產(chǎn)負荷的計算公式如下:

計劃負荷需人員能力=計劃產(chǎn)量×單位產(chǎn)品標準工時(shí)定額

計劃負荷需設備能力=計劃產(chǎn)量×單位產(chǎn)品臺時(shí)定額

3.生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負荷平衡

計算了生產(chǎn)能力和生產(chǎn)負荷之后,可以根據這兩方面進(jìn)行綜合平衡

2.3 MRPⅡ的原理

MRP的結構如圖所示。


2.3.2   MRPⅡ的主要模塊功能

1MRP 系統的功能


MRPⅡ的整個(gè)系統中,一般都要包括生產(chǎn)計劃大綱Production Planning),它是對企業(yè)在年度范圍內所要生產(chǎn)的產(chǎn)品品種及其數量作結構性的決策,以平衡企業(yè)總體的生產(chǎn)能力、資金需求、銷(xiāo)售任務(wù)、生產(chǎn)技術(shù)準備、總體物資及配套供應等,起到了總體協(xié)調企業(yè)年度經(jīng)營(yíng)的作用。


2.主生產(chǎn)計劃


主生產(chǎn)計劃(MPS,Master Production schedule),是將生產(chǎn)計劃大綱規定的產(chǎn)品系列或大類(lèi)轉換成特定的產(chǎn)品或特定部件的計劃,據此可以制定物料需求計劃、生產(chǎn)進(jìn)度計劃與能力需求計劃。所以主生產(chǎn)計劃在MRPⅡ中起到交叉樞紐的作用。MPS在計劃中要明確兩點(diǎn):具體化后的最終產(chǎn)品;產(chǎn)品交貨期與產(chǎn)出期。


3.物料需求計劃


物料需求計劃(MRP),前面已做介紹,這里不再敘述。


4.生產(chǎn)進(jìn)度計劃


生產(chǎn)進(jìn)度計劃(OS,Operation schedule),是零件或部件一級的作業(yè)進(jìn)度計劃。就是按照交貨期的規定,根據期量標準數據,以倒排順序的方式為每個(gè)零部件制定投入期、產(chǎn)出期。


5.能力需求計劃


能力需求計劃(CRP,Capacity Requirement Planning),是對計劃的可行性進(jìn)行驗證并對生產(chǎn)所需能力進(jìn)行合理配置。其核心是尋求企業(yè)生產(chǎn)能力與任務(wù)的平衡方案,進(jìn)行必要的調整,使得生產(chǎn)進(jìn)度計劃得到優(yōu)化。


2.3.3  MRPⅡ系統的實(shí)施環(huán)境


1.適合MRP 系統的企業(yè)


(1)產(chǎn)品的BOM層次較多;


(2)有較大的批量規模;


(3)需求量、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力以及供應商有一定的穩定性和可靠性;


(4)多品種、中小批量的生產(chǎn)組織形式。


由于MRPⅡ系統很好地解決了相關(guān)需求物料的管理問(wèn)題,因此MRPⅡ首先在機械、電子等行業(yè)得到了應用,這些行業(yè)的產(chǎn)品其BOM層次一般較多。


2.建立科學(xué)的管理


建立企業(yè)的科學(xué)管理基礎。


2.4 ERP的原理


2.4.1MRPⅡ的局限性


主要表現在如下幾點(diǎn):


(1)企業(yè)競爭范圍的擴大,要求對企業(yè)的各個(gè)方面加強管理,并要求企業(yè)有更高的信息化集成,要求對企業(yè)的整體資源進(jìn)行集成管理,而不僅僅對制造資源進(jìn)行集成管理。


(2)隨著(zhù)知識經(jīng)濟的發(fā)展,企業(yè)規模不斷地擴大,大集團、多工廠(chǎng)要求協(xié)同作戰,統一部署,這已超出了MRPⅡ的管理范圍。


(3)信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流和信息共享。企業(yè)之間既是競爭對手,又是合作伙伴。信息管理要求擴大到整個(gè)供應鏈的管理,這些更是MRPⅡ無(wú)法解決的問(wèn)題。

2.4.2ERP的運營(yíng)過(guò)程和總流程 
 


1.ERP的運營(yíng)過(guò)程,如圖


  2ERP系統總流程圖 

第3章 ERP的重要術(shù)語(yǔ)

學(xué)習要點(diǎn):
制造企業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型
制造業(yè)生產(chǎn)計劃與控制
3 ERP的重要術(shù)語(yǔ)

3.1  制造企業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型

 3.1.1六種不同的生產(chǎn)類(lèi)型

1.按定單設計(EngineerToOrder,簡(jiǎn)稱(chēng)ETO或按項目設計(EngineerToProject

1)概念。在這種生產(chǎn)類(lèi)型下,一種產(chǎn)品在很大程度上是按照某一特定客戶(hù)的要求來(lái)設計的,所以說(shuō)支持客戶(hù)化的設計是該生產(chǎn)流程的重要功能和組成部分。

(2)特點(diǎn)。產(chǎn)品的生產(chǎn)批量很小,但是設計工作和最終產(chǎn)品往往非常復雜。

(3)對ERP的要求。必須有高度復雜的產(chǎn)品配置功能,能夠支持有效的并行生產(chǎn),支持分包制造,有車(chē)間控制與成本管理功能,高級的工藝管理與跟蹤功能,多工廠(chǎng)的排程功能,有計算機輔助設計與制造功能(CAD/CAM),集成功能以及有限排程功能。

