編者按：圖片是凝固的歷史，一張張的圖片訴說(shuō)著(zhù)歲月變遷的故事，為隆重慶祝建黨百年，頌揚中國共產(chǎn)黨的豐功偉績(jì)，紅網(wǎng)時(shí)刻特別策劃《讓色彩照進(jìn)百年歷史》專(zhuān)欄，清晰再現彩色歷史瞬間，還原一個(gè)全彩的歷史。今天推出第七篇“印刷技術(shù)革新”。
紅網(wǎng)時(shí)刻記者 李慧 張必聞 秦樓 長(cháng)沙報道
童年的卷子總是飄有油墨味道。我記得那時(shí)每到期中或者期末考試，老師就得提前把卷子的內容刻到蠟紙上，然后用油印機一頁(yè)頁(yè)地印出來(lái)，如今油印時(shí)代成為一種記憶。
印刷技術(shù)的革新不斷擦亮著(zhù)“出版湘軍”品牌，新中國成立之初，百廢待興，黨中央高度重視出版印刷事業(yè)發(fā)展，湖南天聞新華印務(wù)有限公司前身湖南新華印刷廠(chǎng)，從1949年起至1955年，陸續由大大小小的30家印刷廠(chǎng)、所演變合并而成，成為湖南省第一家初具規模的地方國營(yíng)印刷廠(chǎng)。在市場(chǎng)經(jīng)濟大潮之下，湖南新華印刷廠(chǎng)幾經(jīng)分合，21世紀前后，走上集團化運作之路，2007年，被納入中南出版傳媒集團整體上市范疇，存續分立為湖南天聞新華印務(wù)有限公司。
湖南天聞新華印務(wù)有限公司發(fā)展壯大的70載風(fēng)雨歷程，正是我國印刷技術(shù)從“鉛與火”到“光與電”再到數字化“0與1”的偉大變革進(jìn)程。
“鉛與火”時(shí)代：熔鉛鑄字再印刷
60年代廠(chǎng)里的鉛字車(chē)間新字架。
一排巨大長(cháng)方形的木架子里，
密密麻麻地排列著(zhù)幾毫米見(jiàn)方的小鉛塊，
每一個(gè)小鉛塊上，
都刻著(zhù)一個(gè)反寫(xiě)的漢字，
橫折豎撇、字形方正，
卻又不失風(fēng)骨韻味、古雅動(dòng)人。
60年代鉛字車(chē)間。
鉛排凸版制版及平版制版從上世紀50年代相沿至80年代末期。鉛排凸版制版工藝流程大致為：先熔鉛，然后鑄字，鑄完的字放到架子上，由揀字工揀字。揀完字以后先印出樣張，校對人員對樣張進(jìn)行校對，一般要進(jìn)行三校，校對完成之后進(jìn)行排版，然后進(jìn)行活字版澆鑄等，最后印版裝機開(kāi)印。
1979年，印刷二廠(chǎng)流動(dòng)紅旗獲得者，鉛印空間校隊組在進(jìn)行校對。
當年新華印刷廠(chǎng)的揀字工人一天托著(zhù)裝有幾斤重鉛字模的“木比子”，在狹小的排字車(chē)間走道里來(lái)回揀字，一天步行超過(guò)10公里。如果在鉛字時(shí)代，400頁(yè)的32開(kāi)書(shū)籍，單排版就可能需要一個(gè)多月才能完成，而現在幾個(gè)小時(shí)便可完成。
湖南天聞新華印務(wù)有限公司總經(jīng)理李欣濤說(shuō)，當時(shí)為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，印廠(chǎng)加快了鉛印到膠印的技改革新，這也為教科書(shū)的黑白改彩色打下了基礎。
60年代初廠(chǎng)里開(kāi)展技術(shù)革新運動(dòng)，將印刷機手動(dòng)續紙改為自動(dòng)續紙。
湖南新華印刷廠(chǎng)最初的膠印設備和膠印技術(shù)力量，是3臺當時(shí)國內一流的01對開(kāi)膠印機。50年代，湖南新華印刷廠(chǎng)全部是01對開(kāi)機從事膠印生產(chǎn)，主要產(chǎn)品是商標、年畫(huà)、領(lǐng)袖像和插頁(yè)，且全部采用手動(dòng)續紙生產(chǎn)，直到1962年在01對開(kāi)膠印機上試制自動(dòng)續紙裝置成功，1963年膠印機全部實(shí)現自動(dòng)化。
1964年，廠(chǎng)里技術(shù)科科長(cháng)李懷清與熊炳賦、周孝均在鉛印車(chē)間研究改進(jìn)印刷版精度。
技術(shù)科劉連喜經(jīng)常下車(chē)間指導裝訂技術(shù)操作。
80年代末，大幅度使用膠印，告別鉛與火，迎來(lái)光與電時(shí)代?！般U印人工排版不好改動(dòng)，膠印便于保管，可修改?！崩钚罎硎?，膠印解放了生產(chǎn)力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，印刷內容更精彩。
“光與電”時(shí)代：激光照排取代鉛排
70年代印刷二廠(chǎng)裝訂車(chē)間向職代會(huì )報喜。
1985年，湖南新華印刷廠(chǎng)引進(jìn)國外出現的照排技術(shù)，迅速購買(mǎi)了10臺手動(dòng)照排機，革命性地降低排版的勞動(dòng)強度和提高生產(chǎn)效率。80年代末，湖南新華印刷廠(chǎng)逐步實(shí)現激光照排系統全部取代鉛排，電子分色機全部取代照像掛網(wǎng)分色和修版，排版、制版生產(chǎn)發(fā)生革命性變化。
1987年，應用的華光排版系統首次將普通計算機與照排機聯(lián)系在了一起，并成為沿用至今的中文激光照排系統的雛形，加快激光照排技術(shù)的普及應用。
校對人員逐本檢查馬列著(zhù)作印裝質(zhì)量。
新華印刷廠(chǎng)是承擔重要政治書(shū)刊、宣傳畫(huà)報、糧票等票據、中小學(xué)教材等印制生產(chǎn)的主力軍。為確保教科書(shū)“人手一冊，課前到手”，印刷工人們不畏嚴寒酷暑，加班加點(diǎn)，充分展現出精益求精的工匠精神。
1964年湖南新華印刷一廠(chǎng)舉行運動(dòng)大會(huì )。
數字化“0與1”時(shí)代：“智慧印廠(chǎng)”加快推進(jìn)
現在的湖南天聞新華印務(wù)有限公司印刷車(chē)間。
本世紀初，湖南新華印刷廠(chǎng)在省內率先引入CTP制版技術(shù)，標志著(zhù)企業(yè)進(jìn)入數字化信息技術(shù)時(shí)代。
2020年，湖南天聞新華印務(wù)有限公司聯(lián)合研發(fā)的自動(dòng)書(shū)帖輸送系統、自動(dòng)堆積打捆碼板系統、自動(dòng)打包系統等自動(dòng)化、智能化輔助設備順利投產(chǎn)，標志著(zhù)企業(yè)智能化建設正式起步。
李欣濤認為，人工成本已取代生產(chǎn)成本成為最大的成本，印刷行業(yè)屬于勞動(dòng)密集型企業(yè)，十四五期間，要加快智能化印刷建設。以數字化為支撐，公司現以打造亞洲最大規模的綠色智能書(shū)刊印刷基地為目標的“智慧印廠(chǎng)”建設正加快推進(jìn)。
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