作者/來(lái)源： 日期： 2011-11-30 點(diǎn)擊率：2
國家發(fā)改委相關(guān)專(zhuān)家指出，解決國內日益嚴峻的能源問(wèn)題，應考慮改變能源消費的結構，增加可再生能源和清潔能源的使用。在中國《可再生能源法》實(shí)施將滿(mǎn)一年之際，記者采訪(fǎng)了來(lái)自太陽(yáng)能、生物質(zhì)能、潔凈煤等三個(gè)領(lǐng)域的企業(yè)負責人和專(zhuān)家，從各自的角度來(lái)回顧并展望國內清潔能源的發(fā)展。
太陽(yáng)能：降成本迎挑戰
企業(yè)視角在西班牙的旅游勝地穆?tīng)栁鱽?，一座裝機容量為6萬(wàn)千瓦的太陽(yáng)能發(fā)電站正在由中國企業(yè)建造。負責該項目的上海交大泰陽(yáng)綠色能源公司總經(jīng)理朱元昊告訴記者，這是目前中國光伏企業(yè)在海外最大的項目之一，更重要的是，電站的太陽(yáng)能電池板將帶有“上海電氣Topsola”這個(gè)來(lái)自中國的品牌標志。
2007年對于中國光伏產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)將不同尋常。眾所周知，德國是國內光伏企業(yè)的主要市場(chǎng)，隨著(zhù)該國政府每年對可再生能源降低5%補貼措施的實(shí)行，國內企業(yè)將面臨不小沖擊。朱元昊表示，“穆?tīng)栁鱽嗧椖康捻樌_(kāi)展增強了我們的信心，今后我們將開(kāi)拓更多的西班牙項目?！睋私?，交大泰陽(yáng)駐西班牙代表處和服務(wù)中心正在籌建之中。
而在技術(shù)方面，明年交大泰陽(yáng)將加大對薄型高效太陽(yáng)能電池板研制的投入，逐步降低太陽(yáng)能電池板的制造成本。對于方興未艾的國內光伏市場(chǎng)，朱元昊則認為，“降低成本和出臺具體的激勵政策應當雙管齊下?！?div style="height:15px;">
專(zhuān)家觀(guān)點(diǎn)“明年，原料緊缺將嚴重影響晶體硅太陽(yáng)能電池的大規模生產(chǎn)，薄膜太陽(yáng)能電池板產(chǎn)量的年增長(cháng)速度將超過(guò)晶體硅?！苯煌ù髮W(xué)太陽(yáng)能研究所崔容強教授對2007年光伏發(fā)電領(lǐng)域的技術(shù)動(dòng)向做了判斷。
目前，光伏發(fā)電系統有三類(lèi)電池板，包括晶體硅、薄膜和聚光。其中晶體硅電池板占據產(chǎn)品主流，但薄膜的發(fā)展速度更快。而學(xué)界對于是否發(fā)展聚光太陽(yáng)能發(fā)電系統還存在爭議。一些專(zhuān)家認為，聚光裝置可有效地減少硅晶體電池板的面積，從而降低成本。但崔教授卻有不同的看法，他認為，聚光裝置不能利用天空中的散射光能量，加上傳動(dòng)裝置的維護費用和能耗，反而會(huì )增添成本。從長(cháng)遠來(lái)看，制造太陽(yáng)能電池的半導體材料仍有巨大的降價(jià)空間，而現有的聚光材料已不太可能大幅度降價(jià)。
對于最近“德國光伏市場(chǎng)趨于飽和”、“中國光伏企業(yè)可能遭遇寒冬”的報道，崔教授認為，德國的光伏發(fā)電量還不到該國總發(fā)電量的1%，“現在只是在某個(gè)高位價(jià)格上出現了飽和的假象”，他說(shuō)，“如果產(chǎn)品價(jià)格降下來(lái)，包括德國在內的國際光伏市場(chǎng)將進(jìn)一步擴大?！彼錆M(mǎn)信心地表示，光伏發(fā)電產(chǎn)品的成本正以每年5%到10%的速度下降，而光伏轉換效率則以每年0.2%左右的速度在遞增。如果照這個(gè)速度發(fā)展下去，太陽(yáng)能發(fā)電必將走進(jìn)千家萬(wàn)戶(hù)。
生物質(zhì)能：突破三大瓶頸
企業(yè)視角2006年，國內生物質(zhì)能源業(yè)的發(fā)展稱(chēng)得上“風(fēng)風(fēng)火火”。以河南天冠集團為例，在燃料乙醇方面，今年8月集團下屬的上海天之冠可再生能源公司承擔的“酶法纖維乙醇生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研究”項目在上海市科委的支持下正式立項;而其與同濟大學(xué)合作的生物柴油國家863項目已在年底前立項，另外，年產(chǎn)10萬(wàn)噸生物柴油的上海工廠(chǎng)也在積極籌備中。
