欧美性猛交XXXX免费看蜜桃,成人网18免费韩国,亚洲国产成人精品区综合,欧美日韩一区二区三区高清不卡,亚洲综合一区二区精品久久

(試行 2002.4.1)(一)檢查依據1.中華人民共和國國家標準《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》          GB 50205-20012.中華人民共和國國家工程建設標準《鋼結構設計規范》          GBJ 17-883.中華人民共和國國家工程建設標準《冷彎薄壁型鋼結構技術(shù)規范》        GBJ 18-874.中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》                      GB 700-885.中華人民共和國推薦性國家標準《低合金高強度結構鋼》            GB/T 1591-946.中華人民共和國建設部行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接規程》            JGJ 81-917.中華人民共和國建設部行業(yè)標準《高層民用建筑鋼結構技術(shù)規程》        JGJ 99-988.中華人民共和國建設部行業(yè)標準《鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規程》       JGJ 82-919.中華人民共和國建設部行業(yè)標準《網(wǎng)架結構設計與施工規程》          JGJ 7-9110.中國工程建設推薦性標準《門(mén)式鋼架輕型房屋鋼結構技術(shù)規程》                            CECS 102：9811.中華人民共和國國家標準《建設工程監理規范》                               GB 50319-200012．中華人民共和國國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》                              GB 50300-200113.經(jīng)施工圖審查批準的施工圖設計文件;14.建設工程承包合同文件、委托監理合同文件；15.經(jīng)批準的施工組織設計、監理規劃和監理實(shí)施細則;(二)適用范圍本檢查細則適用于天津市監理企業(yè)對工業(yè)與民用建筑和一般構筑物的單層、多層、高層鋼結構安裝工程施工以及輕型鋼結構和網(wǎng)架結構安裝工程施工的旁站監理檢查工作。超高層及有特殊要求的鋼結構工程還應執行專(zhuān)門(mén)的規定,按有關(guān)規范和設計要求進(jìn)行旁站監理檢查。(三)主要檢查內容：1.旁站監理前對相關(guān)情況的審查：鋼結構安裝工程施工旁站監理前相關(guān)情況檢查填寫(xiě)津監(鋼)-01表(1)施工、設計等建設參與各方的資質(zhì)條件；(2)施工、設計等建設參與各方的施工現場(chǎng)負責人；(3)施工單位技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查員資質(zhì)條件及；(4)分包單位資質(zhì)及負責人；(5)焊工合格證、有效期限、施焊條件、發(fā)放單位；(6)安裝、驗收及土建施工用的測量?jì)x器定期鑒定情況;(7)基礎驗收情況；(8)設計對連接材料、焊縫無(wú)損探傷和吊裝的要求；(9)焊接材料、高強度螺栓等連接質(zhì)量證明書(shū)、試驗報告和外觀(guān)檢查；(10)鋼構件和連接材料貯運條件；(11)鋼構件出廠(chǎng)合格證和設計要求作強度試驗的構件試驗報告；(12)鋼柱等主要構件標記齊全；(13)高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數廠(chǎng)家試驗報告和安裝前復驗報告；(14)高強度螺栓連接預拉力或扭矩系數復驗報告；(15)高強度螺栓表面硬度檢查報告；(16)網(wǎng)架球節點(diǎn)試驗報告；(17)首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評定報告；(18)施工交底；(19)工序交接手續；(20)安裝方案；上述工作由施工單位自檢后在施工前24h向監理單位提交旁站申請書(shū)；監理單位進(jìn)行審查，并將審查結果通知施工單位。若符合要求，總監理工程師指定監理人員并簽署意見(jiàn)。2.旁站監理時(shí)檢查的主要內容：           構安裝工程施工旁站監理日記填寫(xiě)津監(鋼)-02表(1)施工部位或構件；(2)本班在崗工程負責人、質(zhì)量檢查員；(3)全數檢查本班焊工考試合格證、認可范圍、有效期、起重工上崗證；(4)檢查焊條烘干情況及記錄填寫(xiě)；(5)焊縫檢驗記錄；(6)高強度螺栓連接副檢驗記錄；(7)試件見(jiàn)證取樣人員、送樣人員、時(shí)間及試件編號；(8)焊接：A.要求熔透的對接和角對接組合焊縫的焊腳尺寸；B.焊縫外觀(guān)質(zhì)量和焊縫缺陷;(9)高強度螺栓連接：A.高強度螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度;B.高強度螺栓穿入方式和方向及外露長(cháng)度;C.高強度螺栓初擰、終擰質(zhì)量；D.擴螺栓孔檢查；E.扭矩扳手使用狀態(tài)；(10)鋼結構安裝：A.地腳螺栓位置、墊板規格與柱底接觸情況;B.鋼構件的中心線(xiàn)及標高基準點(diǎn)等標志;C.安裝頂緊面；D.現場(chǎng)組對精度。(11)鋼網(wǎng)架：A.焊接球、螺栓球精度及表面缺陷;B.網(wǎng)架螺栓緊固。上述工作施工單位全數檢查，監理單位全數目測檢查并在上、下午各進(jìn)行兩次測量檢查。