一、施工準備及條件
1、建筑內保溫工程施工前，需進(jìn)行保溫的墻體上的門(mén)窗框應安裝完畢。水暖及裝飾工程需要的管卡、掛件等預埋件，應留出位置或預埋完畢。電氣工程的暗管線(xiàn)、接線(xiàn)盒等應埋設完畢，并應完成暗管線(xiàn)的穿帶線(xiàn)工作。
2、基層墻體已質(zhì)量驗收合格?；鶎討獔詫?shí)、平整、潔凈。對基層墻體不符合保溫施工要求的部位進(jìn)行有效處理。
3、施工期間及完工后24小時(shí)內，基層墻體表面及施工環(huán)境空氣溫度應不低于0℃，平均氣溫應不低于5℃。
4、雨天施工應對窗洞口等可能飄雨的部位采取有效遮擋措施，防止雨水浸濕墻面。
二、施工工藝及要點(diǎn)
（一）基層墻體處理
1、對基層墻體上的孔洞、蜂窩、麻面要用加膠水泥砂漿填塞、補抹密實(shí)。門(mén)窗與墻體交接處填補密實(shí)。對墻表面≥10mm的高凸處進(jìn)行剔平處理。
2、清除基層墻體上的灰塵、油漬、污垢、疏松物等影響粘結質(zhì)量的異物。
3、混凝土表面毛化處理：需在基層濕潤的情況下，用摻加建筑膠的水泥漿將剪力墻、梁等平光的混凝土表面噴或甩成厚度1.5～3mm的凹凸毛糙面；水泥漿層需在濕潤狀態(tài)下養護2-3天方可進(jìn)行下道工序施工。
4、檢查墻體基層的平整度和垂直度。如局部偏差較大，應先用1:2.5水泥砂漿找平，使平整度和垂直度達到4mm以?xún)取?/p>
5、若基體表面過(guò)于干燥或表面溫度超過(guò)35℃時(shí)，應在保溫砂漿施工前一天用水淋濕。
（二）吊垂直線(xiàn)、做灰餅、沖筋
1、吊垂直線(xiàn)：從墻頂至樓地面吊垂直線(xiàn)，在側墻、頂板處根據基層最凸出部位和保溫層設計厚度(35mm)彈好控制線(xiàn)。
2、先用攪拌好的保溫砂漿做直徑為30 mm、間距不大于1.5m的灰餅，然后在上下灰餅之間沖筋，其厚度應以墻面最高處抹灰厚度不小于設計厚度35mm為準。并應進(jìn)行垂直度檢查，門(mén)窗口處及墻體陽(yáng)角部分宜做護角。
（三）保溫材料施工
1、界面砂漿施工
（1）攪拌：界面砂漿為單組分預混干粉料，每袋25kg。直接加水攪拌均勻即可施工；按每袋25kg的界面砂漿加水7-9kg（視氣溫情況）攪拌，攪拌至界面砂漿無(wú)細小顆粒和粉團時(shí)，靜置5分鐘后再攪拌一次方可使用。
（2）涂刷界面砂漿。用噴槍或滾刷將攪拌好的界面砂漿均勻地涂刷于墻面上。界面砂漿層的厚度一般為1～1.5mm，
（3）施工要點(diǎn)：
1）施工期間氣溫較高時(shí)，應在界面砂漿施工前12小時(shí)用水將墻面淋濕。
界面砂漿涂刷應均勻滿(mǎn)涂于基層上，包括門(mén)窗洞口側面，不得有漏涂。涂刷界面砂漿后的墻面間隔1～2小時(shí)趁其未干即應進(jìn)行下道工序的施工。應作好施工檢查驗收記錄。
2）攪拌后的界面砂漿應在2小時(shí)內用完。
2、保溫砂漿施工：
（1）攪拌：保溫砂漿為單組分干粉材料，每袋25kg?，F場(chǎng)不得添加除水以外的其他材料。施工時(shí)只需直接加潔凈水攪拌均勻即可使用；每袋保溫砂漿加水10～3kg（視氣溫情況）。應采用專(zhuān)用機械攪拌，攪拌時(shí)間不宜少于3分鐘，且不宜大于6分鐘；一般攪拌5-6分鐘，用手握成團，漿料柔糍無(wú)松散現象即可使用施工；攪拌好的保溫砂漿應在2小時(shí)內用完。
（2）施工要點(diǎn)：
1）保溫砂漿層施工應在界面砂漿層涂刷后1-2小時(shí)、未干之前進(jìn)行，以避免保溫砂漿因墻面干燥失水太快而出現開(kāi)裂等現象；
2）抹保溫砂漿時(shí)應分層進(jìn)行。每層厚度應控制在20mm內，最后一遍施工厚度宜控制在10mm左右。施工時(shí)須用力抹壓均勻、密實(shí)，使保溫砂漿和基層結合牢固。應確保保溫砂漿與基層及各層之間不脫層、不空鼓、不開(kāi)裂。
3）在磚墻與混凝土結構交接處抹保溫砂漿時(shí)，必須布設耐堿玻璃纖維網(wǎng)布加強；為便于保證加強網(wǎng)布的位置準確和質(zhì)量，同一面墻抹第一遍保溫砂漿時(shí)，應先完成需布設加強網(wǎng)部位的施工，再進(jìn)行大面的施工。即：先在磚墻與混凝土結構交接處抹約300mm寬第一遍保溫砂漿（交接縫兩側寬度各不小于100mm），隨即在其上抹壓200mm寬耐堿玻纖網(wǎng)布（交接縫每側100mm），當完成一面墻的加強網(wǎng)布施工后，緊接著(zhù)抹其余墻面第一遍保溫砂漿。
