陶質(zhì)塊范鑄法

這是青銅器制造中出現最早，也是最常用的一種制造青銅的方法，商周時(shí)期的青銅器多是利用這樣的方法制造出來(lái)的，其過(guò)程大致如下：

1、用特質(zhì)的泥制成實(shí)心的模型，如果要制造一個(gè)爵，就做成爵的形狀，并在實(shí)心模型上雕刻事先設計好的紋飾；

2、將整個(gè)泥范倒置在底座上，然后敷泥分范，制作出外范；

3、對外范進(jìn)行修整，在上面刻畫(huà)精細的紋飾，并將外范分成兩塊或者三塊；

4、將泥范上（內芯）的紋飾均勻的刮去，將外范和內芯合在一起，中間行程的空隙便是待澆筑青銅器的厚度；

5、將泥范陰干，并在600度的溫度下燒制成陶范，在澆筑銅液之前需要將陶范進(jìn)行加熱，然后再灌注銅液，打碎外范，取出青銅器。

石范鑄造

除了用陶范鑄造一些器物，先秦時(shí)期，還會(huì )使用石范鑄造青銅器，石范鑄造的青銅器一般是小器型，石范的優(yōu)點(diǎn)是能夠耐高溫和能多次重復使用，但是石質(zhì)堅硬建工困難。因為石頭的特性，不適合做容器或大的情形，所以石范鑄造的器物一般是工具還有武器。

失蠟鑄造法

失蠟法鑄造法在我國有著(zhù)悠久的歷史，失蠟法的工藝的發(fā)明，是青銅鑄造史上一座里程碑。目前出土的青銅器中，可以確定用失蠟法的有河南博物館珍藏的云紋銅禁和曾侯乙墓葬出土的尊盤(pán)，失蠟法工藝的步驟一般是：1）采用容易融化的材料，如黃蠟、動(dòng)物油等制成欲鑄器物的蠟模型；2）在蠟模表面有細泥漿多次澆淋，在蠟模表面形成一層泥殼，3）在泥殼表面涂上耐火材料，讓模型硬化形成鑄型，如果不使用耐火材料涂抹，也可以用范土填充，將蠟?？障短幪顚?shí)，封裹成圓柱狀，4，烘烤這件模型，是蠟油融化流出，形成空腔；5，往空腔內澆筑金屬溶液，便可得到無(wú)范痕、光潔精密的鑄件。

古代可能用石蠟鑄造。這適用于精密件。

石蠟，用礦蠟(內含硬脂酸)和蜂臘按比例溶入。

先做鑄件泥塑，后涂蠟，有一定厚度，形成蠟模。

凝固后，切割成若干塊兒，便于取下。

然后拼裝蠟模，浸入帶比例成份的涂料，提出，撒上石英砂，再風(fēng)干冷卻。

如此反復七次。

干后，放入熱水中，里面的蠟成液體流出。

這樣，就洗得到鑄件的型腔。

放爐中烘干，冷卻后，半埋入砂中，待澆注。

青銅件，亦屬于有色鑄造，其熔點(diǎn)要低于灰鐵。

熔化后，倒入澆包，抬包澆入型腔，

冷卻后，打開(kāi)型腔，獲得毛坯鑄件。

切割掉澆口，修補一些細節，就是成品件了。