20#樓施工組織設計
編制依據
編制說(shuō)明
本工程位于青島市浮山北麓，銀川路，同安路，勁松七路和勁松九路之間。此工程由山東魯信置業(yè)有限公司興建，青島商業(yè)建設監理有限公司負責監理，XXXX集團有限公司總承包。本施工組織設計主要包括：1、編制依據；2、工程概況；3、工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)；4、工程施工部署；5、施工準備工作。
編制依據
1.2.1巖土工程勘察報告
1.2.2經(jīng)審查后的工程設計施工圖紙（設計證書(shū)甲級編號150610）
1.2.3甲方提供的測量控制點(diǎn)
1.2.4國家和地方的法律法規
1.2.5建筑施工手冊
1.2.6工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）
1.2.7建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準。GB50300-2001
1.2.8建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規范。GB50202-2002
1.2.9混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范GB50204-2002
1.2.10建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規范GB50201-2001
1.2.11地下防水工程施工質(zhì)量驗收規范GB50208-2002
1.2.12屋面工程質(zhì)量驗收規范。GB50207-2002
1.2.13混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造祥圖03G101-1
工程概況
工程建筑專(zhuān)業(yè)設計概況
2.1.1 20#樓工程建筑專(zhuān)業(yè)設計概況
建筑總面積
8800平方米
層數
地下室二層，地上18層
總高度
58.8米
防火等級
二類(lèi)
主要使用功能
地下室設貯藏室、配電室、排風(fēng)送風(fēng)機房，地上部分住宅
墻體
承重墻為鋼筋砼墻體，非承重的外圍護墻采用粘土空心磚，建筑物的所有內隔墻為加氣砼砌塊
門(mén)窗
建筑外門(mén)窗抗風(fēng)壓性能等級P3，建筑高度20m≤H≤40M為3級，建筑高度40m＜H≤100M為4級；氣密性能分級多層為3級，高層建筑為4級；水密性能分級△P為3級，隔聲性能分級為沿城市道路的為4級，其他為3級
屋面
工程屋面主要有鋪地磚上人屋面、不上人水泥砂漿面層屋面、樓梯間不上人屋面，排水方式為有組織內排水，屋面設計防水等級為二級
內裝修
內裝修主要有樓地面和內墻面，非住宅部分樓地面：變配電室、消防控制室為防靜電水泥砂漿面層，其他設備用房及庫房為細石砼樓地面，儲藏層為水泥砂漿樓地面，非住宅部分衛生間為防滑地磚樓面；內墻面：儲藏層、設備用房為水泥砂漿抹面，衛生間為防水砂漿瓷磚墻面，消防水池為水泥砂漿防水墻面。住宅部分樓地面：公用門(mén)廳及公共走道和電梯間為大理石樓面，衛生間為防滑彩色釉地面，臥室、廳、走道、廚房為低溫熱水地板輻射采暖樓面；內墻面：衛生間、廚房為防水砂漿瓷磚墻面，其他為刮膩子噴涂墻面
防水
本工程地下室防水等級為二級，設防做法詳見(jiàn)建筑做法說(shuō)明，鋼筋混凝土墻體自防水抗滲等級為S6，具體要求詳見(jiàn)結施圖。
其它
其余精裝修做法待二次設計定
工程結構專(zhuān)業(yè)設計概況
2.2.1 20#樓工程結構專(zhuān)業(yè)設計概況
工程地基
人工挖孔灌注樁
建筑結構形式
剪力墻結構
抗震設防烈度
6度第二組
抗震等級
剪力墻為四級
設計基本地震加速度值
0.05g
建筑抗震設防
丙類(lèi)
結構設計使用年限
50年
基本風(fēng)壓
0.70KN/m2
基本雪壓
0.20KN/m2
凍土深度
0.49m
場(chǎng)地類(lèi)別
Ⅱ類(lèi)
地面粗糙度
B類(lèi)
砼強度等級
墊層C15 底板、地梁C40 剪力墻C30
鋼筋類(lèi)別
Ⅰ—HPB235（fy=210Mpa）
Ⅱ—HRB335（fy=300Mpa）
Ⅲ—HRB400（fy=360Mpa）
地基基礎設計等級
乙級
建筑物安全等級
二級
、工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)
工程特點(diǎn)
工程所在地青島氣候濕潤，冬無(wú)嚴寒，夏無(wú)酷暑?，F場(chǎng)地勢南高北低，高低坡度較大?，F場(chǎng)周?chē)鸁o(wú)高壓線(xiàn)通過(guò)，地下水位較低。
工程的要求工期為24個(gè)月，開(kāi)工時(shí)間為2005年11月05日（從澆筑墊層開(kāi)始計算），從中可以看出整個(gè)工程施工跨越了兩個(gè)雨季、兩個(gè)冬季，再考慮兩個(gè)春節假期，這樣實(shí)際有利施工時(shí)間達不到712天，施工內容多樣，設計質(zhì)量檔次很高，因此施工任務(wù)非常重。
工程位于青島市浮山北麓，銀川路，同安路，勁松七路和勁松九路之間，施工現場(chǎng)較小，必然與材料堆場(chǎng)、現場(chǎng)辦公及設備等施工布置用地多的要求產(chǎn)生矛盾。
工程施工難點(diǎn)
3.2.1由于施工場(chǎng)地狹小，機械設備及材料堆放場(chǎng)地的用地有限。
3.2.2辦公區、生活區和庫房、工具房等根據標準化工地的要求均布置在58#樓南，距離20#樓有0.5公里遠，唯一通道即48#、49#樓北施工道路，由于48#、49#樓與20#樓同時(shí)施工，對此路段通行的施工人員存在高空墜物傷人等安全隱患，要加強雙方（48#、49#樓由膠城建筑公司承建）安全防護措施，增強安全防范意識。
、工程施工部署
施工部署的總原則
采用科學(xué)的組織管理，使工程質(zhì)量達到合同要求標準，提前完成施工任務(wù)，確保無(wú)重大安全事故發(fā)生，積極協(xié)調業(yè)主、監理等單位與我方的關(guān)系，組織好分包單位的工作，使工程順利完成。
工程管理目標
4.2.1工期目標
本工程日歷工期712天，擬訂2005年11月05日開(kāi)工，正常施工下計劃于2007年10月20日竣工。
4.2.2質(zhì)量目標
工程質(zhì)量：合格工程，工程驗收通過(guò)率達到100%。實(shí)現業(yè)主合同中規定的質(zhì)量目標；向業(yè)主提供良好的服務(wù)，保修期內回訪(fǎng)率100%。
4.2.3環(huán)境保護目標
在施工過(guò)程中，我公司將按照“ISO14001環(huán)境管理體系”要求，樹(shù)立全員環(huán)保意識，最大限度的減少人為環(huán)境污染，采取可靠的技術(shù)措施控制施工排污、施工噪音、有害氣體、建筑垃圾、視覺(jué)污染、自然災害；采用綠色環(huán)保材料，建造綠色工程。保護各類(lèi)重大生態(tài)環(huán)境，防止有毒有害物質(zhì)泄露等污染事故。使用環(huán)保型、節能型建筑材料，杜絕污染源對室內工作、生活人員的危害。
4.2.4職業(yè)健康和安全管理目標
在施工中執行“職業(yè)安全健康管理體系（OHSMS）標準”，確保勞動(dòng)者和進(jìn)入施工現場(chǎng)的相關(guān)人員的基本人權和根本利益，降低工傷事故和職業(yè)病對職工的生命與健康威脅，促進(jìn)社會(huì )的健康發(fā)展。確保安全標化管理。
4.2.5服務(wù)與協(xié)調目標
信守合同，密切配合，認真協(xié)調與各方關(guān)系，接受業(yè)主、監理、建設行政主管部門(mén)的控制與監督。做好內外關(guān)系協(xié)調，結合當地情況充分發(fā)揮項目部?jì)?yōu)勢，主動(dòng)爭取各方的支持與配合。
4.2.6安全生產(chǎn)、文明施工目標
杜絕重大安全事故，無(wú)死亡事故，一般事故控制在1.5‰，施工文明現場(chǎng)管理，必須按省、市有關(guān)施工現場(chǎng)安全文明施工的有關(guān)規定，力爭創(chuàng )建“省級安全文明示范工地”。
4.2.7創(chuàng )建“兩型五化”施工現場(chǎng)的工作目標：
按省、市有關(guān)施工現場(chǎng)安全文明施工的有關(guān)規定，創(chuàng )建市級“兩型五化”施工現場(chǎng)示范工地。
4.2.8計量管理目標
測量設備受檢率達到100%，計量檢測率達到100%
工程施工管理組織
見(jiàn)圖一
項目施工任務(wù)的劃分
本工程除基礎挖土、護坡、人工成孔灌注樁由甲方指定分包外，其余部分均為我方總承包。我方必須對甲方指定的分包隊實(shí)行管理、協(xié)調等工作。
項目經(jīng)理：
項目副經(jīng)理：
項目總工：
試驗員
后 勤
圖一 項目經(jīng)理部組織機構圖
施工流水段的劃分
4.5.1組織原則
工程總體組織原則為“先地下、后地上”、“先土建、后專(zhuān)業(yè)”、“先主體、后裝飾”，并根據工作面提供條件及勞動(dòng)力使用狀況積極、充分組織各專(zhuān)業(yè)穿插施工作業(yè)。
根據工程特點(diǎn)，基坑采取從東南向西北方向整體大開(kāi)挖，待人工成孔樁經(jīng)市樁基檢測部門(mén)現場(chǎng)抽檢合格并辦理樁基子分部工程質(zhì)量驗收后才能進(jìn)行底板墊層施工，本工程一次性澆筑底板砼，主體部分也不分施工段。
地下室模板基本拆除后，及時(shí)進(jìn)行砼結構抽檢和強度評定，待符合設計和規范要求后進(jìn)行基礎驗收和地下室外防水和室外回填土。主體結構的砌體依時(shí)間可作為調劑工作面。但主體封頂時(shí)，應基本完成10層以下工作面砌體，以便減輕后續裝修工程工期緊的壓力，剩余砌體待上部模板拆除后盡快完成。
主體封頂后盡快組織主體結構驗收，以便外裝修工程能自上而下提前施工，盡量減小對后續內裝修工程的影響。待砌體工程施工完主體驗收后即進(jìn)行屋面工程、門(mén)窗工程、室內墻面、樓地面、吊頂等內裝修工程的施工。
對于電氣安裝工程（含強、弱電）總體安排為在鋼筋砼結構施工階段穿插進(jìn)行電氣線(xiàn)管預埋和孔洞預留，在完成墻體砌筑后進(jìn)行墻面電氣線(xiàn)管、箱體安裝；在完成墻面抹灰后進(jìn)行線(xiàn)管內穿線(xiàn)及電纜橋架安裝和電纜敷設；在完成室內墻面涂料施工后進(jìn)行電氣專(zhuān)業(yè)開(kāi)關(guān)、插座等的面板、箱體的蓋板及監控設備等的安裝，最后分系統進(jìn)行調試。
工程內管道專(zhuān)業(yè)安裝為在鋼筋砼結構施工階段穿插進(jìn)行管道專(zhuān)業(yè)的孔洞、箱洞預留；在砌筑過(guò)程中做好風(fēng)管等管道穿墻洞預留，在完成墻面抹灰用灰餅貼設后進(jìn)行排水干管安裝，在完成墻面抹灰后進(jìn)行其它豎向管道套管及管道安裝；內部水平管道安裝施工在室內天棚、墻面抹灰濕作業(yè)完成后進(jìn)行，各層首先按照自上而下進(jìn)行主干管道安裝即按照風(fēng)管、雨水干管、消防干管的次序進(jìn)行，完成后按照先次主管、后支管的次序進(jìn)行并充分錯開(kāi)工作面施工以減少交叉施工，并分系統進(jìn)行打壓、沖洗等試驗。為減少交叉污染，系統檢、試驗應在室內涂料施工前完成。
在地下室完成清理后并經(jīng)檢查驗收確保無(wú)滲漏后及時(shí)組織進(jìn)行隔墻砌筑施工，然后依次進(jìn)行內抹灰和地面面層施工，并優(yōu)先進(jìn)行配電室、水泵房、排煙機房等設備間的內裝修作業(yè)以便及早進(jìn)行安裝施工。對于地上部分也及早進(jìn)行電梯機房、控制室等設備間的裝修作業(yè)。
工程總進(jìn)度計劃
工程的要求工期為24個(gè)月，擬訂2005年11月05日開(kāi)工，正常施工下計劃于2007年10月20日竣工。
工程施工總進(jìn)度計劃見(jiàn)附件一
、施工準備工作
技術(shù)準備
5.1.1圖紙會(huì )審與深化施工組織設計
圖紙收到后，分專(zhuān)業(yè)安排相關(guān)技術(shù)人員認真學(xué)習施工圖，收集施工標準圖集，配齊各種規范、規程，復核建筑、結構、設備安裝的各種工藝尺寸和做法，及時(shí)組織圖紙會(huì )審工作。在此基礎上根據工程規模、結構特點(diǎn)和建設單位要求編制指導本工程施工全過(guò)程的施工組織設計，并編制各分部、分項工程的施工方案。
5.1.2復核本工程基礎設計同建造地點(diǎn)的工程地質(zhì)條件是否一致，弄清本工程與地下構筑物、管線(xiàn)間相互關(guān)系，并制定出相應的處理方案。
5.1.3根據施工圖紙及業(yè)主提供的基準高程點(diǎn)和建筑坐標點(diǎn)，建立軸線(xiàn)控制網(wǎng)，進(jìn)行定位測量，并請業(yè)主及規劃部門(mén)核定。
5.1.4做好各類(lèi)原材料的檢驗和砼、砂漿的配比試配工作。
5.1.5認真做好作業(yè)層的技術(shù)交底工作，使各項技術(shù)要求真正落到實(shí)處，新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備，使用前做好崗前培訓工作，使作業(yè)層明確并掌握其所干工序的操作要求及質(zhì)量標準。
5.1.6編制施工預算和材料供應計劃及構件、設備加工。調查研究各種材料、構件、設備市場(chǎng)供應情況。按照ISO9001標準對供應商進(jìn)行綜合評價(jià)，選擇合格的供應商。
主要儀器、儀表的準備
序號
名稱(chēng)
規格
數量
1
經(jīng)緯儀
J2
一臺
2
自動(dòng)安平水準儀
DS3—Z
一臺
3
鋼卷尺
50m
一把
4
鋁合金塔尺
5m
一根
5
對講機
二對
6
10KG鐵線(xiàn)錘
一個(gè)
技術(shù)工作計劃
5.3.1施工方案編制
及時(shí)編制工程測量放線(xiàn)、臨時(shí)用水、臨時(shí)用電、塔吊安裝、鋼筋工程、模板工程、砼工程、砌體工程、裝飾、裝修工程、防水工程、屋面工程、設備安裝工程、腳手架工程以及季節性施工等各種方案。
5.3.2試驗工作計劃
5.3.2.1檢驗批的劃分原則
5.3.2.1.1結構工程檢驗批：按照施工段劃分檢驗批；
5.3.2.1.2屋面工程檢驗批：按屋面所在部位，每個(gè)屋面劃分一個(gè)檢驗批；
5.3.2.1.3裝飾裝修工程檢驗批：按相應的施工質(zhì)量驗收規范的規定劃分。
5.3.2.2質(zhì)量評定和驗收
5.3.2.2.1各檢驗批質(zhì)量控制嚴格執行公司“三檢”
制度，操作者按技術(shù)交底及施工規范的規定加強自檢、互檢、交接檢，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在施工過(guò)程中。
5.3.2.2.2項目專(zhuān)職質(zhì)量員及時(shí)按設計圖紙和施工規范規定的主控項目、一般項目進(jìn)行檢查、評定，但允許偏差項目按公司有關(guān)標準執行，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)返工處理。
5.3.2.2.3經(jīng)返工處理符合要求后由專(zhuān)職質(zhì)量員填寫(xiě)工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表，報項目監理部監理工程師驗收，對驗收中發(fā)現的問(wèn)題，及時(shí)組織整改，直至通過(guò)驗收，同時(shí)對隱蔽驗收的工程報監理辦理相應的驗收簽證。（工程施工試驗計劃表見(jiàn)附件二）
生產(chǎn)準備
5.4.1勞動(dòng)力計劃表及機械設備一覽表
勞動(dòng)力計劃表見(jiàn)附件三
機械設備一覽表見(jiàn)附件四
5.4.2施工現場(chǎng)臨時(shí)用電
5.4.2.1用電量計算（總用電量）
施工現場(chǎng)臨時(shí)用電量統計
名稱(chēng)
功率（容量）/臺（KW ）
臺數
使用情況
施工電梯
44
1
裝修時(shí)常用
塔吊
50
1
主體時(shí)常用
砼輸送泵
55
1
主體使用
鋼筋切斷機
4.5
2
主體使用
鋼筋彎曲機
2.8
1
主體使用
砂漿攪拌機
15
1
裝修時(shí)常用
木工圓鋸
4.5
1
常用
木工電刨
4.5
1
常用
水泵φ50
0.75
3
插入式振動(dòng)器HZ50
1.1
5
對焊機
100KVA
1
斷續使用
電焊機
21KVA
2
常用
蛙式打夯機HW01
3
1
砂輪切割機ST-250
1.1
1
生活區蒸飯車(chē)
40KW
1
常用
電動(dòng)機總額定功率：∑P1=236.65KW
電焊機容量∑P2=205KVA
室內照明：∑P3=35KW
室外照明用電：∑P4=15KW
COSφ：電動(dòng)機功率因數，取0.75；
K1，K2，K3：相應動(dòng)力機械折減系數，K1=0.5，K2=0.6，K3=0.8，K4=1.0
P=1.10（K1∑P1/ COSφ+ K2∑P2+ K3∑P3）
=1.05（0.5×481.65/0.75+0.6×205＋0.8×35＋1.0×15）
=324.2KVA<630 KVA
說(shuō)明：根據施工進(jìn)度和大型設備斷續使用情況，現場(chǎng)甲方所提供YBN-630，額定容量630 KVA箱式變壓器能滿(mǎn)足施工要求。箱變位置在58#樓南側，現場(chǎng)設一個(gè)總配電箱，分三只二級配電箱。臨時(shí)用電布置圖、總箱配箱接線(xiàn)系統圖以及所用電纜線(xiàn)的型號、尺寸、規格詳見(jiàn)附件十六。另外，各二級電箱至開(kāi)關(guān)箱所用電纜型號、規格見(jiàn)附件十七，型號為BX（3×10＋2×6）的電纜（10mm2）需要128米，型號為BX（3×16＋2×10）的電纜（16mm2）需要82米，型號為BX（3×25＋2×10）的電纜（25mm2）需要289米。
5.4.2.2臨時(shí)用電布置
為保障現場(chǎng)施工用電正常、安全運行，防止事故的發(fā)生，根據國家有關(guān)安全生產(chǎn)的規定，結合本工程的具體特點(diǎn)和情況編制本工程臨時(shí)用電施工組織設計。
5.4.2.2.1概況：經(jīng)勘察現場(chǎng)，本工程施工現場(chǎng)的臨時(shí)用電總電源為甲方提供箱式變壓器，施工配電線(xiàn)路均由該箱變引出至各分配電箱，再引至各開(kāi)關(guān)箱。各電箱的型號及數量見(jiàn)附件十九。
5.4.2.2.2配電方式及總體要求
現場(chǎng)供電保護方式采用三級配電、兩級保護、三相五線(xiàn)制供電。使用五芯電纜，所有配電柜、箱均采用建委推薦的合格產(chǎn)品。線(xiàn)路敷設、配電柜（箱）的安裝均按規范執行。
5.4.3施工現場(chǎng)臨時(shí)用水
5.4.3.1水源選擇及供水系統
施工現場(chǎng)有市政自來(lái)水管網(wǎng)，出水量滿(mǎn)足日常施工需要。
5.4.3.2用水量計算
根據計算，q1=3.43L/S;
施工機械用水極少，不考慮，q2=0；
現場(chǎng)生活用水：q3=600×30×1.3/（2×8×3600）=0.41L/S；生活區生活用水q4= q4＝（P2×N4×K5）/（24×3600）＝（600×80×2）/（24×3600）＝1.11（L/S）
消防用水量：q5=10L/S;
因生產(chǎn)及消防在不同的時(shí)間發(fā)生，因此，在保證及時(shí)消滅火災所應有的最小用水量來(lái)確定用水量。
因q5＞q1+q2+q3+q4=4.95L/S,由于施工現場(chǎng)小于5公頃即Q=1.1q5=11L/S;
管徑選擇：D=[4×Q/（3.14×V×1000）]1/2=97mm；（V=1.5）
所以選用DN100鋼管引入，可以滿(mǎn)足現場(chǎng)的要求。臨時(shí)用水布置圖以及管網(wǎng)編號、數量詳見(jiàn)附件五。
5.4.4施工現場(chǎng)廢水排放（排水管布置見(jiàn)附件六）
5.4.4.1廢水的分類(lèi)
廢水分為工程廢水和生活廢水
5.4.4.2工程廢水的控制
5.4.4.2.1工程廢水排放源
降水產(chǎn)生的廢水；砼養護；砼輸送泵、砼（砂漿）攪拌機清洗；砌磚工程中的浸磚；進(jìn)出車(chē)輛的清洗；濕作業(yè)（抹灰等）。
5.4.4.2.2排放控制
5.4.4.2.2.1現場(chǎng)流入水溝的廢水經(jīng)現場(chǎng)處理后排入主排水管道,在攪拌站和食堂設置沉淀池，污水經(jīng)沉淀后排入排水溝。
5.4.4.2.2.2樓板養護采用澆水養護，為防止廢水橫流產(chǎn)生污染，砼量較小的部位，養護采用浸濕麻袋片覆蓋，盡量減少?lài)姙F象，以免造成廢水污染。
5.4.4.2.2.3砼泵、砂漿攪拌機按平面圖布置，并對場(chǎng)地做硬化處理，設排水溝和沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后流入排水管道。
5.4.4.2.2.4砌磚工程中的浸磚在經(jīng)硬化的場(chǎng)地進(jìn)行，并做到有組織排水。
5.4.4.2.2.5在大門(mén)處設置洗車(chē)場(chǎng)地，進(jìn)出車(chē)輛的清洗應在洗車(chē)臺或經(jīng)硬化的場(chǎng)地有組織排入沉淀池，經(jīng)沉淀處理后排入主排水管道。
5.4.4.3生活廢水控制
5.4.4.3.1生活廢水排放源
食堂用水；浴室用水；洗刷用水；廁所用水。
5.4.4.3.2廢水排放管理
