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PTC在LED產(chǎn)品中的應用研究

一、剛剛開(kāi)始起步成本高

  照明成本不僅涉及燈具的初始成本,還涉及燈具所消耗的能源成本,燈具無(wú)法正常工作時(shí)更換燈具所需的勞動(dòng)成本,以及所需燈具更換的平均頻率。從這一概念出發(fā)就很容易理解,為什么LED光源是白熾燈光源價(jià)格的50倍左右時(shí),LED交通信號燈的市場(chǎng)就開(kāi)始啟動(dòng),而當達到28倍時(shí),就已形成新興產(chǎn)業(yè)。目前半導體照明主要以光色照明和特殊照明為主,以后將向普通照明擴展。具體來(lái)講,近幾年內,半導體照明市場(chǎng)將廣泛應用在各種信號燈、景觀(guān)照明、櫥窗照明、建筑照明、廣場(chǎng)和街道的美化、家庭裝飾照明、公共娛樂(lè )場(chǎng)所美化和舞臺效果照明等領(lǐng)域。事實(shí)上,我們身邊已經(jīng)隨處可見(jiàn)它的身影:電腦顯示燈、手機按鍵和屏幕的背光源、汽車(chē)尾燈、建筑物燈光、交通信號燈……等等。

 二、不一致性帶來(lái)的問(wèn)題:

  理論上LED都一樣,都是能發(fā)光的二極管,而實(shí)際上所有LED的電性能都是有差異的,眾多的廠(chǎng)家都在搶生產(chǎn)進(jìn)度、抓數量;每個(gè)廠(chǎng)家的生產(chǎn)工藝是不一致的,甚至相差很大,就是同一廠(chǎng)家的不同時(shí)間的工藝都是有差異的;生產(chǎn)發(fā)光二極管的半導體材料的純度要求非常高,不同廠(chǎng)家使用的半導體原材料的純度是有差異的,這就使LED的發(fā)光強度與驅動(dòng)電流是不完全相同的,或者相差很大,而且耐過(guò)電流能力和發(fā)熱的差異也就自然而然的不同了;由于封裝工藝和封裝材料的不同,使得整體的散熱能力是不一樣的,所有的廠(chǎng)家都在研究和開(kāi)發(fā)新材料,以求解決組合材料的熱彭脹與散熱的問(wèn)題。由此不難看出,LED發(fā)光二極管在短期內仍存在個(gè)體之間的很大的差異,如果每個(gè)燈只用一個(gè)LED,那是很好控制的,而且是真正的長(cháng)壽命,例如電視機、DVD上的電源指示燈就是如此;而當我們用LED制作照明燈具時(shí),就不是用單個(gè)的LED,而是用多個(gè),或上百上千個(gè)LED排成陣列接入電路,再者,需要的亮度就不是指示燈所能做到的,而電流大了、小了亮度都要減弱,且會(huì )使壽命大打折扣,甚而致于未出廠(chǎng)就壞掉了;因LED的差異性總是存在的,在多個(gè)LED組成的連路中,當有幾個(gè)壞掉時(shí)(通常是短路),會(huì )使電流增大而損壞其他的LED。這就是不一致性帶的結果,也是制約其發(fā)展的因素之一。

三、驅動(dòng)電路復雜成本高、故障率高

  a.在電壓匹配方面,LED不象普通的白熾燈泡,可以直接連接220V的交流市電。LED是2--3.伏的低電壓驅動(dòng),必須要設計復雜的變換電路,不同用途的LED燈,要配備不同的電源適配器。

  b.在電流供應方面,LED的正常工作電流在15mA-18mA,供電電流小于15mA時(shí)LED的發(fā)光強度不夠,而大于20mA時(shí),發(fā)光了強度也會(huì )減弱,同時(shí)發(fā)熱大增,老化加快、壽命縮短,當超過(guò)40mA時(shí)會(huì )很快損壞。為了延長(cháng)LED照明燈的使用壽命,簡(jiǎn)易電源是不能使用的,而常用集成電路電源、電子變壓器、分離元件電源等,但都要設計恒流源電路和恒壓源電路供電的方式,大電流驅動(dòng)時(shí),要配大功率管或可控硅器件,另加保護電路,這樣就使LED的電源供應器電路很復雜,故障率增加。元件成本、生產(chǎn)成本、服務(wù)成本都將升高。而目前LED本身的成本就高,加上電源的成本,這就大大地限制了市場(chǎng)的競爭力與購買(mǎi)群體,LED照明燈的優(yōu)勢大打折扣,這也是制約其發(fā)展與普及的又一關(guān)鍵問(wèn)題。