(4)行業(yè)(產(chǎn)品)。飛機制造業(yè)、國防產(chǎn)品制造業(yè)、出版業(yè)、機械設備和發(fā)電設備制造業(yè)。

2.按定單裝配(AssembleToOrder,簡(jiǎn)稱(chēng)ATO或按定單制造(MakeToOrder

1)概念 。在這種生產(chǎn)類(lèi)型中,客戶(hù)對零部件或產(chǎn)品的某些配置給出要求,生產(chǎn)商根據客戶(hù)的要求提供為客戶(hù)定制的產(chǎn)品。

(2)特點(diǎn)。需要運用某些類(lèi)型的配置系統,以便迅速獲取并處理定單數據信息,然后按照客戶(hù)需求組織產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)需要。

(3)對ERP的要求。產(chǎn)品配置(Production Configuration),分包生產(chǎn),車(chē)間管理和成本控制,高級的工藝管理與跟蹤功能,分銷(xiāo)與庫存管理,多工廠(chǎng)的排程,設計界面,以及集成模塊。

(4)行業(yè)(產(chǎn)品)。個(gè)人計算機和工作站,電話(huà)機,發(fā)動(dòng)機,房屋門(mén)窗,辦公家具,汽車(chē),某些類(lèi)型的機械產(chǎn)品,以及越來(lái)越多的消費品。

3.按庫存生產(chǎn)(MakeToStock,簡(jiǎn)稱(chēng)MTS

1)概念。在按庫存生產(chǎn)類(lèi)型中,客戶(hù)基本上對最終產(chǎn)品規格的確定沒(méi)有什么建議或要求,他們的投入很少。生產(chǎn)商生產(chǎn)的產(chǎn)品并不是為任何特定客戶(hù)定制的。

(2)特點(diǎn)。該類(lèi)型生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品批量不像典型的重復生產(chǎn)那么大。通常,這類(lèi)生產(chǎn)系統的物料清單只有一層,而且生產(chǎn)批量是標準化的,因而一個(gè)標準化的成本可以計算出來(lái)的。

(3)對ERP的要求?;旧喜恍枰厥獾哪K來(lái)處理它。

(4)行業(yè)(產(chǎn)品)。家具,文件柜,小批量的消費品,某些工業(yè)設備等。

4.批量生產(chǎn)(Batch

1)概念。在批量生產(chǎn)類(lèi)型中,處于生命周期的初始階段的產(chǎn)品可能會(huì )有很大變化。在純粹離散型生產(chǎn)中產(chǎn)品是根據物料清單裝配處理的,而在批量生產(chǎn)類(lèi)型中,產(chǎn)品卻是根據一組配方(recipe of ingredients)或是原料清單(bill of resources)來(lái)制造的。產(chǎn)品的配方可能由于設備、原材料、初始條件等發(fā)生改變。

(2)特點(diǎn)。原材料的構成和化學(xué)特性可能會(huì )有很大的不同,所以得有制造一個(gè)產(chǎn)品的一組不同的配方。

(3)對ERP的要求。并發(fā)產(chǎn)品(co-products)和副產(chǎn)品(by-products),連續生產(chǎn),配方管理,維護,營(yíng)銷(xiāo)規劃,多度量單位,質(zhì)量和實(shí)驗室信息管理系統。

(4)行業(yè)(產(chǎn)品)。醫藥,食品飲料,油漆等。

5.重復生產(chǎn)(Repetitive

1)概念。重復生產(chǎn)又被稱(chēng)作大批量生產(chǎn),是那種生產(chǎn)大批量標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)類(lèi)型。生產(chǎn)商可能需要負責整個(gè)產(chǎn)品系列的原料,并且在生產(chǎn)線(xiàn)上跟蹤和記錄原料的使用情況。

(2)特點(diǎn)。該生產(chǎn)類(lèi)型往往用倒沖法(Backflush)來(lái)計算原材料的使用。所謂倒沖法是根據已生產(chǎn)的裝配件產(chǎn)量,通過(guò)展開(kāi)物料清單,將用于該裝配件或子裝配件的零部件或原材料數量從庫存中沖減掉。

(3)對ERP的要求。重復生產(chǎn),倒沖法管理原料,高級庫存管理,跟蹤管理和電子數據交換(EDI)。

(4)行業(yè)(產(chǎn)品)。筆,用于固定物品的裝置(如拉鏈),輪胎,紙制品,絕大數消費品。

6.連續生產(chǎn)(Continuous

1)概念。在連續生產(chǎn)類(lèi)型中,單一產(chǎn)品的生產(chǎn)永不停止,機器設備一直運轉。連續生產(chǎn)的產(chǎn)品一般是企業(yè)內部其他工廠(chǎng)的原材料。

(2)特點(diǎn)。產(chǎn)品基本沒(méi)有客戶(hù)化。

(3)對ERP的要求。適合于連續型生產(chǎn)的ERP系統的關(guān)鍵模塊有:并發(fā)產(chǎn)品(co-products)和副產(chǎn)品(by-products),連續生產(chǎn),配方管理,維護,多度量單位。

(4)行業(yè)(產(chǎn)品)。典型的屬于此種類(lèi)型生產(chǎn)的產(chǎn)品有:石化產(chǎn)品,鋼鐵,初始紙制品等。

3.1.2產(chǎn)品的生命周期

1.產(chǎn)品投入期

產(chǎn)品的投入期又稱(chēng)引入期是指產(chǎn)品引入市場(chǎng),銷(xiāo)售緩慢成長(cháng)的時(shí)期。在這一階段生產(chǎn)部門(mén)關(guān)心的是找出生產(chǎn)產(chǎn)品的最佳方法;市場(chǎng)部門(mén)關(guān)心的是讓產(chǎn)品打入市場(chǎng);工程設計部門(mén)關(guān)心的是產(chǎn)品規格。這一階段時(shí)期,因為產(chǎn)品引入市場(chǎng)所支付的巨額費用,致使利潤幾乎不存在。

