作者：admin 來(lái)源：巨偉建筑 發(fā)布于：13-11-23 文字：【大】 【中】
摘要：現澆隔層就是指在圈梁和承重柱、墻上直接植筋或開(kāi)槽，然后用殼子板直接打模，澆上水泥進(jìn)行隔層的方法。其優(yōu)點(diǎn)在于占用層高空間相對較少，隔音、隔熱效果較好，無(wú)晃動(dòng)感；使用年限與原房主體結構同等50~70年，缺點(diǎn)在于施工復雜、施工階段保養時(shí)間長(cháng)、施工現場(chǎng)
施工單位：重慶巨偉建筑加固工程有限公司
負 責 人：夏工
聯(lián)系方式：15213338887
時(shí) 間：二○一三年十月二十六日
施工方案
1、鋼筋工程
本工程樓板為現澆樓板，鋼筋綁扎數量較多，因此要控制上部負彎矩鋼筋的位置及保護層厚度，保證現澆樓板的有效截面就尤為重要，針對這種情況我們制定了以下措施：
利用水泥砂漿墊塊，保證鋼筋的保護層，用于保護層的墊塊長(cháng)、寬各為30mm，根據所應用部位的不同厚度各不相同，每平方米墊塊數量不少于4塊。樓板鋼筋采取現場(chǎng)制作綁扎方案，在綁扎前應在模板上量、畫(huà)出距離符號，以利于鋼筋位置正確，負彎矩的錨固長(cháng)度及外伸長(cháng)度必須符合設計要求，其位置固定應有措施（采用水泥砂漿墊塊或鋼筋馬凳等），單向板的鋼筋網(wǎng)靠近外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)，必須全部綁扎，雙向受力鋼筋應全部綁扎。為確保鋼筋位置符合設計要求，嚴防上層鋼筋位移，上層鋼筋設有90度彎鉤，彎鉤不得抵觸模板，其長(cháng)度等于板厚減去鋼筋保護層厚度；砼澆筑時(shí)，應配備責任心較強的鋼筋工跟班作業(yè)，隨時(shí)對位移鋼筋進(jìn)行整理。
為保證負彎距鋼筋的位置，上層負彎距鋼筋應用鐵馬凳或預制混凝土墊塊等定位措施進(jìn)行支撐，間距為每0.8平方米至少設一個(gè)，普通的做法是使用鋼筋制成的馬凳，但是馬凳使用時(shí)容易在模板上滑動(dòng)，不能有效地對鋼筋進(jìn)行保護，并且在馬凳與模板接觸部位缺乏保護層，拆除模板后在該部位容易銹蝕，造成抹灰后表面上出現繡跡，而使用同標號混凝土墊塊則可有效的解決這種現象，且起到與馬凳一樣的效果。墊塊的使用方法同鐵馬凳，每平方米為四塊，在模板上呈梅花形布置。底層鋼筋，其定位墊塊的厚度應滿(mǎn)足鋼筋保護層厚度要求，強度不低于砼設計強度；鋼筋的綁扎和接頭應符合規定，綁扎牢固。對雙向板，其雙向鋼筋交叉點(diǎn)應全部綁扎；對單向板，雙向鋼筋交叉點(diǎn)應在周邊兩排處全部綁扎，中間部位可采用梅花形綁扎，但必須保證受力鋼筋不位移，最好是全部綁扎。綁扎時(shí)應注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。鋼筋的搭接長(cháng)度應為50d（d為鋼筋直徑）。鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。接頭末段至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm?？v向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合下列規定：a、對梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構件，不宜大于25%；b、對柱類(lèi)構件，不宜大50%。C、當工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對梁類(lèi)構件，不應大于50%；對其他類(lèi)構件，可根據實(shí)際情況放寬。為防止現澆樓板在角部裂紋，經(jīng)設計同意，可在樓板的角部增加放射筋。
2、模板工程
模板工程是影響工期的質(zhì)量的主要因素之一，主體層結構中以現澆砼柱、梁、現澆板為主導工序，因此，結合本工程的特點(diǎn)，模板采用如下方案：
2-1、現澆樓板模板采用竹膠板。拼縫嚴密局部接頭有縫隙者采用海綿等柔性材料封堵，然后用膠帶粘貼，確保不漏漿。因本工程樓面面層施工在混凝土施工結束后立即進(jìn)行，因此各種予埋件及廚房、廁所上下水預留洞，電器開(kāi)關(guān)、插座接線(xiàn)盒位置必須留準。固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。避免二次施工影響混凝土的施工質(zhì)量和裝修的美觀(guān)性。根據結構形式、荷載大小對模板及支架進(jìn)行設計，確保具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。盡量不使用鋼模板，如使用，鋼模板在使用前一定要逐塊檢查，視其有無(wú)變形、彎曲、未補孔眼、斷裂等情況，要求逐塊修補平整完好，保證使用時(shí)不漏漿。模板立柱根據荷載的大小設置，可設單排，也可以設雙排。如果使用木立柱，每根立柱的接頭不得多于1個(gè)，立柱節點(diǎn)的位置應在立柱兩端的1/4范圍內。立柱要順直，不允許彎曲，節點(diǎn)要嚴密。圓木節點(diǎn)不得少于3塊夾板，方木不得少于4塊夾板。夾板要釘牢，嚴禁使用磚塊當支承墊，更不準使用木楔將立柱直接頂在樓板上。模板安裝時(shí)標高、尺寸、軸線(xiàn)要準確。標高要多次校核，防止出現樓板模板高低不平。模板表面標高允許誤差在+5mm與-5mm之間。模板安裝完成后要徹底清理梁底內、現澆樓板上表面殘存的木塊、木片、砂漿、灰袋紙等施工垃圾。