四、解決問(wèn)題的方法與可行性分析:

  解決問(wèn)題的方法可用自復位過(guò)流保護器WHPTC元件

  如果用WHPTC過(guò)流保護器作保護,將是另外一種結果,從原理可知,當電路的電流超過(guò)規定值時(shí)會(huì )訊速的自動(dòng)保護,在排除故障后又自動(dòng)復位,無(wú)需人工更換。對LED而言,電壓的變化不是LED損壞的直接原因,而電流的增大才是LED的真正殺手。顯而易見(jiàn),利用WHPTC的這個(gè)特性,在LED的電路保護上具有絕對的優(yōu)勢,讓簡(jiǎn)易電源供電變?yōu)楝F實(shí)。實(shí)踐證明,在LED電路出現故障以前就有效保護了。在簡(jiǎn)易電源上,這個(gè)優(yōu)勢特別突出。對如下3圖分析可見(jiàn),因有了WHPTC后可省去恒流、恒壓電路, LED的質(zhì)量也提高了。器件成本、生產(chǎn)成本、故障率、服務(wù)成本等,都大大降低。也大大增加了產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。所以誰(shuí)先使用WHPTC,誰(shuí)先占領(lǐng)市場(chǎng)?! ?/p>

  使用WHPTC前后的拓撲結構比較圖


  淺談LED產(chǎn)品老化

  我們在應用LED時(shí)經(jīng)常會(huì )出現這樣種問(wèn)題,LED焊在產(chǎn)品上剛開(kāi)始的時(shí)候是正常工作的,但點(diǎn)亮一段時(shí)間以后就會(huì )出現暗光、閃動(dòng)、故障、間斷亮等現象,給產(chǎn)品帶來(lái)嚴重的損害。引起這種現象的原因大致有:

  1.應用產(chǎn)品時(shí),焊接制程有問(wèn)題,例如焊接溫度過(guò)高焊接時(shí)間過(guò)長(cháng),沒(méi)有做好防靜電工作等,這些問(wèn)題95%以上是封裝過(guò)程造成。

  2.LED本身質(zhì)量或生產(chǎn)制程造成。 預防方法有:

  1.做好焊接制程的控制。

  2.對產(chǎn)品進(jìn)行老化測試。

        老化是電子產(chǎn)品可靠性的重要保證,是產(chǎn)品生產(chǎn)的最后必不可少的一步。LED產(chǎn)品在老化后可以提升效能,并有助于后期使用的效能穩定。LED老化測試在產(chǎn)品質(zhì)量控制是一個(gè)非常重要的環(huán)節,但在很多時(shí)候往往被忽視,無(wú)法進(jìn)行正確有效的老化。LED老化測試是根據產(chǎn)品的故障率曲線(xiàn)即浴盆曲線(xiàn)的特征而采取的對策,以此來(lái)提高產(chǎn)品的可靠性,但這種方法并不是必需的,畢竟老化測試是以犧牲單顆LED產(chǎn)品的壽命為代價(jià)的。

        LED老化方式包括恒流老化及恒壓老化。恒流源是指電流在任何時(shí)間都恒定不變的。有頻率的問(wèn)題,就不是恒流了。那是交流或脈動(dòng)電流。交流或脈動(dòng)電流源可以設計成有效值恒定不變,但這種電源無(wú)法稱(chēng)做「恒流源」。恒流老化是最符合LED電流工作特征,是最科學(xué)的LED老化方式;過(guò)電流沖擊老化也是廠(chǎng)家最新采用的一種老化手段,通過(guò)使用頻率可調,電流可調的恒流源進(jìn)行此類(lèi)老化,以期在短時(shí)間內判斷LED的質(zhì)量預期壽命,并且可挑出很多常規老化無(wú)法挑出的隱患LED。
   有效防止高溫失靈-PTC熱敏電阻用作LED限流器 近年來(lái),發(fā)光二極管(簡(jiǎn)稱(chēng)LED)的發(fā)展已取得巨大進(jìn)步:已從純粹用作指示燈發(fā)展為光輸出達100流明以上的大功率LED。不久之后,LED照明的成本將降至與傳統冷陰極熒光燈(簡(jiǎn)稱(chēng)CCFL)類(lèi)似的水平。這使得人們對LED的下述應用興趣日濃: 汽車(chē)照明燈、建筑物內外的LED光源、以及筆記本電腦或電視機LCD屏的背光。
  大功率LED技術(shù)的發(fā)展提高了設計階段對散熱的要求。就像所有其它半導體一樣,LED不能過(guò)熱,以免加速輸出的減弱,或者導致最壞狀況:完全失效。與白熾燈相比,雖然大功率LED具有更高效率,但是輸入功率中相當大的一部分仍變成熱能而非光能。因而,可靠的運作就需要良好的散熱,并要求在設計階段就考慮高溫環(huán)境。
  設計LED驅動(dòng)電路尺寸時(shí),也必須考慮溫度因素:必須選擇其正向電流,以確保即使環(huán)境溫度達到最高值,LED芯片也不會(huì )過(guò)熱。隨著(zhù)溫度的升高,就需要通過(guò)降低最高容許電流,即降低額定值,來(lái)實(shí)現降溫。LED制造商把降額曲線(xiàn)納入其產(chǎn)品規格中。有關(guān)此類(lèi)曲線(xiàn),參見(jiàn)圖1。

