大部分規模以上工業(yè)企業(yè)已經(jīng)在使用ERP系統。上了ERP，企業(yè)為什么還需要MES（制造執行系統）？
無(wú)論是外部環(huán)境還是內部環(huán)境，市場(chǎng)變化都在不斷加速。企業(yè)由于成本投入大，研發(fā)/制造過(guò)程復雜等因素，造成對市場(chǎng)變化的響應速度慢，預見(jiàn)性低，產(chǎn)銷(xiāo)的偏差大。
在制造行業(yè)，日常管理中的ERP(業(yè)務(wù)過(guò)程+財務(wù)管理)、MES(制造執行系統)就顯得尤為重要，把這兩套系統聯(lián)合應用好之后，能夠幫助企業(yè)實(shí)現精益生產(chǎn)和降本提質(zhì)增效，甚至為節能減排，實(shí)現碳中和和更高生產(chǎn)效率目標做出巨大貢獻。
對于MES與ERP的關(guān)系，呈現出承上啟下、相輔相成的作用。MES系統與ERP系統同時(shí)使用，兩個(gè)軟件在數據上和功能上的連通將會(huì )給企業(yè)帶來(lái)最大的效益。
1.物料信息
在MES系統所有基礎數據中，物料信息，包含物料代碼、名稱(chēng)、單位、成本等是非常重要而且維護工作量很大的基礎數據。不同于庫存和BOM－MRP系統模塊對物料的要求，MES對生產(chǎn)物料的管理非常細致。MES系統首先把所有ERP物料都引入到MES系統中，企業(yè)可以直接把所需的物料加入，再通過(guò)對這些物料進(jìn)行選擇，把生產(chǎn)所需要的物料引入到另外一個(gè)最終的生產(chǎn)物料管理中。除了初期的數據維護以外，日常在ERP系統中對物料的增加、修改和刪除也需要同時(shí)反應到MES的生產(chǎn)物料中來(lái)。
2.采購到貨信息
MES系統在進(jìn)行排產(chǎn)計算的過(guò)程中需要提取物料的預計庫存數量，才能保證原材料的供應滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。需要注意的是：這個(gè)預計庫存數量與ERP庫存模塊所提供的庫存數量有本質(zhì)的區別。MES系統的目標是制定“未來(lái)”的計劃，所以它需要的是未來(lái)的、預計的庫存物料數量；而ERP庫存模塊所提供的是“以前”的和“當前”的物料數量。為了得到未來(lái)庫存數量，MES系統需要得到原材料的預計到貨數量和時(shí)間，這些信息本來(lái)需要在MES系統中進(jìn)行錄入，但是如果企業(yè)已經(jīng)實(shí)施ERP的采購模塊，就可以從采購單信息中得到這些數據。
3.銷(xiāo)售訂單信息
MES系統在做排產(chǎn)的時(shí)候首先需要“什么時(shí)間？生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？”這樣的信息。這些信息一般都保存在ERP系統中的銷(xiāo)售訂單，或者是主生產(chǎn)計劃等模塊中。除了在MES系統中把這些信息錄入以外，還可以直接把這些信息從ERP系統獲取過(guò)來(lái)，經(jīng)過(guò)加工，就可以直接下達排產(chǎn)，得到具體的生產(chǎn)計劃。
總結
MES從ERP中得到的數據主要是物料、采購、銷(xiāo)售等數據信息，這些都是生產(chǎn)管理中最基礎數據。需要注意的是另外一些基礎數據，比如工序、工序時(shí)間、邏輯關(guān)系、生產(chǎn)資源等都是任何ERP中所沒(méi)有的，都必須在MES系統中重新生成，這是MES系統理論與方式的獨特性所決定的。對企業(yè)來(lái)說(shuō)，對這些基礎數據的準備同時(shí)也是企業(yè)自身生產(chǎn)管理的規范與完善的過(guò)程。
1.物料需求計劃