5.4.4.3.3.食堂廢水經(jīng)除油處理后流入管網(wǎng)。
5.4.4.3.4浴池用水經(jīng)過(guò)濾流入管網(wǎng)。
5.4.4.3.5廁所設化糞池，設自動(dòng)沖水裝置并定期沖刷。
5.4.4.3.6生活區設洗刷專(zhuān)用水管水池，不得隨處沖刷。
5.4.5現場(chǎng)臨時(shí)道路和圍墻
進(jìn)入施工現場(chǎng)，首先進(jìn)一步完善“三通一平”，并及時(shí)按照施工現場(chǎng)總平面布置圖，提前落實(shí)辦公室、倉庫等臨時(shí)設施的建設工作，鋪筑路基土應分層采用打夯機夯壓密實(shí)，臨時(shí)道路（6m）鋪10cm厚碎石，澆筑15cm厚C20混凝土進(jìn)行硬化，道路轉彎半徑約為12m，路兩邊設排水溝，截面尺寸200×200，坡度1%，雨水經(jīng)沉淀池處理后排入主排水管道。鋼筋加工場(chǎng)、模板堆場(chǎng)等場(chǎng)地，鋪10cm厚碎石，再澆筑8cm厚C20混凝土硬化。根據市建委創(chuàng )建標準化工地的標準，要求在整個(gè)施工場(chǎng)區進(jìn)行場(chǎng)地硬化（要求鋪10cm厚碎石，再澆筑8cm厚C20混凝土硬化），在臨時(shí)道路、加工場(chǎng)硬化前先將施工臨時(shí)用電、用水線(xiàn)路規劃設計好，并將電纜線(xiàn)溝槽、主排水管、排水溝先于場(chǎng)地硬化進(jìn)行砌筑、抹灰、敷電纜、細砂回填覆蓋。在坡頂沿基坑周邊用水泥砂漿砌筑2皮高240厚粘土磚擋水檻，并用水泥砂漿做好抹灰，以防雨天坡頂地表水流入基坑。圍墻采用彩鋼板圍擋。
現場(chǎng)臨時(shí)道路和圍墻布置見(jiàn)附件七
5.4.6現場(chǎng)臨時(shí)設施
現場(chǎng)臨時(shí)設施以滿(mǎn)足規定工期的前提下所需要的勞動(dòng)力（200人）進(jìn)行考慮，主要包括職工宿舍樓、辦公樓、食堂、倉庫、浴室、木工棚、機修間、電工值班室、門(mén)衛值班室等必須的設施。住宿樓和辦公樓均為兩層彩鋼板房，宿舍樓、辦公室之間設排水溝，截面尺寸200×200，坡度1%，雨水經(jīng)沉淀池處理后排入主排水管道。
5.4.6.1 生產(chǎn)設施布置
5.4.6.1.1在基礎及主體結構施工階段現場(chǎng)布置塔吊、雙籠客貨電梯、砼輸送泵、砂漿攪拌機、模板堆場(chǎng)、材料倉庫、鋼筋加工場(chǎng)、木工棚、機修電工棚等。砌體材料及裝修階段用料考慮堆放在客貨電梯附近，以提高工效。
5.4.6.1.2在裝飾裝修階段的現場(chǎng)布置主要考慮零星砼及砌筑、鑲貼用砂漿的攪拌場(chǎng)地、安裝設備及裝飾材料庫房、貨物堆放場(chǎng)地。
5.4.6.2物資儲存設施
主要存放物資有：鋼材、木材、水泥、砂、砌筑材料、石材等裝飾裝修材料，建筑設備管道、管件，具體如下表：
材料名稱(chēng)
倉庫面積（m2）
位置
需用時(shí)間
鋼筋
300
場(chǎng)內
砼結構施工，露天堆場(chǎng)
木材、模板
400
場(chǎng)內
砼結構施工、裝修階段，露天堆場(chǎng)
水泥
200
場(chǎng)內
砼結構、砌筑、室內外裝修，庫房
砂、石子
450
場(chǎng)內
砼結構、砌筑、室內外裝修，露天堆場(chǎng)
砌筑材料
250
場(chǎng)內
砌筑施工，露天堆場(chǎng)
幕墻部件
150
場(chǎng)內
門(mén)窗安裝，庫房
裝飾材料
250
場(chǎng)內
裝修，庫房
管道管件
200
場(chǎng)內
預留預埋、設備安裝，庫房
周轉工具
370
場(chǎng)內
砼結構施工，庫房
5.4.6.3生活用房屋設施
主要有：辦公室、會(huì )議室、宿舍、食堂、醫務(wù)室、淋浴室開(kāi)水房、廁所等
用途
房屋面積（m2）
位置
需用時(shí)間
辦公室
300
場(chǎng)內
至竣工
醫務(wù)室
16
場(chǎng)內
至竣工
開(kāi)水房
12
場(chǎng)內
至竣工
廁 所
40
場(chǎng)內
至竣工
宿 舍
500
場(chǎng)外、場(chǎng)內
至竣工
食 堂
120
場(chǎng)外、場(chǎng)內
至竣工
淋浴室
40
場(chǎng)內
至竣工
在現場(chǎng)和場(chǎng)外生活區分別設一廁所、開(kāi)水房，廁所為水沖式，做到衛生、文明。
現場(chǎng)臨時(shí)設施見(jiàn)附件七。
施工現場(chǎng)總平面布置
施工現場(chǎng)平面圖見(jiàn)附件七
主要分部、分項工程施工方法
5.6.1工程測量放線(xiàn)
5.6.1.1準備工作
5.6.1.1.1準備J2經(jīng)緯儀一臺、DS3—Z自動(dòng)安平水準儀一臺、50m鋼卷尺一把、鋁合金塔尺一根、對講機三對、10KG鐵線(xiàn)錘和1mm鋼絲。所有的工具必須有法定計量部門(mén)出具校驗合格證及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
5.6.1.1.2 為了保證施工測量的精確性和加快速度，進(jìn)場(chǎng)后首先成立測量放線(xiàn)小組，軸線(xiàn)依據南通德勝建筑公司在現場(chǎng)的軸線(xiàn)控制樁（該控制樁由青島勘測院給定的軸線(xiàn)控制點(diǎn)測得），高程也依據南通德勝建筑公司在58#塔吊上的高程所做的高程控制點(diǎn)進(jìn)行測設和放線(xiàn)，進(jìn)場(chǎng)后與監理共同復核建筑物的控制樁和引入的高程控制水準點(diǎn)。經(jīng)復核后南通建筑公司的縱橫向軸線(xiàn)控制樁符合要求，塔吊上的高程與勘測院給定的高程誤差為-3mm。經(jīng)復核過(guò)的軸線(xiàn)控制樁和高程水準點(diǎn)要做好保護工作。
5.6.1.2平面位置控制
5.6.1.2.1根據本工程結構特點(diǎn)及現場(chǎng)施工情況，選擇井字型控制網(wǎng)控制主體結構的施工。
5.6.1.2.2內控法
在±0.000樓板上，在原選定的控制網(wǎng)縱橫控制線(xiàn)交點(diǎn)上預埋100×100×5mm的鐵板，鐵板下面用4φ10長(cháng)120mm錨爪，使鐵板面標高為±0.000的樓板面標高。
把控制線(xiàn)引測至鐵板，校驗無(wú)誤后在鐵板上刻上永久性標記，作為以后向上投測控制線(xiàn)的固定投測點(diǎn)。
為了主控制線(xiàn)能順利向上投測到每個(gè)施工層，在以上每層平臺模板鋪設時(shí)，必須在預埋鐵件的垂直正上方位置預留出投測孔，孔洞尺寸為150×150mm。該項工作由木工配合預留孔洞，測量人員復核孔洞位置。
軸線(xiàn)傳遞：在每層樓板砼澆注完畢后，用激光鉛垂儀架設在首層的預埋鐵件上，精確對點(diǎn)精平，在儀器正上方預留洞口上設置3mm厚的有機玻璃目標分劃板。依次投測另外的投測點(diǎn)，再依據投測上來(lái)的控制線(xiàn)進(jìn)行細部軸線(xiàn)和墻邊線(xiàn)及控制線(xiàn)的測量放線(xiàn)。固定投測點(diǎn)在十層處封閉重做作為轉點(diǎn)。
5.6.1.3標高控制
5.6.1.3.1根據提供的水準點(diǎn)，在施工區域內建立3個(gè)臨時(shí)固定水準點(diǎn)。
5.6.1.3.2經(jīng)過(guò)換算用水準儀把標高引測至現場(chǎng)圍墻或建筑物上，校核無(wú)誤后，做上三角標志，要求準確、清晰、平直，并在標志旁邊寫(xiě)上該標志的相對標高。
5.6.1.3.3標高的傳遞：在電梯井內壁或上下貫通的陰陽(yáng)角處選定三個(gè)點(diǎn)作為標高傳遞基準點(diǎn)（三個(gè)點(diǎn)應分布各處），然后用長(cháng)鋼卷尺順著(zhù)鋼筋把三個(gè)點(diǎn)同時(shí)向上傳遞，到上一層后用水準儀相互檢測這三個(gè)點(diǎn)，讀數差應≤±2mm，然后對整個(gè)樓層進(jìn)行抄平，誤差應≤±2mm?；鶞庶c(diǎn)應在首層及十五層分別測設，以利用50m鋼卷尺向上傳遞。
5.6.1.4主要測量器具
主要測量器具見(jiàn)附表八。
5.6.1.5沉降觀(guān)測
本工程的沉降觀(guān)測由甲方指定有資質(zhì)的勘測單位進(jìn)行，開(kāi)工后，由其選定水準基點(diǎn)，并按設計要求在每棟樓上設觀(guān)測點(diǎn)，觀(guān)測點(diǎn)采用后埋置法設在剪力墻立面上。主體施工開(kāi)始后，觀(guān)測時(shí)間按設計要求，觀(guān)測結果由其向甲方提出正式報告并報送設計人備查，如有異常應及時(shí)與設計聯(lián)系。
5.6.1.6注意事項
施工測量的每一過(guò)程都要復核，沒(méi)有復核上一步工作前，不能進(jìn)行下一步工作。
計算放樣點(diǎn)坐標時(shí)，使用計算機計算，并經(jīng)項目技術(shù)負責人審核，避免出錯。
儀器在使用前必須校核，避免系統誤差過(guò)大。
控制點(diǎn)應埋設牢固，深度必須大于該地區的凍土深度500mm，并保護好，以免破壞。
每一施工測量的最終結果都應經(jīng)項目技術(shù)負責人復核，確保測量結果無(wú)誤。
5.6.2土方工程及人工挖孔樁施工
5.6.2.1本工程基礎土石方、人孔樁、護坡施工由建設方指定的專(zhuān)業(yè)隊伍完成，我項目部將做好配合協(xié)調，如測量放線(xiàn)、開(kāi)挖深度控制等。因本工程爭創(chuàng )標準化工地，故上述兩個(gè)子分部工程的相關(guān)技術(shù)資料及檢測檢驗資料的移交應認真審查，并符合要求后歸檔。挖土標高控制在墊層底標高100mm。
5.6.2.2基坑四周留出400*400排水溝，設1個(gè)內徑為700集水井，配一個(gè)φ50潛水泵進(jìn)行降水，將基坑內的集水排除，保證基坑內干燥，對經(jīng)過(guò)水浸泡的基坑土石方應先進(jìn)行處理，確保地基強度。
5.6.2.3土方回填
5.6.2.3.1地下室外防水工程完成并經(jīng)建設、監理單位驗收后，立即進(jìn)行回填土施工。
5.6.2.3.2回填部分的基底要進(jìn)行清理，不得帶水、淤泥、大石塊或有機雜質(zhì)等進(jìn)行回填。
5.6.2.3.3填土前應測定標高，按設立的鋼筋頭或其它標志進(jìn)行鋪設回填。
5.6.2.3.4回填土質(zhì)須經(jīng)設計、建設、監理單位認可，并符合規范要求。
5.6.2.3.5回填土土料的含水率以“手握或團，落地開(kāi)花”為宜，應控制在10％左右。
5.6.2.3.6回填時(shí)采用蛙式打夯機和人工分層回填，分層夯填虛鋪厚度為30cm，夯實(shí)后厚度約為虛鋪厚度的2／3，夯實(shí)遍數至少3遍。
5.6.2.3.7為確?；靥钔临|(zhì)量，應派專(zhuān)人負責，按設計及規范要求，控制回填土厚度，土質(zhì)含水率及夯實(shí)遍數，及時(shí)抽查夯填質(zhì)量（回填土的夯實(shí)質(zhì)量應委托檢測部門(mén)現場(chǎng)抽樣，并滿(mǎn)足設計要求）。
5.6.3鋼筋工程
本工程使用鋼筋為: Ⅰ—HPB235（fy=210Mpa）
Ⅱ—HRB335（fy=300Mpa）
Ⅲ—HRB400（fy=360Mpa）
5.6.3.1鋼筋的進(jìn)場(chǎng)與堆放
5.6.3.1.1進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須要有出廠(chǎng)合格證方可進(jìn)場(chǎng)。
5.6.3.1.2進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋外觀(guān)檢查，要求鋼筋表面不得有裂縫、結疤和折疊，如外觀(guān)質(zhì)量檢查不合格應另行堆放、標識，并在監理見(jiàn)證下及時(shí)退場(chǎng)或者復試，按有關(guān)標準規定復試合格后方可使用（對設計為二級抗震的構件所用的鋼筋，項目技術(shù)負責人應查驗其抗拉強度和屈服強度的實(shí)測值和屈服強度實(shí)測值與標準值的比值應符合規定才能使用）。
5.6.3.1.3進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、長(cháng)度掛牌存放，堆放鋼筋的下面應加上墊木或磚砌地壟墻（用水泥砂漿粉側面和頂面），離地不少于200MM。
5.6.3.2施工前的準備
5.6.3.2.1按照設計施工圖及時(shí)上報鋼筋用量計劃。
5.6.3.2.2切實(shí)組織落實(shí)各種機械的進(jìn)場(chǎng)、就位、通電、調試等工作。
5.6.3.2.3組織鋼筋翻樣人員按照設計施工圖、設計變更、規范規定的錨固、搭接長(cháng)度要求等進(jìn)行鋼筋翻樣，并制成料單和料牌報項目技術(shù)負責人審核確認后安排加工。
5.6.3.3鋼筋的加工成型
5.6.3.3.1加工鋼筋工藝
流程：鋼筋調直→鋼筋切斷→彎曲成型→分類(lèi)堆放。
5.6.3.3.2直徑小于等于10MM的盤(pán)圓鋼筋，必須經(jīng)調直除銹，冷拉率不得大于4%，冷拉鋼筋表面不應發(fā)生裂縫或局部縮勁現象。（圖紙所指Φ6鋼筋因市場(chǎng)無(wú)此規格，只能采用Φ6.5）
5.6.3.3.3鋼筋的切斷
5.6.3.3.3.1斷料前根據配料單復核其鋼筋種類(lèi)、直徑、尺寸、根數是否正確。
5.6.3.3.3.2根據原料長(cháng)度，將同規格鋼筋根據不同長(cháng)度進(jìn)行長(cháng)短搭配統籌排料，先斷長(cháng)料，后斷短料，以減少短頭，減少損耗。
5.6.3.3.3.3鋼筋切斷配料中，如有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除，并及時(shí)通知材料、技術(shù)等有關(guān)人員到現場(chǎng)檢查，抽樣試驗。鋼筋的切斷不得有馬蹄形或起彎等現象。
5.6.3.3.4鋼筋的彎曲成型
5.6.3.3.4.1鋼筋彎曲成型前，根據彎曲加工鋼筋的規格、形狀和部分尺寸，確定彎曲操作步驟和準備等。
5.6.3.3.4.2在進(jìn)行成批鋼筋彎曲操作前，各類(lèi)型的鋼筋都要試彎一根，然后檢查其彎曲形狀的尺寸是否與設計要求相符，經(jīng)過(guò)調整正確后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)。
5.6.3.3.4.3鋼筋的彎曲成型必須按照操作規程進(jìn)行和必須符合質(zhì)量驗收規范。
5.6.3.3.5成型好的半成品鋼筋應按構件名稱(chēng)、號碼順序存放，同一構件的鋼筋存放在一起，并掛牌排列，牌上注明構件名稱(chēng)、使用部位、鋼筋形狀、尺寸、直徑、根數、鋼筋號等。鋼筋堆放整齊，并用木方墊好，不允許直接放在地面上。
5.6.3.3.6鋼筋的級別、型號和直徑應按設計要求使用，如確因現場(chǎng)實(shí)際情況所限需要代換時(shí)，應提前征得設計單位同意，并辦理設計變更文件經(jīng)建設方、監理代表簽字認可后代換。
5.6.3.4鋼筋的焊接
在工程開(kāi)工正式焊接前，參與本工程施焊的每個(gè)焊工先進(jìn)行現場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)。
5.6.3.4.1閃光對焊
5.6.3.4.1.1鋼筋的焊接操作人員，必須持證并經(jīng)考核合格后方可上崗。
5.6.3.4.1.2焊接工藝：閃光對焊焊機型號UN1-100，鋼筋直徑≥20mm時(shí)采用閃光對焊，預熱—閃光焊工藝，鋼筋直徑≤18mm時(shí)，采用連續閃光焊工藝。
5.6.3.4.1.3對焊接頭的外觀(guān)質(zhì)量要求
5.6.3.4.1.3.1接頭處不得有橫向裂紋。
5.6.3.4.1.3.2與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。
5.6.3.4.1.3.3接頭彎折角度不得大于3°。
5.6.3.4.1.3.4接頭軸線(xiàn)的偏心不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不大于2mm。
5.6.3.4.1.4對焊接接頭的抽檢取樣：
5.6.3.4.1.4.1外觀(guān)檢查從每檢驗批中隨機抽查10%。
5.6.3.4.1.4.2鋼筋的焊接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于最大彎矩處。
5.6.3.4.1.4.3設置在同一構件內的焊接頭應相互錯開(kāi)。在任一焊接中心至長(cháng)度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm區段內，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。且在該區段內有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面的比例為：受拉區不超過(guò)50%，受壓區不受限制。
5.6.3.4.2氣壓焊
5.6.3.4.2.1氣壓焊操作人員必須持證并經(jīng)考核合格方可上崗。
5.6.3.4.2.2鋼筋下料用切斷機切斷時(shí)，刀口要快，以免鋼筋端部出現馬蹄開(kāi)拓缺陷。
5.6.3.4.2.3鋼筋端部要用角向磨光機打磨無(wú)銹，邊楞倒角，端面間隙不得有凹凸及中洼現象，保證端部與縱向軸垂直，端面間距不大于3mm 。
5.6.3.4.2.4鋼筋端部附近50-100mm范圍內的鐵銹、油污等雜物必須清理干凈。
5.6.3.4.2.5鋼筋加熱初期，即壓接面完全結合之前要用強碳化焰加熱，對準鋼筋接縫處，使其內焰包住縫隙，防止鋼筋表面產(chǎn)生氧化。待鋼筋縫隙完全密合后，應改為中性焰，對焊口往復擺動(dòng)進(jìn)行寬幅（范圍約定2d）加熱。當加熱到所需溫度時(shí)加壓鐓粗，當鐓粗頭達到1.4d ，變形長(cháng)度為1.3-1.5d，即停止加熱。鐓粗頭的形狀要平穩過(guò)渡，不能有明顯的突起和缺陷。待焊頭冷卻到暗紅色，拆除夾具。直徑>28mm的鋼筋采用三次加壓工藝。首先對鋼筋進(jìn)行適當預壓，然后對準壓焊及加熱，作第二次加壓，在寬幅加熱后作第三次加壓。
5.6.3.4.2.6氣壓焊焊接接頭外觀(guān)質(zhì)量要求
5.6.3.4.2.6.1接頭處的軸線(xiàn)偏移不得大于鋼筋直徑的0.15倍，且不得大于4mm。
5.6.3.4.2.6.2接頭處的彎折角不得大于3°。
5.6.3.4.2.6.3鐓粗直徑不小于鋼筋直徑1.4倍。
5.6.3.4.2.6.4鐓粗長(cháng)度不小于1.0d。
5.6.3.4.2.7鋼筋焊接外觀(guān)質(zhì)量檢查應經(jīng)監理驗收，試件力學(xué)性能的檢測報告為一次不合格或復驗不合格時(shí)，該批接頭需在監理見(jiàn)證下全部割除重焊，再抽檢直至合格。
5.6.3.5鋼筋的綁扎
5.6.3.5.1鋼筋綁扎前一定要核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料牌相符合，如有錯漏，應及時(shí)糾正增補。
5.6.3.5.2準備綁扎用的鐵絲和綁扎工具，水泥砂漿保護層墊塊，綁扎架子的搭設。
5.6.3.5.3綁扎形狀復雜部位鋼筋前，特別如三根以上梁相交處,先研究鋼筋穿插就位順序的方案，然后對操作人員進(jìn)行詳細的交底。
5.6.3.5.4鋼筋的交叉點(diǎn)應采用鐵絲綁扎，雙向受力的鋼筋網(wǎng)須全部綁扎，且鐵絲綁扎扣呈八字形；梁與柱的箍筋除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開(kāi)設置。
5.6.3.5.5鋼筋綁扎接頭的位置，搭接長(cháng)度等均需滿(mǎn)足設計施工的要求和符合有關(guān)規范手冊的規定。綁扎搭接接頭時(shí)，應在搭接兩端和中心三點(diǎn)扎牢。
5.6.3.5.6鋼筋的連接、錨固
5.6.3.5.6.1底板和地梁水平鋼筋≥25mm的采用氣壓焊和閃光對焊連接。
5.6.3.5.6.2墻體鋼筋直徑≤20mm的采用綁扎搭接接頭，搭接倍數符合設計和施工規范要求。
5.6.3.5.6.3柱縱向受力筋＜25mm采用綁扎接頭；梁縱向受力筋采用閃光對焊；樓板鋼筋采用綁扎搭接接頭?？v向受拉鋼筋最小搭接長(cháng)度見(jiàn)下表：
縱向受拉鋼筋最小搭接長(cháng)度
序號
鋼筋類(lèi)型
混凝土強度等級
≥40
≤25
≤50
≤25
≤50
≤25
≤50
1
光圓鋼筋
30d
35d
27.6d
32.2d
25.2d
29.4d
2
帶肋鋼筋
HRB335
37.2d
43.4d
34.8d
40.6d
31.2d
36.4d
3
HRB400
44.4d
51.8d
40.8d
47.6d
37.2d
43.4d
5.6.3.5.6.4柱、墻縱向鋼筋第一個(gè)連接接頭在底板面上1/3墻柱凈高左右，樓板面上為1/6墻柱凈高，且大于柱截面的長(cháng)邊，不小于500mm。
5.6.3.5.6.5當剪力墻和框架柱上層鋼筋比下層鋼筋數量多和直徑大時(shí)按照03G101-1圖集做法進(jìn)行錨固。
5.6.3.5.6.6框架梁上部通長(cháng)筋采用閃光對焊接頭，支座負筋與架立筋的搭接長(cháng)度為150mm。
5.6.3.5.7底板鋼筋綁扎
按設計和規范要求進(jìn)行現場(chǎng)集中配料加工成型，機械及人工配合運到施工部位進(jìn)行綁扎或焊接。