2.產(chǎn)品增長(cháng)期

產(chǎn)品增長(cháng)期是指產(chǎn)品被市場(chǎng)迅速接受和利潤大量增加的時(shí)期。這一階段時(shí)期,需求不斷增長(cháng),在保持較低庫存的情況下,為了完成銷(xiāo)售目標和改善對客戶(hù)的服務(wù)質(zhì)量,生產(chǎn)計劃方式應當轉換成面向訂單裝配的方式。

3.產(chǎn)品成熟期

產(chǎn)品成熟期是指,因為產(chǎn)品已被大多數的潛在購買(mǎi)者所接受而造成的銷(xiāo)售成長(cháng)減慢的時(shí)期。這一階段時(shí)期,為了對抗競爭,維持產(chǎn)品的地位,營(yíng)銷(xiāo)費用日益增加,利潤穩定或下降。

4.產(chǎn)品衰退期

產(chǎn)品衰退期是指銷(xiāo)售下降的趨勢增強和利潤不斷下降的時(shí)期。這一階段時(shí)期,客戶(hù)對產(chǎn)品的需求減少,在這種情況下,多采用面向訂單生產(chǎn)的計劃方式。在衰退期,生產(chǎn)部門(mén)關(guān)心的是給少量的產(chǎn)品合理分配生產(chǎn)資源;市場(chǎng)部門(mén)關(guān)心的是淘汰這種產(chǎn)品的時(shí)間和方式;工程設計部門(mén)關(guān)心的是為舊產(chǎn)品提供服務(wù)和開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品。

3.1.3產(chǎn)品生命周期的形態(tài)和持續時(shí)間

1.產(chǎn)品生命周期的形態(tài)

產(chǎn)品生命周期與產(chǎn)品的形態(tài)和持續時(shí)間有關(guān)。公司推出新產(chǎn)品時(shí),應根據影響每個(gè)階段時(shí)間長(cháng)短的因素,預測該產(chǎn)品生命周期的形態(tài):

(1)常規產(chǎn)品比高技術(shù)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)時(shí)間短,成本低。

(2)在下列條件下,投入期和增長(cháng)期的時(shí)間短;該產(chǎn)品無(wú)需建立新的分銷(xiāo)渠邊、運輸、服務(wù)或溝通的基礎設施;經(jīng)銷(xiāo)商樂(lè )于接受并促銷(xiāo)這種新產(chǎn)品;消費者對這種產(chǎn)品感興趣,會(huì )盡快采用,并愿意宣傳其好處。

  ① 只要消費者的品位和產(chǎn)品技術(shù)相當穩定。

  ② 如果消費者品位和產(chǎn)品技術(shù)緩慢改變,則衰退期長(cháng)。

2.特殊產(chǎn)品生命周期的形態(tài)

(1)風(fēng)格產(chǎn)品。風(fēng)格產(chǎn)品是人們努力的某一領(lǐng)域里所出現的一種基本的和獨特的形式。

(2)時(shí)尚產(chǎn)品。時(shí)尚產(chǎn)品是在某一領(lǐng)域里當前被接受或流行的一種風(fēng)格,牛仔褲是當今的服裝時(shí)尚,“說(shuō)唱樂(lè )”是當代流行音樂(lè )的時(shí)尚。時(shí)尚經(jīng)歷四個(gè)階段。

  ① 區分階段。

  ② 模仿階段。

  ③ 大量流行階段。

  ④ 衰退階段。

3)熱潮產(chǎn)品。熱潮產(chǎn)品是迅速引起公眾注意的時(shí)尚,它們被狂熱地采用,很快地達到高峰,然后迅速衰退。它們的接受周期短,且趨向于只吸引有限的追隨者。

3.2 制造業(yè)生產(chǎn)計劃與控制


1.生產(chǎn)計劃的控制


生產(chǎn)計劃是為達到一定的目標而制定的行動(dòng)方案;控制是為了保證計劃的完成而采取的措施。計劃與控制是相輔相成的,任何計劃離不開(kāi)控制,沒(méi)有控制的計劃是一個(gè)不完整的計劃,是一個(gè)空計劃。


計劃和控制是ERP的核心。在ERP中,計劃是由粗到細,由長(cháng)期、中期到短期,由一般到具體的過(guò)程。


2ERP中計劃的層次


ERP中的計劃層次可分為五層,它們是企業(yè)經(jīng)營(yíng)計劃層、生產(chǎn)計劃大綱層、主生產(chǎn)計劃層、物料需求計劃層、車(chē)間作業(yè)及采購計劃層等。其中,第一層到第三層為決策層的計劃,第4層為管理層計劃,第5層為操作層計劃,如圖3.2所示。


制造業(yè)的生產(chǎn)計劃方式


1.面向訂單設計

面向訂單設計的生產(chǎn)計劃方式是指接受客戶(hù)訂單后,將客戶(hù)需求進(jìn)行定義并設計產(chǎn)品。


2.面向訂單生產(chǎn)

面向訂單生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃方式中,產(chǎn)品的設計工作已經(jīng)完成,而生產(chǎn)用的物料尚未訂購。在這種環(huán)境中銷(xiāo)售量通常較小,而客戶(hù)則必須等待進(jìn)貨和生產(chǎn)所需的時(shí)間。


3.面向訂單裝配

面向訂單裝配的生產(chǎn)計劃方式是指在生產(chǎn)的最后階段,用庫存的通用零件裝配滿(mǎn)足客戶(hù)訂單需求的產(chǎn)品。


4.面向庫存生產(chǎn)


