7.1 范圍
本標準規定了采用土工合成材料與地基土構成加筋墊層的換 填墊層法地基處理的施工要求、方法和質(zhì)量控制標準。 本標準適用于建筑工程中基坑、基槽等淺層軟弱地基及不均 勻（含其下有暗溝、洞穴）的地基處理施工。
7.2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內 容）或修訂版不適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本適用于本標準。
GB50300—2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準
GB50202—2002 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規范
GB50025 濕陷性黃土地區建筑規范
GB50290 土工合成材料應用技術(shù)規范
GB/T50123 土工試驗方法標準
JGJ79 建筑地基處理技術(shù)規程
JGJ104 建筑工程冬期施工規程
7.3 術(shù)語(yǔ)
7.3.1 土工合成材料地基 在軟弱地基中埋置土工織物作為加筋，與地基土構成加筋墊 層，經(jīng)分層回填夯實(shí)或壓實(shí)的一種軟弱土層換填處理地基。
7.3.2 地基處理
為提高地基承載力或消除地基土的不良工程性質(zhì)（如黃土的 濕陷性、膨脹土的脹縮性、松散砂土的液化性質(zhì)等），改善其變形 性質(zhì)或滲透性質(zhì)而采取的人工處理地基的方法。
7.3.3 換填墊層法 挖去地表淺層軟弱土層或不均勻土層，回填碎石、卵石、砂 夾石、土夾石；砂、石屑；粉質(zhì)黏土，灰土；粉煤灰等材料并夯 壓密實(shí)，形成墊層的地基處理方法。
7.3.4 加筋 利用土工合成材料的抗拉性能，改善土的力學(xué)性能。
7.3.5 壓實(shí)系數 土在施工時(shí)實(shí)際達到的干密度與室內采用擊實(shí)試驗得到的最 大干密度之比。通常用以表示填方的密實(shí)度要求和質(zhì)量指標。
7.3.6 土工合成材料 工程建設中應用的土工織物、土工膜、土工復合材料、土工 特種材料的總稱(chēng)。
7.3.7 土工織物 透水性土工合成材料。按制造方法不同，分為織造土工織物 和非織造（無(wú)紡）土工織物。
7.3.8 織造土工織物 由纖維紗或長(cháng)絲按一定方向排列機織的土工織物。
7.3.9 非織造土工織物 由短纖維或長(cháng)絲按隨機或定向排列制成薄絮墊，經(jīng)機械結合、 熱粘或化粘而成的織物。
7.3.10 土工格柵 由有規則的網(wǎng)狀抗拉條帶形成的用于加筋的土工合成材料。 其開(kāi)孔可容周?chē)?、石或其它土工材料穿入?nbsp;
7.3.11 土工格室 由土工格柵、土工織物或土工膜、條帶構成的蜂窩狀或網(wǎng)格 狀三維結構材料。
7.4 施工準備
7.4.1 技術(shù)準備
7.4.1.1 熟悉設計文件，理解設計采用土工合成材料在地基加固 中的作用。
7.4.1.2 閱讀地質(zhì)勘察報告，了解原地基土層的工程特性、土質(zhì) 及地下水對擬使用的土工合成材料的腐蝕和施工影響。
7.4.1.3 對擬使用的回填土、砂、石作檢驗，確保符合設計要求。
7.4.1.4 根據設計要求和土工合成材料特性及現場(chǎng)施工條件編制 施工方案。進(jìn)行施工技術(shù)交底。
7.4.2 物資準備
7.4.2.1 根據設計要求，制定土工合成材料的采購計劃，并組織 進(jìn)場(chǎng)。
7.4.2.2 土工合成材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應檢查產(chǎn)品標簽、生產(chǎn)廠(chǎng)家、產(chǎn) 品批號、生產(chǎn)日期、有效期限等，并取樣復檢。
7.4.2.3 墊層填料宜采用碎石、角礫、礫砂、粗砂、中砂或粉質(zhì) 黏土等材料。
7.4.2.4 根據施工方案將土工合成材料提前裁剪拼接成適合的幅 片。
7.4.2.5 準備好土工合成材料的存放地點(diǎn)，避免土工合成材料進(jìn) 場(chǎng)后受到陽(yáng)光直接照曬。
7.4.3 施工設施準備
7.4.3.1 施工機械 推土機、運輸車(chē)輛、三輪平碾和振動(dòng)平碾、壓路機等碾壓機 械。
7.4.3.2 工具用具 土工織物縫合、釘合、膠合工具，鐵鍬、手推車(chē)等填方施工 工具。
7.4.3.3 監測裝置 經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等，必要時(shí)配置全站儀。儀器應有合格證和鑒定證書(shū)。