底板上下層鋼筋間設鋼筋馬凳，馬凳采用φ16鋼筋制做，間距800mm布置，馬凳的上部平直段和腳頭均為300長(cháng)。高度為下層主筋和上層次筋之間的凈高。鋼筋安裝完畢后應根據設計圖紙進(jìn)行隱蔽驗收，特別要檢查鋼筋接頭、型號、數量、搭接長(cháng)度及保護層厚度等是否符合要求，鋼筋表面不得有油污。
5.6.3.5.8墻體連梁受力鋼筋采用雙排以上排列時(shí)，上下排鋼筋之間應墊Φ25＠1000的短筋隔開(kāi)（短筋長(cháng)度=梁寬-20mm），以保證兩排主筋間的距離。
5.6.3.5.9墻的兩層鋼筋網(wǎng)片間按設計要求設置墻體拉鉤，拉鉤（規格詳圖紙）按照梅花形布置。
5.6.3.5.10平臺鋼筋綁扎要控制好鋼筋網(wǎng)的位置和保護層，上下網(wǎng)片間用φ12＠700鋼筋馬凳支撐，綁扎完后不得隨意踩踏，澆筑砼時(shí)要鋪設腳手板，砼澆筑人員在腳手板上操作。
5.6.3.6鋼筋的檢查驗收
5.6.3.6.1鋼筋綁扎完畢后，根據施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、鋼號、根數、間距等是否正確；檢查負彎矩鋼筋的位置是否正確；設備預留預埋套管、孔洞位置是否正確，數量有無(wú)遺漏；住宅現澆板各層單跨板轉角處增設的支座負彎矩筋是否遺漏，以及無(wú)梁墻下板下加強暗筋是否漏設；預埋套管預留洞口等部位的加強鋼筋是否符合設計要求。
5.6.3.6.2檢查鋼筋的接頭位置是否符合規定，保護層是否符合要求，綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現象，表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。對有抗滲要求部位的鋼筋綁扎接頭不得朝向迎水面。
5.6.3.6.3鋼筋工程屬于隱蔽工程，在砼澆筑前應對鋼筋及預埋件報建設、監理方進(jìn)行驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄備案。
5.6.3.7鋼筋保護層墊塊
提前制作砂漿保護層墊塊，該墊塊強度等級與相應部位砼設計強度要求一致，砂漿墊塊必須按規定養護，間距不得大于800mm，確保其強度不被鋼筋網(wǎng)壓碎。
5.6.3.7.1鋼筋的保護層厚度如下表：
樁身
50
地下室底板、地梁
迎水面
50
背水面
40
地下室外墻、外墻柱
迎水面
50
背水面
15
柱
30
其它梁
25；且大于等于受力筋直徑
其它板、墻
15；且大于等于受力筋直徑
5.6.3.8鋼筋的錨固長(cháng)度
混凝土強度等級與抗震等級
鋼筋種類(lèi)與直徑
C30
C35
≥C40
四級抗震
四級抗震
四級抗震
四級抗震
HPB235
普通鋼筋
d≤25
25d
23d
23d
21d
HRB335
普通鋼筋
d≤25
31d
29d
29d
26d
d＞25
34d
31d
32d
29d
HRB400
普通鋼筋
d≤25
37d
34d
34d
31d
d＞25
41d
38d
38d
34d
5.6.4模板工程
本工程基礎底板采用磚胎模；集水坑及電梯井豎直側壁用240機制紅磚進(jìn)行砌筑，砌至與基礎底板磚模頂平。電梯井、集水坑內樁周?chē)Q直側壁及其內基礎梁側模用240機制紅磚進(jìn)行砌筑。地下室墻、集水坑、電梯井內模板采用竹夾板模板；地上部分豎向構件、梁、板模板采用竹夾板模板，支撐采用φ48鋼管用卡扣連接體系。
5.6.4.1支模前的準備工作
在支模前模板必須清理干凈，并涂刷脫模劑。支模時(shí)必須嚴格按照測量軸線(xiàn)安放模板，并嚴格控制門(mén)洞、預留洞位置、截面尺寸及標高。底板各種吊模要確保其位置和尺寸的準確，并有足夠的強度和穩定性。墻板模板應在鋼筋及預埋件驗收合格后施工。模板應平整，且接縫嚴密不漏漿，并要確保有足夠的剛度、強度。地下室外墻墻板所采用的對拉螺栓在中間設止水環(huán)，止水環(huán)尺寸為-3*80*80，與螺栓必須雙面滿(mǎn)焊嚴密，焊有止水環(huán)螺栓兩側設1.5～2cm厚木楔。木楔外側緊靠模板，內側焊φ6長(cháng)40短鋼筋固定木楔，待模板拆除后鑿除木楔，切除對拉螺栓（此時(shí)切斷點(diǎn)凹進(jìn)砼表面2cm），用1∶2水泥砂漿（加水泥量10%膨脹劑）抹平。
5.6.4.2剪力墻、柱模板
本工程的剪力墻模板和柱模板采用竹夾板配制大模板。大模板使用前應集中清理上油，符合要求后根據吊裝順序進(jìn)行模板的編號以備用。大模板施工重點(diǎn)應抓好樓梯間位置的樓層接茬處軸線(xiàn)位移、樓層與墻體的上下陰角節點(diǎn)漏漿、爛根等現象。
5.6.4.3安裝程序：
檢查校正柱墻鋼筋位移、垂直度→墻體洞模→鋪設管線(xiàn)→安裝墻、柱一側模板→安裝另一側模板、合其余柱模→調整模板找垂直、固定→驗收。
5.6.4.4大模板的拼裝：
拼縫要嚴密，用方木固定牢固，必要時(shí)拼縫內填5MM厚海綿條，以確保拼縫平整。
5.6.4.5門(mén)框模、洞模
5.6.4.5.1門(mén)框模制作
門(mén)框模用采用竹夾板模板，中間加設鋼管支撐。
封閉式框模的底板中部應設置排氣孔，以免造成模板底面中部產(chǎn)生氣囊，使砼充盈不足。
5.6.4.5.2門(mén)框模安裝
將框模的平面位置、標高、垂直度控制好，用φ14MM“∏”型鋼筋與框模頂緊，并焊于墻或暗柱的鋼筋上，每邊各焊2-3道；框模上角用φ14MM鋼筋斜向分別焊于暗柱豎筋上和連梁底部水平筋上，以防框模受砼的浮力向上移動(dòng)。
5.6.4.6大模安裝：
5.6.4.6.1大模板安裝順序遵循“先內后外、先橫后縱、縱橫一體”的原則，及時(shí)穿上對拉螺絲、擰上螺帽，并及時(shí)做好臨時(shí)固定措施，確保大模的穩定性。
5.6.4.6.2建筑物的四個(gè)大角和重要部位的轉角作為模板就位的基準，應對首層角模嚴格控制其軸線(xiàn)位置和垂直度。拆模后其軸線(xiàn)上引，作為模板安裝的控制線(xiàn)。
5.6.4.6.3在墻體邊角軸線(xiàn)處焊上限位條，限位條長(cháng)度=墻厚-2MM，限位條用φ12鋼筋，間距1200mm。方柱限位條每面不少于2根，規格也為φ12鋼筋，長(cháng)度為100mm。
5.6.4.6.4為了固定和校正墻柱大模板，在澆注樓板砼時(shí)在墻體兩面予埋φ25鋼筋頭，高度為300 mm，間距2米，框架柱每一面予埋一根鋼筋頭，高為300 mm，鋼筋頭距墻柱面距離為2~2.5米。
5.6.4.6.5角模安裝要求：優(yōu)先使用大角模。若用角模條時(shí)，接縫堵嚴，避免漏漿現象。連接螺絲全部緊固。
5.6.4.6.6底板縫的處理：柱墻模板與底部已澆注樓板的墻根、柱根接縫用水泥砂漿嵌縫，防止漏漿產(chǎn)生爛根現象。
5.6.4.7樓層梁、板模板：
樓層梁、板模板體系采用竹膠板，對梁高超過(guò)700 MM的梁側模宜采用φ12MM的對拉螺栓固定，間距600MM。小楞采用50*120MM木龍骨，其間距宜為≤300MM；主龍骨用雙根鋼管，模板支撐用φ48鋼管扣件式支撐體系。梁板凈跨超過(guò)4米時(shí)，跨中起拱，起拱高度為梁板凈跨2L/1000。梁板底模的高度根據所測的結構50線(xiàn)標高＋梁高或板厚向下量取即為底模標高。
5.6.4.8模板配置的數量：
根據施工總進(jìn)度計劃的安排，豎向墻體、柱宜配置一層豎向大模板進(jìn)行周轉施工。平臺梁板模板根據施工季節宜配置3-4層使用量。待地下室和地面3層分別拆模后，根據后續工程周轉料具的使用量留置，多余料具要及時(shí)清理返還。
5.6.4.9模板施工注意事項
5.6.4.9.1砼澆筑前由項目質(zhì)量員認真復核模板位置、模板垂直度和梁板標高，準確檢查預埋件及預留孔洞位置尺寸是否準確無(wú)誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。
5.6.4.9.2接頭處是模板施工的難點(diǎn)，如處理不好將嚴重影響砼的外觀(guān)質(zhì)量，凡不合模數的部位一律采用木模，一定要精心制作，固定牢靠，嚴禁胡拼亂湊。
5.6.4.9.3所有鋼模在使用前都要涂刷隔離劑，舊鋼模在使用前要修整。
5.6.4.9.4砼施工時(shí)安排木工看模，出現問(wèn)題及時(shí)處理。
5.6.4.9.5樓梯模板踏步尺寸要均勻一致，嚴格控制，踏步模板縱橫向釘足夠的木條固定，防止由于踩踏而移位。
5.6.4.9.6模板支撐、對拉螺栓要設專(zhuān)人檢查是否牢固、擰緊，以免發(fā)生漲模。
5.6.4.9.7要選擇堅實(shí)、平整的場(chǎng)地堆放模板，并及時(shí)修理和日常保養工作。
5.6.4.9.8各種模板的位置、尺寸、標高必須準確（因結構設計標高=建筑標高-建筑面層厚，但衛生間要求結構標高下降350mm，陽(yáng)臺及衛生間地面要較室內和其他房間低20mm，故樓層梁板模板和樓梯踏步模板標高應按設計要求做相應調整），確保強度和整體穩定性，控制的好壞直接影響裝修效果和經(jīng)濟效益，有關(guān)人員要嚴格把關(guān)。
5.6.4.10模板的拆除
5.6.4.10.1模板的拆除時(shí)間取決于砼的強度，各個(gè)模板的用途，結構的性質(zhì)，砼硬化時(shí)的氣溫等。梁板底模及支撐體系實(shí)行拆模令，拆模試塊符合要求后由技術(shù)負責人下達拆模令并報請監理同意后拆模。
5.6.4.10.2已拆除模板及其支架的結構，應在砼強度達到設計的砼強度標準值后，才允許承受全部使用荷載。當砼達到拆模強度后，應對已拆除側模結構及支撐進(jìn)行仔細檢查，確認砼無(wú)影響結構性能和缺陷，支撐結構有足夠的承載能力，方能拆除承重模板和支撐。
5.6.4.10.3小于等于8米跨的平臺模板待平臺砼強度達到設計強度等級的75%后，不動(dòng)支撐頭，先把支撐頭的承托調低，就可卸下平臺模板，側模應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損壞時(shí)，方可拆除。
5.6.4.10.4支撐應在砼結構同條件養護的試件達到規范要求及圖紙規定的強度標準值，才可拆除。≥8米跨的梁板或≥2m的懸挑構件，在砼強度達到100%后方可拆除。
5.6.4.10.5拆除模板的順序是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
5.6.4.10.6起吊大模板前，必須認真檢查穿墻螺栓是否完全拆完。拆除中，嚴防碰撞砼墻和沖擊樓板，模板拆除后應立即進(jìn)行清理，然后涂刷隔離劑。
5.6.4.11現澆結構模板安裝質(zhì)量允許偏差如下：
序號
項目
允許偏差
備注
1
軸線(xiàn)位置
3
尺檢
2
標高（模板上表面標高）
±5
尺檢
3
截面尺寸
（1）基礎
（2）柱
（3）梁
（4）墻
±10
±2
±2
±2
尺檢
尺檢
尺檢
尺檢
4
層高
6
尺檢
5
相臨模板面高低差
2
2m長(cháng)度上
6
表面平整度
4
2m長(cháng)度上
5.6.5砼工程
本工程砼采用預拌砼泵送工藝，配置一臺混凝土輸送泵（地下室底板混凝土澆筑臨時(shí)增設一臺混凝土輸送泵）。
5.6.5.1砼澆筑前的準備工作
5.6.5.1.1檢查模板的位置、標高、截面尺寸是否正確，模板的支撐是否牢靠，拼縫是否緊密，以免在澆筑過(guò)程中發(fā)生變形和漏漿現象。
5.6.5.1.2檢查模板內的垃圾、木片、泥土等雜物是否已清理干凈，脫模劑是否涂刷均勻。鋼筋的保護層是否墊好。
5.6.5.1.3請建設方及監理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗收，填好隱蔽驗收記錄。
5.6.5.1.4提前聯(lián)系好砼的供應數量、交貨時(shí)間、地點(diǎn)等；砼輸送泵、振動(dòng)機、振動(dòng)棒、信號燈等的準備與通電調試，各種施工機具及測砼坍落度工具的準備。并指派專(zhuān)業(yè)機修工和電工跟班作業(yè)。
5.6.5.1.5砼澆筑前對工人進(jìn)行班前技術(shù)、安全、質(zhì)量交底和分工情況安排，對于操作要點(diǎn)、施工縫的處理等情況都要有明確交底。
5.6.5.1.6澆筑板混凝土時(shí)，應鋪好跳板。跳板應支在預先做好鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板為250 MM寬度，方便工人操作安全，待砼澆到一定位置，隨澆隨撤掉跳板和鋼筋架。
5.6.5.2砼的澆筑
5.6.5.2.1墊層施工
5.6.5.2.1.1清完基底，經(jīng)設計和監理驗收后進(jìn)行墊層澆筑。墊層采用C15泵送砼。澆筑砼前必須全面調試輸送泵等機械運轉正常。澆筑過(guò)程中，隨時(shí)在交貨地檢測砼的和易性、坍落度等情況。坍落度在12±2厘米，并按要求留置試塊。
5.6.5.2.1.2對集水坑等標高降低較深部位，采用鋼木模相結合的形式支模，使集水井尺寸能達到設計要求和質(zhì)量標準，從而保證鋼筋安裝到位。墊層澆筑過(guò)程中，隨時(shí)控制墊層上平面標高，隨打隨抹。先用木刮尺或鋁合金尺刮平，再用木抹子抹平。使誤差控制在10 mm以?xún)?。墊層澆筑完成后，結合砼強度增長(cháng)情況，進(jìn)行澆水養護。
5.6.5.2.2底板砼澆筑
本工程基礎底板厚400 mm，施工前提前做好砼的溫差計算，向商品砼供應廠(chǎng)家進(jìn)行技術(shù)交底，施工前應按照設計配合比嚴格計量，同時(shí)會(huì )同建設方、監理單位的有關(guān)人員對廠(chǎng)方攪拌現場(chǎng)進(jìn)行檢查，驗證其原材料質(zhì)量和計量是否正確，以確保砼質(zhì)量。防水砼外加劑摻量必須嚴格按設計要求執行。
基礎施工縫是防水薄弱部位之一，在施工縫部位設一道400寬4mm厚鋼板止水帶，伸入每側混凝土各200。
最低水平施工縫距底板面應不少于300mm，距穿墻孔洞邊緣不少于300mm，并避免設在墻板承受彎矩或剪力最大的部位
為滿(mǎn)足設計要求，同時(shí)確保施工順利進(jìn)行，地下室底板砼工程采用分段整體一次澆筑成型方法，采用倒退式澆筑。避免自然流淌導致振搗不密實(shí)、分層起殼等現象發(fā)生?；A底板砼澆筑前應安放好鋼板止水帶，止水帶兩側和底部應設φ12＠1000mm的定位鋼筋焊接，鋼筋長(cháng)度基礎同上下層主筋間距，墻體同內外側主筋間距。止水帶搭接時(shí)應通長(cháng)滿(mǎn)焊搭接縫。
5.6.5.2.3地下室抗滲砼
地下室防水是本工程防水重點(diǎn)之一，防水做法為抗滲砼加卷材雙重防水。對于抗滲砼重點(diǎn)控制砼外加劑的選用、穿墻管件、螺栓止水片的施工、施工縫止水條的安裝等；卷材除注意施工面干燥外，其它注意事項見(jiàn)專(zhuān)項施工方案。在此只對地下室抗滲砼施工方法及注意事項進(jìn)行詳述。
5.6.5.2.3.1施工準備
要求砼攪拌廠(chǎng)進(jìn)行原材料檢驗，特別是外加劑的選用要慎重。
抗滲砼施工應連續進(jìn)行，施工前檢查砼輸送、振搗等設備機具是否齊全和運轉正常。
抗滲砼試配抗滲等級要高于設計抗滲等級0.8N／mm2。
做好基坑排水和降低地下水位的工作，防止地表水流入基坑，保持地下水位低于工作面不小于50cm。
5.6.5.2.4墻、柱砼澆筑
5.6.5.2.4.1澆筑前灑水濕潤原砼表面，柱底墊50mm厚左右的與砼內的水泥砂漿成分相同的水泥砂漿，砼澆筑嚴格按照工藝標準操作。
5.6.5.2.4.2澆筑時(shí)應該注意以下問(wèn)題：
5.6.5.2.4.2.1墻身用斜面分層澆筑，即順著(zhù)砼流淌形成的自然斜面，自下而上澆筑，分層振搗。當遇到有門(mén)窗洞時(shí)，采用對稱(chēng)下料分層澆筑，每層澆筑高度不大于50cm。
5.6.5.2.4.2.2振動(dòng)器振點(diǎn)要均勻，加強對墻體根部的振搗，防止爛根，防止對墻體的頂部砼過(guò)振，以免石子大量下沉后形成軟弱砼，影響結構質(zhì)量。
5.6.5.2.4.2.3當澆筑高度大于3m時(shí)，應采用溜管或溜槽下料，防止砼離析。
5.6.5.2.5梁板砼澆筑
本工程的樓層梁板砼采用相同強度等級的砼，因此澆筑時(shí)采用一遍成活。并控制好砼先后澆筑的時(shí)間差，防止出現人為的施工縫。整體上澆筑應從一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆梁，根據梁高形成的階梯形，當達到板底位置時(shí)，再與板的砼一起澆筑，隨階梯不斷延伸，梁板砼澆筑連續進(jìn)行，梁砼的坍落度宜適當減小，以利控制。鋪設樓板砼時(shí)，應適當比設計厚度稍厚，用平板振動(dòng)器搗實(shí)。
5.6.5.2.5.1面層標高控制：砼搗實(shí)后，拉水平線(xiàn)，用大杠刮平進(jìn)行初步平整，隨后進(jìn)行標高的全面檢查和修整，并用鐵抹子進(jìn)行初步的溜光，初凝前后用木抹子進(jìn)行兩次打磨，使砼標高和平整度控制符合質(zhì)量標準要求。
5.6.5.2.5.2盡可能減少施工冷縫，如施工中出現預拌砼供貨不及時(shí)或輸送泵故障等突發(fā)事件，項目部根據情況預先合理確定施工縫留設位置，一旦發(fā)生，則將可能出現的施工冷縫留設在預設位置。
5.6.5.2.6樓梯砼澆筑
樓梯砼澆筑前將新老砼接縫處雜物清理干凈，梯段砼比樓板砼提前澆筑1-1.5h，以免樓梯段與上部平臺板交接處產(chǎn)生下沉縫隙的現象。
5.6.5.3混凝土運輸
拌好的混凝土要及時(shí)澆筑，常溫下應于半小時(shí)內運至現場(chǎng)，于初凝前澆筑完畢。運送距離較遠或氣溫較高時(shí)，可摻入緩凝型減水劑（如在交貨現場(chǎng)摻，并經(jīng)過(guò)事先商定，并由甲方提出摻量和快速攪拌時(shí)間后執行）。
5.6.5.4混凝土澆筑和振搗
澆筑前，應清除模板內的積水、木屑、鉛絲、鐵釘等雜物，并以水濕潤模板。施工縫處應保持其表面清潔無(wú)浮漿。
澆筑墻、柱混凝土的澆筑高度不得超過(guò)3m，否則應使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生砼離析，影響質(zhì)量。
混凝土澆筑應分層，每層厚度不宜超過(guò)50cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應超過(guò)2h；對大體積砼底板和地下外墻的澆筑，間隔時(shí)間應經(jīng)過(guò)計算確定，若超過(guò)則應調整砼初凝時(shí)間（見(jiàn)專(zhuān)項方案）。
防水混凝土應采用機械振搗，振搗時(shí)按現行《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》和《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規范》的有關(guān)規定依次振搗密實(shí)，防止漏振、欠振、過(guò)振。
5.6.5.5混凝土的養護
本工程防水砼底板采用保溫覆蓋（單層塑料薄膜加雙層草袋）的方法養護；墻板砼采用掛塑料薄膜的方法養護，養護時(shí)間不少于14d。
5.6.5.6防水混凝土結構的保護
地下工程的結構部分拆模后，抓緊進(jìn)行外墻防水和保護墻的施工，及時(shí)對基坑回填，以避免因干縮和溫差引起砼開(kāi)裂、有利于混凝土后期強度的增長(cháng)和抗滲性的提高、減輕滲水對工程的危害、起一道阻水線(xiàn)的作用。
混凝土防水結構澆筑后嚴禁打洞。對出現的小孔洞應及時(shí)修補，修補時(shí)先將孔洞沖洗干凈，涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿，再用水灰比為0.5的l：2.5水泥砂漿填實(shí)抹平。
5.6.5.7穿墻管道防水處理
套管加焊止水環(huán)法：在管道穿過(guò)防水混凝土結構處，預埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應與套管滿(mǎn)焊且嚴密，止水環(huán)數量按設計確定。安裝穿墻管道時(shí)，先將管道穿過(guò)預埋套管，按圖將位置尺寸找準，予以臨時(shí)固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料（防水油膏、瀝青瑪蹄脂等）填滿(mǎn)后，用封口鋼板封堵嚴密。
群管穿墻防水作法：在群管穿墻處預留孔洞，洞口四周預埋角鋼固定在混凝土中，封口鋼板焊在角鋼上，要四周滿(mǎn)焊嚴密，然后將群管逐根穿過(guò)兩端封口鋼板上的預留孔，再將每管與封口鋼板沿管周焊接嚴密（焊接時(shí)宜用對稱(chēng)方法或間隔時(shí)間施焊，以防封口鋼板變形），從封口鋼板上的灌注孔向孔洞內灌注瀝青瑪蹄脂，灌滿(mǎn)后將預留的瀝青灌注孔焊接封嚴。
5.6.5.8泵送防水混凝土配合比
泵送混凝土的配合比設計有預拌混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家負責，坍落度滿(mǎn)足泵送和地下防水工程質(zhì)量驗收規范的要求，混凝土外加劑和摻合料根據設計要求的強度等級和抗滲等級確定，摻量經(jīng)試配確定，配合比單廠(chǎng)方在混凝土澆筑前3天提供，現場(chǎng)經(jīng)建設、監理單位確認并由項目部與其簽定質(zhì)量保證協(xié)議，施工中會(huì )同監理、建設方對攪拌站現場(chǎng)進(jìn)行不定期檢查。
5.6.5.9泵送防水混凝土施工注意事項
根據工程需要，正確選擇混凝土泵車(chē)，合理布置泵車(chē)（泵車(chē)受料斗后應有足夠場(chǎng)地容納攪拌車(chē)停放，以輪流向泵車(chē)供料）、布料桿、管道的位置，盡量減少拆裝次數，泵車(chē)距被澆筑的結構愈近愈好；混凝土輸送管的方向盡量少變化，彎管數量盡可能減少，以減小摩阻力。
要求廠(chǎng)方采取有效措施充分向混凝土泵車(chē)供料，確保泵車(chē)工作的連續性。攪拌車(chē)輸送混凝土的能力宜超出泵車(chē)排放能力的20％供料。