在回填土上支模時(shí)，回填土一定要夯實(shí)，以防止沉陷。立柱要拉結牢固，縱橫拉桿每步高度為1.5m，并設剪刀撐，確保模板穩定。
砼澆筑中要有木工跟班作業(yè)，要認真檢查模板有無(wú)嚴重漏漿，拉結是否有松動(dòng)，模板是否變形等（架子工也要跟班作業(yè)）。
模板接縫應嚴密，防止漏漿；跨度大于4m的梁板應按規定起拱；當設計無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(cháng)度的1/1000—3/1000。模板內垃圾、雜物應及時(shí)清理干凈，砼澆筑前應按規定澆水濕潤模板，但模板內不得有積水。模板脫離劑應選用無(wú)污染的隔離劑，嚴禁使用以廢機油為主料的隔離劑，以防止對鋼筋和砼的污染，不得沾污混凝土接槎處。安裝現澆樓板的上層模板時(shí)及其支架時(shí)，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或架設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。
2-2、模板拆除
模板的拆除應符合要求，不承重的側模拆除時(shí)間以砼強度能夠保證在拆模過(guò)程中砼表面、棱角不會(huì )破壞為原則，現場(chǎng)根據氣溫和砼強度安排進(jìn)行。梁底模板，待砼強度達到75%設計強度時(shí)方可拆模，懸挑構件必須達到100%設計強度后方可拆除模板，拆模時(shí)間以試塊報告為準。梁底、板底拆模時(shí)，經(jīng)項目總工程師同意并簽字后方可拆模。同時(shí)，上層施工時(shí)應有防止結構變形的措施。不應對樓層形成沖擊。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運。拆除的模板要傳遞到地面上，不得高處拋擲，并及時(shí)清理模板上殘渣刷隔離劑。拆模施工順序：后支的先拆，先支的后拆，逐件拆卸，平穩吊運。
3、砼工程
3-1、本工程砼均采用現場(chǎng)攪拌，工地設砼配料機，集中攪拌砼，以便嚴格執行配合比，同時(shí)應嚴格控制砼的坍落度。
樓板砼用平板振動(dòng)器振搗。平板振動(dòng)器在每一位置上振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為25-40s，但以混凝土面均勻出現漿液為準，移動(dòng)時(shí)應成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應有3-5cm，防止漏振。平板振動(dòng)器的有效作用深度，在無(wú)筋及單筋平板中約為20cm，在雙筋平板中約為12cm，因此，板厚超過(guò)12cm的樓板應采用插入式振動(dòng)器。振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí)，應由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證混凝土振實(shí)。
插入式振動(dòng)器的振搗方法有兩種，一種是垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面成一定角度，約40-45度。插入式振動(dòng)器的操作，要做到快插慢拔?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現象；慢拔是為了使混凝土能填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(cháng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現象，對塑性混凝土尤其要注意。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s，但應視混凝土表面呈水平不再顯著(zhù)下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動(dòng)，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍。一般振動(dòng)器的作用半徑為30-40cm。所有砼表面必須抹平拉毛，木模板釘釘子控制標高。鋼模板在外模上彈線(xiàn)用卷尺控制標高。澆筑完砼后，根據氣溫情況及時(shí)養護。
3-2、砼養護
可灑水養護，外加草袋或塑料薄膜覆蓋，日澆水不得少于3—4次，養護時(shí)間不少于14天。對已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏，砼強度達到設計強度的50%后才能在其上進(jìn)行砌體施工。