面向庫存生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃方式是指在收到客戶(hù)訂單以前,已經(jīng)開(kāi)始生產(chǎn)。


以上的四種生產(chǎn)計劃方式,在同一個(gè)企業(yè)中可能存在幾種不同的生產(chǎn)計劃方式,事實(shí)上,每種產(chǎn)品都可能有不同的計劃方式。對于同一個(gè)企業(yè)和同一種產(chǎn)品,生產(chǎn)計劃方式也可能隨時(shí)間而變化。去年采用面向訂單生產(chǎn)方式的企業(yè),今年就可能轉成面向訂單裝配方式了。

3.3  ERP的重要術(shù)語(yǔ)

 

3.3.1 時(shí)間相關(guān)概念


1.提前期


所謂提前期是指為按時(shí)完成本工序工作,需要以前工序提前開(kāi)始的時(shí)間,包括排隊時(shí)間、運輸時(shí)間、準備結束時(shí)間以及加工時(shí)間。對物流系統提前期的評估既包括工序的總提前期,又包括從尾工序到前面任何一工序的提前期,也包括任一工序與其前面任一工序的提前期,其中準備結束時(shí)間與經(jīng)濟批量直接相關(guān),ERP系統能否迅速地在產(chǎn)品品種變換上作出響應,主要取決于這一時(shí)間,因此這是一項極其重要的指標。提前期也稱(chēng)前置期。


對加工裝配階段來(lái)講,提前期分為5類(lèi)時(shí)間。


(1)排隊時(shí)間


(2)準備時(shí)間


(3)加工時(shí)間


(4)等待時(shí)間


(5)傳送時(shí)間


2.計劃


(1)什么是計劃


是預先進(jìn)行的行動(dòng)安排,包括對事項的敘述、目標和指標的排列、所采用手段的選擇以及進(jìn)度的規定等。計劃具有目標性、領(lǐng)先性、普遍性、效益性等特征。


(2)計劃的作用


  ① 彌補不肯定性和變化帶來(lái)的問(wèn)題(對未來(lái)機遇和挑戰深思熟慮、對采取的策略成竹在胸;提高組織適應環(huán)境變動(dòng)的能力)。

  ② 有利于管理人員把注意力集中于目標。

  ③ 有利于提高組織的工作效率(科學(xué)方法如運籌學(xué)等)。

  ④ 為其它管理活動(dòng)提供依據,如控制標準的制定要以計劃為基礎(有利于有效地進(jìn)行控制),激勵員工和協(xié)調也離不開(kāi)計劃。

  ⑤ 提供協(xié)作依據,形成集體生產(chǎn)力。

  ⑥ 形成系統積累的努力,達成較高的組織目標。


(3)計劃的類(lèi)型。


  ① 按照計劃的廣度可分為戰略計劃和作業(yè)計劃。


  ② 按照計劃的時(shí)間跨度可分為長(cháng)期計劃、中期計劃和短期計劃。


  ③ 按照計劃的明確性可分為指令性計劃和指導性計劃。

 

3.計劃時(shí)間跨度


計劃時(shí)間跨度又稱(chēng)為計劃展望期,指的是編制計劃所覆蓋的時(shí)間范圍。在ERP系統中,不同的層次計劃,其時(shí)間跨度也不同。一般來(lái)說(shuō),計劃的層次越高,其計劃時(shí)間跨度越長(cháng),計劃的層次越低,其計劃時(shí)間跨度越短。


4.計劃時(shí)間段


計劃時(shí)間段又稱(chēng)計劃時(shí)間周期,是組織和顯示計劃的時(shí)間單位。將計劃展望分成若干個(gè)時(shí)間段(即計劃時(shí)間段或計劃時(shí)間周期),以安排和組織生產(chǎn)。


計劃時(shí)間段可以用年、季、周或天來(lái)表示。同樣,計劃的層次越低,其計劃周期越短。


5.計劃時(shí)間區間


(1)需求時(shí)間區(時(shí)間區1)表示有些訂單正按計劃進(jìn)行生產(chǎn),產(chǎn)品已進(jìn)行總裝階段,計劃變動(dòng)困難代價(jià)很大。


(2)計劃時(shí)間區(時(shí)間區2)表示另一些訂單的計劃已得到確認,有些零件已開(kāi)始采購或生產(chǎn),此時(shí)如需調整計劃,系統不能自動(dòng)更改,必須進(jìn)行人工干預。


(3)預測時(shí)間區(時(shí)間區3)表示未來(lái)的計劃,企業(yè)尚未進(jìn)行確認和生產(chǎn)系統不隨意修改。

3.3.2  物料清單


 1.什么是物料清單


所謂物料清單就是用電子計算機讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構成和所有要涉及的物料,并用圖示表達的產(chǎn)品結構轉化成某種數據格式,這種以數據格式來(lái)描述產(chǎn)品結構的文件稱(chēng)為物料清單(Bill Of Material,BOM)。


物料清單是定義產(chǎn)品結構的技術(shù)文件,因此,它又稱(chēng)為產(chǎn)品結構表或產(chǎn)品結構樹(shù)。在某些工業(yè)領(lǐng)域,可能稱(chēng)為“配方”、“要素表”或其它名稱(chēng)。


要注意的是:


(1)物料清單表明了產(chǎn)品→部件→組件→原材料之間的結構關(guān)系,以及每個(gè)組裝所包含的下屬部件的數量或提前期。


(2)物料一詞有著(zhù)廣泛的含義,它是所有產(chǎn)品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件、協(xié)作件和易耗品等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統稱(chēng)。