輸送管道應接直，轉彎宜緩，管道接頭應嚴密，不得漏漿。
施工時(shí)應防止管內混入空氣，形成堵管。
輸送混凝土之前，應先壓水洗管，再壓送水泥砂漿，壓送第一車(chē)混凝土時(shí)可增加水泥100kg，為順利泵送創(chuàng )造條件。
控制坍落度，在現場(chǎng)會(huì )同建設、監理、廠(chǎng)方共同測定，每車(chē)測試一次，并做好記錄簽證?，F場(chǎng)坍落度實(shí)測值較合同值的誤差若大于允許偏差，應視為不合格砼，項目部應做好退場(chǎng)處理，并限定時(shí)間不讓其進(jìn)場(chǎng)，以防處理后再送現場(chǎng)。
加強對砼輸送泵及輸送管道的巡回檢查，發(fā)現隱患，及時(shí)排除；縮短拆裝管道的時(shí)間；設置一臺備用泵。
泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min，或混凝土產(chǎn)生離析時(shí)，應立即以壓力水或其他方法將管道內殘存的混凝土清除干凈。
拆下的管道應及時(shí)清洗干凈，以防再用時(shí)由于不潔而增加阻力，形成堵管。
施工后，應注意泵車(chē)、管道等機械設備的保養維修和存放，以備再用。
5.6.5.10防水混凝土結構的質(zhì)量檢查
5.6.5.10.1施工過(guò)程中的檢查
會(huì )同建設、監理單位對商砼的原材料數量、質(zhì)量、用水量隨時(shí)進(jìn)行抽查，混凝土原材料必須符合現行國家標準施工及驗收規范和設計的有關(guān)規定。
各種原材料的質(zhì)量證明文件，試驗報告或檢驗記錄應齊全。
專(zhuān)人檢查混凝土拌合物的坍落度及和易性，每車(chē)測一次。
檢查模板尺寸、堅固性、有否縫隙、雜物，對欠缺之處應及時(shí)糾正。
檢查配筋、鋼筋保護層、預埋鐵件、穿墻管等細部構造是否符合設計及規范要求，合格后填寫(xiě)隱蔽工程驗收單。
檢查混凝土拌合物在運輸、澆筑過(guò)程中有否離析現象，觀(guān)察澆搗施工質(zhì)量，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正。
控制砼的入模時(shí)間，特別是冬季及夏季施工，設計要求冬季≥5℃，夏季≤25℃。
5.6.5.10.2結構施工后的檢查
混凝土的強度、抗滲試驗報告單。
外觀(guān)檢查有無(wú)蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量的缺陷，穿墻管、變形縫等細部構造是否封閉嚴密，整個(gè)結構有無(wú)裂縫、滲漏現象。若發(fā)現有裂縫、滲漏現象，應找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時(shí)修補。檢查混凝土結構的養護情況
5.6.5.11普通砼澆筑
5.6.5.11.1本工程現場(chǎng)考慮設置三臺砼輸送泵配合塔吊施工。輸送砼的泵管管線(xiàn)宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密。泵車(chē)啟動(dòng)后，應先泵適量的水和與砼同成份的砂漿以濕潤料斗、活塞及輸送管的內壁等直接與砼接觸的部位。泵管的走向：平臺板上預留一個(gè)250×250的洞，泵管垂直通上，在樓板預留洞的周?chē)媚拘ㄈo固定住泵管。
5.6.5.11.2砼澆筑過(guò)程中，應經(jīng)常觀(guān)察模板、支撐、鋼筋、埋件和預留孔洞等的情況，當發(fā)現有變形位移時(shí)，應及時(shí)采取措施處理。
5.6.5.11.3砼澆筑應連續進(jìn)行，如必須間歇，其間歇應盡量縮短，并應在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。
5.6.5.12砼的振搗
5.6.5.12.1砼振搗棒要“快插慢拔、上下抽動(dòng)、插點(diǎn)均勻、層層搭扣”。
5.6.5.12.2振動(dòng)棒的每一振點(diǎn)要撐握好時(shí)間，每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30S，以砼表面呈水平，不再顯著(zhù)下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿液為準。
5.6.5.12.3砼振動(dòng)棒搗實(shí)砼的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，（一般振動(dòng)棒的作用半徑為400mm）。
5.6.5.12.4砼分層澆筑，每層砼厚度不能超過(guò)振動(dòng)棒長(cháng)度的1.25倍，在振搗上—層時(shí)，應插入下層中50 mm左右，以消除兩層間的連縫，同時(shí)在振搗上層砼，要在下層砼初凝前進(jìn)行。
5.6.5.12.5樓板因厚度小，宜用平板振搗器震動(dòng)，確保砼密實(shí)。
5.6.5.13砼施工縫的設置與處理
5.6.5.13.1施工縫設置的位置應在結構受剪力較小且便于施工的部位，留縫應符合下列規定：
基礎：
本工程無(wú)后澆帶，基礎不設施工縫。
主體：
墻與柱的水平施工縫在樓板的底部和平臺樓板的表面。
梁板的垂直施工縫留在跨中l／3范圍內。
樓梯的施工縫設在休息平臺以上三個(gè)臺階。
5.6.5.13.2施工縫的處置
5.6.5.13.2.1在施工縫處繼續澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強度應不小于1.2MPa。
5.6.5.13.2.2在已硬化的砼表面上繼續澆筑砼前，應清理施工縫內的垃圾、水泥薄膜、松動(dòng)的砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應加以剔鑿毛面，用水沖洗干凈，并保持充分的濕潤，一般不宜少于24小時(shí)，殘留在砼表面的積水應予清除。在清理時(shí)要做到鋼筋和鋼板止水帶周?chē)捻挪皇芩蓜?dòng)和損壞。
5.6.5.13.2.3澆筑砼時(shí)，在水平施工縫處宜先鋪上50mm厚的水泥砂漿，其配合比同砼內砂漿成份。從平臺施工縫處開(kāi)始澆筑砼時(shí)，要注意避免直接靠縫邊下料。機械振搗，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)。
5.6.5.14砼的養護
5.6.5.14.1在自然條件下，柱用薄膜包裹，并在上面澆水保持其濕潤，墻體因用薄膜包裹有困難，派人不間斷澆水。墻柱澆水養護時(shí)間不少于7天（氣溫低于+5℃時(shí)不得澆水養護）。
5.6.5.14.2在砼終凝后澆水養護，澆水的次數以能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜，一般氣候條件下，砼澆筑完最初三天，白天每隔2小時(shí)澆水一次，夜間至少澆二次。
5.6.5.14.3大體積砼或砼冬季施工時(shí)，砼澆完后、上蓋一層塑料薄膜來(lái)保濕，再在其上覆蓋草簾及塑料薄膜保溫，并及時(shí)掌握內部和表面的溫差，并采取措施把溫差控制在25℃以?xún)?。具體根據測溫結果而采取相應的措施。（砼冬季施工另見(jiàn)專(zhuān)項工程施工方案）
5.6.5.14.4地下室內墻、板等結構砼養護時(shí)間不少于7d，地下室抗滲砼不少于14d，后澆帶砼不少于28d。
5.6.5.15現澆砼結構工程質(zhì)量允許偏差符合施工規范要求。
5.6.5.16砼質(zhì)量保證措施
5.6.5.16.1砼的配合比除滿(mǎn)足容重要求外，通過(guò)摻加高效減水劑，控制坍落度，盡量降低水泥用量，降低砼水化溫升，防止產(chǎn)生溫度裂縫和收縮裂縫。濕潤泵管的砂漿、泵送堵管時(shí)清除的砼以及洗泵砼嚴禁使用在結構砼上。
5.6.5.16.2砼澆筑分層進(jìn)行，每層厚度控制在400～500mm以?xún)?，每層間隔時(shí)間應根據二次振搗時(shí)間在二次振搗完成后立即進(jìn)行上一層砼的澆筑。樓層砼澆筑時(shí)，安排鋼筋工跟班作業(yè)，及時(shí)檢查并調整負彎矩筋的位置，防止下墜、移位。
5.6.5.16.3現場(chǎng)預備保溫材料，以便在大風(fēng)降溫或混凝土內外溫差接近20度時(shí)加強覆蓋和保溫。
5.6.5.16.4連續作業(yè)時(shí)，換班人員提前吃飯做好準備，保證施工連續性。
5.6.5.16.5施工前與氣象臺聯(lián)系，保證澆筑砼期間在無(wú)雨天氣進(jìn)行，現場(chǎng)備一定數量的苫布和塑料布以防萬(wàn)一下雨時(shí)進(jìn)行覆蓋遮擋。
5.6.5.16.6墻體高度大于3m時(shí)，砼下料采用軟管，大斷面可采用溜槽，以防砼離析。
5.6.5.16.7砼振搗要責任到人，預先布置振搗棒插點(diǎn)，保證砼振搗密實(shí)，為防止砼收縮裂縫。
5.6.5.16.8砼澆筑完畢后，專(zhuān)人進(jìn)行抹壓，初凝期不少于兩次，終凝時(shí)1-2次，終凝后及時(shí)覆蓋和安排專(zhuān)人對砼進(jìn)行保濕養護。
5.6.6砌體工程
本工程砌體外墻用黏土空心磚，內墻為加氣砼砌塊，砂漿為M5混合砂漿，室外地坪下為M5水泥砂漿（水泥為P.O.32.5）。
5.6.6.1材料要求
加氣混凝土砌塊、黏土空心磚、水泥等必須有合格證，復試合格后方可使用，砂漿必須有經(jīng)實(shí)驗室簽發(fā)的配合比通知單。砌筑砂漿在使用前到市質(zhì)檢站指定實(shí)驗室做好試配。加氣混凝土塊出廠(chǎng)齡期28天以上才能使用。
砂漿采用P.O.32.5硅酸鹽水泥并按品種、出廠(chǎng)日期分別堆放，并保持干燥；裝卸砌塊時(shí)嚴禁傾卸丟擲，并應堆放整齊，設置標志分規格堆放。
砂用中砂，并應過(guò)篩，不得含有草根等雜物，砂含泥量不應超5％。
石灰膏采用水灰。
5.6.6.2砂漿的拌制與使用
砂漿采用砂漿攪拌機進(jìn)行拌合，并按重量配合比嚴格計量。
攪拌水泥混合砂漿時(shí)，先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再投入石灰膏加水攪拌均勻；攪拌水泥砂漿時(shí)，應先將砂及水泥投入，干攪均勻后，再加入水攪拌均勻。
拌成后的砂漿，其稠度應為70～90mm，分層度不應大于30mm，顏色一致。
砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h～4h內使用完畢。
5.6.6.3砌體施工之前，應在基層上彈線(xiàn)、排磚，各樓層排磚和門(mén)窗洞位置與上下層一致。
5.6.6.4砌體用黏土空心磚應提前1～2d澆水濕潤。加氣混凝土砌塊在砌筑時(shí)適量澆水。
5.6.6.5砌體施工時(shí)要橫平豎直，灰漿飽滿(mǎn)，隨時(shí)用靠尺檢查墻面垂直度及平整度，隨時(shí)糾正編差。
5.6.6.6砌墻時(shí)應隨時(shí)將舌頭灰刮掉，落地灰不得使用。
5.6.6.7高度大于4m的砌塊墻，需在門(mén)窗洞口上部設鋼筋砼圈梁，圈梁縱筋錨入柱中；長(cháng)度大于5米的墻，在中間部位每隔3m設構造柱，且柱頂與梁（板）應有鋼筋拉接，墻體轉角和端部也均設置構造柱，其鋼筋要錨入與之垂直的墻體或兩端的鋼筋混凝土梁內；構造柱邊砌體為馬牙槎砌筑，頂底均為退槎，宜先在皮尺桿上標明。外墻窗臺及屋面女兒墻每隔2m左右設構造柱與壓頂圈梁（QL）相連，女兒墻高≥1.8米時(shí)，在墻中部增設一道圈梁，抗震構造措施祥見(jiàn)《94G329》，填充墻與墻柱相交處，設400mm寬鋼絲網(wǎng)連接，陽(yáng)臺挑梁上填充墻端部設GZ，寬度不大于300小墻垛設GZ1。
5.6.6.8墻體的轉角處和交接處應同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而必須留槎時(shí)，應砌成斜槎，斜槎長(cháng)度不應小于斜槎高度的2／3。如留斜槎確有困難，除轉角外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設拉結鋼筋。
5.6.6.9砌塊砌筑至接近上層梁、板時(shí)，應留一皮斜磚的空隙，高約208mm（240×sin60），間隔時(shí)間大于7天后，使用燒結普通磚斜砌擠緊，磚的傾斜度為60度左右，砂漿應飽滿(mǎn)。
5.6.6.10所有預留洞口必須按設計要求砌筑，不得事后剔鑿。洞口側邊離交接處墻面不應小于500mm。洞口大于300mm時(shí)頂部設置過(guò)梁，并注意過(guò)梁處在墻、柱上預留插筋。
5.6.6.11砌體工程施工時(shí)，墻體拉結筋以及圈梁、構造柱鋼筋采用錨固植筋的方式，植筋待植筋膠達到強度后由檢測單位做抗拔試驗，等合格后才能進(jìn)行下道工序施工。植筋的數量、位置均應符合設計要求及施工規范要求，墻體拉結筋的間距按照皮數桿所標灰縫位置沿墻設置，最下皮距樓面200 mm，間距不得超過(guò)500mm，埋入長(cháng)度根據圖紙要求設置。
5.6.6.12砌塊施工時(shí)，底部應用燒結普通磚砌筑，高度為不小于200mm。衛生間墻體底部為高度200mmC20混凝土導墻。
5.6.6.13如砌塊砌筑至門(mén)窗洞口時(shí)，對洞口邊緣砌筑寬度不大于240mm的墻垛采用普通粘土磚砌筑。
5.6.6.14加氣砼砌塊墻，除底、頂和門(mén)窗洞口可用粘土磚外，墻體部分不得混砌，有斷裂的砌塊不得上墻，搭接長(cháng)度應大于砌塊長(cháng)度的1/3，如不能滿(mǎn)足，應在底部加長(cháng)500mm鋼筋網(wǎng)片或2Φ6拉接筋加固。
5.6.7裝飾、裝修工程
5.6.7.1抹灰工程
本工程為高層住宅建筑，按高級抹灰標準進(jìn)行施工。
5.6.7.1.1為保證抹灰表面平整，避免裂縫，抹灰層分層操作，由底層灰、中層灰和面層灰三層組成。底層主要起與基體粘結的作用，其使用材料根據基體不同而異，底層厚度為3mm，內外墻均用外加劑專(zhuān)用砂漿；中層10厚石膏砂漿，面層用2厚耐水膩子。
5.6.7.1.2抹灰前的準備工作
5.6.7.1.2.1主體結構抽檢合格，結構驗收通過(guò)，樣板間已通過(guò)建設、監理單位驗收。
5.6.7.1.2.2抹灰用各種工具準備齊全。
5.6.7.1.2.3抹灰用水泥的品種、強度等級應符合設計要求。水泥應存放在倉庫內，出廠(chǎng)超過(guò)三個(gè)月的水泥，應經(jīng)試驗后按實(shí)際強度等級使用。
5.6.7.1.2.4水灰應細膩潔白，不得含有未熟化顆粒。
5.6.7.1.2.5抹灰用砂漿采用中砂，要求顆粒堅硬潔凈，含粘土、泥土、雜質(zhì)不得超過(guò)5％，砂在使用前需過(guò)篩。
5.6.7.1.2.6根據要求搭設垂直運輸及室內外腳手架，并對結構工程進(jìn)行隱蔽檢查，此外還要檢查室內門(mén)窗框及木制品是否安裝齊全，門(mén)口高低是否符合室內水平線(xiàn)標高，外墻的門(mén)窗洞口按要求做好“企口”，以及水、電管線(xiàn)、配電箱、開(kāi)關(guān)盒等是否安裝完畢，是否漏項。還應檢查天棚有無(wú)下墜和四角高度是否一致。
5.6.7.2樓地面工程
5.6.7.2.1低溫熱水地板輻射采暖樓面
5.6.7.2.1.1施工準備
5.6.7.2.1.1.1基層處理是防止樓地面空鼓、裂紋、起砂等質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序，故要求基層必須具有光滑、潔凈和干燥的表面。
5.6.7.2.1.1.2在房間的四周墻上彈上建筑500線(xiàn)標高，向下量取500，再把地坪各層水平基準線(xiàn)彈出，作為控制地坪面層標高的依據。
5.6.7.2.1.1.3找坡度：對于衛生間房間的地面，必須按流水坡度找好，有地漏的房間，要在地漏四周找出不小于5％的泛水坡度，按坡度做灰餅，避免地面“倒流水”或積水。并且在管道的根部做30mm寬的“饅頭”狀。
5.6.7.2.1.1.4水泥采用32.5R普通硅酸鹽水泥，復試合格后使用，細骨料采用中砂，含泥量不大于2％。
5.6.7.2.1.1.5木抹子、鋼皮抹子、刮尺、水桶、鐵輥筒、線(xiàn)、卷尺等工具準備齊全。
5.6.7.2.1.2施工工藝
地面施工前，先將基層清潔、干燥，做1.5厚聚氨防水層，兩布三涂，四周上翻100，然后鋪20厚聚苯乙烯泡沫板，板上貼0.2厚真空渡鋁聚酯薄膜，沿房間周邊全部粘貼20×65聚苯乙烯泡沫塑料保護層，且在門(mén)洞處、轉角等部位貫通，高度應高于地面10mm，待地面完成后統一割除，對大房間尚應在房間中間設分隔縫，以防止應力集中和砼收縮使地面產(chǎn)生不規則裂縫，澆筑55厚細石鋼筋砼，內配Φ3＠50鋼筋網(wǎng)片，中間配乙烯散熱管，第二天刷一道水泥漿層，隨即澆15厚1：3水泥砂漿找平層。
水泥砂漿開(kāi)始初凝時(shí)，用鋼皮抹子壓第二遍，要壓實(shí)、壓光，不得漏壓。做到平整、光滑。
水泥砂漿終凝前，用鐵皮抹子壓第三遍，常溫下一般不應超過(guò)2～3小時(shí)，抹子上去不留痕跡為宜，抹壓時(shí)稍用力，將第二遍留下的抹子紋，毛細孔壓平、壓實(shí)、壓光。如壓不光，可用軟毛刷沾上少許水配合抹壓。
壓光工作要三遍成活，每遍抹壓的時(shí)間要掌握確當，才能保證工程質(zhì)量，水泥砂漿地面應在終凝前完成壓光工作。并按規定做好試塊。
待地面干燥后鋪貼9.5厚硬實(shí)木復合地板（實(shí)木地板相應的粘結膠使用前應按規定抽檢合格），榫槽、榫舌及尾部滿(mǎn)涂膠液后粘鋪。
5.6.7.2.2衛生間地面磚鋪貼
本工程衛生間地面為防滑彩色釉地面。
5.6.7.2.2.1施工準備
按照設計圖紙尺寸計算材料上報。進(jìn)場(chǎng)的地面磚必須具有出廠(chǎng)證明或合格證書(shū)，并按要求檢查復試。鋪貼前對進(jìn)場(chǎng)的地磚進(jìn)行尺寸挑選，把規格一致的鋪貼在同一樓層面。剔除顏色不一致、有裂縫、掉角和表面有缺陷的面磚并提前澆水濕潤晾干備用?；鶎由皾{疤痕清理干凈，并澆水濕潤透。
5.6.7.2.2.2防滑彩色釉地面施工要點(diǎn)及操作方法
由于本工程衛生間地磚底部做法同樓面基本相似，不再重復，但應注意1.5聚氨酯在墻根、管道根部做附加層，同時(shí)，墻根處上翻高度在地磚地面以上250-300mm。鋪貼工藝
流程：基層清理→彈線(xiàn)→試排、試拼→刷漿→鋪水泥砂漿結合層→鋪磚→灌縫、擦縫→養護。
在清理好的地面上找好規矩，在基層上刷上素水泥漿結合層，再按地面標高留出面磚厚度做灰餅。
地面磚鋪貼前，應在找平層上鋪撒一層干水泥面，灑水后隨即鋪砌，在地面磚背面批1：1水泥砂漿粘結層，用力揉壓，擠出磚底空氣后就位。揉擠壓實(shí)時(shí)只壓磚中心，不可壓邊角，并及時(shí)用橡皮榔頭進(jìn)行拍實(shí)，每鋪一定距離后用靠尺檢查表面平整度，并適當調整磚縫。
鋪砌后次日把表面清掃干凈，用1：1稀水泥砂漿（白水泥：細砂）灌縫即可。在常溫下鋪砌24h后灑水養護，每天不得少于3次，養護時(shí)間不少于7天。
5.6.7.2.2.3注意事項
鋪貼完地面磚養護期間嚴禁上人走動(dòng)踩踏。
指派專(zhuān)人負責檢查坡度、標高線(xiàn)、鋪貼地面磚的直線(xiàn)度、平整度，拉通線(xiàn)等。
鋪貼的地面磚必須經(jīng)過(guò)仔細挑選，翹曲、拱背、寬窄不方正等缺陷的面磚剔除出。在可能的情況下可以切割做踢腳線(xiàn)面磚。
5.6.7.3門(mén)窗工程
5.6.7.3.1外墻玻璃幕墻
本工程外墻采用外掛幕墻系統，由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家制造、安裝，結構施工時(shí)做好預埋工作，幕墻安裝嚴格按《玻璃幕墻工程技術(shù)規范》（JGJ102-96）規定執行。
5.6.7.3.2鋁合金門(mén)窗、木門(mén)窗
5.6.7.3.2.1所用材料的規格、型號、顏色應符合設計要求，五金配件齊全，必須具有產(chǎn)品的出廠(chǎng)合格證。
5.6.7.3.2.2連接件、鋼釘、膨脹螺栓、橡膠條、防水密封膏、塑料墊、壓條等必須合格。
5.6.7.3.2.3應由有生產(chǎn)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，按操作規程加工，符合行業(yè)制作標準。拼裝好的門(mén)窗應按青島市的有關(guān)規定進(jìn)行抽檢。
5.6.7.3.3安裝操作
5.6.7.3.3.1根據設計圖紙和土建提供的洞口中心線(xiàn)和水平標高，找出最高層窗洞口位置，以其窗邊線(xiàn)為標準，分別用經(jīng)緯儀將窗邊線(xiàn)引下，并在各層窗口處劃線(xiàn)標記。根據室內陸面彈出的500線(xiàn)和垂直線(xiàn)，標出門(mén)窗的基準線(xiàn)，要求同一立面上門(mén)窗的水平及垂直方向整齊一致。先安裝副框，副框安裝應提前于內抹灰和外裝修工程，以便內外裝修收頭。副框安裝先用木楔臨時(shí)固定，待檢查立面垂直左右間隙，上下位置一致后，再固定框的周邊。用1：3水泥砂漿塞縫，嵌填應密實(shí)。副框安裝完畢，待安裝大面積結束時(shí)，再安裝主框及門(mén)窗扇，以利于成品保護。全部安裝完成后，剝去門(mén)窗上保護膜，如有油污，臟物用醋酸乙酯擦洗干凈。
5.6.7.3.3.2鋁合金窗、木門(mén)窗的安裝應按照廠(chǎng)家安裝說(shuō)明進(jìn)行安裝，窗框與墻體連接點(diǎn)若采用塑料膨脹管固定的間距不應大于300mm。
5.6.7.3.4成品保護
5.6.7.3.4.1門(mén)框宜用1cm木板條釘設保護，防止砸碰門(mén)框，破壞裁口，影響安裝和裝修質(zhì)量，油漆前要整修框料，使其棱角完整。
