發(fā)動(dòng)機燒瓦也稱(chēng)劃瓦、抱瓦，曲軸軸承和連桿軸承的瓦片若潤滑不良，會(huì )造成磨損脫落等現象,是一種嚴重的、危害性極大的故障，輕者軸瓦、曲軸粘著(zhù)劃傷，重者產(chǎn)生“抱軸”，甚至使曲軸斷裂。發(fā)動(dòng)機發(fā)生燒瓦事故，原因是多方面的，造成汽車(chē)“燒瓦抱軸”的原因95%以上都是機械故障，造成燒瓦的主要原因如下：
1、不注意觀(guān)察儀表：發(fā)動(dòng)機正常工作時(shí)機油壓力和怠速運轉機油壓力范圍應參考廠(chǎng)家提供的使用說(shuō)明。許多司機很少注意看機油壓力表，當油壓降低時(shí)未發(fā)現，因而也不能及時(shí)發(fā)現故障隱患。
2、軸與瓦的配合間隙不符合標準：間隙過(guò)小，機油不容易進(jìn)入，形成不了油膜層；間隙過(guò)大，機油容易流失，油膜層也難以形成，發(fā)動(dòng)機機油壓力下降，當達到一定程度時(shí)供油不足造成發(fā)動(dòng)機燒瓦故障。因此在修理裝配時(shí)，必須保證軸瓦間隙在標準范圍內。
3、片面追求短時(shí)經(jīng)濟效益，嚴重超載：在超載情況下，發(fā)動(dòng)機長(cháng)時(shí)間超負荷運轉，出現長(cháng)時(shí)間低速高扭矩工況，因發(fā)動(dòng)機轉速低時(shí)機油泵轉速也低，供油量不足，但軸與瓦之間卻形成高溫，機油粘度下降，這樣就影響了潤滑油膜的形成，軸和軸瓦間由完全液體摩擦變?yōu)榉峭耆后w摩擦，甚至是半干摩擦，以致加快了軸瓦與軸頸的磨損，很容易在高坡行駛時(shí)燒瓦。發(fā)動(dòng)機超負荷工作時(shí)間過(guò)長(cháng)，使機油粘度下降或變質(zhì)，潤滑性能變差。
4、冷車(chē)啟動(dòng)時(shí)未等各摩擦部分充分潤滑后，便使發(fā)動(dòng)機高速運轉，軸瓦表面形成瞬時(shí)高溫，造成金屬相互燒熔；若燒瓦現象發(fā)生在冬季，也有可能是機油內有水結冰，強行啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機使油泵傳動(dòng)軸扭斷或傳動(dòng)齒輪打齒。
5、潤滑系統漏油：油底油塞未扭緊使機油突然全部漏掉；機油管路發(fā)生泄漏，機油循環(huán)供應系統壓力下降，機油難以供應到指定潤滑位置，形成軸瓦干摩擦。
6、缸蓋炸裂或由于發(fā)動(dòng)機高溫阻水圈漏水，使冷卻水進(jìn)入機油中，長(cháng)時(shí)間造成機油乳化、變質(zhì)，粘度完全喪失，在軸瓦表面不能形成油膜，造成較嚴重的干摩擦。
7、機油泵的齒輪嚴重磨損失效，供油壓力減小，機油難以供應到指定潤滑位置，造成軸瓦干摩擦。
8、供油系統堵塞：機油油道或濾清器被不潔雜質(zhì)堵塞，使通往曲軸的機油供油量不足，不能形成良好的潤滑油膜。
9、冬季發(fā)動(dòng)機溫度過(guò)低，燃油霧化不好，燃燒不完全，使燃油順缸壁流入油底稀釋了潤滑油，也會(huì )造成“燒瓦抱軸”。