7.4.3.4 作業(yè)條件準備
7.4.4.1 根據設計要求選用土工合成材料，土工合成材料驗收合 格?；靥盍辖?jīng)試驗檢驗材料的顆粒級配、有機質(zhì)含量、含泥量符 合設計要求，確定混合材料的配合比。
7.4.4.2 設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準木樁或標高樁， 或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線(xiàn)或釘上 水平標高木楔。
7.4.4.3 鋪筑前，應組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線(xiàn)尺寸、水 平標高、地質(zhì)情況，如有無(wú)孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地 基前處理完畢并辦理隱蔽驗收手續。
7.4.4.4 主要夯（壓）實(shí)機械已進(jìn)場(chǎng)并試運轉，能夠滿(mǎn)足施工的 需要。
7.4.4.5 檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩定，并清除基底上的 浮土和積水。土工合成材料鋪設基層處理合格。
7.5 施工工藝
7.5.1 施工工藝流程 本工藝流程見(jiàn)圖 7-1。
7.5.2 操作要求
7.5.2.1 基層處理
a）鋪放土工合成材料的地基土層頂面應平整，局部高差不大 于 50mm。清除樹(shù)根、草根及硬物，避免損壞土工合成材料。
b）對于不宜直接鋪放土工合成材料的基層應先設置砂墊層， 砂墊層厚度不宜小于 200mm，宜用中粗砂，含泥量不大于 5%。
7.5.2.2 土工合成材料鋪放
a）首先應檢查材料有無(wú)損傷破壞。土工合成材料應按其主要 受力方向，應從一端向另一端進(jìn)行。
b）鋪放時(shí)應張拉平直、繃緊，嚴禁有折皺，兩端須有富余量， 富余量每端不少于 1000mm，且應按設計要求加以固定。
c）土工織物的連接一般可采用搭接法、縫合法和膠結法。
1）搭接法 搭接長(cháng)度視建筑荷載、鋪設地形、基層特性和鋪放條件而定。 在堅固和水平的基面上，一般為 300mm～500mm。在軟的和不平的 基面上不小于 900mm。當土工織物上鋪有砂墊層時(shí)不宜采用搭接 法。
2）縫接法 采用縫合機面對面或折疊縫合，用尼龍或滌綸線(xiàn)，針距 7mm～ 8mm，將土工織物雙道縫合，兩道縫線(xiàn)間距 10mm～25mm?？p合形 式如圖 7-2 所示。
3）膠接法 用膠粘劑將兩塊土工織物膠結在一起，有熱粘接或膠粘接。 粘結時(shí)最小搭接長(cháng)度為 100m。
d）在土工合成材料鋪放時(shí)，不得有大面積的損傷破壞。對小 的裂縫或孔洞，應在其上縫補新材料，新材料面積不小于破壞面 積的 4 倍，邊長(cháng)不小于 1000mm。
7.5.2.3 回填
a) 土工合成材料地基，無(wú)論是使用單層還是多層土工合成加 筋材料，作為加筋墊層結構的回填料，材料種類(lèi)、層間高度、碾 壓密實(shí)度等都應由設計確定
b）回填料為中、粗、礫砂或細粒碎石類(lèi)時(shí)，在距土工合成材 料（主要指土工織物）800mm 范圍內，最大粒徑應小于 60mm，當 采用黏性土時(shí)，填料應能滿(mǎn)足設計要求的壓實(shí)度并不含有對土工 合成材料有腐蝕作用的成分。
c）對于黏性土，含水量應控制在最優(yōu)含水量的±2%以?xún)龋?密實(shí)度不小于最大密實(shí)度的 95%。
d）回填土應分層進(jìn)行，每層填土的厚度應隨填土的深度及所 選壓實(shí)機械性能確定。第一層填土厚度應在 50cm 以下，用推土機 鋪墊時(shí)，應防止刮土板損壞土工織物，在局部不應加過(guò)重集中應 力。
e) 當加筋墊層采用多層土工材料時(shí)，上下層土工材料的接縫 應交替錯開(kāi)，錯開(kāi)距離不小于 500mm。
f) 極軟地基采用后卸式運土車(chē)，先從土工合成材料兩側卸 土，然后對稱(chēng)往中間填土。施工平面始終呈“凹”形（凹口朝前 進(jìn)方向）。
g) 一般地基采用從中心向外側對稱(chēng)進(jìn)行。平面上呈“凸”形 (突口朝前進(jìn)方向)。
h) 回填時(shí)應根據設計要求及地基沉降情況，控制回填速度。 土工合成材料上第一層填土，填土機械只能沿垂直于土工合成材 料的鋪放方向運行。應用輕型機械（壓力小于 55kPa）攤料或碾 壓。填土高度大于 600mm 后方可使用重型機械。