5.6.7.3.4.2所有框扇進(jìn)場(chǎng)后應妥善保管，有條件應存入倉庫，下面應墊起，離地面20-40c，碼放整齊防止受潮。
5.6.7.3.4.3門(mén)窗如用鐵件固定，鐵件應刷防銹漆兩道，防止生銹。
5.6.7.3.4.4調整修理門(mén)扇時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。
5.6.7.3.4.5門(mén)窗扇安裝完畢，不得在室內再使用手推車(chē)，不得在室內拌和砂漿；不得在室內生火取暖，熏黑污染門(mén)窗。
5.6.7.3.3鋼防火、防盜等特種門(mén)的安裝
鋼防火、防盜等特種門(mén)的安裝應先檢查門(mén)洞口的尺寸；當門(mén)洞口有埋件時(shí)，要檢查埋件與門(mén)框連接件的位置是否相符；按設計要求在門(mén)洞口內彈出門(mén)框的位置線(xiàn)和水平線(xiàn)，然后將門(mén)框按線(xiàn)放入門(mén)洞內，并用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定，校正無(wú)誤后將木楔塞緊，用電焊將門(mén)框上的連接件與門(mén)洞口預埋件焊接，最后進(jìn)行收口等抹灰處理；安裝門(mén)扇時(shí)，先把合頁(yè)臨時(shí)固定在門(mén)扇的合頁(yè)槽中，然后將門(mén)扇塞入門(mén)框內，將合頁(yè)的另一頁(yè)嵌入門(mén)框上的合頁(yè)槽內，經(jīng)調整無(wú)誤后，將合頁(yè)上的全部螺栓擰緊。
5.6.7.4涂料工程
本工程室內裝修大量采用涂料，做好涂料質(zhì)量控制，將直接影響到整個(gè)工程的裝修質(zhì)量，關(guān)系到工程最終交工驗收觀(guān)感質(zhì)量好壞，因此應作為后期的施工控制重點(diǎn)。
5.6.7.4.1內墻（頂棚）膩子
5.6.7.4.1.1內墻膩子材料選用防霉型環(huán)保膩子，成品膩子要有合格證和準用證，并經(jīng)甲方和監理認可并經(jīng)檢測合格。
5.6.7.4.1.2作業(yè)前提條件
墻面應基本干燥，基層含水率不大于10％。過(guò)墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。門(mén)窗安裝完畢，樓地面施工完畢，并且要求做好的樣板間已經(jīng)通過(guò)建設、監理單位驗收。
5.6.7.4.1.3操作工藝
操作工藝
流程：基層清理→墻面修補→墻面刮膩子（三遍）。
清理墻面：首先將墻起皮及松動(dòng)處清理干凈，將浮灰鏟干凈，然后將墻面掃干凈。
修補墻面：用白水泥將墻面磕碰處及坑洼縫隙處批刮平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮土掃干凈。
刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況下為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿(mǎn)刮，一刮板緊接一刮板，接頭不留槎，每一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈；第二遍用膠皮刮板豎向滿(mǎn)刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃凈；第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿(mǎn)刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。
膩子要求與基層粘結牢固，不起殼，不掉灰。膩子顏色要求均勻一致，棱角順直、無(wú)砂眼，表面光滑，其驗收標準按乳膠漆標準進(jìn)行控制（目前尚無(wú)膩子驗收的正式標準）。
5.6.7.4.1.4膩子施工過(guò)程中要注意對門(mén)窗及安裝工程的成品保護，落地膩子及時(shí)清理干凈。
5.6.7.4.2內墻涂料
5.6.7.4.2.1涂料使用前應有合格證，并經(jīng)現場(chǎng)抽檢合格。第一遍涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。
5.6.7.4.2.2先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。
5.6.7.4.2.3乳膠漆采用噴涂。在噴涂施工中，涂料稠度、空氣壓力、噴射距離、噴槍運行中的角度和速度等方面均有一定的要求。涂料稠度必須適中，太稠，不便施工；太稀，影響涂層厚度，且容易流淌?？諝鈮毫υ?.4-0.8N/mm2之間選擇確定，壓力選的過(guò)低或過(guò)高，涂層質(zhì)感差，涂料損耗多。噴射距離一般為40-60cm，噴嘴離被涂墻面過(guò)近，涂層厚薄難控制，易出現過(guò)厚或掛流等現象；噴嘴距離過(guò)遠，則噴涂損耗多。噴槍?xiě)c被涂墻面平行移動(dòng)，運行速度要保持一致，運行過(guò)快，涂層較薄，色澤不勻；運行過(guò)慢，涂料粘附太多，容易流淌。噴涂施工，希望連續作業(yè)，一氣呵成，爭取到分格縫處再停歇。室內噴涂一般先噴頂后噴墻，兩遍成活，間隔時(shí)間約2h；外墻噴涂一般為兩遍，較好的飾面為三遍。
5.6.8防水工程
本工程的防水工程主要有屋面防水、地下室防水和衛生間防水三個(gè)部分（地下室防水設計等級、屋面防水設計等級以及采用的防水材料詳見(jiàn)2.1工程建筑專(zhuān)業(yè)設計概況）。防水工程應由專(zhuān)業(yè)隊伍施工，其資質(zhì)和上崗證經(jīng)審查后報監理批準后才能進(jìn)場(chǎng)。防水材料使用前應經(jīng)市質(zhì)檢部門(mén)抽檢合格才能使用，SBS進(jìn)場(chǎng)后應結合外觀(guān)抽樣檢查厚度是否符合設計要求，如不符合要退貨；聚氨酯涂膜防水應在現場(chǎng)按檢驗批（每三層為一檢驗批）進(jìn)行切割20×20mm小塊檢查厚度是否滿(mǎn)足設計和規范要求。
5.6.8.1地下室防水層SBS橡膠改性瀝青防水卷材施工工藝
5.6.8.1.1涂布基層處理劑→復雜部位增強處理→鋪貼卷材→卷材搭接縫及收頭處理→施工保護層
5.6.8.1.2復雜部位增強處理
卷材遇拐角需做泛水時(shí)，陰陽(yáng)角、穿墻套管、施工縫、后澆帶等特殊的部位做增強處理，附加卷材一道，附加層每邊長(cháng)度不少于250mm。
5.6.8.1.3鋪設卷材
卷材的長(cháng)邊應垂直于排水方向，且沿排水的反方向順序鋪貼，采用熱熔法（熱熔法施工應注意：噴槍頭與卷材面的距離應適中；鋪貼時(shí)搭接長(cháng)度不小于100mm，且上下卷材與相鄰卷材接縫不得小于1/3幅寬；上下層卷材不得垂直鋪貼；搭接縫應擠出熱熔瀝青并用刮板及時(shí)刮平封嚴，確保搭接縫粘接牢固、平實(shí)；對屋面工程，防水卷材搭接寬度為不小于80cm，長(cháng)、短邊均為。
在轉角處及立面上，卷材應自下而上進(jìn)行鋪貼。
按預先量好的卷材尺寸扣除搭接寬度，在鋪粘面彈線(xiàn)標明。
分別在基層表面及卷材表面涂布。
先將卷材一端粘貼固定在起始部位，然后沿彈好的標準線(xiàn)鋪展卷材（不要拉的太緊），并每隔1m對準標準線(xiàn)將卷材粘貼一下，不要拉伸卷材，不得使卷材折皺。每鋪完一張卷材應立即用干凈松軟的滾刷從卷材一端開(kāi)始沿卷材橫向用力滾壓一遍，以排除粘結層之間的空氣。
排除空氣之前不要踩踏卷材，排除空氣后用壓輥沿整個(gè)粘接面用力滾壓，大面積可用外包橡膠的大鐵輥滾壓。
外墻立面鋪粘應先根據高度將卷材裁好，當基層與卷材表面的膠粘劑達到要求的干燥度后，由下往上進(jìn)行。兩人配合，卷材排氣時(shí)先滾壓卷材中部，再從中部向下往兩邊排氣，最后用手持壓輥將卷材壓實(shí)粘牢。
立面卷材不宜自上而下垂掛丈量剪裁，這會(huì )使上部卷材受拉崩緊，盡量自下而上鋪貼。
卷材搭接縫及收頭是防水層密封質(zhì)量的關(guān)鍵，因此必須進(jìn)行加強處理。大面積滿(mǎn)貼采用“滾鋪法”，先鋪貼大面、后粘接搭接縫，并將整卷卷材（勿打開(kāi)）置于鋪貼起始段，對準基層上彈好的粉線(xiàn)，先粘端部卷材，后滾壓大面卷材。
施工保護層，基礎底板采用50厚細石混凝土，外墻采用M5水泥砂漿砌120厚磚墻保護層，磚護墻與防水層間的空隙用砌筑砂漿隨砌隨灌飽滿(mǎn)。
5.6.8.1.4地下室防水效果檢查應在地下室結構完成后會(huì )同建設、監理一起進(jìn)行全面檢查，做好記錄簽證，如有裂縫、滲漏應詳細記錄，分析原因，研究措施后認真處理。
5.6.8.2衛生間防水
5.6.8.2.1聚氨酯防水層施工要點(diǎn)
聚氨酯涂膜厚度應在成品涂膜上按檢驗批（每三層為一檢驗批）進(jìn)行切割20×20mm小塊用千分尺檢查厚度是否滿(mǎn)足設計和規范要求。
涂膜完成后應進(jìn)行24小時(shí)蓄水檢驗是否滲漏，并經(jīng)建設、監理驗收做好記錄。
基層要堅實(shí)、平整、無(wú)起砂龜裂現象；基層要干燥，含水率不大于9%；底涂料要刷勻，不得漏刷。
防水的基層應堅實(shí)，具有一定強度；清潔干凈，表面無(wú)浮土、砂粒等污物；對于殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平，不允許有凹凸不平及起砂現象。
5.6.8.2.2施工注意點(diǎn)：
找平層施工前，應對穿過(guò)樓板的所有立管、套管、落水口封堵嚴密，并對節點(diǎn)處進(jìn)行第一次滲水試驗，合格后進(jìn)行下一道工序的施工。
向地漏處做5%的細石砼找坡層。墻角處做成小圓弧，靠墻管根處抹出5%的坡度。
做防水層前，應對穿過(guò)樓板的立管、套管、地漏上口、大便器與立官接口處，均用油膏麻絲封嚴。
5.6.8.3屋面工程
本工程分上人屋面和不上人屋面，采用SBS橡膠改性瀝青防水卷材
5.6.8.3.1施工準備
施工前，根據設計要求，并通過(guò)圖紙會(huì )審，掌握施工圖中的細部構造及有關(guān)技術(shù)要求，特別是對節點(diǎn)設防方法，增強部位的做法，成品保護和安全措施等制定詳細的施工方案和技術(shù)保證措施。
準備好各種施工器具，運送材料至施工現場(chǎng)并根據設計要求和規范進(jìn)行驗收，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門(mén)檢測合格，方可使用。
檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求，泛水坡度是否符合設計要求，基層對基層表面出現的凹凸不平，起皮起砂、裂縫及預埋件不穩定等缺陷予以修補，并在陰角、管道出屋面根部等部位制作弧形坡。
5.6.8.3.2施工方法
定位、彈線(xiàn)、試鋪：
根據現場(chǎng)施工部位的面積大小和屋面天溝、泛水、出屋面管道根部、落水口、陰陽(yáng)角等特殊部分的實(shí)際情況，進(jìn)行現場(chǎng)定位、彈線(xiàn)、試鋪，確定最佳鋪貼方案。
5.6.8.4施工要點(diǎn)
5.6.8.4.1基層處理
基層必須牢固，無(wú)松動(dòng)、起砂等缺陷。
基層表面應平整光滑、均勻一致。
基層應干燥，含水率宜小于9%。
基層與管道等相連的陰角應做成均勻一致、平整光滑的鈍角。
必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物用高壓空氣進(jìn)行清理干凈。陰陽(yáng)角、管道根部等處更應仔細清理，若有油污、鐵銹等，應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。
排水口應低于基層；有套管的管道部位應高于基層表面不少于20mm。
本工程屋面卷材防水與地下室相似，屋面施工編制詳細方案。
5.6.9腳手架工程
5.6.9.1外腳手架
5.6.9.1.1基礎底板至2層采用封閉式落地雙排鋼管腳手架，高層2層以上采用懸挑式腳手架，每次挑起架體高度為6層，共三次到頂。為滿(mǎn)足結構施工要求，搭設前架體必須有與實(shí)際方案一致的經(jīng)審批的方案和計算書(shū)。
5.6.9.1.2懸挑式腳手架搭設滿(mǎn)足四周?chē)o及施工要求，且頂層防護欄大于120cm。
5.6.9.1.3懸挑層的樓面及側面預埋錨固吊環(huán)（φ16），懸挑架的橫梁伸進(jìn)樓板上的吊環(huán)內，吊環(huán)同鋼管連接點(diǎn)處必須用扣件鎖住，吊環(huán)埋入砼內的錨固長(cháng)度不小于35d。
5.6.9.1.4懸挑腳手架鋼梁挑出墻面1.3米，其中內側立桿離墻0.3m，腳手架寬度為0.9m，露出腳手架外0.1m，以利掛安全網(wǎng)。
5.6.9.1.5懸挑腳手架所選用材料為φ48×3.5鋼管及扣件，橫梁為16號工字鋼，外端用φ12鋼絲繩拉到上一層的預埋吊環(huán)（φ14）內。搭設前必須先進(jìn)行受力計算并編制方案，搭設后應請有關(guān)技術(shù)人員及安全監管員驗收。
5.6.9.1.6懸挑式雙排鋼管腳手架立桿縱距為1.5m，橫距為0.9m，離墻間距為0.3m，大橫桿間距1.8m，小橫桿設在大橫桿與立桿交點(diǎn)處。架子整體水平每隔4.5m，垂直每層進(jìn)行一道硬拉結。
5.6.9.1.7每操作層外側設置1.2m高防護欄桿和18cm高的擋腳板，且頂層防護欄高出建筑物上口1.2m。
5.6.9.1.8腳手架操作層上滿(mǎn)鋪腳手板，護身欄桿用密目安全網(wǎng)片全封閉，并用大于5mm尼龍繩固定牢靠。
5.6.9.1.9外架必須設剪刀撐，水平夾角為45～60度。剪刀撐鋼管用不少于3個(gè)轉向扣件連接，連接長(cháng)度不短于1米。
5.6.9.1.10外架水平兜網(wǎng)搭設：在距地3.5米高度處設首層網(wǎng)，向上每隔10米設一道。
5.6.9.2內腳手架
5.6.9.2.1天棚抹灰時(shí)，采用φ48×3.5鋼管扣件滿(mǎn)堂腳手架，
5.6.9.2.2內墻砌體及抹灰均采用工具式腳手架。
5.6.9.3腳手架使用安全措施
5.6.9.3.1嚴格按尺寸要求搭設，控制好立桿垂直度和橫桿的水平偏差。
5.6.9.3.2嚴格控制使用荷載，外架子上的荷載不大于設計荷載。
5.6.9.3.3外架子必須設置避雷裝置。
5.6.9.3.4坡道搭設：坡道附著(zhù)外腳手架與架子連成整體，坡道寬度不大于1.0米，坡度為1：3，坡道腳手板每隔250mm～300mm設置一根防滑木條，上方有護身欄及扶手，高度為1.2米，外側用安全網(wǎng)封閉。
5.6.9.3.5嚴禁以下違章作業(yè)：利用架子吊重物。作業(yè)人員攀登架子上下樓層。在外架子上拉接吊裝繩索。任意拆除腳手架部件和連墻桿。起吊重物時(shí)，被吊物件與外架子碰撞。
5.6.10季節性施工
5.6.10.1雨季施工措施
5.6.10.1.1雨季到來(lái)前應編制詳細的雨施施工措施，并要有專(zhuān)人監督、檢查其實(shí)施情況；雨季期間應與當地氣象部門(mén)聯(lián)系，及時(shí)取得天氣預報資料；設專(zhuān)人做好天氣預報工作，預防暴雨和狂風(fēng)侵襲。
5.6.10.1.2對材料庫、水泥庫、辦公室、宿舍等進(jìn)行防雨、防潮檢修，杜絕漏雨現象。
5.6.10.1.3做好現場(chǎng)排水系統。將地面及場(chǎng)內雨水有組織及時(shí)排入指定排放口。在塔吊基礎四周、道路兩側及建筑四周設排水溝，保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。通道入口、窗洞、梯井口等處設擋水設施。
5.6.10.1.4所有機械棚搭設嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨、防淹措施。安裝接地安全裝置。電閘箱要防止雨淋、不漏電、接地保護裝置靈敏有效，各種電線(xiàn)防浸水漏電。
5.6.10.1.5在槽、坑、溝等地面以下部分設排水溝和集水井，備水泵及時(shí)排除積水。
5.6.10.1.6做好防雷電設施。塔吊和電梯安裝避雷裝置，認真檢查做好接地系統。
5.6.10.1.7在暴風(fēng)雨期間，著(zhù)重做好防止腳手架聯(lián)結不牢、滑移等安全檢查工作。
5.6.10.1.8雨季施工中，工程質(zhì)量注意事項
5.6.10.1.8.1砌體不得過(guò)濕，防止發(fā)生墻體滑移。加強對已完砌體垂直度和標高的復核工作。
5.6.10.1.8.2澆筑基礎砼時(shí)，先了解2～3日的天氣預報，盡量避開(kāi)大雨，澆砼遇雨時(shí)，立即搭設防雨棚，用防水材料覆蓋已澆好的砼。
5.6.10.1.8.3遇大雨停止外裝修施工，并作好成品防雨覆蓋措施，雨后及時(shí)修補已完成品及半成品。
5.6.10.1.8.4對砂、石含水量及時(shí)測量，掌握其變化幅度，及時(shí)調整配合比。避免在大雨下澆注砼，小雨下施工時(shí)及時(shí)覆蓋塑料薄膜。
5.6.10.1.8.5加強對原材料的覆蓋防潮措施，尤其對水泥防止變潮，對鋼材加強保管，以免銹蝕。
5.6.10.1.8.6及早進(jìn)行基坑回填以減少基坑暴露時(shí)間。
5.6.10.1.8.7準備好足夠的彩條布等防雨器材。
5.6.10.1.8.8下大雨時(shí)停止所有吊裝作業(yè)。
雨季來(lái)臨前編制專(zhuān)項工程施工方案。
5.6.10.2冬期施工措施
5.6.10.2.1冬期施工準備
冬季是工程質(zhì)量事故多發(fā)的季節，從施工期間的氣溫情況、工程特點(diǎn)和施工條件出發(fā)，在保證工程質(zhì)量、加快進(jìn)度、節約能源、降低成本的前提下，選擇適宜的冬季施工措施，做好冬季施工準備。
5.6.10.2.1.1冬期施工技術(shù)準備：本工程主體結構以及砌體施工階段即進(jìn)入冬季施工，在冬季施工措施的基礎上，作好各分部分項的冬季施工技術(shù)要求，同時(shí)要求施工員在分項工程施工之前，召集各班組長(cháng)和施工人員作好冬季施工特殊操作要求和注意事項，認真做好施工記錄，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)采取措施和做好事后處理的具體技術(shù)工作，在分部分項中交待。對摻外加劑人員、測量保溫人員、供熱管理人員等組織進(jìn)行專(zhuān)門(mén)技術(shù)交底和培訓。及時(shí)接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。
5.6.10.2.1.2冬季施工材料準備：進(jìn)入冬季施工之前，要及時(shí)將保溫材料運到現場(chǎng)，集中堆放，集中管理，以備冬季施工時(shí)用。
5.6.10.2.1.3混凝土工程冬期施工措施
5.6.10.2.1.3.1混凝土進(jìn)入冬季施工后，事先與商砼站聯(lián)系，對原材料、外加劑提出相關(guān)要求，確?；炷恋竭_施工現場(chǎng)后澆筑時(shí)的入模溫度不低于5℃。
5.6.10.2.1.3.2混凝土澆筑前要先清除模板鋼筋上的冰雪，混凝土到達現場(chǎng)后要在15分鐘內澆筑完畢。
5.6.10.2.1.3.3平臺混凝土澆筑完成后立即用塑料紙和草簾進(jìn)行覆蓋保溫。
5.6.10.2.1.3.4墻體和框架柱在支完模板后，立即用草簾進(jìn)行包裹，然后進(jìn)行混凝土澆筑，在墻柱拆模后，要立即用塑料紙進(jìn)行圍護，并掛上草簾進(jìn)行保溫。
5.6.10.2.1.4鋼筋工程冬季施工措施
5.6.10.2.1.4.1根據本地氣候，最低溫度不低于-20℃，因此鋼筋冷拉可正常進(jìn)行，但在負溫下冷拉因伸長(cháng)率隨溫度降低而減少，冷拉控制應力較常溫提高30N/MM2。
5.6.10.2.1.4.2在負溫條件下進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)，用彩條布進(jìn)行圍擋遮蔽，焊接完后的接頭避免與冰雪接觸。
5.6.10.2.1.5砌筑工程冬季施工措施
5.6.10.2.1.5.1拌制砂漿的砂子不得有冰塊和直徑大于10MM的凍結塊。石灰膏防止凍結，如有凍結待融化后使用，受凍而脫水風(fēng)化的石灰膏不能使用。
5.6.10.2.1.5.2砌塊砌筑前先清理表面的冰、霜、雪等。
5.6.10.2.1.6冬期施工安全保證措施
在入冬前，項目部要對生活區及施工現場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，徹底掃除不安全隱患，并制定一定的安全防范措施。
建立防火
制度，成立防火領(lǐng)導小組。
嚴禁在室內明火取暖，室內禁止用電爐；現場(chǎng)的易燃、易爆物品要集中堆放，遠離火源；在施工現場(chǎng)和生活區要配備消防設備，加強防火措施，預防火災發(fā)生。做好四防工作，即防漏電、防毒、防爆炸、防滑。
防漏電：現場(chǎng)用電要符合規范規定，防止電線(xiàn)亂拉亂接，現場(chǎng)管理人員要定期進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理。
防爆炸：對現場(chǎng)易燃易爆的物品要妥善保管，定期檢查，電焊氣瓶要有防爆裝置。
防滑：生活及施工道路、架子、坡道上的積水、積雪、積冰要及時(shí)清理，斜道上要有防滑條。
高空作業(yè)，必須系好安全帶，穿膠底鞋，工作時(shí)要注意滑落和高空墜落。
對全體施工人員進(jìn)行冬施教育和培訓工作，使大家對冬施各方面知識、規定、
制度了如指掌，以共同做好冬施工作。
管道充水后要用巖棉管采取保溫措施，防止凍裂管道及閥門(mén)等附件。
冬期來(lái)臨前編制專(zhuān)項工程施工方案。