10、維修方法不正確、安裝不當：（1）在維修時(shí)選用軸瓦規格不正確或軸瓦本身存在質(zhì)量缺陷，使軸瓦與軸頸表面配合間隙區域過(guò)大或過(guò)小，影響油膜的形成，并且影響了軸瓦和軸頸之間摩擦熱散失，造成因摩擦表面局部高溫潤滑條件惡化，而導致發(fā)生軸瓦異常摩擦損失及燒蝕事故；（2）瓦片裝反，油道被堵死造成發(fā)動(dòng)機燒瓦事故；（3）大、小瓦安裝不正確，間隙調整不當，接觸面積過(guò)大或過(guò)小，都會(huì )使軸與瓦的接觸面上難以形成機油油膜；（4）有時(shí)軸瓦的緊固螺栓扭力過(guò)小，時(shí)間長(cháng)了致使軸瓦松動(dòng)，也會(huì )造成間隙變化影響潤滑；（5）主軸承座有裂紋；（6）未校正修復變形損傷的曲軸：發(fā)動(dòng)機燒瓦時(shí)往往產(chǎn)生大的金屬屑隨油進(jìn)入油道，并沉積下來(lái)，造成油道的不暢，燒瓦抱軸時(shí)，曲軸受到強制扭曲外力的作用而發(fā)生彎扭變形，軸頸表面也會(huì )受到燒蝕產(chǎn)生劃痕等損傷。當燒瓦后，不但應更換機油，而且應清洗油道，校正修復變形損傷的曲軸，否則會(huì )造成再次燒瓦；（7）裝配時(shí)，軸頸未達到規定光潔度；軸瓦與軸頸接觸面積小，甚至點(diǎn)接觸。（8）對曲軸的彎曲情況及主軸承座孔同心度檢查不夠，即使軸瓦配合間隙都在允許范圍內，有時(shí)個(gè)別點(diǎn)面不但無(wú)間隙而且有可能存在相對擠壓，運轉時(shí)使摩擦表面不能形成潤滑油膜；（9）粗濾器安裝不正確，各密封墊圈未壓緊，不起過(guò)濾作用；（10）燒瓦后維修未清洗油道或油道清洗不凈，存在雜質(zhì)。
11、未按要求及時(shí)更換機油：車(chē)輛在行駛一定公里數后應按規定要求更換機油，特別是車(chē)輛經(jīng)常行駛在砂土、多塵路面上時(shí)及燒瓦維修時(shí)更應按要求更換機油。否則由于機油中雜質(zhì)和金屬磨屑的含量大量增加，使機油很快變質(zhì)，從而加劇破壞油膜，影響了潤滑條件，增加了軸瓦的異常磨損并最終導致發(fā)動(dòng)機軸瓦燒蝕。
12、添加機油不適量：若機油過(guò)多，發(fā)動(dòng)機運轉時(shí)容易燒機油，形成積碳；若過(guò)少，機油量不足，油泵吸不到油，則會(huì )因潤滑不良而燒瓦抱軸。
13、機油選用不當：冬夏不同季節應使用不同粘度級別的機油。夏季若使用的機油粘度太低，潤滑性能不足，在軸瓦接觸面上形成不了油膜；冬季若使用的機油粘度過(guò)大、傾點(diǎn)過(guò)高，機油在油道中流速過(guò)慢，不能按時(shí)泵送至軸瓦，致使軸瓦之間干摩擦。這些都可能造成發(fā)動(dòng)機燒瓦。
14、機油內含有雜質(zhì)：含有金屬屑等雜質(zhì)的機油進(jìn)入主油道就會(huì )堵塞油路造成燒瓦。雜質(zhì)也會(huì )刮傷瓦片，尤其鋁基軸瓦更為嚴重。一旦被刮落下的金屬屑排不到油路之外，擠壓后粘連在瓦片上，積累到一定時(shí)間，就會(huì )燒瓦。
15、使用的機油質(zhì)量不合格：如果機油含水份和雜物較多，抗氧化、抗腐蝕能力較差，在使用過(guò)程中狠容易結膠和積炭且老化變質(zhì)快。在此情況下發(fā)動(dòng)機高速運轉時(shí)機油粘度將大幅下降，形成的油膜強度不夠，使軸瓦的潤滑條件惡化，加速了軸瓦的異常磨損和燒瓦故障的發(fā)生。