4）第一遍保溫砂漿施工后，當其含水率不大于50％時(shí)，且間隔24小時(shí)以上，可進(jìn)行第二遍保溫砂漿施工；批抹最后一遍保溫砂漿的厚度以與灰餅或沖筋面平齊為準，墻面門(mén)窗口平整度和垂直度應達到標準規定。每抹完一個(gè)墻面，應用鋁合金刮杠刮平找直，抹完2小時(shí)后，用抹子壓實(shí)趕平。
（3）施工要點(diǎn)：
1）現場(chǎng)攪拌時(shí)，保溫砂漿必須用整包或整包的倍數進(jìn)行加水攪拌，嚴禁將同包裝保溫砂漿分批
攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。
2）保溫砂漿應隨配隨用，加水攪拌后的砂漿常規應在2-3小時(shí)內（視氣溫情況）用完，禁止次日或干固后再次攪拌二次使用，以免影響質(zhì)量效果。
3）門(mén)窗邊框與墻體間縫隙應用保溫砂漿分層填塞密實(shí)。保溫面層到窗框內側的距離應一致。 4）保溫砂漿施工期間及施工后24小時(shí)內避免水淋，防止保溫層被水沖掉，影晌質(zhì)量；在夏季避免陽(yáng)光暴曬。
5）保溫砂漿施工后需持續養護不少于24小時(shí)。
6）由于保溫砂漿在搬運過(guò)程中可能會(huì )造成一定的分層，因此若對保溫砂漿進(jìn)行抽樣檢驗時(shí)，應該對單一包裝的保溫砂漿進(jìn)行充分混合均勻的工作，之后方可抽樣進(jìn)行測試。
3、抗裂防護層施工：
（1）待保溫砂漿層固化干燥后（用手按不動(dòng)，一般不少于5天），用抹子在保溫砂漿層上抹3～4mm厚抗裂砂漿。施工期間，如氣溫在30～35℃左右時(shí)，抹抗裂砂漿前2-3小時(shí)，應先在保溫砂漿層表面噴水濕潤。
（2）應先抹抗裂砂漿再鋪貼玻璃纖維網(wǎng)布，禁止將耐堿玻纖網(wǎng)布直接鋪在保溫層面上用砂漿涂布粘結；應在剛抹好的抗裂砂漿上用抹子壓入裁好的玻纖網(wǎng)布。玻璃纖維網(wǎng)布應預先裁好，施工時(shí)應由兩人配合作業(yè)，將耐堿玻纖網(wǎng)布豎向張開(kāi)拉展緊貼抗裂砂漿，用抹子搓壓，使其全部埋入砂漿層中；玻纖網(wǎng)布鋪貼要平整，無(wú)褶皺，可隱約見(jiàn)網(wǎng)布，不得有干貼現象，粘貼飽滿(mǎn)度應達到100%，局部不飽滿(mǎn)處應隨即補抹第二遍抗裂砂漿找平并壓實(shí)。接茬處的耐堿玻纖網(wǎng)布茬搭接寬度應不小于100mm；陰、陽(yáng)角處的網(wǎng)布搭接不應小于50mm，陰、陽(yáng)角處布網(wǎng)前宜先將網(wǎng)布折成直角再鋪貼。兩層搭接玻纖網(wǎng)布之間要布滿(mǎn)抗裂砂漿，嚴禁干茬搭接。
（3）在門(mén)、窗洞口等的邊角處應以45度方向提前用抗裂砂漿增貼一道200×400的耐堿玻纖網(wǎng)布（見(jiàn)下圖）。
（4）抗裂防護層施工完后，應及時(shí)檢查平整度、垂直度及陰陽(yáng)角方正，不符合要求的應用抗裂砂漿進(jìn)行修補。
三、窗口及平面轉角節點(diǎn)構造附圖
窗口、平面轉角節點(diǎn)構造做法見(jiàn)附圖1～附圖3
附圖1：窗上口、窗下口節點(diǎn)構造
附圖2：窗側口節點(diǎn)構造
附圖3：陰角、陽(yáng)角節點(diǎn)構造
四、施工質(zhì)量要求
1、界面砂漿與基層墻體之間必須粘結牢固，不脫層、無(wú)起皮、掉粉等現象。
2、抗裂砂漿表面光滑、潔凈，接茬平整無(wú)明顯抹紋。
3、門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。
4、保溫層應垂直、平整、陰陽(yáng)角方正、順直，平整度和垂直度偏差應不大于4mm； 5、當施工質(zhì)量不符合要求時(shí)應及時(shí)進(jìn)行修補處理。
五、成品保護
1、材料運至施工現場(chǎng)應做好堆放和防雨防潮工作，材料頂部要用防雨布遮蓋到位，底部應架空或墊高，以避免材料結塊而不能使用。
2、保溫層施工應防風(fēng)、防雨、防凍、防施工污染；保溫層完成后嚴禁在墻體處近距離高溫作業(yè)。
3、保溫砂漿在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、擠壓、振動(dòng)和陽(yáng)光直曬。
4、各構造層施工時(shí)和施工后禁止水沖浸泡，施工時(shí)不得撞擊墻面和門(mén)窗框。對碰撞損壞的墻面及門(mén)窗框要及時(shí)修復。
5、保溫層完工后要妥善保護、不得玷污、磕碰、損壞。搬運物品或移動(dòng)腳手架時(shí)防止撞擊墻面；嚴禁踩踏窗口。
6、其他工程作業(yè)時(shí)不得污染或損壞墻面。