圖1 LED降頻曲線(xiàn)

  利用無(wú)溫度依賴(lài)性的電源運行LED存在弊端:在高溫區域內,LED則超出規格范圍運行。此外,當處于低溫區域時(shí),照明源就由明顯低于最大容許電流(參見(jiàn)圖1紅色曲線(xiàn))的電流供電。如圖1的綠色曲線(xiàn)所示,通過(guò)LED驅動(dòng)電路中的正溫度系數熱敏電阻(簡(jiǎn)稱(chēng)PTC熱敏電阻)來(lái)控制LED電流是一個(gè)重大改進(jìn)。這至少可以帶來(lái)下列好處:

*在室溫下增加正向電流,從而增加光輸出

*因為可以減少LED使用量,所以可以使用價(jià)格較低的驅動(dòng)集成電路(簡(jiǎn)稱(chēng)IC)乃至一個(gè)不帶溫度管理的驅動(dòng)電路來(lái)節約成本

*實(shí)現無(wú)需IC控制的驅動(dòng)電路設計,此電路亦可使LED電流隨溫度改變

*能夠使用較便宜減額值較高安全裕量較小的LED

*過(guò)熱保護功能提高了可靠性

*帶散熱片的熱機械設計更為簡(jiǎn)單

  大多數LED用驅動(dòng)電路形式具有一個(gè)共同點(diǎn):即流經(jīng)LED的正向電流是通過(guò)固定電阻進(jìn)行設置(參見(jiàn)圖2)。一般說(shuō)來(lái),流經(jīng)LED ILED的電流取決于Rout,即ILED ~ 1/Rout。由于Rout不隨溫度而變,因此LED電流也不受溫度影響。

  將固定電阻換成隨溫度變化的電路,即可實(shí)現對LED電流的溫度管理。下列圖表闡明了如何使用PTC熱敏電阻來(lái)改善標準電路。

示例1:有反饋回路的恒流源

  圖2中電路1為常用的驅動(dòng)電路。其恒流源包括一條反饋回路。當調節電阻兩端的反饋電壓達到因IC而異的VFB時(shí),LED電流就不變了。LED電流因而被穩定在ILED=VFB/Rout。


圖2 LED的傳統驅動(dòng)方式


  圖3所示為上一電路改良型:此電路借由PTC熱敏電阻,生成隨溫度變化的LED電流。通過(guò)正確選擇PTC熱敏電阻、Rseries以及Rparallel,此電路與專(zhuān)用驅動(dòng)IC和LED組合相匹配。其中,LED電流可經(jīng)由下列方程式計算得出:

  圖3所示電路闡明了LED電流(參見(jiàn)圖3)的溫度依賴(lài)性。與針對最高運行溫度為60度的恒流源相比較,使用PTC熱敏電阻后LED電流可在0度和40度之間提升達40%,并且LED亮度也能提高同等百分比。


圖3 采用PTC熱敏電阻的溫度監測和電流降頻


示例2:調節電阻與LED無(wú)串聯(lián)的恒流源

  圖2所示電路2為另一常見(jiàn)的恒流源電路:電流通過(guò)連接驅動(dòng)IC的電阻得以確定。然而在這種情況下,調節電阻并未與LED串聯(lián)。Rset和ILED之間的比率由IC規格明確。因此,運用20KΩ的串聯(lián)電阻和TLE4241G型驅動(dòng)IC,最終產(chǎn)生的LED電流為30mA。圖4所示為標準電路改良型,其中也含有一個(gè)PTC熱敏電阻,盡管此處采用WHPTC熱敏電阻。在感測溫度,元件電阻可達4.7KΩ,且容許誤差值為±5℃(標準系列)或±3℃(容許誤差值精確系列)。
  圖4所示為隨外界溫度而變化的LED電流。固定電阻Rseries容許誤差范圍小,在低溫時(shí)支配總電阻。只有在低于PTC熱敏電阻的感測溫度大約15 K時(shí),由于PTC熱敏電阻的阻值開(kāi)始增加,電流才會(huì )開(kāi)始下降。在感測溫度(總電阻=Rseries+RPTC=19.5KΩ+4.7KΩ=24.2KΩ)時(shí)的電流大約為23mA。PTC電阻在溫度更高時(shí)急劇上升,迅速引發(fā)斷路,從而避免因溫度過(guò)高出現故障。