監理日記由責任監理員按日及時(shí)、客觀(guān)、真實(shí)地填寫(xiě)，不得編造，必要時(shí)由照相或攝影配合監理日志的記錄內容。施工單位項目負責人（工長(cháng)或質(zhì)檢員）簽字認可，總監審核后存監理檔案。3.旁站監理后的檢查工作：             鋼結構安裝工程施工后旁站監理相關(guān)情況檢查填寫(xiě)津監(鋼)-03表(1)焊縫探傷報告；(2)高強度螺栓終擰質(zhì)量；(3)鋼結構安裝尺寸偏差；(4)座漿墊板允許偏差；(5)柱子垂直度；(6)鋼架垂直度、側向彎曲允許偏差；(7)鋼構件頂緊面的安裝質(zhì)量；(8)承受動(dòng)荷載構件允許偏差；(9)現場(chǎng)焊縫組對間隙；(10)鋼結構整體垂直度；(11)鋼結構整體平面彎曲；(12)主體結構總高度偏差檢查；(13)鋼結構的外觀(guān)質(zhì)量；(14)網(wǎng)架支座錨拴的緊固；(15)網(wǎng)架結構節點(diǎn)板及桿件的外觀(guān)質(zhì)量；(16)焊接球、螺栓球及桿件的外觀(guān)質(zhì)量；(17)網(wǎng)架結構拼裝允許偏差；(18)網(wǎng)架結構完成后的撓度檢查；上述工作結束后，施工單位按規范進(jìn)行質(zhì)量驗收檢查。而后監理工程師對分項工程質(zhì)量進(jìn)行抽查并評估、簽字，最后由總監對旁站監理工作簽署意見(jiàn)。(四)旁站監理檢查要點(diǎn)：1.鋼結構的安裝單位必須按資質(zhì)等級承接任務(wù)。2.鋼結構檢測單位必須通過(guò)計量認證和資質(zhì)證書(shū)。3*焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項及其認可范圍內施焊。檢查數量：全數檢查。檢查方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期                              GB 50205-2001第5.2.2條4.鋼結構工程原材料(1)鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規定標準的要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 GB 50205-2001第4.2.1條(2)焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 GB 50205-2001第4.5.1條(3)螺栓球及制造螺栓球節點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 GB 50205-2001第4.6.1條(4)封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求。GB 50205-2001第4.7.1條(5)網(wǎng)架桿件可采用普通型鋼和薄壁型鋼。管材可采用高頻電焊鋼管或無(wú)縫鋼管；當有條件時(shí)應采用薄壁管形截面。桿件的鋼材應按國家標準《鋼結構設計規范》GBJ17-88的規定采用。JGJ7-91第4.1.1條(6)用于承重結構的冷彎薄壁型鋼、輕型熱軋型鋼和鋼板，應采用現行國家標準《碳素結構鋼技》GB/T1700規定的Q235和《低合金高強度結構鋼》GB/T1591規定的(16Mn)鋼材。當有可靠根據時(shí)，亦可采用其他牌號的鋼材。                          CECS 102:98 第3.3.1條5.鋼結構所采用的連接材料：(1)*焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。      GB 50205-2001第4.3.1條(2)*焊接采用的焊條、焊絲和焊劑,應與主體金屬強度相適應。當不同強度的鋼材連接時(shí),可采用與低強度鋼材相適應的焊接材料。         GBJ 17-88第2.0.5、8.2.1條(3)焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及有關(guān)工藝文件規定的烘干時(shí)間和溫度進(jìn)行烘干,低氫型焊條經(jīng)烘干后必須放入保溫筒內,隨用隨取。  JGJ 81-91第4.1.6條(4)焊條外觀(guān)不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊。            GB50205-200第4.3.4條(5)*鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規格、性能等應符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠(chǎng)時(shí)應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。             GB 50205-2001第4.4.1條(6)高強度大六角頭螺栓連接副應檢驗其扭矩系數，其檢驗結果應符合規范的規定。 GB 50205-2001第4.4.2條(7)扭剪型高強度螺栓連接副應檢驗預拉力，其檢驗結果應符合規范的規定。GB 50205-2001第4.4.3條(8)對建筑結構安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節點(diǎn)鋼網(wǎng)架結構，其連接高強度螺栓應進(jìn)行表面硬度試驗，對8.8級的高強度螺栓其硬度應為HRC21～29；10.9級高強度螺栓其硬度應為HRC32～36，且不得有裂紋或損傷。 