公司研發(fā)部經(jīng)理史吉平向記者坦言，未來(lái)國內生物質(zhì)能產(chǎn)業(yè)化的瓶頸主要集中在原料、價(jià)格和政策三個(gè)方面，其中原料來(lái)源始終是發(fā)展生物質(zhì)能的首要課題。目前，燃料乙醇的原料從玉米、水稻、小麥等糧食逐步轉向經(jīng)濟作物已成為業(yè)界的共識，國家也鼓勵通過(guò)甘蔗、木薯、甜高粱等作物來(lái)生產(chǎn)燃料乙醇。河南天冠已建成了自己的農業(yè)基地，包括位于河南的200萬(wàn)畝甘薯基地和200萬(wàn)畝玉米基地等。明年，公司還將通過(guò)向老撾進(jìn)口木薯等途徑來(lái)解決原料問(wèn)題。據透露，原料基地和生產(chǎn)示范工廠(chǎng)的建設將是其2007年的一大工作。另外，在技術(shù)上，天冠還將加大秸稈制燃料乙醇的技術(shù)攻關(guān)。
目前，國內生物質(zhì)能的生產(chǎn)企業(yè)仍需要依靠國家的補貼政策才能夠贏(yíng)利。在史吉平看來(lái)，通過(guò)原料種類(lèi)的拓寬、高效能源轉換技術(shù)的研發(fā)等，可以降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)相關(guān)企業(yè)的發(fā)展。
專(zhuān)家觀(guān)點(diǎn)國內對生物質(zhì)能發(fā)展的最大質(zhì)疑來(lái)自“糧食安全”。華東理工大學(xué)能源化工系顏涌捷教授告訴記者，根據實(shí)際國情，運用“纖維素廢棄物制取乙醇技術(shù)”將是解決問(wèn)題的最好路徑。
據了解，纖維素制乙醇主要有3個(gè)步驟，包括收集原料、預處理和水解。其中水解最為關(guān)鍵，可以采取酸法和酶法兩類(lèi)方法。酸法就是利用酸對秸稈等植物纖維進(jìn)行水解。顏教授表示，這項技術(shù)已基本成熟，但居高不下的成本限制了其進(jìn)一步推廣。目前，酸法制取乙醇的成本為每噸5500到6000元，高于現在市場(chǎng)上每噸5000元左右的乙醇價(jià)格。他認為，未來(lái)燃料乙醇的發(fā)展主要集中在工藝的改進(jìn)上，包括降低預處理、酸法和酶法水解的成本;減少蒸餾部分的能耗;同時(shí)在水解過(guò)程中考慮利用熱量的最優(yōu)化。另外，種植芒草等能源作物的方法也在探索中。
潔凈煤：加大自主創(chuàng )新
企業(yè)視角在云南小龍潭電廠(chǎng)，由上海鍋爐廠(chǎng)負責建造的30萬(wàn)千瓦循環(huán)硫化床鍋爐已經(jīng)投入使用。測試結果顯示，脫硫效果完全達到了預定目標。而在上海外高橋電廠(chǎng)，該公司的一座100萬(wàn)千瓦超臨界發(fā)電機組也正在安裝，預計2007年底能夠投入使用。
上海鍋爐廠(chǎng)副總工程師潘煥敏告訴記者，雖然今明兩年該公司的鍋爐生產(chǎn)總量相差不大，但2007年節能高效鍋爐將占更多比重。
今年11月28日，上海鍋爐廠(chǎng)研發(fā)中心掛牌成立。中心的成立不僅提供了一個(gè)潔凈煤技術(shù)的產(chǎn)學(xué)研開(kāi)發(fā)平臺，也標志著(zhù)明年上海鍋爐廠(chǎng)將進(jìn)一步加大研發(fā)投入，逐步開(kāi)展對清潔能源和相關(guān)鍋爐前沿技術(shù)的研發(fā)。目前，60萬(wàn)千瓦超臨界鍋爐、60萬(wàn)千瓦超臨界W型火焰鍋爐和60萬(wàn)千瓦循環(huán)硫化床鍋爐等都已出現在了研發(fā)列表上。
對于潔凈煤市場(chǎng)的發(fā)展，潘煥敏表示，目前國內發(fā)電鍋爐市場(chǎng)的競爭十分激烈，企業(yè)不僅需要掌握先進(jìn)技術(shù)，產(chǎn)品的價(jià)格和質(zhì)量也要符合市場(chǎng)需求。
專(zhuān)家觀(guān)點(diǎn)在未來(lái)幾十年內，煤炭仍將是我國的主要能源。研發(fā)潔凈煤技術(shù)對于中國來(lái)說(shuō)具有十分重要的意義，它不僅可以提高煤的利用效率，也能提高控制環(huán)境污染的水平和能力。
上海交大熱能工程研究所所長(cháng)羅永浩教授透露，今年上海在潔凈煤技術(shù)上有兩大亮點(diǎn)。其一是煤氣化多聯(lián)產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)。目前，上海華誼集團公司在吳涇化工基地已建成煤氣化化工產(chǎn)品、能源產(chǎn)品兩大產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現了煤的清潔利用，并申請了十余項專(zhuān)利。同時(shí)，華誼公司還開(kāi)發(fā)了以煤為原料的燃料電池用氫氣和清潔能源二甲醚生產(chǎn)示范線(xiàn)等產(chǎn)品。
而低氮氧化物燃燒技術(shù)是另一亮點(diǎn)。在市科委的組織下，上海開(kāi)展了一系列潔凈煤發(fā)電的研究，目前已能有效地控制煤燃燒引起的污染物排放。羅教授表示，根據今年啟動(dòng)的上海第三輪環(huán)保行動(dòng)計劃，政府將投資數十億元使發(fā)電機組設備能在5年內達到脫硫標準，從減少60%的發(fā)電排硫起步，預計到2010年，上海燃煤電廠(chǎng)將全部實(shí)現脫硫。