2.物料清單的作用


(1)是計算機識別物料的基礎依據。


(2)是編制計劃的依據。


(3)是配套和領(lǐng)料的依據。


(4)根據它進(jìn)行加工過(guò)程的跟蹤。


(5)是采購和外協(xié)的依據。


(6)根據它進(jìn)行成本的計算。


(7)可以作為報價(jià)參考。


(8)進(jìn)行物料追溯。


(9)使設計系列化,標準化,通用化。


3.物料清單的分類(lèi)


(1)工程BOM


(2)計劃BOM


(3)設計BOM


4)制造BOM


5)客戶(hù)BOM


6)銷(xiāo)售BOM


7)采購BOM


8)成本BOM


3.3.3  物料主文件


1.物料主文件


物料主文件是指儲存物料清單的裝置(容器),其作用是標識和描述用于生產(chǎn)過(guò)程中的每一物料的屬性和信息。它是ERP系統中的最基本的文件之一。


一個(gè)BOM文件,至少應包括3個(gè)數據項:物料標識(或物料編碼)、需求量(每一個(gè)父項所需該子項的數量)、層次碼(該物料在結構表中相對于最終產(chǎn)品的位置)。


2.物料清單的輸出形式


為了便于計算機管理和處理的方便,各種BOM清單必須具有某種合理的組織形式,這種BOM的圖形化顯示我們往往設計成產(chǎn)品結構樹(shù)形式,而且為了便于在不同的場(chǎng)合下使用產(chǎn)品結構樹(shù),產(chǎn)品結構樹(shù)還應有多種組織形式和格式。


產(chǎn)品結構的數據輸入計算機后,就可對其進(jìn)行查詢(xún),并能根據各用戶(hù)的不同的格式顯示出來(lái)。各種信息系統系統的目標就是要使輸入的數據可以生成各種不同格式的產(chǎn)品結構樹(shù),以滿(mǎn)足企業(yè)中各種用戶(hù)的需求。

3.3.4  工作中心


1.什么是工作中心


工作中心是各種生產(chǎn)能力單元的統稱(chēng),可以是一組設備或一群人或一塊地或他們的組合。


2.工作中心的作用


(1)工作中心作為平衡負荷與能力的基本單元,是運行能力需求計劃的計算對象。


(2)作為車(chē)間作業(yè)分配任務(wù)和編制詳細作業(yè)進(jìn)度計劃的基本單元。


(3)作為計算標準作業(yè)成本或實(shí)際作業(yè)成本的最小歸集和分配單元。


(4)作為車(chē)間實(shí)際作業(yè)數據采集點(diǎn);也作為重復式生產(chǎn)的反沖的控制點(diǎn);工作中心的數據需要維護基本數據、能力參數、成本參數。


3.工作中心的相關(guān)數據


(1)工作中心基本數據,是指工作中心代碼、工作中心名稱(chēng)、工作中心能力數據、工作中心成本數據等。


(2)工作中心能力數據,是指工作中心每日可以提供的工時(shí)、機器臺時(shí)或可加工完工的產(chǎn)品數量。工作中心的標準能力數據是由歷史統計數據分析得到的,其計算公式如下所示。


(3)工作中心的成本數據,是指生產(chǎn)加工在工作中心每小時(shí)發(fā)生的費用,稱(chēng)為工作中心成本費用,工作中心成本費用包括人員工資、直接能源(如電、水、氣、汽)、輔助材料(如機床用潤滑油等)、設備維修費和資產(chǎn)折舊費等。在核定產(chǎn)品的標準成本、進(jìn)行產(chǎn)品的成本模擬及成本差異分析時(shí)都會(huì )用到工作中心的成本數據,其計算公式如下所示,其中,工作中心費用的單位為:元/工時(shí)或元/臺時(shí)。


3.3.5  工序與工藝路線(xiàn)

 

1.什么是工序


工序指的是產(chǎn)品、零部件制造過(guò)程的基本環(huán)節,是使其發(fā)生物理和化學(xué)變化的過(guò)程。包括加工、檢驗、搬運、停留四個(gè)環(huán)節。


2.工序能力


工序能力是指工序能夠穩定地生產(chǎn)出產(chǎn)品的能力,也就是說(shuō)在操作者、機器設備、原材料、操作方法、測量方法和環(huán)境等標準條件下,工序呈穩定狀態(tài)時(shí)所具有的加工精度。


3.工藝路線(xiàn)


工藝路線(xiàn)是指制造一個(gè)特定零件的加工或裝配流程,內容包括加工、運輸、儲存、檢驗的工序過(guò)程、以及每個(gè)加工工序的工時(shí)定額、所使用的資源、轉移批量大小。工藝路線(xiàn)是車(chē)間作業(yè)計劃和能力需求計劃、車(chē)間派工和反饋、制造提前期計算的數據基礎,因此對于需要進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行管理的企業(yè)是一個(gè)重要的基礎數據。 


4.工藝路線(xiàn)文件


工藝路線(xiàn)文件主要包括如下數據項:工序號、工作描述、所使用的工作中心、各項時(shí)間定額(例如,準備時(shí)間、加工時(shí)間、傳送時(shí)間等)、外協(xié)工序的時(shí)間和費用。還要說(shuō)明可供替代的工作中心、主要的工藝路線(xiàn)裝備編碼等,作為發(fā)放生產(chǎn)訂單和調整工序的參考。


5.工藝路線(xiàn)的作用


(1)用于計算加工件的提前期,提供運行MRP的計算數據。系統根據工藝路線(xiàn)和物料清單計算出最長(cháng)的累計提前期,這相當于網(wǎng)絡(luò )計劃中關(guān)鍵路徑的長(cháng)度。