GB 50205-2001第4.4.5條(9)對建筑結構的安全等級為一級,跨度4Om及以上的公共建筑網(wǎng)架結構,且設計有要求時(shí)，應按下列項目進(jìn)行節點(diǎn)承載力試驗，其結果應符合以下規定：a、焊接球節點(diǎn)應按設計指定規格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進(jìn)行軸心拉、壓承受力試驗，其試驗破壞荷載值大于或等于1.6倍設計承受力為合格；b、螺栓球節點(diǎn)應按設計指定的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強度保證荷載試驗，當達到螺栓的設計承載力時(shí)，螺孔、螺紋及封板仍完好無(wú)損為合格。 GB 50205-2001第12.3.3條6.鋼結構焊接應符合以下要求:(1)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)、根部收縮等缺陷。GB 50205-2001第5.2.6條(2)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應進(jìn)行焊接工藝評定,并應根據評定報告確定焊接工藝。GB 50205-2001第5.2.3條(3)T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應小于t/4（t為板厚）；設計有疲勞驗算要求的吊車(chē)梁或類(lèi)似構件的上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0～4mm。GB 50205-2001第5.2.5條(4)對于需要進(jìn)行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫，其預熱溫度或后熱溫度應符合國家現行有關(guān)標準的規定或通過(guò)工藝試驗確定。預熱區在焊道兩側，每側寬度均應大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應小于100mm；后熱處理應在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應根據板厚按每25mm板厚1h確定。GB 50205-2001第5.2.7條(5)焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應平緩過(guò)渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。GB 50205-2001第5.2.10條(6)*設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進(jìn)行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應采用射線(xiàn)探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級》GB 3323的規定。焊接球節點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節點(diǎn)相關(guān)線(xiàn)焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現行標準《焊接球節點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JBJ/T3034.1、《螺栓球節點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JBJ/T 3034.2、《建筑鋼結構焊接技術(shù)規程》JGJ 81的規定。一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級應符合表5.2.4的規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查超聲波或射線(xiàn)探傷記錄。表5.2.4 一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫質(zhì)量等級一級二級內部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內部缺陷射線(xiàn)探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注：探傷比例的計算方法應按以下原則確定：（1）對工廠(chǎng)制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長(cháng)度應不小于200mm，當焊縫長(cháng)度不足200mm時(shí)，應對整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對現場(chǎng)安裝焊縫，應按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長(cháng)度應不小于200mm，并應不少于1條焊縫。GB 50205-2001第5.2.4條(7)焊縫觀(guān)感應達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)度較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。GB 50205-2001第5.2.11條(8)*冷彎薄壁型鋼結構的焊接應符合下列要求:一、焊接前應熟悉冷彎薄壁型鋼的特點(diǎn)和焊接工藝所規定的焊接方法、焊接程序和技術(shù)措施,根據試驗確定具體焊接參數,保證焊接質(zhì)量;二、焊接前應將焊接部位的鐵銹、污垢、積水等清除干凈,焊條應進(jìn)行烘干處理;三、型鋼對接焊接或沿截面圍焊時(shí),不得在同一位置起弧滅弧,而應蓋過(guò)起弧處一段距離后方能滅弧,也不得在鋼材的非焊接部位和焊縫端部起弧或滅弧;四、構件所有焊縫的弧坑必須填滿(mǎn),鋼材上不得有肉眼可見(jiàn)的咬肉。