發(fā)動(dòng)機連續燒瓦的原因
發(fā)動(dòng)機連續燒瓦，是指發(fā)動(dòng)機因某種原因造成燒瓦故障，經(jīng)維修后工作不久、甚至在修后試車(chē)時(shí)又發(fā)生燒瓦故障，嚴重影響了發(fā)動(dòng)機的工作效率和維修成本。導致發(fā)動(dòng)機連續燒瓦的直接原因是維修和使用不當，其主要原因有以下幾點(diǎn)：
1、燒瓦后曲軸產(chǎn)生變形和損傷，修復時(shí)未經(jīng)校正和修磨：發(fā)動(dòng)機燒瓦抱軸時(shí)，曲軸會(huì )受到彎曲和扭曲作用力，高速旋轉的曲柄連桿機構受到猛烈制動(dòng)，曲軸極易產(chǎn)生彎扭變形，頸軸表面會(huì )受到燒蝕、劃痕、失圓等不同程度的損傷。修復時(shí)若不檢查、校正和修磨曲軸，只是單純地換瓦，因瓦軸與軸頸配合關(guān)系被破壞，曲軸各主軸頸、連桿軸頸的同軸度差，摩擦加劇，會(huì )導致連續燒瓦。因此，燒瓦后一定要仔細檢驗和修磨曲軸，并嚴格按照修理尺寸研配軸瓦。
2、燒瓦后未更換臟污變質(zhì)的機油。有些駕駛員為節省開(kāi)支，發(fā)動(dòng)機長(cháng)期使用臟污變質(zhì)的機油，使曲軸軸承得不到良好的潤滑而燒瓦。燒瓦后，機油中磨屑雜質(zhì)增多，此時(shí)若仍不更換機油，將會(huì )發(fā)生連續燒瓦。因此，應使用符合規格的清潔的機油，并按使用周期及時(shí)更換。燒瓦后，一定要檢查油底殼中機油質(zhì)量，如已變質(zhì)應換用新油，如未變質(zhì)，應放出機油，經(jīng)過(guò)濾、沉淀后備用。
3、燒瓦后未徹底清洗潤滑油道：發(fā)動(dòng)機燒瓦時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量金屬磨屑，這些金屬磨屑會(huì )隨著(zhù)機油進(jìn)入潤滑油道并在油道內沉積下來(lái)，造成潤滑油道堵塞，若未及時(shí)清洗疏通，換上新軸瓦后由于缺油潤滑會(huì )產(chǎn)生再次燒瓦。因此燒瓦后一定要用柴油（或汽油）徹底清洗油道，更換或清洗機油濾清器濾芯，并將各潤滑油道吹凈疏通，然后再注入清潔機油。
4、更換軸瓦后未經(jīng)磨合運轉即帶負荷工作：由于更換的新軸瓦（特別是刮削后）工作表面并不十分光滑平整，它與曲軸軸頸不能形成良好的全面積配合，此時(shí)若未經(jīng)磨合運轉即帶負荷工作，在高速、重載的作用下，軸瓦與軸頸產(chǎn)生劇烈摩擦而燒蝕。因此，更換軸瓦后一定要先用怠速運轉一段時(shí)間，待軸瓦與軸頸磨合好后方可帶負荷作業(yè)。
5、引起燒瓦的隱患并未真正排除：有些駕駛員或維修人員排除故障時(shí)重治標輕治本，只注意更換燒蝕的軸瓦，而不注意查找故障的根本原因，或者忽視了故障因果關(guān)系的多重性。例如引起燒瓦的原因實(shí)際有多個(gè)，而維修人員只找到了一個(gè)或幾個(gè)并予以排除，以為故障全部排除了，實(shí)際上仍有一個(gè)或幾個(gè)故障隱患并未排除，從而造成再度燒瓦。因此，在排除燒瓦故障時(shí)一定要從多方面著(zhù)手，標本兼治。