MES系統提供的物料需求計劃與傳統BOM-MRP方式提供的物料需求計劃有本質(zhì)的不同。第一，它本身滿(mǎn)足生產(chǎn)能力限制、多種生產(chǎn)約束條件，和優(yōu)化排產(chǎn)提高工作效率的要求。第二：它有詳細到分鐘的時(shí)間信息。這個(gè)數據提供給ERP系統，可以極大提高采購和庫存模塊的管理水準。
采購模塊：MES的精確的物料需求計劃是采購工作的重要基礎，與采購模塊原有的采購提前期、供應商資料、價(jià)格管理聯(lián)系在一起，可以讓企業(yè)得到更加精確和優(yōu)化的采購計劃。這個(gè)采購計劃將可以直接降低生產(chǎn)原料的庫存。
庫存模塊：MES的詳細物料需求計劃在ERP模塊中將可以直接生成庫存出入庫單據，單據上有品種、數量、時(shí)間、計劃號等詳細信息，極大降低庫存模塊的工作量，也提高了庫存的計劃精度，讓庫存管理更加科學(xué)和規范。
2.產(chǎn)成品產(chǎn)出計劃
MES系統的物料計劃同時(shí)生成需求和產(chǎn)出計劃。MES的產(chǎn)成品產(chǎn)出計劃的特點(diǎn)與需求計劃同樣滿(mǎn)足多種約束并且精確到分鐘，企業(yè)可以以此制定詳細和精確的銷(xiāo)售計劃，運輸計劃等，對提高這些模塊的水準意義重大。
另外，MES強大的生產(chǎn)決策支持功能，可以讓銷(xiāo)售人員在最短時(shí)間內得到在什么時(shí)間可以完成哪些生產(chǎn)，企業(yè)的生產(chǎn)能力是否可以接受某張訂單這樣的信息，把銷(xiāo)售工作與企業(yè)的生產(chǎn)能力直接聯(lián)系在一起。
3.成本計劃、成本分攤數據
MES系統根據生產(chǎn)作業(yè)計劃以及物料成本和單位時(shí)間的資源成本，自動(dòng)生成生產(chǎn)成本計劃。MES系統還可以根據實(shí)際生產(chǎn)執行數據把成本分攤到每道工序，得到實(shí)際的發(fā)生成本。這些信息一起傳遞給財務(wù)模塊，可以完善財務(wù)的成本管理功能。
4.細作業(yè)計劃（工序計劃）與人事工資、設備管理、質(zhì)量管理
由于MES產(chǎn)生詳細的作業(yè)計劃或者工序計劃，并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、績(jì)效管理相聯(lián)系；也可能與設備、班組等資源相聯(lián)系；還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計劃，就可以完善ERP對這些模塊的管理。具體功能和方式還要與實(shí)際用戶(hù)的需求和ERP軟件聯(lián)系起來(lái)。
5.MES計劃與領(lǐng)導查詢(xún)
ERP模塊中包含的大量信息支持領(lǐng)導查詢(xún)系統對企業(yè)進(jìn)銷(xiāo)存財務(wù)等多方位的查詢(xún)統計分析，但是缺少對生產(chǎn)管理的相關(guān)信息。MES系統可以給這個(gè)功能增加最關(guān)鍵的生產(chǎn)相關(guān)的查詢(xún)，包括如何、什么時(shí)間可以完成哪些生產(chǎn)？在什么時(shí)間、需要哪些、需要多少原材料？哪些資源是約束當前生產(chǎn)的關(guān)鍵和瓶頸資源？何時(shí)可以交貨？用戶(hù)的一張訂單是否可以接受？當前生產(chǎn)是否與計劃相符合，是否會(huì )發(fā)生異常？等等信息。以前ERP系統內無(wú)從談起的這些信息在幾分鐘之內都可以從MES系統中得到，并反應在ERP的相關(guān)模塊內。
綜上所述
MES系統只需要從ERP獲得比較簡(jiǎn)單的基礎數據，但是提供給ERP很多很關(guān)鍵的信息。這些信息是原來(lái)一直缺少的，可以幫助ERP的采購、銷(xiāo)售、成本、設備、質(zhì)量、領(lǐng)導查詢(xún)等很多模塊在功能上有很大的改進(jìn)，直接提高ERP軟件的水準和檔次。
本文來(lái)源：泛盾注塑云
聯(lián)系客服