(2)用于能力需求計劃的分析計算、平衡各個(gè)工作中心的能力。


(3)用于提供計算加工成本的標準工時(shí)數據。


(4)用于下達車(chē)間作業(yè)計劃。根據加工順序和各種提前期進(jìn)行車(chē)間作業(yè)安排。


(5)用于生成各個(gè)工序加工進(jìn)度的整體情況,以及對在制品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行跟蹤和監控。根據工藝文件、物料清單及生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)線(xiàn)完工情況可生存的數據。


6.工藝路線(xiàn)中加工階段的劃分


(1)粗加工階段。粗加工階段主要任務(wù)是切除大部分加工余量,應使用高生產(chǎn)率的加工方法和設備,以提高生產(chǎn)率。而對于精度要求很低的加工表面,在本階段可直接加工完畢。


(2)半精加工階段。半精加工階段要切除粗加工后可能產(chǎn)生的變形和缺陷,并為主要表面的精加工作好準備。一般安排在熱處理之前進(jìn)行。對于次要表面的加工(如鉆孔、攻絲、銑鍵槽等)則在本階段加工完畢。


(3)精加工階段。精加工階段是要保證主要表面達到圖紙規定的質(zhì)量要求,主要是靠精加工方法和工藝裝備保證質(zhì)量。


(4)光整加工階段。光整加工階段主要是為加工質(zhì)量要求特別高(6級以上標準公差,表面粗糙度Ra0.2um以下)的表面設置的加工階段。該階段主要用光整加工方法和專(zhuān)門(mén)的工藝裝備來(lái)降低表面粗糙度值,用以獲得很光潔的表面。


(5)超精密加工階段。超精密加工階段指的是加工精度在0.3~0.03μm、表面粗糙度值在Ra0.05~0.03μm范圍(或稱(chēng)亞微米級加工)。


3.3.6   庫存記錄與工作日


1.庫存記錄


庫存記錄是ERP系統的主要數據之一。這里的庫存指的是各種物料的庫存。庫存記錄中要說(shuō)明現有庫存余額、安全庫存量、未來(lái)各時(shí)區的預計入庫量和已分配量。已分配量指雖未出庫但已分配了某種用途的計劃出庫量。在庫存記錄中既要說(shuō)明當前時(shí)區的庫存量,又要預見(jiàn)未來(lái)各時(shí)區庫存量及其變化。


原物料庫存記錄數據庫結構中的數據項有:日期、品名、存放倉庫別名、材料編號、最低存量、憑證號碼、訂單號碼、本期收料、本期發(fā)出、結存量、滯存量說(shuō)明等,如圖3.5所示。


2.工作日歷


工作日歷也稱(chēng)為工廠(chǎng)生產(chǎn)日歷,它包含各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間、相關(guān)部門(mén)的工作日歷,在日歷中標明了生產(chǎn)日期、休息日期、設備檢修日,這樣在進(jìn)行MPSMRP的運算時(shí)會(huì )避開(kāi)休息日。不同的分廠(chǎng)、車(chē)間、工作中心因為生產(chǎn)任務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條件約束,因而可能會(huì )設置不同的工作日歷。

第4章銷(xiāo)售管理


學(xué)習要點(diǎn):

1 現代市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)概述 


2 銷(xiāo)售管理概述 


3 銷(xiāo)售計劃管理


4.銷(xiāo)售管理模塊分析


4.1現代市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)概述 


4.1.1市場(chǎng)概念


1.什么是市場(chǎng)


市場(chǎng)是由一組具有買(mǎi)賣(mài)關(guān)系的經(jīng)濟實(shí)體構成的,這種買(mǎi)賣(mài)關(guān)系的性質(zhì)通過(guò)買(mǎi)主和賣(mài)主的數量和規模反映出來(lái)的。市場(chǎng)是商品經(jīng)濟的范疇,只要社會(huì )上存在商品生產(chǎn)和商品交換,就必然存在著(zhù)與之相適應的市場(chǎng),如圖所示。


 
2.市場(chǎng)的組成要素


市場(chǎng)的組成要素是指人群、購買(mǎi)力、購買(mǎi)欲望等諸多要素的統一體。人群是組成市場(chǎng)的基本細胞,購買(mǎi)力是組成市場(chǎng)的物質(zhì)基礎,購買(mǎi)欲望是購買(mǎi)力得以實(shí)現的條件。這些要素的相互制約、互為條件,共同形成現實(shí)的市場(chǎng),并決定市場(chǎng)的規模和容量。


4.1.2市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)概念


市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)一詞是由英文Marketing翻譯而來(lái)的。市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)是在市場(chǎng)環(huán)境中的個(gè)人或組織通過(guò)創(chuàng )造價(jià)值、實(shí)現價(jià)值交換以滿(mǎn)足社會(huì )需要并獲得其所需所欲之物的過(guò)程,如圖所示。





 
1.需要、欲望和需求

(1)需要。需要是市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的邏輯起點(diǎn),也是一切經(jīng)濟活動(dòng)的前提。


(2)欲望。欲望是指人在滿(mǎn)足基本需要的基礎上,希望得得到更高層次的滿(mǎn)足和愿望。


(3)需求。需求是指有能力購買(mǎi)具體滿(mǎn)足物或方式的欲望,要求必須具備兩個(gè)條件,即有能力和愿意購買(mǎi)的。也就是說(shuō),當有購買(mǎi)力支持時(shí),欲望即變?yōu)樾枨蟆?/font>