安裝工程單獨編制施工組織設計另行上報。
與有關(guān)各方的協(xié)調管理措施
5.7.1與業(yè)主、監理公司的配合措施
建設、監理單位與我單位之間是發(fā)包和承包、監理與被監理的關(guān)系，施工中主動(dòng)和建設、監理單位配合，共同搞好工程施工的各項工作；積極參加建設單位召開(kāi)的各種會(huì )議，嚴格執行建設、監理單位發(fā)出的合理指令，并為建設、監理單位開(kāi)展工作提供方便。
5.7.1.1嚴格執行監理單位編制的經(jīng)業(yè)主審定批準的《監理規劃》，逐條落實(shí)。
5.7.1.2與建設、監理、設計單位一起做好圖紙會(huì )審等有關(guān)施工技術(shù)方面的各項工作，向建設、監理單位提交施工組織設計、施工方案和進(jìn)度計劃，嚴格履行工程承包合同，嚴格按設計要求施工，執行工程技術(shù)規范及規程。
5.7.1.3各道工序施工前，邀請監理單位對分部分項檢驗批進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收，對隱蔽工程進(jìn)行驗收簽證，工程竣工時(shí)，與建設、監理單位一道進(jìn)行初驗。
5.7.1.4對工程采用的設備、構件、材料及半成品應在未投入使用前請監理單位檢查質(zhì)量保證書(shū)和外觀(guān)并進(jìn)行見(jiàn)證抽樣測試。
5.7.1.5向建設和監理單位提交施工預算，辦理變更和各種經(jīng)濟簽證并配合工程結算審核工作。
5.7.1.6未經(jīng)監理公司認可的工序不得進(jìn)行。技術(shù)復核項目、隱蔽工程驗收和分部工程（或分階段）驗收前，項目部需將水泥、鋼材質(zhì)量及其他材料質(zhì)量的檢查，配合比及砂漿、混凝土試塊、材料試驗、技術(shù)檔案等資料提前交監理單位檢查合格后進(jìn)行驗收。
5.7.2與當地政府部門(mén)配合及協(xié)調措施
成立綜合協(xié)調小組，配合建設方及時(shí)發(fā)現、妥善處理好周?chē)h(huán)境因素對工程建設的不利影響與政府有關(guān)部門(mén)如建委、質(zhì)監站、環(huán)衛、交通、供水、供電等協(xié)調好關(guān)系，開(kāi)工后，會(huì )同建設方立即與上述部門(mén)取得聯(lián)系，工程施工中及時(shí)向他們匯報工程進(jìn)展情況，取得他們的支持和幫助，使之不影響工程的正常施工。
主要施工管理措施
5.8.1質(zhì)量保證措施
本工程將嚴格按規范化的質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作，加強項目質(zhì)量管理，規范管理工作程序，提高工程質(zhì)量，從而達到交付合格工程的目的。在施工中主要圍繞工程質(zhì)量目標、施工質(zhì)量保證體系、施工質(zhì)量控制措施、全面質(zhì)量管理等四個(gè)方面進(jìn)行控制。
5.8.1.1質(zhì)量管理目標及質(zhì)量管理體系
質(zhì)量目標：竣工驗收達到合格標準。
5.8.1.2施工質(zhì)量保證體系
5.8.1.2.1施工質(zhì)量管理體系
施工質(zhì)量管理體系是整個(gè)施工質(zhì)量能否加以控制的關(guān)鍵，項目管理班子對工程質(zhì)量的控制能力是工程最終質(zhì)量好差的決定性因素，同樣質(zhì)量管理體系設置的科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開(kāi)展起到?jīng)Q定性的作用。
5.8.1.2.1.1施工質(zhì)量管理組織
施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設置的合理、完善與否將直接關(guān)系到質(zhì)量保證體系能否順利地運轉及操作。
5.8.1.2.1.2質(zhì)量管理
根據質(zhì)量管理體系圖，建立崗位責任制和質(zhì)量監督
制度，明確分工職責，落實(shí)施工質(zhì)量控制責任，各行其職。
項目經(jīng)理職責：
負責本項目施工過(guò)程中質(zhì)量、計量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系的有效運行；代表公司履行合同，實(shí)現工程各項管理目標，對工程項目質(zhì)量、工期、成本、環(huán)境、安全及文明施工等各項管理工作全面負責；組織建立和完善項目管理機構，明確項目管理人員職責；組織編制項目施工組織設計，確定施工組織設計中的各項方案。協(xié)調好業(yè)主、監理及社會(huì )各級主管部門(mén)的關(guān)系，加強聯(lián)系與溝通，創(chuàng )造良好的社會(huì )環(huán)境。
技術(shù)負責人職責：
貫徹執行國家有關(guān)技術(shù)政策和企業(yè)的各項技術(shù)管理
制度；貫徹實(shí)施國家施工驗收規范、規程、行業(yè)標準；組織項目人員參加圖紙會(huì )審；編制施工組織設計和施工技術(shù)方案，并發(fā)放至有關(guān)部門(mén)和人員；確定施工關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程，并編制質(zhì)量控制要點(diǎn)；組織編制作業(yè)指導書(shū)，并逐級交底至作業(yè)班組；負責項目技術(shù)洽商，處理設計變更有關(guān)事宜，負責項目的技術(shù)復核工作，參與質(zhì)量事故和不合格品的處理；編制技術(shù)處理方案，協(xié)助質(zhì)量員對分部分項工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評定；指導項目資料員做好項目工程技術(shù)資料的收集、整理和歸檔及統計技術(shù)的選用。
專(zhuān)職質(zhì)量員職責：
嚴格執行國家、行業(yè)和地方政府主管部門(mén)頒布的質(zhì)量檢驗評定標準和規范，行使監督檢查職能；監督三檢制落實(shí)，負責本項目檢驗批分項分部及項目竣工的檢查評定，進(jìn)行工程質(zhì)量自檢、互檢和專(zhuān)檢，隨時(shí)掌握工程項目?jì)雀鞣猪椆こ痰馁|(zhì)量情況；負責過(guò)程檢驗，跟蹤檢查工程質(zhì)量，對不符合質(zhì)量標準的工序有現場(chǎng)處置權；檢查中發(fā)現的不合格品應及時(shí)報告項目經(jīng)理，參加制定處理方案。
施工工長(cháng)職責：
按項目經(jīng)理授權參加施工組織管理；認真履行工序交接檢手續；參加技術(shù)復核、參加檢驗批的質(zhì)量檢查評定；協(xié)助項目經(jīng)理做好隱蔽工程驗收；按規定編制材料計劃；監督勞保用品的發(fā)放和管理。
收料員職責：
做好材料進(jìn)場(chǎng)和消耗的計量檢測工作，并保存記錄；編制、上報材料計劃；組織物資進(jìn)場(chǎng)、驗證。
資料、試驗員職責：
嚴格按照ISO9001：2000質(zhì)量保證體系要求，及時(shí)做好各種資料的收集、分類(lèi)、編目、歸檔工作，做好各類(lèi)文件的分發(fā)和傳達；負責對檢驗和試驗狀態(tài)的標識工作；整理竣工資料。及時(shí)做好砼、鋼筋等建材的取樣工作，并按規定送檢；配合技術(shù)員做好砼塌落度試驗及冬期施工中的測溫等工作；及時(shí)取回試驗報告，并交資料員歸檔；送檢或試驗中發(fā)現特殊情況及時(shí)向項目經(jīng)理和技術(shù)員匯報。
5.8.1.2.1.3施工質(zhì)量管理體系
施工質(zhì)量管理體系的設置及運轉均要圍繞質(zhì)量管理職責、質(zhì)量控制來(lái)進(jìn)行的，只有在職責明確、控制嚴格的前提下，才能使質(zhì)量管理體系落到實(shí)處。本工程在管理過(guò)程中，將對這兩個(gè)方面進(jìn)行嚴格的控制。
5.8.1.2.2施工質(zhì)量控制體系
質(zhì)量保證體系是運用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統，質(zhì)量保證體系的設置可使施工過(guò)程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運轉正常，只有正常運轉的質(zhì)保體系，才能真正達到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運作必須以質(zhì)量控制體系來(lái)予以實(shí)現。
5.8.1.2.2.1施工質(zhì)量控制體系的設置
以項目質(zhì)量計劃為依據，編制相應的分項工程質(zhì)量目標計劃，并使參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數。
目標計劃制定后，各施工現場(chǎng)管理人員應編制相應的工作標準在施工班組實(shí)施，在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行方式、方法的調整，以使工作標準完善。
在實(shí)施過(guò)程中，無(wú)論是施工工長(cháng)還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)解決，以使所有質(zhì)量問(wèn)題解決于施工之中，并同時(shí)對這些問(wèn)題進(jìn)行匯總，形成書(shū)面材料，以保證在今后或下次施工時(shí)不出現類(lèi)似問(wèn)題。
在實(shí)施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，發(fā)現問(wèn)題，追查原因，對不同問(wèn)題進(jìn)行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論，并產(chǎn)生改進(jìn)意見(jiàn)，再根據這些改進(jìn)意見(jiàn)而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。
5.8.1.2.2.2施工質(zhì)量控制體系運轉的保證
項目領(lǐng)導班子充分重視施工質(zhì)量控制體系運轉的正常，支持有關(guān)人員開(kāi)展的圍繞質(zhì)保體系的各項活動(dòng)。提供必要的資金，添置必要的的設備，以確保體系運轉的物質(zhì)基礎。
制定強有力的措施、
制度，以保證質(zhì)保體系的運轉。每周召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì )，以使在質(zhì)保體系運轉過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。全面開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)，使本工程的施工質(zhì)量達到一個(gè)新的高度。
5.8.1.2.2.3施工質(zhì)量控制體系的落實(shí)
施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環(huán)、法”五大要素進(jìn)行的，在質(zhì)量保證計劃中，對這五大要素的質(zhì)量保證措施必須落實(shí)。
5.8.1.2.2.3.1“人”的因素
施工中人的因素是關(guān)鍵，主要從人員培訓、人員管理、人員評定來(lái)保證人員的素質(zhì)。
在進(jìn)場(chǎng)前，我們將對所有的施工管理人員及施工勞務(wù)人員進(jìn)行各種必要的培訓，關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書(shū)才能上崗。在管理層積極推廣計算機的廣泛應用，加強現代信息化的推廣。在勞務(wù)層，對一些重要崗位，必須進(jìn)行再培訓，以達到更高的要求。
在施工中，對項目的全體管理層及勞務(wù)層，實(shí)施層層管理、層層評定，使進(jìn)駐現場(chǎng)的任何人員在任何時(shí)候均能保持最佳狀態(tài)，以確保本工程能順利完成。
5.8.1.2.2.3.2“機”的因素
在施工機械進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行全面的保養，使施工機械達到最佳狀態(tài)，在施工過(guò)程中制定機械維護計劃表，以保證施工機械在任何施工階段均處于最佳狀態(tài)。
5.8.1.2.2.3.3“物”的因素
材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內在及外觀(guān)質(zhì)量。為確保“物”的質(zhì)量，我們從施工用材、周轉用材進(jìn)行綜合地落實(shí)。
5.8.1.2.2.3.4“環(huán)”與“法”的因素
在本工程的施工建設中，采用合理的施工流程、先進(jìn)的施工方法，保證更好、更快地完成本工程的建設任務(wù)。在施工中認真編制施工組織設計、施工方案及特殊過(guò)程作業(yè)指導書(shū)以保證施工
流程及施工方法的先進(jìn)性、科學(xué)性和合理性。在施工全過(guò)程中，嚴格按照施工組織設計中的有關(guān)內容進(jìn)行全面地落實(shí)。并建立起良好的實(shí)施體系、監督體系，保證按既定的質(zhì)量目標完成本工程的施工任務(wù)。
5.8.1.2.3施工質(zhì)量控制措施
施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實(shí)，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進(jìn)行質(zhì)量上的控制，從而達到施工質(zhì)量目標的要求。
5.8.1.2.3.1施工階段性的質(zhì)量控制措施
施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為事前、事中、事后三個(gè)階段。
5.8.1.2.3.1.1事前控制階段
事前控制，主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，制定現場(chǎng)的各種管理
制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。
進(jìn)行設計交底、圖紙會(huì )審等工作，并根據本工程特點(diǎn)確定施工
流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術(shù)、新結構、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書(shū)及運用范圍。檢查現場(chǎng)的測量標樁，建筑物的定位線(xiàn)及高程水準點(diǎn)等。
實(shí)行樣板領(lǐng)路
制度，每個(gè)分項工程施工前，先進(jìn)行該道工序的樣板施工，待樣板經(jīng)建設、監理單位認可后，方可進(jìn)行大面積施工。
5.8.1.2.3.1.2事中控制階段
事中控制主要有：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。同時(shí)檢查和審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。
嚴格工序間自檢、互檢、交接檢，使道道工序受控，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢
制度的落實(shí)，對達不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。
對完成的檢驗批分部分項工程，按相應的質(zhì)量評定標準和辦法進(jìn)行檢查、評定。并報監理驗收，嚴格禁止隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉、掩蓋或使用無(wú)合格證的工程材料，嚴禁無(wú)設計依據擅自更換工程材料等現象發(fā)生。
5.8.1.2.3.1.3事后控制階段
事后控制是按規定的質(zhì)量評定標準和辦法，對完成的單位工程、單項工程進(jìn)行檢查驗收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程出現的質(zhì)量缺陷進(jìn)行保修。
5.8.1.2.4保證工程質(zhì)量的組織措施
5.8.1.2.4.1組織強有力的工程項目經(jīng)理部，選派組織過(guò)優(yōu)質(zhì)工程施工的、施工經(jīng)驗豐富的、組織協(xié)調能力強的項目管理人員組成，確保工程質(zhì)量目標的實(shí)現。
5.8.1.2.4.2建立健全質(zhì)量保證體系，制定詳細的質(zhì)量計劃，設立分部分項質(zhì)量控制點(diǎn)，使質(zhì)量管理工作落實(shí)到實(shí)處。
5.8.1.2.4.3按照公司IS0900l體系《質(zhì)量保證手冊》的要求，對施工過(guò)程中的合同評審、物資采購、檢驗和試驗等要素制定質(zhì)量預控措施，將影響工程質(zhì)量的各種隱患因素消滅在萌芽之中。
5.8.1.2.4.4加強質(zhì)量的過(guò)程控制、動(dòng)態(tài)管理，全面實(shí)施過(guò)程精品戰略，設置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，施工中要加強對各控制點(diǎn)的監控。
5.8.1.2.4.5認真貫徹落實(shí)各種質(zhì)量管理
制度認真落實(shí)質(zhì)量崗位責任制，項目經(jīng)理和項目專(zhuān)職質(zhì)量員對工程的質(zhì)量全面負責，各專(zhuān)業(yè)工長(cháng)對所分管的分部分項工程負責，施工人員對操作面和工序質(zhì)量負責。
嚴格執行“三檢”
制度，即自檢、互檢、專(zhuān)檢。班組在分項工程施工完畢后，必須進(jìn)行自檢和互檢，并由專(zhuān)職質(zhì)量員進(jìn)行檢驗批的質(zhì)量檢查評定的專(zhuān)檢，沒(méi)有自檢、互檢或自檢、互檢不合格者，下道工序不準施工。
嚴格執行獎罰
制度，實(shí)行內部?jì)?yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，確保工程的質(zhì)量。
嚴格執行原材料、構配件的試驗和檢驗
制度，凡進(jìn)入工地的原材料、構配件，必須先檢查合格證，然后按規定取樣復驗，由項目技術(shù)負責人和質(zhì)量員簽署“合格”字樣后才能使用，嚴禁不合格的原材料、構配件進(jìn)入料場(chǎng)。
嚴格執行樣板示范制度、鋼筋連接工藝試驗制度，操作人員掛牌制度以及砼澆灌證
制度。
如施工中出現工程檢驗批質(zhì)量和隱蔽工程未經(jīng)監理驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無(wú)合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，項目質(zhì)量員有權向項目經(jīng)理建議下達停工令，并責令返工整改。
5.8.1.2.6各施工要素的質(zhì)量控制措施
5.8.1.2.6.1施工計劃的質(zhì)量控制
在編制施工總進(jìn)度計劃、階段性進(jìn)度計劃、月施工進(jìn)度計劃等控制計劃時(shí)，充分考慮人、財、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥原材料及各周轉材料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時(shí)間，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀(guān)能動(dòng)性，把工期抓上去。
鑒于本工程工期緊，施工條件不利，施工中應樹(shù)立起工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨。如果工期和質(zhì)量?jì)烧甙l(fā)生矛盾，則應把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量。
綜上所述，無(wú)論何時(shí)都必須在項目經(jīng)理部樹(shù)立起安全質(zhì)量放首位的概念，但工期的緊迫，就要求項目部?jì)鹊娜w管理人員在施工前做好充分的準備工作，熟悉施工工藝，了解施工
流程，編制科學(xué)、簡(jiǎn)便、經(jīng)濟的作業(yè)指導書(shū)，在保證安全與質(zhì)量的前提下，編制每周、每月直至整個(gè)總進(jìn)度計劃的各大小節點(diǎn)的施工計劃，并確保其保質(zhì)、保量地完成。
5.8.1.2.6.2施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施
收到圖紙后，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員會(huì )同施工工長(cháng)先對圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問(wèn)題、難點(diǎn)、錯誤，并在圖紙會(huì )審及設計交底時(shí)予以解決。同時(shí)，根據設計圖紙的要求，對在施工過(guò)程中質(zhì)量難以控制或要采取相應的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達到保證質(zhì)量目的的項目進(jìn)行選定，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應的作業(yè)指導書(shū)，從而在技術(shù)上對此類(lèi)問(wèn)題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實(shí)施過(guò)程中予以改進(jìn)。
