生產(chǎn)管理培訓
當生產(chǎn)處于按計劃動(dòng)作狀態(tài)的時(shí)候，是效率最高、品質(zhì)最好、管理最平衡的時(shí)候。此時(shí)，材料、設備、場(chǎng)地、人員都在按照既定的模式和軌跡運行，而相關(guān)的品質(zhì)檢驗、統計工作、工藝配合也能有條不紊的跟進(jìn)。在這種情況下，生產(chǎn)管理部門(mén)的主要任務(wù)是根據生產(chǎn)計劃進(jìn)行跟蹤、監控，確保在計劃的時(shí)間內，完成計劃內的工作，生產(chǎn)管理變得程序化、制度化、理想化、簡(jiǎn)單化。
然而，偏偏會(huì )在這個(gè)時(shí)候，一個(gè)急單插進(jìn)來(lái)，打破原有的平靜、擾亂生產(chǎn)的陣腳。對待插單的態(tài)度：
老板：“我們的企業(yè)從來(lái)沒(méi)有漏過(guò)一線(xiàn)單”——有錢(qián)必賺
業(yè)務(wù)經(jīng)理：“我們向客戶(hù)承諾，保證按時(shí)交貨。”——豪言壯語(yǔ)
生產(chǎn)經(jīng)理：“組織開(kāi)會(huì )討論，調動(dòng)一切力量吃掉它。”——左右為難
主管人員：“爭取完成任務(wù)。”——硬著(zhù)頭皮
班組長(cháng)：“很難完成……”——手忙腳亂
員工：“剛做慣了又要換，到底要我們干什么？”——無(wú)所適從
結果：
一年365天，天天趕貨
現場(chǎng)混亂
員工抱怨
老板發(fā)脾氣
管理人員挨罵
無(wú)休止地加班
所有人員疲備不堪
客戶(hù)牢騷滿(mǎn)腹
品質(zhì)下降
采購部門(mén)被催著(zhù)要材料
工藝部的圖紙趕不出來(lái)
設備不夠用
1、業(yè)務(wù)部門(mén)因素
采用提成、獎勵、業(yè)績(jì)與工資掛勾的方式進(jìn)行業(yè)務(wù)人員管理，可以有效地刺激業(yè)務(wù)人員的工作積極性，但是，也會(huì )造成業(yè)務(wù)人員逢單必接，不考慮企業(yè)生產(chǎn)能力及定單難度，甚至主動(dòng)給客房進(jìn)行不切實(shí)際的交貨期許諾，擅自更改家具的設計尺寸，給自身造成不應有的壓力。
2、企業(yè)的因素
沒(méi)有很好地對企業(yè)的業(yè)務(wù)能力和生產(chǎn)能力進(jìn)行評估，在業(yè)務(wù)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)的設置上沒(méi)有很好地達到平衡，使生產(chǎn)能力跟不上，業(yè)務(wù)的快速發(fā)展導致生產(chǎn)處于被動(dòng)態(tài)狀態(tài)。
3、生產(chǎn)部門(mén)因素
在總體配置上存在不合理現象，生產(chǎn)能力設計不足；缺少預留生產(chǎn)空間；生產(chǎn)系統的應變能力差。
4、人力資源部門(mén)因素：
員工培訓工作及技術(shù)人員隊伍建筑存在問(wèn)題，人力資源計劃、統籌招聘工作等環(huán)節有待改進(jìn)，人員儲備工作有待加強。
5、基層車(chē)間因素
生產(chǎn)能力設計不足，生產(chǎn)協(xié)調部門(mén)適應能力差，指揮系統運作不健全，所屬部門(mén)的溝通工作不到位，人員管理有待加強。
6.員工因素
工作責任心不夠強，主動(dòng)性差，存在得過(guò)且過(guò)的懶惰思想，身體狀態(tài)疲憊。
1、概 念
《生產(chǎn)訂單》是企業(yè)的業(yè)務(wù)部門(mén)承攬生產(chǎn)、加工或營(yíng)銷(xiāo)業(yè)務(wù)時(shí)所達成條款的一種表達形式。有時(shí)，也會(huì )采用《合同》的方式，而《訂單》則可以更加明確、直觀(guān)地說(shuō)明問(wèn)題。多為許多企業(yè)所采用。
業(yè)務(wù)部門(mén)與客戶(hù)所簽的訂定單應包括以下內容：
1）產(chǎn)品的款式、規格、型號、外觀(guān)、顏色
2）材料要求
3）工藝要求及加工要點(diǎn)
4）品質(zhì)指標及檢測標準與方法