2.產(chǎn)品


產(chǎn)品是指商品和勞務(wù),我們把任何可以滿(mǎn)足需要和欲望的東西都稱(chēng)為產(chǎn)品。人類(lèi)的需要和欲望只有極少部分可以用自然物來(lái)滿(mǎn)足,例如,空氣、水等。而絕大部分要用產(chǎn)品來(lái)滿(mǎn)足。


3.價(jià)格、價(jià)值和滿(mǎn)足


價(jià)值是一個(gè)很復雜的概念,除了理解為商品中所物化的社會(huì )必要勞動(dòng),還當做效用的同義詞來(lái)使用。


每一個(gè)產(chǎn)品在滿(mǎn)足不同需要的時(shí)候具有不同的能力,在眾多選擇之中,消費者必須決定哪一種產(chǎn)品能提供最大的總滿(mǎn)足,此時(shí)的決定因素即是效用,即消費者對能滿(mǎn)足其需要的產(chǎn)品的全面評價(jià)。


4.交換、交易和關(guān)系


(1)交換。交換是指一種行為和過(guò)程,是當事人雙方為取得所需物而相互讓渡自己的價(jià)值物。當人們的需要和欲望通過(guò)交換來(lái)滿(mǎn)足時(shí),就出現了市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)。


交換的發(fā)生需要滿(mǎn)足以下5個(gè)條件:


  ① 至少有兩個(gè)當事人;


  ② 雙方都有可能提供對另一方來(lái)說(shuō)有價(jià)值的東西;


  ③ 雙方都有溝通與送貨的能力;


  ④ 雙方都可能自由地接受或拒絕;


  ⑤ 雙方都認為與另一方打交道是適宜或稱(chēng)心的。


(2)交易。交易是交換的基本單元,是當事人雙方的價(jià)值交換,或者說(shuō),如果交換成功,就有了交易。如何達成交易是營(yíng)銷(xiāo)界長(cháng)期關(guān)注的焦點(diǎn),各種各樣的營(yíng)銷(xiāo)理論實(shí)際上都還原為對這一問(wèn)題的不同看法。


(3)關(guān)系。關(guān)系營(yíng)銷(xiāo)的最終結果是建立公司的獨特工具——市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò )。市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò )由公司、分銷(xiāo)商和顧客組成,在他們之間是堅固的、彼此依賴(lài)的業(yè)務(wù)關(guān)系。


 4.1.3 傳統市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)觀(guān)念


1.生產(chǎn)觀(guān)念


生產(chǎn)觀(guān)念認為,企業(yè)一切工作是以生產(chǎn)、尤其是以生產(chǎn)數量為中心,消費者喜歡那些隨處可以買(mǎi)到的價(jià)格低廉的產(chǎn)品,組織應該致力于提高生產(chǎn)效率和擴大銷(xiāo)售覆蓋面。造成這種觀(guān)念的原因是,當時(shí)西方國家還處于產(chǎn)品供不應求的賣(mài)方市場(chǎng)形態(tài),企業(yè)只要生產(chǎn)出來(lái),肯定能賣(mài)出去的,因此,企業(yè)工作的中心自然是追求產(chǎn)量的增長(cháng),至于顧客的需求,根本無(wú)需考慮。


2.產(chǎn)品觀(guān)念


產(chǎn)品觀(guān)念認為,企業(yè)一切工作是以產(chǎn)品質(zhì)量為中心,消費者歡迎那些商質(zhì)量的、多功能的和有特色的產(chǎn)品,組織應該致力于產(chǎn)品的不斷改進(jìn)。


3.推銷(xiāo)觀(guān)念


推銷(xiāo)觀(guān)念認為,消費者通常不會(huì )主動(dòng)購買(mǎi)某一企業(yè)的產(chǎn)品,因此,公司必須大力開(kāi)展推銷(xiāo)和促銷(xiāo)活動(dòng),刺激消費者大量購買(mǎi)。


4.1.4現代市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)觀(guān)念





1.市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)觀(guān)念 


市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)觀(guān)念認為,企業(yè)一切的工作重點(diǎn)要以顧客需求為中心,企業(yè)實(shí)行以需定產(chǎn)。


市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)觀(guān)念產(chǎn)生于20世紀50年代中期,第二次世界大戰結束以后,由于很多國家要重建家園,各種工業(yè)品、消費品供不應求,于是,原有的企業(yè)加大了產(chǎn)量,戰爭期間停產(chǎn)的企業(yè)逐漸恢復了生產(chǎn),軍工企業(yè)很快地轉向民用工業(yè),加上一些新建的企業(yè)加入競爭,工業(yè)品和消費品的生產(chǎn)總量劇增,西方國家很快形成了買(mǎi)方市場(chǎng),企業(yè)之間的競爭異常激烈。


2.市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)觀(guān)念的基本內容


(1)顧客是中心,沒(méi)有顧客,企業(yè)的存在是沒(méi)有意義,企業(yè)的一切努力在于滿(mǎn)足、維持及吸引顧客,企業(yè)不僅要滿(mǎn)足顧客的現實(shí)需求,還要滿(mǎn)足顧客的潛在需求。


(2)競爭是基礎,企業(yè)不斷地分析競爭對手,把握競爭信息,充分建立和發(fā)揮本企業(yè)的競爭優(yōu)勢,以最良好的產(chǎn)品和服務(wù)來(lái)滿(mǎn)足顧客的需求。


(3)協(xié)調是手段,市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的功能主要在于確認消費者的需要和欲望,將與消費者有關(guān)的市場(chǎng)信息有效地與企業(yè)其他部門(mén)相溝通,并通過(guò)與其他部門(mén)的協(xié)作,努力達到滿(mǎn)足及服務(wù)于消費者的目的。


