焊條電弧焊是利用焊條與工件之間建立起來(lái)的穩定燃燒的電弧,使焊條和工件熔化,從而獲得牢固焊接接頭的工藝方法。焊接過(guò)程中,藥皮不斷地分解、熔化而生成氣體及溶渣,保護焊條端部、電弧、熔池及其附近區域,防止大氣對熔化金屬的有害污染。焊條芯也在電弧熱作用下不斷熔化,進(jìn)入熔池,組成焊縫的填充金屬。
埋弧焊(含埋弧堆焊及電渣堆焊等)是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩定、焊接生產(chǎn)率高、無(wú)弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn),使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結構制作中的主要焊接方法。
氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術(shù)。 又稱(chēng)氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周?chē)ㄉ蠚鍤獗Wo氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。
氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過(guò)高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術(shù),由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類(lèi)五金金屬。
氣焊,英文為:oxygen fuel gas welding (簡(jiǎn)稱(chēng)OFW)。利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源,熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合的一種焊接方法。助燃氣體主要為氧氣,可燃氣體主要采用乙炔、液化石油氣等。
激光焊是一種以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光學(xué)性質(zhì),使得激光焊非常適合于微型零件和可達性很差的部位的焊接。激光焊還有熱輸入低,焊接變形小,不受電磁場(chǎng)影響等特點(diǎn)。
由于激光器價(jià)格昂貴、電光轉換效率較低等原因,激光焊尚未廣泛應用。

二保焊(全稱(chēng)二氧化碳氣體保護焊)工藝適用于低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接,其焊接生產(chǎn)率高,抗裂性能好,焊接變形小,適應變形范圍大,可進(jìn)行薄板件及中厚板件焊接。

摩擦焊,是指利用工件接觸面摩擦產(chǎn)生的熱量為熱源,使工件在壓力作用下產(chǎn)生塑性變形而進(jìn)行焊接的方法。
在壓力作用下,是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下,利用焊接接觸端面之間的相對運動(dòng)在摩擦面及其附近區域產(chǎn)生摩擦熱和塑形變形熱,使及其附近區域溫度上升到接近但一般低于熔點(diǎn)的溫度區間,材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎,在頂鍛壓力的作用下,伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動(dòng),通過(guò)界面的分子擴散和再結晶而實(shí)現焊接的固態(tài)焊接方法。

超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

軟釬焊是使用熔點(diǎn)不超過(guò)450℃的釬料,通過(guò)加熱到低于母材熔點(diǎn)而高于釬料熔點(diǎn)的軟釬焊溫度而實(shí)現連接的一類(lèi)連接方法。釬料通過(guò)毛細作用鋪展在緊密貼合的連接表面上,或通過(guò)潤濕作用鋪展在工件表面上。
軟釬料是液相線(xiàn)溫度(熔點(diǎn))不超過(guò)450℃的軟釬焊用釬料。軟釬料通常是不含鐵的合金。450℃的溫度是釬焊和軟釬焊的分界點(diǎn)。釬焊所涉及的大部工藝參數及影響因素也適用于軟釬焊。事實(shí)上,軟釬焊、硬焊或銀焊等工業(yè)術(shù)語(yǔ)也是用來(lái)區分軟釬焊和釬焊的。

硬釬焊屬于高溫釬焊工藝。大多數硬釬焊溫度在1200~1400F°,(比軟釬焊的溫度高得多,但比熔焊的溫度低得多)。與軟釬焊一樣,硬釬焊依靠毛細作用使接縫填滿(mǎn)釬料。有許多不同種類(lèi)的硬釬料合金,可以用來(lái)焊接幾乎任何種類(lèi)的金屬或金屬合金。
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