7.5.2.4 夯壓密實(shí) 對不同的換填料及壓實(shí)機具或壓實(shí)方法的壓實(shí)要求見(jiàn)表 7-1。
7.5.2.5 檢查驗收
a）檢查、驗收的主要內容應包括清底、材料鋪放方向、材料 的接縫或搭接、回填料、壓實(shí)等。
b）回填料應分層找平，夯壓密實(shí)。一般采用環(huán)刀法或灌砂法、 灌水法取樣測定砂石的密實(shí)度，也可用小型輕便觸探儀直接錘擊 數來(lái)檢驗干密度和密實(shí)度。符合設計要求后，才能進(jìn)行下層填筑 施工。
c）最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線(xiàn)找平，并且要符合 設計規定的標高。
d）經(jīng)檢查合格，填寫(xiě)地基驗收、隱蔽工程記錄，及時(shí)辦理交 接手續。經(jīng)檢查質(zhì)量不符合要求時(shí)應返工重做，并重新驗收。
7.5.3 季節性施工要求
7.5.3.1 雨期施工
a）土工織物鋪設一次不宜過(guò)長(cháng)，以免下雨滲水難以處理，土 工織物鋪好后應隨即鋪設上面的砂石材料或土料。
b）雨天施工時(shí)，應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯 實(shí)的填方，如遭雨淋浸泡，則應將積水及松軟基土除去，并重新 補填新土夯實(shí)，受浸濕的土應在晾干后，再夯打密實(shí)。
7.5.3.2 冬期施工 冬期回填基土的土料，不得含有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、 隨打、隨蓋，認真執行留、接槎和分層夯實(shí)的規定。
7.6 質(zhì)量控制標準
7.6.1 主控項目 土工合成材料強度、土工合成材料延伸率、地基承載力應符 合表 7-2 的規定。
7.6.2 一般項目 土工合成材料搭接長(cháng)度、土石料有機質(zhì)含量、層面平整度、 每層鋪設厚度應符合表 7-2 的規定。
7.6.3 其他質(zhì)量控制要求
7.6.3.1 所用土工合成材料的品種與性能和填料土類(lèi)，應根據工 程特性和地基土條件，通過(guò)現場(chǎng)試驗確定。
7.6.3.2 土工合成材料如用縫接法或膠接法連接，應保證主要受 力方向的連接強度不低于所采用材料的抗拉強度。
7.7 產(chǎn)品防護
7.7.1 鋪放土工合成材料，現場(chǎng)施工人員禁止穿硬底或帶釘的鞋。
7.7.2 土工合成材料鋪放后，宜在 48h 內覆蓋，避免暴曬。
7.7.3 機械不得直接在土工合成材料表面行走。
7.7.4 墊層施工時(shí)的產(chǎn)品防護措施同灰（素）土地基、砂和砂石 地基施工工藝標準。
7.8 環(huán)境因素和危險源控制措施
7.8.1 環(huán)境因素控制措施
7.8.1.1 土工合成材料廢料要及時(shí)回收集中處理，以免污染環(huán)境。
7.8.1.2 墊層施工時(shí)的環(huán)境因素控制措施同灰（素）土 地基、砂 和砂石地基施工工藝標準。
7.8.2 危險源控制措施
7.8.2.1 土工合成材料存放點(diǎn)和施工現場(chǎng)禁止煙火。
7.8.2.2 土工格柵冬季易變硬，應防止施工人員割、碰受傷。
7.8.2.3 墊層施工時(shí)的危險源控制措施同灰（素）土地基、砂和 砂石地基施工工藝標準。
7.9 質(zhì)量記錄
執行本標準應形成以下質(zhì)量記錄 04-B1008 施工組織設計（施工方案）報批表
04-B1019 施工技術(shù)交底記錄
04-B1020 施工日志
04-B1023 隱蔽工程驗收記錄
04-B1024 中間交接檢驗記錄
C1422 土擊實(shí)試驗報告
C1101 土及灰土地基（墊層）回填現場(chǎng)試驗記錄
C1102 砂及砂石墊層地基分層回填現場(chǎng)試驗記錄
C1104 分層回填現場(chǎng)抽樣試驗點(diǎn)位示意圖
C1106 地基驗槽記錄
04-B1013 原材料、配件、設備測試復驗委托單
B1015 合格證、出廠(chǎng)檢試驗報告、出廠(chǎng)質(zhì)量證明資料粘貼單
B1065-04 材料、成品、半成品、構件、器具、設備進(jìn)廠(chǎng)檢查 驗收記錄
C1412 砂檢驗報告
C1413 石子檢驗報告
A1013-03 土工合成材料地基工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄
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