施工工長(cháng)在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導書(shū)的前提下，合理地安排施工工序、勞動(dòng)力，并向操作人員作好相應的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標計劃，特別是對一些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)，更應落實(shí)至班組每一個(gè)人，使操作人員對施工
流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標準，做到心里有數，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問(wèn)題的出現。
在本工程施工過(guò)程中采用兩級交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。第一級為項目負責人，根據經(jīng)審批后的施工組織設計、施工方案、作業(yè)指導書(shū)，對本工程的施工
流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員，特別是施工工長(cháng)、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底。第二級為施工工長(cháng)向班組進(jìn)行分項專(zhuān)業(yè)工種的技術(shù)交底。
在本工程中，對以下的技術(shù)保證進(jìn)行重點(diǎn)控制：施工前各種大樣圖；原材料的材質(zhì)證明、合格證、復試報告；各種試驗
分析報告；基準線(xiàn)、控制軸線(xiàn)、高程標高的控制；沉降觀(guān)測；混凝土、砂漿配合比的試配及強度報告。
5.8.1.2.6.3施工操作中的質(zhì)量控制措施
首先，對每個(gè)進(jìn)入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術(shù)等級，具有相應的操作技能，特殊工種必須持證上崗，持證上崗率100％。對每個(gè)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)行考核，同時(shí)，在施工中進(jìn)行考察，對不合格的施工人員堅決退場(chǎng)，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。
其次，加強對每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺(jué)按操作規程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強其自覺(jué)性。再次，施工管理人員，特別是工長(cháng)及質(zhì)檢人員，應隨時(shí)對操作人員所施工的內容、過(guò)程進(jìn)行檢查，在現場(chǎng)為他們解決施工難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量標準的測試，隨時(shí)指出達不到質(zhì)量要求及標準的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢
制度，在整個(gè)施工過(guò)程中，做到工前有交底，過(guò)程有檢查，工后有驗收的操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。
5.8.1.2.6.4施工材料的質(zhì)量控制措施
物資采購：為確保工程質(zhì)量，施工現場(chǎng)所需的材料均由材料部門(mén)統一采購，對本工程所需采購的物質(zhì)，進(jìn)行嚴格的質(zhì)量檢驗控制。主要采取的措施如下：
物質(zhì)采購遵循在諸多廠(chǎng)家中優(yōu)中選優(yōu)，執行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。
采購物資必須在合格的材料供應商范圍內采購，如所需材料在合格的材料供應商范圍內不能滿(mǎn)足，就要進(jìn)行對其他廠(chǎng)家的評審，合格后再進(jìn)行采購。
所采購的物資分類(lèi)A、B類(lèi)，A類(lèi)材料必須提供材料質(zhì)量證明并在規定期限內進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復試合格后方可入場(chǎng)，B類(lèi)材料必須有合格證。
建立物質(zhì)評審小組，由材料部門(mén)、項目經(jīng)理部并吸收有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員參加，對材料供應商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格和信譽(yù)進(jìn)行預審，建立材料供應商評定卡。采購部門(mén)負責人定期組織對于選定的材料供應商進(jìn)行審核，如審核中發(fā)現不合格的，從合格材料供應商花名冊中除名。
物資進(jìn)場(chǎng)后，由項目材料員負責驗證，核對物資的規格、型號、數量、標識，檢查外觀(guān)質(zhì)量及運輸過(guò)程中是否損壞，并驗證隨貨的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證。做好驗證記錄。
按國家、行業(yè)或當地建設主管部門(mén)的規定，對必須試驗的物資進(jìn)行進(jìn)貨檢驗和試驗，未經(jīng)檢驗或驗證及經(jīng)檢驗或驗證不合格的物資不得投入使用。
進(jìn)場(chǎng)物資經(jīng)驗證不合格后，不得用于工程，并按如下程序進(jìn)行控制：立即做好“不合格”標識，區別對待，并做好記錄，妥善保存驗證記錄和資料；通知原采購人員盡快與供應商取得聯(lián)系，商定退貨等處理辦法；項目庫存物資在貯存期間發(fā)生不合格后，應立即進(jìn)行標識，區別存放，及時(shí)處理。
5.8.1.2.6.5施工中計量管理的保證措施
計量工作在整個(gè)質(zhì)量控制中是一個(gè)重要的措施，在計量工作中，加強各種計量設備的檢測工作，并在市指定權威的計量工具檢測機構（經(jīng)業(yè)主及監理同意），按公司的計量管理文件進(jìn)行周檢管理。同時(shí)，按要求對各操作程序繪制相應的計量網(wǎng)絡(luò )圖，使整個(gè)計量工作符合國家的計量規定的要求，使整個(gè)計量工作完全受控，從而確保工程的施工質(zhì)量。
5.8.1.2.6.6施工中對檢驗、測量和試驗設備的控制措施
對檢驗、測量和試驗設備進(jìn)行分類(lèi)管理。選擇使用的檢驗、測量和試驗設備必須滿(mǎn)足其測量準確度的要求。設備購入后應送當地法定計量檢定機構檢定，合格后進(jìn)行帳務(wù)處理。測量設備檢定按規定的周期進(jìn)行。未經(jīng)檢定、經(jīng)檢定不合格或無(wú)合格標識的計量檢測設備不得使用。做好計量檢測設備的維修和保養。
5.8.1.2.6.7起重、測量人員確保持證上崗率100％。
所有測量人員保證持證上崗。對起重工等特種作業(yè)人員必須持證上崗，施工中嚴格按照操作規程操作。
5.8.1.2.7經(jīng)濟保證措施
保證資金正常運作，確保施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應。同時(shí)為了更進(jìn)一步搞好工程質(zhì)量，引進(jìn)競爭機制，建立獎罰制度、樣板制度，對施工質(zhì)量?jì)?yōu)秀和低劣的班組、管理人員，要獎罰分明，嚴格紀律和
制度。
5.8.1.3全面質(zhì)量管理
在本工程的施工過(guò)程中，項目經(jīng)理部將大力推行及開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，以實(shí)行全過(guò)程、全員、全方位的“三全”管理為基本手段，開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理。
項目施工的五大因素為“人、機、物、環(huán)、法”，而人的因素最重要的，只有對進(jìn)入施工現場(chǎng)的所有人員均樹(shù)立起質(zhì)量第一的觀(guān)念后。加強質(zhì)量意識、質(zhì)量教育、提高施工管理人員及施工操作人員的質(zhì)量覺(jué)悟，自覺(jué)地把抓質(zhì)量作為自身最重要的任務(wù)。全面質(zhì)量管理的目標將嚴格按國家驗收標準來(lái)開(kāi)展活動(dòng).
5.8.2安全保證措施
安全牽掛著(zhù)千家萬(wàn)戶(hù)，安全生產(chǎn)是人命關(guān)天的大事，能否實(shí)現安全生產(chǎn)不僅關(guān)系到人民的生命和財產(chǎn)安全，也決定著(zhù)工程施工能否順利進(jìn)行。
5.8.2.1安全管理方針及安全管理目標
管理方針：在施工管理中，堅持“安全第一、預防為主”的安全管理方針和以人為本的原則，以安全促生產(chǎn)，以安全保目標。
管理目標：杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率控制在1.5‰以下，確保安全生產(chǎn)。
5.8.2.2安全管理體系
5.8.2.2.1組織機構
以項目經(jīng)理為首，由項目副經(jīng)理、安全負責人，各專(zhuān)業(yè)分包公司等各方面的管理人員組成本工程的安全管理組織機構。
5.8.2.2.2安全管理
制度安全技術(shù)交底
制度：根據安全措施和現場(chǎng)實(shí)際情況，各級管理人員需親自逐級進(jìn)行書(shū)面交底。
班前檢查
制度：專(zhuān)業(yè)安全員必須督促與檢查施工方、專(zhuān)業(yè)分公司對安全防護措施是否進(jìn)行了檢查。
機械設備管理
制度：大中型設備安全實(shí)行進(jìn)場(chǎng)驗收并報監理審批制，凡不經(jīng)驗收的或經(jīng)驗收未經(jīng)監理審批同意的，一律不得投入使用。
周一安全活動(dòng)制：經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結，對本周的安全重點(diǎn)和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數，從意識上時(shí)刻繃緊安全這根弦。
定期檢查與隱患整改
制度：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項記錄。
管理人員實(shí)行年審制：每年由公司統一組織進(jìn)行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。
5.8.2.3.安全設施與防護管理
5.8.2.3. 1預留洞口防護：小于25cm的洞口用大于洞口的竹膠板蓋好，并用水泥砂漿抹嚴；邊長(cháng)或直徑在25～50cm的洞口，可利用后澆板內鋼筋或固定蓋板防護；在50～150cm的洞口，可利用板內鋼筋貫穿洞口構成防護網(wǎng)，但網(wǎng)格不大于20cm；150cm以上的洞口，四周應設防護欄，洞口下設安全平網(wǎng)。
5.8.2.3.2管道井等周邊應設置不小于1.8m高帶有醒目標志的防護欄，井內每隔一層設置安全平網(wǎng)等隔離措施，并拉接可靠。
5.8.2.3.3樓梯口防護應隨結構施工自下而上同步設置1.2m高臨時(shí)護欄。
5.8.2.3.4通道及通道口應設置防護設施與安全標志。
5.8.2.3.5基坑周邊用鋼管搭設防護欄桿，1.2m高。
5.8.2.3.6各工種的個(gè)人防護嚴格執行各工種安全操作規程的要求進(jìn)行防護，正確佩帶安全帽，正確使用安全帶。
5.8.2.4.安全用電要點(diǎn)
現場(chǎng)、生產(chǎn)、生活設施的臨電安裝均應按建筑施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范標準安裝。
各種電氣設備均須采取接零保護。單相220V電氣設備應有單獨的保護零線(xiàn)。嚴禁在同一系統中接零、接地兩種保護混用。不準用保護接零做照明零線(xiàn)。
手持電動(dòng)工具均要在配電箱裝設額定動(dòng)作電流不大于30mA、額定動(dòng)作時(shí)間不小于0.1s的漏電保護裝置。電動(dòng)工具定期檢驗、保養。
每臺電動(dòng)機械須有獨立開(kāi)關(guān)和熔斷保險，嚴禁一閘多機。
使用電焊機時(shí)對一次線(xiàn)和二次線(xiàn)均須防護，二次線(xiàn)側的焊把線(xiàn)不準露銅，保證絕緣良好。
電工須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓，持供電局核發(fā)的操作證上崗，非電氣操作人員不準擅動(dòng)電氣設施。電動(dòng)機械發(fā)生故障，要找電工維修。
5.8.2.5施工機械設備安全管理措施
5.8.2.5.1一般規定
操作人員應體檢合格，無(wú)妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門(mén)頒發(fā)的操作證，方可持證上崗。
工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規定穿戴勞動(dòng)保護用品，長(cháng)發(fā)應束緊不得外露。
機械必須按照出廠(chǎng)使用說(shuō)明書(shū)規定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)。機械上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、報警等自動(dòng)報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時(shí)應及時(shí)修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
5.8.2.5.2土方工程機械
5.8.2.5.2.1連接件緊固、牢靠、潤滑良好、各系統管路無(wú)裂紋和滲漏。
5.8.2.5.2.2各制動(dòng)器、方向盤(pán)和其他操縱機構靈活可靠、燈光、喇叭、雨刷、倒車(chē)鏡等完整無(wú)損。履帶的松緊符合要求。
5.8.2.5.2.3駕駛人員持有效證操作，做到定機、定人、準確、及時(shí)、如實(shí)地做好班前例保記錄和班后運轉記錄。
5.8.2.5.2.4輔助作業(yè)人員須經(jīng)安全技術(shù)培訓后上崗。
5.8.2.5.3砂漿機
整機安裝平穩牢固，場(chǎng)地排水良好、無(wú)積水、地面整潔，有機棚。拌葉無(wú)松動(dòng)或磨擦拌筒現象。傳動(dòng)皮帶輪和齒輪防護罩，進(jìn)料口安全鐵柵、料斗保險鏈條，機體的接零保護齊全有效，出料操縱采用圓盤(pán)式手轉盤(pán)。拌葉、拌軸無(wú)凝結物，機貌整潔。操作人員持有效證上崗，做到定機、定人。
5.8.2.5.4砼振搗器
振動(dòng)棒、軟軸和導線(xiàn)等機件的外表及連接部分無(wú)裂縫，連接緊密，螺栓緊固無(wú)松動(dòng)。電纜線(xiàn)無(wú)接頭、無(wú)破損，懸空架設不拖地。插入式振搗器電動(dòng)機電源上應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配符合要求，接零保護安全可靠。操作人最應經(jīng)安全技術(shù)培訓，作業(yè)時(shí)穿好絕緣膠鞋，戴好橡皮絕緣手套。
5.8.2.5.5圓鋸機
鋸片上方有防護罩，鋸片后離齒10—15mm處設置弧形楔刀（分料器），鋸片安裝保持與軸同心。鋸片平整，鋸齒尖銳，不連續缺齒兩個(gè)。傳動(dòng)部位有可靠的防護置或擋板。使用單向點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，嚴禁使用倒順開(kāi)關(guān)，且有漏電保護，機架有接零保護，室外作業(yè)應搭設機棚。操作人員應經(jīng)安全技術(shù)培訓。
5.8.2.5.6平（壓）刨機
刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架板平整貼緊。刨面有靠山，平創(chuàng )刀刃處設置護手裝置，壓刨有刀口防回彈裝置。使用單向點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，且有漏電保護，機架有接零保護。室外作業(yè)應搭設機棚。操作人員經(jīng)安全技術(shù)培訓。
5.8.2.5.7鋼筋加工機械（調直機、切斷機、彎曲機）
5.8.2.5.7.1機體安裝平穩、牢固。
5.8.2.5.7.2傳動(dòng)機構和工作裝置螺絲緊固、潤滑良好，外露傳動(dòng)部位、調直區域、拉伸區域的安全防護罩、防護板等齊全有效，作業(yè)區有醒目警告標志。
5.8.2.5.7.3各種模具、刀片等無(wú)裂紋、刀片間隙調整適當。
5.8.2.5.7.4機體有接零保護，室外作業(yè)應搭設機棚。
5.8.2.5.7.5操作人員應經(jīng)安全技術(shù)培訓，定機定人。
5.8.2.5.8電焊機
機殼完好無(wú)損，有防雨、防潮、防曬措施，并備有消防用品。一、二次側（電源、龍頭）接線(xiàn)柱防護罩齊全，一次測線(xiàn)使用橡皮電纜線(xiàn)長(cháng)度不超過(guò)5m，二次側線(xiàn)使用線(xiàn)鼻子。配線(xiàn)不亂拉亂搭，焊鉗與焊把連接牢固，焊把絕緣良好。操作人員持有效證上崗。
5.8.2.5.10氣瓶
各類(lèi)氣瓶有明顯的色標和防震圈，不靠近熱源，不在日光下曝曬。防回火裝置、減壓器、壓力表、安全帽等安全防裝置齊全有效。皮管用夾頭緊固，不漏氣。氧氣瓶、乙炔瓶存放距離不小于2m，使用距離不小于5m，距明火大于10m。操作人員持有效證上崗。
5.8.3消防、門(mén)衛保證措施
5.8.3.l施工現場(chǎng)保衛管理
5.8.3.1.1施工現場(chǎng)治安保衛組織系統
5.8.3.1.1.1治安保衛組織管理體系
成立保衛工作領(lǐng)導小組，以項目經(jīng)理為組長(cháng)，項目安全負責人為副組長(cháng)，各施工段工長(cháng)、作業(yè)隊隊長(cháng)、安全員、現場(chǎng)保安為組員。
5.8.3.1.1.2職責與任務(wù)
定期分析施工人員的思想狀況，做到心中有數。定期對職工進(jìn)行保衛教育，提高思想認識，一旦發(fā)生災害事故，做到召之即來(lái)，來(lái)之能戰，團結奮斗。
5.8.3.1.2治安保衛措施
根據青島市建設工程施工現場(chǎng)保衛工作基本標準的要求，結合本工程的實(shí)際情況，為預防各類(lèi)盜竊、破壞案件的發(fā)生，特制定本工程的保衛工作方案。
5.8.3.1.2.1本工程設立由10人組成的保衛領(lǐng)導小組，由本工程項目經(jīng)理任組長(cháng)，全面負責領(lǐng)導工作，安全負責人任副組長(cháng)，其他成員由施工工長(cháng)、各施工隊隊長(cháng)、安全員組成。
5.8.3.1.2.2工地設門(mén)衛值班室，由保安員晝夜輪流值班，白天對外來(lái)人和進(jìn)出車(chē)輛及所有物資進(jìn)行登記，夜間值班巡邏護場(chǎng)。重點(diǎn)是倉庫、木工棚、辦公室、塔吊及成品、半成品保衛。
5.8.3.1.2.3加強對勞務(wù)分包人員的管理，掌握人員底數，掌握每個(gè)人的思想動(dòng)態(tài)，及時(shí)進(jìn)行教育，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。非施工人員不得住在現場(chǎng)，特殊情況必須經(jīng)項目保衛負責人批準。
5.8.3.1.2.4每月對職工進(jìn)行一次治安教育，每季度召開(kāi)一次治保會(huì )，定期組織保衛檢查，并將會(huì )議檢查整改記錄存入企業(yè)資料內備查。
5.8.3.1.2.5對易燃、易爆、有毒品設立專(zhuān)庫、專(zhuān)管，非經(jīng)項目負責人批準，任何人不得動(dòng)用。不按此執行，造成后果追究當事人刑事責任。
5.8.3.1.2.6施工現場(chǎng)必須按照“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責”的原則，由項目部主要領(lǐng)導干部負責保衛工作。
5.8.3.1.2.7施工現場(chǎng)設立門(mén)衛和巡邏護場(chǎng)
制度，護場(chǎng)守衛人員要佩帶值勤標志。
5.8.3.1.2.8更衣室、財會(huì )室及職工宿舍等易發(fā)案部位要指定專(zhuān)人管理，重點(diǎn)巡查，防止發(fā)生盜竊案件。嚴禁賭博、釀酒、傳播淫穢物品和打架斗毆。