(4)利潤是結果,利潤不是企業(yè)操作的目的,企業(yè)操作的目的是極大地滿(mǎn)足顧客的需求,而利潤是在極大地滿(mǎn)足顧客需求后產(chǎn)生的結果。


3.社會(huì )營(yíng)銷(xiāo)觀(guān)念


社會(huì )營(yíng)銷(xiāo)產(chǎn)生于20世紀70年代,當時(shí)西方國家出現了環(huán)境污染、能源短缺、通貨膨脹、失業(yè)增加、消費者主權運動(dòng)盛行等新的現象,而市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)觀(guān)念因回避了消費者短期需要與長(cháng)遠利益、企業(yè)利益與社會(huì )長(cháng)遠發(fā)展之間的矛盾,致使一些企業(yè)的經(jīng)營(yíng)步入了困境或受到批評。于是,人們開(kāi)始對市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)觀(guān)念持懷疑態(tài)度,因此,出現了社會(huì )營(yíng)銷(xiāo)觀(guān)念,其核心內容就是:企業(yè)在滿(mǎn)足消費者需求、獲得利潤的同時(shí),必須注意維護社會(huì )公眾和消費者的長(cháng)遠利益。


4.大市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)觀(guān)念


大市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)于20世紀80年代產(chǎn)生的,所謂大市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)觀(guān)念是指,為了成功地進(jìn)入特定的市場(chǎng),需要協(xié)調地使用經(jīng)濟的、心理的、政治的和公共關(guān)系的手段,以贏(yíng)得守門(mén)人的合作與支持的戰略思想和營(yíng)銷(xiāo)策略。這里的特定市場(chǎng)是指貿易壁壘很高的封閉型或保護型市場(chǎng),針對這樣的市場(chǎng),除了實(shí)施4PSProduct產(chǎn)品、Price價(jià)格、Place渠道、Promotion促銷(xiāo))的營(yíng)銷(xiāo)組合外,還必須增加政治權力(Political Power和公共關(guān)系(Public Relations),形成6PS的營(yíng)銷(xiāo)組合策略才能奏效。


5.關(guān)系營(yíng)銷(xiāo)觀(guān)念


關(guān)系營(yíng)銷(xiāo)于20世紀90年代產(chǎn)生的,在西方企業(yè)界興起的一種具有創(chuàng )新性的營(yíng)銷(xiāo)觀(guān)念,產(chǎn)生該觀(guān)念的原因是:① 傳統的營(yíng)銷(xiāo)方式所建立的品牌忠誠度的成果無(wú)法讓廠(chǎng)商滿(mǎn)意;② 隨著(zhù)電子計算機、通訊和網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的迅速發(fā)展,使得企業(yè)可以擁有更有效率的工具與消費者進(jìn)行溝通與聯(lián)絡(luò )。

4.1.5 市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的功能和作用 
1.市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的功能
 
(1)發(fā)現和了解消費者的需求 
(2)指導企業(yè)決策 
(3)開(kāi)拓市場(chǎng) 
(4)滿(mǎn)足消費者的需要 
2.市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的作用
 
(1)生產(chǎn)者與消費者在空間上的分離 
(2)生產(chǎn)者與消費者在時(shí)間上的分離 
(3)生產(chǎn)者與消費者在信息上的分離 
(4)生產(chǎn)者與消費者在產(chǎn)品估價(jià)上的差異 
(5)生產(chǎn)者與消費者在商品所有權上的分離 
(6)生產(chǎn)者與消費者在產(chǎn)品供需數量上的差異 
(7)生產(chǎn)者與消費者在產(chǎn)品花色品種供需上的差異 

4.2 銷(xiāo)售管理概述 




4.2.1 銷(xiāo)售管理在ERP中的層次和業(yè)務(wù)分析
 
1.銷(xiāo)售管理在ERP系統中的層次
 
ERP
中的計劃層次共分為5層,它們是企業(yè)經(jīng)營(yíng)計劃層(最高層)、生產(chǎn)計劃大綱層(第2層)、主生產(chǎn)計劃層(第3層)、物料需求計劃層(第4層)、車(chē)間作業(yè)及采購計劃層(第5層)等,其中,第一層到第三層為決策層的計劃,第4層為管理層計劃,第5層為操作層計劃。銷(xiāo)售管理從計劃角度來(lái)看,屬于最高層計劃的范疇,是企業(yè)最為重要的決策層計劃之一。 
2.銷(xiāo)售管理業(yè)務(wù)分析
 
(1)銷(xiāo)售部門(mén)制訂銷(xiāo)售預測、計劃或客戶(hù)訂單后,將產(chǎn)品訂貨和交貨情況匯總通知計劃部門(mén)或生產(chǎn)部門(mén)做成生產(chǎn)計劃; 
(2)生產(chǎn)部門(mén)根據計劃安排領(lǐng)料生產(chǎn),進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)控制,產(chǎn)品完工后進(jìn)入庫處理(按訂單或加工單入庫); 
(3)倉庫部門(mén)按計劃發(fā)料,安排產(chǎn)品入庫,并按出貨通知(根據訂單的交貨期)組織出貨,產(chǎn)生出入庫單據交財務(wù)部門(mén); 
(4)財務(wù)部門(mén)根據倉庫的出入庫單據、出貨發(fā)票做賬:客戶(hù)收到貨物和結算發(fā)票后付款給企業(yè)的財務(wù)部門(mén); 
(5)銷(xiāo)售部門(mén)記錄有關(guān)的售前、售中、售后服務(wù)情況,對有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題提交給質(zhì)量部門(mén)進(jìn)入產(chǎn)品質(zhì)量分析。

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