圖4 無(wú)分流測量之溫度記錄


示例3:無(wú)IC簡(jiǎn)單驅動(dòng)電路

  如圖2所示電路3,LED也可在無(wú)驅動(dòng)IC的情況下工作。圖示電路是通過(guò)車(chē)用電池驅動(dòng)單一200mA LED。穩壓器生成5 V的穩定電源電壓Vstab,以避免電源電壓出現波動(dòng)。LED在Vstab處運作,電流則通過(guò)與LED串聯(lián)的電阻元件Rout決定。在這類(lèi)電路中,通過(guò)下一則等式可算出獨立于溫度的正向電流,在此等式中,VDiode是一個(gè)LED的正向電壓:

  另一做法是將WHPTC的徑向引線(xiàn)式PTC熱敏電阻以及兩個(gè)固定電阻相組合后,替代上述固定電阻,如圖所示。

  由于LED電流的絕大部分流經(jīng)PTC熱敏電阻本身,因此需要選擇一個(gè)較大的徑向引線(xiàn)式元件。PTC將因為流經(jīng)電阻本身的電流而導致發(fā)熱,因此會(huì )一直減少電流,無(wú)論環(huán)境溫度為何(如圖5所示)。并聯(lián)兩個(gè)或更多片式PTC熱敏電阻會(huì )將電流分流,但此方案仍存在局限性。


圖5 無(wú)需IC的溫度補償驅動(dòng)電路


  電流值主要是通過(guò)適當選擇兩個(gè)固定電阻來(lái)設置的。這兩個(gè)電阻也在改進(jìn)電路方面也起到重要作用,因為它們將產(chǎn)生的LED正向電流的允差保持在較低水平。這在正常工作溫度范圍內尤其重要,因為此時(shí)PTC熱敏電阻本身的阻值允差仍較高。第二個(gè)并聯(lián)固定電阻也能確保PTC不會(huì )在極端高溫情況下徹底關(guān)閉LED,因此,電流不會(huì )降至低于下列等式計算的所得值:

  這項性能在例如汽車(chē)電子這樣的應用中極其重要,因為安全要求不允許照明燈徹底關(guān)閉。

背景資料:LED的溫度依賴(lài)性

  像所有半導體一樣,LED的最高容許結點(diǎn)溫度不能超過(guò),以免導致過(guò)早老化或者完全失效。如果結點(diǎn)溫度要保持在臨界值以下,那么外界溫度升高時(shí),最高容許正向電流則必須下降。不過(guò),如果運用散熱器,在特定的外界溫度時(shí)正向電流可以增加。LED的光輸出隨著(zhù)芯片結點(diǎn)溫度的升高而下降。上述情況主要發(fā)生在紅色和黃色LED,白色LED則與溫度關(guān)系較小。光照效率和正向電流保持同步增長(cháng),不過(guò),安裝在結層和環(huán)境之間的LED所具備的高熱阻率可以降低乃至逆轉這種作用,這是因為隨著(zhù)結點(diǎn)溫度的上升,發(fā)射光會(huì )降低。

  此外,當結點(diǎn)溫度上升且LED正向電壓與溫度保持同步增長(cháng)時(shí),發(fā)射光的主波長(cháng)會(huì )以+0.1 nm / K的典型速率增長(cháng)。 各種白光LED驅動(dòng)電路特性評比 1996年,日亞化學(xué)的中村氏發(fā)現藍光LED之后,白光LED就被視為照明光源最具發(fā)展潛力的組件,因此,有關(guān)白光LED性能的改善與商品化應用,立即成為各國研究的焦點(diǎn)。目前,白光LED已經(jīng)分別應用于公共場(chǎng)所的步道燈、汽車(chē)照明、交通號志、可攜式電子產(chǎn)品、液晶顯示器等領(lǐng)域。由于白光LED還具備豐富的三原色色溫與高發(fā)光效率的特性,一般認為非常適用于液晶顯示器的背光照明光源,因此,各廠(chǎng)商陸續推出白光LED專(zhuān)用驅動(dòng)電路與相關(guān)組件。

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