微波殺青、干燥是微波發(fā)生器將微波輻射到殺青、干燥的物料并穿透到內部，誘使物料的水等極性分子隨之同步旋轉，每秒鐘旋轉幾十億次。如此高速旋轉的結果，使物料瞬時(shí)產(chǎn)生摩擦熱，導致物料表面與內部同時(shí)升溫，且內部溫度高于物料表面溫度，使得酶失去活力、同時(shí)部分水分子蒸發(fā)，達到殺青、干燥目的。這種殺青、干燥方法的特點(diǎn)是加熱時(shí)間短，內外溫度一致，其熱傳遞方向從內向外與濕傳遞方向也一致，不同于常規加熱方式需要一定時(shí)間才能將熱量從外部加熱到物料內部，存在內外溫度差和濕、熱傳遞方向相反的問(wèn)題。微波能透入物料內部加熱以及無(wú)需高溫熱介質(zhì)的特點(diǎn)，當應用于茶葉加工時(shí)，從根本上改變了依賴(lài)高溫介質(zhì)和熱傳導方式加熱升溫的常規加熱方式，同時(shí)由于微波電磁場(chǎng)在殺青、干燥過(guò)程中具有非熱效應，大大縮短了加工時(shí)間，顯示出微波的獨特優(yōu)勢。
與傳統的燃煤方式相比，微波殺青、干燥的綜合成本可降低8.5個(gè)百分點(diǎn)，而且加工出的茶葉售價(jià)要高出30%。用電能取代燃煤、燃柴的供能方式，無(wú)噪聲，無(wú)煙霧、無(wú)灰塵之害，加上微波有較強的殺菌作用，茶葉產(chǎn)品衛生安全。同時(shí)微波技術(shù)改變了制茶工人的勞作方式，減輕了勞動(dòng)強度，對茶葉加工技術(shù)的進(jìn)步有現實(shí)的意義。日本、韓國將微波技術(shù)應用于茶葉加工取得良好的經(jīng)濟效益、我國是個(gè)茶葉生產(chǎn)大國，茶葉的現代化加工技術(shù)應用有廣泛市場(chǎng)前景。經(jīng)過(guò)多年努力微波設備制造技術(shù)完全可以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，杰全微波設備公司以專(zhuān)業(yè)的水準推出多種茶葉微波處理設備，已經(jīng)被越來(lái)越多的茶葉加工企業(yè)認可。
茶葉微波處理設備 1、 隧道式微波干燥機：
用途：茶葉殺青、滅酶、干燥生產(chǎn)線(xiàn)
組成：微波多模諧振腔加熱箱，微波抑制器、微波抗流門(mén)、測溫控溫系統、食品級物料傳動(dòng)系統、高穩定微波源、上下料以及自動(dòng)鋪料裝置，計算機控制系統。
組合式機構，可以根據茶葉加工單位生產(chǎn)量的大小，選定微波設備裝機微波功率，可小批量生產(chǎn)，又可連續大批量生產(chǎn)；每組微波多模諧振腔加熱器為2KW微波功率，設備裝機功率從4～60KW，對應的殺青產(chǎn)量每小時(shí)20～400公斤。
操作簡(jiǎn)單、維修方便。由于采用了國外先進(jìn)的設備制造技術(shù)和PLC控制，使得成為智能化高科技設備，傻瓜型操作界面，故障率極低，一般的電工經(jīng)過(guò)短訓，就可以掌握設備的日常維護和修理工作。
2.、箱式工業(yè)微波爐：
用途：分批加工對茶葉殺青、滅酶、干燥處理
組成：微波作用室、微波抗流門(mén)、茶葉立體旋轉系統、多組線(xiàn)性可調微波源，溫度檢測系統。時(shí)間控制器以及工業(yè)控制器。
一次鋪料面積1～3平方米
微波作用均勻性好，處理后產(chǎn)品指標一致。
微波裝機功率在2KW～10KW之間，日處理量50～600公斤左右，
設備占地面積1～4平方米，對環(huán)境要求低。
實(shí)驗室、家庭、中小單位均適合使用，此外還可以加熱、干燥多種食品、藥品、農副產(chǎn)品
3、微波真空干燥機：
用途：對殺青后的茶葉進(jìn)行低溫干燥處理，保留茶葉的色澤和品質(zhì)。多數情況下用于較高檔次茶葉加工。
組成：微波真空作用室、微波抗流門(mén)、茶葉立體旋轉系統、多組線(xiàn)性可調微波源，溫度檢測系統、真空系統。
一次鋪料面積1～3平方米
微波作用均勻性好，脫水溫度30度左右。
微波裝機功率在2KW～10KW之間，日處理量50～600公斤左右，
4、微波真空冷凍干燥機
用途：對殺青后的茶葉進(jìn)行冷凍干燥處理，完好保留茶葉的色澤和品質(zhì)。用于高檔次茶葉加工。
組成：微波真空作用室、微波抗流門(mén)、茶葉立體旋轉系統、多組線(xiàn)性可調微波源，溫度檢測系統、冷井、制冷機組、高真空系統、
一次鋪料面積1～3平方米
微波作用均勻性好，茶葉在零下10度以下脫水。
微波裝機功率在2KW～5KW之間，日處理量20～200公斤左右，
干燥成本低于普通凍干設備。
5、微波提取機
用途：茶葉濃縮液制取，茶葉多酚類(lèi)物質(zhì)的提取，與傳統方法相比，具有省時(shí)、高效、節能等優(yōu)點(diǎn)。幾分鐘時(shí)間對茶多酚的一次浸取率就可達90%以上。大大降低生產(chǎn)運行成本。
組成：微波作用室、微波抗流口、攪拌系統、多組線(xiàn)性可調微波源，溫度檢測系統、冷卻系統、進(jìn)出料裝置
容量有2L、10L、100L、500L、1000L、3000L六個(gè)機型。
同等容量提取罐處理量相當的傳統提取罐產(chǎn)量的3～5倍
微波裝機功率在700W～100KW之間
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