5.8.3.1.2.9變電室、泵房、大型機械設備及工程的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序，是現場(chǎng)的要害部位，加強保衛，確保安全。
5.8.3.1.2.10加強成品保衛工作，嚴格執行成品保衛措施，嚴防被盜、破壞和治安災害事故的發(fā)生。
5.8.3.1.2.11施工現場(chǎng)發(fā)生各類(lèi)案件和災害事故，立即報告有關(guān)部門(mén)并保護好現場(chǎng)，配合公安機關(guān)偵破。
5.8.3.1.3現場(chǎng)保衛定期檢查
每周對現場(chǎng)保衛工作進(jìn)行一次檢查，對檢查提出的問(wèn)題限期整改，并按期進(jìn)行復查。檢查內容如下：
5.8.3.1.3.1檢查各隊的職工“三證”是否齊全，無(wú)證人員、非施工人員立即退場(chǎng)，并對施工隊負責人進(jìn)行處罰。
5.8.3.1.3.2生活區與施工現場(chǎng)有無(wú)賭博酗酒，傳播淫穢物品和打架斗毆等現象。
5.8.3.1.3.3施工現場(chǎng)保衛值班人員是否佩帶袖標上崗，門(mén)衛及值班人員記錄是否完整明確。
5.8.3.1.3.4施工現場(chǎng)易燃、易爆物品是否設有專(zhuān)庫，專(zhuān)人負責保管，進(jìn)出料記錄是否明確，做好成品保護措施及防盜措施的落實(shí)情況，嚴防盜竊，破壞和治安事故的發(fā)生。
5.8.3.2施工現場(chǎng)消防管理
5.8.3.2.1現場(chǎng)義務(wù)消防組織機構
5.8.3.2.1.1管理組織
成立消防安全工作領(lǐng)導小組，以項目經(jīng)理為組長(cháng)，項目安全負責人為副組長(cháng)，各施工工長(cháng)、施工隊隊長(cháng)、現場(chǎng)保安員為組員。
5.8.3.2.1.2職責與任務(wù)
定期分析施工人員的思想狀況，做到心中有數。
經(jīng)常檢查消防器材，以保證消防的可靠性。
經(jīng)常檢查現場(chǎng)的消防規定執行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正。
定期對職工進(jìn)行消防教育，提高思想認識，一旦發(fā)生火災事故，做到召之即來(lái)，團結奮斗。
5.8.3.2.2防火教育
5.8.3.2.2.1現場(chǎng)要有明顯的防火宣傳標志，每月對職工進(jìn)行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。
5.8.3.2.2.2電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，要有操作證和用火證。動(dòng)火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效，動(dòng)火地點(diǎn)變換，要重新辦理用火證手續。
5.8.3.2.2.3施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料支搭。易燃易爆物品，應專(zhuān)庫儲存，分類(lèi)單獨存放，保持通風(fēng)、用火符合防火規定。
5.8.3.2.2.4保溫材料的存放與使用，必須采取防火措施。
5.8.3.2.3消防安全措施
5.8.3.2.3.1安全防火管理
建立健全安全防火責任制，做到職責明確，防火安全制度齊全；建立一定數量人員的義務(wù)消防隊和響應的活動(dòng)制度；嚴格實(shí)行動(dòng)用明火審批
制度，做到手續完善，監護防范措施得力；重點(diǎn)防范部位明確，防火獎罰、火災事故、消防器材管理記錄齊全。
5.8.3.2.3.2消防工作列入現場(chǎng)管理重要議事日程，加強領(lǐng)導，健全組織，嚴格
制度，建立現場(chǎng)防火領(lǐng)導小組，統籌施工現場(chǎng)生活區等消防安全工作。定期與不定期開(kāi)展防火檢查，整治隱患。
施工總平面圖、施工方法和施工技術(shù)應符合消防安全要求，現場(chǎng)明火作業(yè)、易燃易爆材料堆場(chǎng)、庫房和生活區域劃分明確；施工現場(chǎng)可燃氣體及助燃氣體，如乙炔、氧氣、汽油、油漆等不得混亂堆放，防止露天曝曬；易燃、易爆、劇毒物品不得進(jìn)入現場(chǎng)，少量存入要專(zhuān)人管理。
臨時(shí)木工棚、油漆間每25m2置一只合適的滅火器：非重點(diǎn)倉庫、宿舍、食堂等臨時(shí)搭設的建筑物區域內，設常規消防器材，一般每100m2備兩只十公升滅火機，生活區應配備專(zhuān)供消防用的太平桶，積水桶（池）黃砂池等器材設施；消防器材、設施完好有效，周?chē)欢逊盼锲?，有?zhuān)人負責維護管理。
焊割作業(yè)點(diǎn)，與氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品的距離不小于10m，與易燃易爆品的距離不小于30m，否則要有安全隔離措施；氧氣瓶、乙炔瓶存放距離不小于2m，使用距離不小于5m，氧瓶、乙炔瓶等焊割設備上的安全附件完整有效。
5.8.3.2.3.3作好防火工作，特別是進(jìn)入裝修階段，狠抓預防。在每層的樓梯處設滅火器，每樓層均有臨時(shí)供水設施，并設有水箱用于消防。
5.8.3.2.3.4可燃可爆物資存放與管理
施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料搭設。易燃易爆物品應專(zhuān)庫儲存，分類(lèi)單獨存放，保持通風(fēng)，用電符合防火規定，化學(xué)類(lèi)易燃品和壓縮可燃性氣體容器等，應按其性質(zhì)設置專(zhuān)用庫房分類(lèi)存放，其庫房的耐火等級和防火要求應符合公安部制定的《倉庫防火安全管理規則》，使用后的廢棄物料應及時(shí)消除。用易燃易爆物品，必須嚴格防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。
5.8.3.2.3.5明火作業(yè)
用電氣設備和化學(xué)危險品，必須技術(shù)規范和操作規程，嚴格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)保衛部門(mén)審批，領(lǐng)取用火證，方可作業(yè)。用火證只在指定地點(diǎn)和限定時(shí)間內有效。
具有火災危險的場(chǎng)所禁止動(dòng)用明火，確需動(dòng)用明火時(shí)，必須事先辦理審批手續，并采用嚴密的消防措施，切實(shí)保證安全。
現場(chǎng)生產(chǎn)、生活用火均應經(jīng)主管消防的領(lǐng)導批準，任何人不準擅自動(dòng)用明火。使用明火時(shí)，要遠離易燃物，并備有消防器材?，F場(chǎng)設吸煙室，場(chǎng)內嚴禁吸煙。
現場(chǎng)從事電氣焊人員均應受過(guò)消防知識教育，持有操作合格證。在作業(yè)前辦理用火手續，并配備適當的看火人員，看火人員隨身應有滅火器具，在焊接過(guò)程中不準離開(kāi)崗位。
5.8.4創(chuàng )建“兩型五化”施工現場(chǎng)措施
文明施工的程度體現了企業(yè)的綜合管理水平。因此，我們以文明施工為突破口，全面抓好施工現場(chǎng)管理。
5.8.4.1文明施工管理機構及運行程序
5.8.4.1.1建立工地文明施工領(lǐng)導小組
組 長(cháng)：項目經(jīng)理
副組長(cháng)：副經(jīng)理、項目專(zhuān)職安全員
組 員：各專(zhuān)業(yè)工長(cháng)、各分包隊伍負責人。
5.8.4.2“兩型五化”施工現場(chǎng)工作目標
5.8.4.2.1安全文明：符合《山東省建筑施工安全文明衛生工地管理規定》要求，圍擋牢固、整潔、美觀(guān)；宿舍、食堂、廁所、娛樂(lè )室等規范化、標準化；施工現場(chǎng)設置排水設施、防鼠、防蠅措施。
5.8.4.2.2衛生環(huán)保：專(zhuān)項治理“大氣污染、粉塵污染、污水污染、噪音污染”等。
5.8.4.2.3硬化：施工道路及現場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地均硬化。
5.8.4.2.4綠化：生活區、辦公區、室外均綠化、美化，綠化面積不少于生活區面積的10%。
5.8.4.2.5美化：現場(chǎng)臨時(shí)建筑先設計并經(jīng)規劃批準后按統一標準建造；辦公室、會(huì )議室內統一配置標準新辦公桌椅、會(huì )議桌；室內陸面鋪貼地磚，內墻面刮膩子、刷乳膠漆，頂棚吊頂處理，窗為塑鋼窗，外墻面刷彩色涂料；施工大門(mén)門(mén)頭9m寬，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家制作安裝，確保與周?chē)h(huán)境協(xié)調。
5.8.4.2.6亮化：大門(mén)門(mén)頭及“六牌二圖”設射燈和彩燈裝飾；辦公室前豎立國旗和公司旗幟，圍擋頂每隔6m插彩旗；主體結構立面每隔四層設彩燈裝飾。
5.8.4.2.7凈化：垃圾日產(chǎn)日清，辦公區、生活區設專(zhuān)人全天清掃衛生；圍擋外5m范圍達到衛生整潔。
5.8.4.3現場(chǎng)管理原則
5.8.4.3.1進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理
現場(chǎng)管理必須以施工組織設計中的施工總平面布置和當地政府及主管部門(mén)對場(chǎng)容的有關(guān)規定及依據，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。
5.8.4.3.2建立崗位責任制
按專(zhuān)業(yè)分工種實(shí)行現場(chǎng)管理崗位責任制，把現場(chǎng)管理的目標進(jìn)行分解，通過(guò)施工任務(wù)或承包合同落實(shí)到責任者，落實(shí)到有關(guān)專(zhuān)業(yè)和工種。例如：砌筑用的砂漿機，水泥、砂堆場(chǎng)和落地灰、余料的清理，由瓦工隊長(cháng)負責；鋼筋及其半成品、余料的堆放，由鋼筋工隊長(cháng)負責。
5.8.4.3.3勤于檢查，及時(shí)整改。
對文明施工的檢查工作要從工程開(kāi)工做起，直到竣工交驗為止。在檢查中要特別注意三不管的死角，一旦發(fā)現要及時(shí)協(xié)調，重新落實(shí)，消滅死角。
5.8.4.4環(huán)境保護措施及方案
通過(guò)執行IS01400l標準，營(yíng)造綠色建筑，追求社區、人居和施工環(huán)境的不斷改善，為建筑企業(yè)施工環(huán)境管理做出典范。
5.8.4.4.1環(huán)境管理的意義
5.8.4.4.1.1為了保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于建筑施工造成的作業(yè)污染和擾民，保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康，促進(jìn)社會(huì )文明的進(jìn)步，必須做好建筑施工現場(chǎng)的環(huán)境保護?，F場(chǎng)垃圾要分撿分放，及時(shí)清運，并灑水降塵。清運建筑垃圾要辦理準運手續。水泥和其它易飛揚的顆粒物、粉狀物應在庫內保存或嚴密遮蓋，運輸和卸運時(shí)要防止遺灑、飛揚。
5.8.4.4.1.2廢氣控制：禁止在人口集中地區焚燒瀝青、油氈以及其它產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體。嚴禁用廢油棉紗作引燃品，禁止燒刨花、木材余料等；凡使用柴油、汽油的機動(dòng)機械（車(chē)輛），必須使用無(wú)鉛汽油和優(yōu)質(zhì)柴油做燃料，以減少對大氣污染。
5.8.4.4.2施工現場(chǎng)的水污染防止措施
5.8.4.4.2.1現場(chǎng)攪拌機前臺及運輸車(chē)輛清洗處設置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀池內，經(jīng)二次沉淀后，方可排入市政污水管線(xiàn)或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴禁直接排入城市排水設施。
5.8.4.4.2.2乙炔發(fā)生罐污水排放控制。施工現場(chǎng)由于氣焊使用乙炔發(fā)生罐產(chǎn)生的污水嚴禁隨地傾倒，由專(zhuān)用容器集中存放，倒入沉淀池處理，以免污染環(huán)境。
5.8.4.4.2.3食堂污水的排放控制。臨時(shí)食堂，設置簡(jiǎn)易有效的隔油池，污水經(jīng)下水管道排放要經(jīng)過(guò)隔油池。平時(shí)加強管理定期掏油，防止污染。
5.8.4.4.2.4油漆油料庫的防漏控制。施工現場(chǎng)要設置專(zhuān)用的油漆油料庫，油庫內嚴禁放置其它物資，庫房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理，儲存、使用和保管要專(zhuān)人負責，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水體。
5.8.4.4.2.5禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。
5.8.4.4.3施工現場(chǎng)噪聲控制措施
5.8.4.4.3.1機械作業(yè)噪聲控制：合理選用低噪聲設備，高噪聲設備（如木工機械等）盡量在室內操作或至少三面封閉，以盡量降低噪聲對周?chē)鐓^的影響；施工機械進(jìn)場(chǎng)必須先試車(chē)，確定潤滑良好，各緊固件無(wú)松動(dòng)，無(wú)不良噪聲后方可投入使用，運行過(guò)程中應經(jīng)常檢查，不準帶“病”運轉；設備操作人員應按規定持證上崗，了解所操作機械對環(huán)境造成的噪聲影響，并熟悉操作規程；盡量將切割機、空壓機等小型電動(dòng)設備安置在空曠、人少、比較密封的地點(diǎn)，并把夜間使用小型電動(dòng)設備的時(shí)間、頻次控制在最低限度。
5.8.4.4.3.2人員作業(yè)噪聲控制：
制定具體的噪聲控制措施，落實(shí)到人，由項目安全員對可能產(chǎn)生噪聲的崗位人員進(jìn)行交底（包括供方和分承包方）。
各種與噪聲有關(guān)的過(guò)程，作業(yè)人員必須按照交底作業(yè)，做到輕拿輕放。高噪聲的工序應分區、段施工，加快作業(yè)進(jìn)度，減少噪聲排放時(shí)間和頻次。各種建筑材料和工具運至現場(chǎng)后或移至作業(yè)面時(shí)應使用起重機提升，擺放在指定場(chǎng)所或工位，人工擺放，應輕拿輕放。腳手架和模板拆卸時(shí)，嚴禁高拋高扔。
5.8.4.5文明施工保證措施
5.8.4.5.1施工現場(chǎng)管理
5.8.4.5.1.1施工現場(chǎng)按企業(yè)形象管理要求進(jìn)行規劃，突出重點(diǎn)，樹(shù)立形象，使本工程全過(guò)程的場(chǎng)容保持整潔，使CI視覺(jué)形象覆蓋到辦公環(huán)境的層次，并進(jìn)行達標驗收。
5.8.4.5.1.2項目經(jīng)理部成立文明施工管理小組，制定具體的管理措施，定期開(kāi)展文明施工評比活動(dòng)。按安全文明工地的要求，施工現場(chǎng)進(jìn)出口一側集中掛放“六牌二圖”，即：施工標志牌；進(jìn)入施工現場(chǎng)需知牌；管理人員名單及監督電話(huà)牌；消防保衛
制度牌；文明施工牌；安全措施牌；施工現場(chǎng)平面布置圖；立體效果圖。
有關(guān)質(zhì)量、安全及其它典型標語(yǔ)牌設置齊整，位置明顯；倉庫重地必須設防火警示牌，且消防器材齊全。
5.8.4.5.1.3現場(chǎng)內不得有長(cháng)明燈、長(cháng)流水現象，施工廢水必須經(jīng)過(guò)沉淀后有組織地排走。
現場(chǎng)砂、石料場(chǎng)、攪拌站地面、鋼筋堆場(chǎng)采用現澆素砼地面，砂石料場(chǎng)周圈由370厚磚墻圍砌，以利砂石料堆放。要求砂石成方、磚成垛，模板、鋼管要碼放整齊。
5.8.4.5.1.4工地辦公場(chǎng)所應保持整潔，無(wú)亂掛亂堆現象，無(wú)積灰亂涂亂畫(huà)，桌椅櫥柜擺放有序，公文資料存放整齊，辦公設施完整無(wú)損。各操作點(diǎn)、面必須做到工完場(chǎng)清，垃圾隨時(shí)清理，并組織專(zhuān)門(mén)垃圾車(chē)外運，保持場(chǎng)內干凈。場(chǎng)內不允許隨地大小便，現場(chǎng)設水沖式廁所，廁所保持清潔，通風(fēng)良好，同時(shí)，門(mén)窗設窗紗。建筑物各樓層設臨時(shí)尿桶。
5.8.4.5.1.5現場(chǎng)材料要合理堆放。臨建搭設和機械、材料布置必須按照施工總平面圖布置，各種材料、半成品，諸如磚、砂、石、鋼筋、模板、腳手鋼管、構件、灰膏等，要按規格分類(lèi)擺放整齊，不得任意拋散。
現場(chǎng)庫房的設備、材料擺放整齊，掛標持牌，環(huán)境整潔。攪拌區域整潔有序無(wú)廢棄物。機具車(chē)輛，日作日清，保持清潔。
5.8.4.5.1.6施工現場(chǎng)生活衛生，納入現場(chǎng)總體規劃，設專(zhuān)職衛生管理人員2名；各班組設一名兼職衛生管理人員，設立保潔人員，制訂衛生管理
制度，設置必需的生活衛生設施。建立建筑垃圾堆放處，做到白天產(chǎn)生，當夜處理。
5.8.4.5.1.7現場(chǎng)設衛生室，醫生住工地現場(chǎng)。
5.8.4.5.1.8現場(chǎng)應設茶水桶，視施工人員的數量配足盛水容器，茶水桶有明顯標志，并加蓋上鎖，炊事人員要定時(shí)添供茶水，管理好飲水設施。
5.8.4.5.2成品保護措施
5.8.4.5.2.1成立工地成品保護小組，全面負責并組織實(shí)施工地的成品保護制度，加強成品保護教育。確定成品保護的組織管理模式、規章
制度以及具體的保護方法。
5.8.4.5.2.2各施工管理人員，在每日檢查過(guò)程中，將成品的監護當作一項重要的工作。
5.8.4.5.2.3加強對職工的質(zhì)量和成品的保護教育，樹(shù)立工人的保護意識，使其在操作和搬運、行走過(guò)程中相互監督、自覺(jué)維護。
5.8.4.5.2.4除在施工現場(chǎng)加設標語(yǔ)外，在必須注意進(jìn)行保護成品處標定警示，喚起來(lái)往人員注意。
5.8.4.5.2.5建立獎罰
制度，對成品保護不利的單位和個(gè)人，以及因粗心、漠視或故意破壞他人成品的單位和個(gè)人，區分不同情況和損失，予以不同程度的處罰。
5.8.4.5.2.6各工序之間要辦理交接手續，明確上一道工序成品有無(wú)損壞或丟失并做好記錄，并向有關(guān)部門(mén)報告。土建交給安裝的項目，辦理交接手續后，由安裝部門(mén)負責管理。
5.8.4.5.2.7成品保護具體措施
5.8.4.5.2.7.1鋼筋工程
鋼筋加工制作時(shí)，焊接接頭冷卻時(shí)不得接觸積水或雨水，以防鋼筋成品存在接頭隱患。
已加工成型的鋼筋在存放和吊運過(guò)程中，選擇合理的擱墊點(diǎn)或吊點(diǎn)，以防發(fā)生較大變形。
鋼筋綁扎完工后將多余的鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈，嚴禁踩踏已綁好的鋼筋，在部分易踩踏部位的板面筋設置支撐筋擱墊。
接地及預埋件等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋現象，梁柱節點(diǎn)等鋼筋密集區在鋼材加工制作前編制詳細的節點(diǎn)綁筋指導書(shū)，嚴禁私自烤彎及割斷鋼筋。
后道工序模板支設不能隨意割斷及拆除鋼筋。涂刷隔離劑不能污染鋼筋，模板支設過(guò)程中及時(shí)清理作業(yè)面的垃圾。鋼管、模板堆放時(shí)不得直接壓在成型鋼筋上。
現澆板面鋼筋綁扎完后，砼輸送泵管通過(guò)600mm高鋼筋馬凳支撐于模板上，拆接砼泵管時(shí)，必須設置腳手板通過(guò)鋼筋馬凳撐于底模板上，施工人員要站在腳手板上，不得踩壓鋼筋。
5.8.4.5.2.7.2模板工程
模板支設時(shí)不得在承重架和平臺模板上集中堆放重物。模板支模成型后及時(shí)將全部多余材料清理干凈。
安裝預留、預埋在支模時(shí)配合進(jìn)行，不得隨意在模板上開(kāi)孔穿管。
梁板底模板拆除時(shí)需待混凝土達到拆模強度后并經(jīng)監理審批同意后方能進(jìn)行。不得從高空往下投擲，已組裝好的模板不得受拋擲物或吊件沖擊。
澆砼時(shí)，不準用振搗棒振動(dòng)模板，以防模板變形或松動(dòng)。
模板安裝成型后派專(zhuān)人保護，并在澆砼前檢查復核模板安裝質(zhì)量，澆砼時(shí)水平運輸道不得擱置在側模上。
5.8.4.5.2.7.3砼成品保護
砼澆搗完成后及時(shí)清理模板上及下層樓面散落的砼或砂漿。砼終凝前及前期保養時(shí)不得上人作業(yè)。樓層面砼上按作業(yè)程序分批分類(lèi)進(jìn)材料，分散均勻，輕放。
5.8.4.5.2.7.4砌筑工程
砌塊進(jìn)場(chǎng)按要求堆放整齊，運輸時(shí)輕拿輕放，缺棱掉角的砌塊作半磚使用。墻體一次性砌筑高度不能大于規范要求，砌體完工后按要求進(jìn)行養護，降雨期間施工按要求進(jìn)行覆蓋保護。管道安裝及電線(xiàn)敷設，待墻體砌筑砂漿達75％以上設計強度方能開(kāi)孔開(kāi)槽。需預留預埋的管道鐵件、門(mén)框等與砌體有機配合。設備吊裝時(shí)嚴禁撞擊墻體。