五、必須清除焊縫表面的熔渣;六、焊接成型的型鋼,焊接前應采取反變形措施,以減少焊接變形;七、對接焊縫施焊時(shí),必須根據具體情況采用適宜的焊接措施(如預留空隙、墊襯板單面焊及雙面焊等方法),以保證焊透;八、電阻點(diǎn)焊的各項工藝參數(如通電時(shí)間、焊接電流、電極壓力等)的選擇應保證焊點(diǎn)抗剪強度試驗合格,在施焊過(guò)程中,各項參數均應保持相對穩定,焊件接觸面應緊密貼合。          GBJ 18-87 第9.1.5條7.鋼結構高強螺栓連接應符合以下要求:(1)高強度螺栓應自由穿入螺栓孔.高強度螺栓孔不應采用氣割擴孔,擴孔數量應征得設計同意,擴孔后的孔徑不應超過(guò)1.2d(d為螺栓直徑)。                  GB 50205-2001第6.3.7條(2)*鋼結構制作和安裝單位應按規范的規定分別進(jìn)行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗和復驗，現場(chǎng)處理的構件摩擦面應單獨進(jìn)行摩擦面抗滑移系數試驗，其結果應符合設計要求。檢查數量：見(jiàn)本規范附錄B。檢驗方法：檢查摩擦面抗滑移系數試驗報告和復驗報告。GB 50205-2001第6.3.1條(3)高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內應進(jìn)行終擰扭矩檢查 ,檢查結果應符合規范規定。 GB 50205-2001第6.3.2條(4)扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，除因構造原因無(wú)法使用專(zhuān)用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數不應大于該節點(diǎn)螺栓數的5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應采用扭矩法或轉角法進(jìn)行終擰并作標記，且按GB 50205-2001第6.3.2條的規定進(jìn)行終擰扭矩檢查。 GB 50205-2001第6.3.3條(5)螺栓球節點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強度螺栓與球節點(diǎn)應緊固連接，高強度螺栓終擰入螺栓球內的螺紋長(cháng)度不應小于1.0d（d為螺栓直徑），連接處不應出現有間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。    GB 50205-2001第6.3.8條8.鋼結構的安裝應符合下列規定:(1)柱的地腳螺栓位置應符合設計文件或有關(guān)標準的要求,并應有保護螺的措施。  JGJ 99-98第10.2.5、11.2.5條(2)采用座漿墊板時(shí)，座漿墊板的允許偏差應符合表10.2.3的規定。表10.2.3  座漿墊板的允許偏差（mm）項 目允許偏差頂面標高0.0-3.0水平度l/1000位    置20.0GB 50205-2001第10.2.3、11.2.3條(3)高層鋼結構底層柱的地腳螺栓螺母止退可采取雙螺母,或用電焊將螺母焊牢。        JGJ 99-98第11.2.4條(4)建筑物的定位軸線(xiàn)、基礎軸線(xiàn)和標高、地腳螺栓的規格和位置、地腳螺栓（錨固）緊固應符合設計要求。GB 50205-2001第10.2.1、11.2.1條(5)*基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí),其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應符合表10.2.2的規定。表10.2.2  支撐面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）項    目允許偏差支撐面標高+3.0水平度l/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預留孔中心偏移10.0GB 50205-2001第10.2.2條(6)鋼結構主要構件安裝就位后,應立即進(jìn)行校正、固定。當天安裝的鋼構件應形成穩定的空間體系。(7)安裝時(shí),必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過(guò)梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。                       GB 50205-2001第10.1.6條(8)吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車(chē)桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。 GB 50205-2001第10.1.8條(9)鋼屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合表10.3.3的規定。表10.3.3  鋼屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差（mm）項目跨中的垂直度側向彎曲矢高f允許偏差h/250，且不應大于15.0l≤30m30m<l≤60ml>60ml/1000,且不應大于10.0l/1000,且不應大于30.0l/1000,且不應大于50.0GB50205-2001第10.3.3、11.3.4條(10)單節柱的安裝垂直度允許偏差為h/1000，且不應大于10.0。  GB 50205-2001第11.3.2條(11)*吊車(chē)梁和吊車(chē)行架不應下?lián)稀?div style="height:15px;">