5）包裝要求及包裝設計
6）發(fā)貨形式
7）價(jià)格
8）結算方式
9）交貨期
10）售后服務(wù)事宜
2、違約責任
業(yè)務(wù)部門(mén)在接單時(shí)，應將以上各款了解清楚，必要時(shí)，應要求客戶(hù)提供照片、圖紙、樣板、色板、產(chǎn)品模型、實(shí)物、數據等資料。為了避免生產(chǎn)過(guò)程中所現出的麻煩，業(yè)務(wù)部門(mén)接單時(shí)應注意以下問(wèn)題：
1）涉及工藝、技術(shù)問(wèn)題的研討，應通知企業(yè)的工藝技術(shù)部門(mén)到場(chǎng)。
2）涉及材料問(wèn)題的研討，應通知物控部門(mén)及采購部門(mén)到場(chǎng)。
3）涉及財務(wù)、資金方面的問(wèn)題應事先與財務(wù)部門(mén)取聯(lián)系并達到一致。
4）應與品質(zhì)部門(mén)溝通，協(xié)助索取必要樣板、色板等資料。
5）在交貨期的確認方面，屬正常要貨的，按企業(yè)既定的生產(chǎn)與交貨周期執行，屬特殊要貨或數量與金額較大的，應與生產(chǎn)部門(mén)取得聯(lián)系共同商討交貨期。生產(chǎn)訂單簽訂之后，應立即通知生產(chǎn)部門(mén)。通知的方式：一種為直接將訂單復印轉發(fā)生產(chǎn)部門(mén)；一種為重新填寫(xiě)內部訂單。無(wú)論哪種方式，都應該以全面、準確的反映客戶(hù)的要求為原則，不可遺漏、更改或增加要求（必要時(shí)，需報請上級部門(mén)或總經(jīng)理同意）。
3、接單程序
1）接單程序：（見(jiàn)下表）
2）接單注意事項
要確保生產(chǎn)按計劃執行，首先應該遵循接單的工作程序，并在實(shí)際工作中注意以下幾點(diǎn)。
材料及配件的采購周期
產(chǎn)品設計及繪圖周期
打樣時(shí)間
生產(chǎn)周期
4、生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)管理的基礎，應當把生產(chǎn)計劃放到頭等重要的位置。
1）生產(chǎn)計劃的分類(lèi)
A、按時(shí)間分類(lèi)，生產(chǎn)計劃要分為年度生產(chǎn)計劃、季度生產(chǎn)計劃、月度生產(chǎn)計劃，周計劃和日計劃。
年度計劃，是對未來(lái)一年的工作所做的計劃，其中所涉及的有：產(chǎn)值（產(chǎn)量）、設備、工藝、人員、場(chǎng)地、品質(zhì)、管理改善等方面的內容。
月（季）度計劃，是對每月（季）度的工作所做的計劃，比年度計劃更為具體，主要包括具體訂單的排程、產(chǎn)值目標、售貨員配置等。生產(chǎn)系統的月計劃應當配有生產(chǎn)計劃表。
周計劃，更為細致的計劃，主要明確生產(chǎn)進(jìn)度，以及必要的人員、材料配合。 中
日計劃，根據月計劃和周計劃而制定生產(chǎn)的日計劃，主要是明確各車(chē)間、各班組（工序）的日生產(chǎn)任務(wù)，明確每個(gè)員工的當日工作量，一般在每日上班前，或前一天下班前在各班組的公告板公布。日計劃是其它計劃的基礎。
B、按部門(mén)分類(lèi)：生產(chǎn)計劃可分為生產(chǎn)部計劃、車(chē)間計劃、班組計劃。
生產(chǎn)部計劃，是由生產(chǎn)所制定的整個(gè)生產(chǎn)系統的總體計劃，它包括年度計劃、季度計劃和月度計劃等。是所屬各部門(mén)制定一切計劃的基礎，是指導生產(chǎn)的綱領(lǐng)性文件。
車(chē)間計劃，是各車(chē)間在生產(chǎn)部總體工作計劃的基礎上，根據本車(chē)間的工作任務(wù)所制定的分解性計劃。它的各項要求更細致，完成時(shí)間更為確切。計劃制定時(shí)，在人員、設備、物料的配合方面，要留有余地，以備新增生產(chǎn)任務(wù)的落實(shí)。
班組計劃，比車(chē)間計劃更具體，將計劃落實(shí)到個(gè)人，明確規定每天的工作任務(wù)。班組計劃中的工作任務(wù)分配，其時(shí)間跨度不宜超過(guò)一個(gè)星期。計劃要比較準確，應保持其嚴肅性，沒(méi)有大的變化，一般不作改動(dòng)。
C、按內容分類(lèi)：生產(chǎn)計劃可分為生產(chǎn)進(jìn)度計劃、人員配置計劃、設備配置計劃、生產(chǎn)管理計劃等。
生產(chǎn)進(jìn)度計劃，是生產(chǎn)部所制定的重點(diǎn)計劃之一，它大多以表格的形式，詳盡的說(shuō)明各訂單的排程情況，各車(chē)間交接的時(shí)間、具體要求等。生產(chǎn)進(jìn)度計劃一般每月制定一次，于上月末下發(fā)，必要時(shí)（如插單、訂單改期等）進(jìn)行統一的修改。 設備計劃，根據需要而制定，主要包括所需設備的名稱(chēng)、數量、需求原因、需求時(shí)間，性能要求等。
人員計劃，根據生產(chǎn)需要而制定，主要包括，所需人員的部門(mén)、數量、要求，到位時(shí)間等。
2）生產(chǎn)計劃管理
生產(chǎn)計劃管理是為了加強生產(chǎn)計劃的嚴肅性，進(jìn)百明確規定計劃的制定、審批、發(fā)放、監督執行以及計劃修改的程序。
A、計劃的制定
生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃（指的是生產(chǎn)的排程計劃），由生產(chǎn)部負責制定，根據公司總體規劃、客戶(hù)訂單、銷(xiāo)售情況，制定本月的生產(chǎn)排程，其中包括：各訂單的編排、計劃生產(chǎn)編排、生產(chǎn)時(shí)間、交貨日期、各工序生產(chǎn)交接時(shí)間等。
B、計劃的復核
計劃制定之后，由生產(chǎn)部經(jīng)理復核，復核過(guò)程應當充分營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)、客戶(hù)代表、各生產(chǎn)車(chē)間、材料供應商部門(mén)進(jìn)行全面的溝通，確保其可行性。
C、計劃的審批
生產(chǎn)計劃復核之后，一般由廠(chǎng)長(cháng)審批，一經(jīng)批準即具有嚴肅性和指令性（有些公司的生產(chǎn)計劃還要經(jīng)總經(jīng)理加批）。
D、發(fā) 放
生產(chǎn)計劃批準后，由公司行政部門(mén)組織統一發(fā)放，發(fā)放部門(mén)為：銷(xiāo)售部、財務(wù)部、物控部、采購部、品質(zhì)部、生產(chǎn)部、倉庫、生產(chǎn)部所屬各車(chē)間，由行政部備案，同時(shí)上報廠(chǎng)長(cháng)、公司總經(jīng)人等部門(mén)及領(lǐng)導。
E、監 控
生產(chǎn)計劃發(fā)放之后，各部門(mén)即著(zhù)手執行，其中各部門(mén)工作由廠(chǎng)長(cháng)或總經(jīng)理監督。生產(chǎn)部所屬各車(chē)間工作由生產(chǎn)部監督，并由生產(chǎn)對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面的跟蹤、統計、協(xié)調。
F、計劃的修訂
在計劃的執行過(guò)程中，如有必要的插單、更改或不可抗拒的因素，需要進(jìn)地計劃修改時(shí)，由生產(chǎn)部負責，參照以上的程序進(jìn)行。
1、業(yè)務(wù)部門(mén)處理插單及急單決策方案
1）聽(tīng)取客戶(hù)意見(jiàn)，了解客戶(hù)需求。
2）分析客戶(hù)具體情況，找出問(wèn)題點(diǎn)。
3）將客戶(hù)具體要求向生產(chǎn)部門(mén)、物控部門(mén)等傳達。
4）組織召開(kāi)各部門(mén)協(xié)調會(huì )議，研究對策。
5）作好客戶(hù)的解釋工作，及生產(chǎn)部門(mén)的溝通工作，力爭達成交貨期協(xié)議。
6）協(xié)助生產(chǎn)部門(mén)向上級反映所存在的具體困難，切實(shí)解決實(shí)際問(wèn)題。
7）進(jìn)行生產(chǎn)跟蹤，確保按時(shí)交貨。
8）審視在已排的訂單中，有無(wú)可以延長(cháng)交貨期的訂單存在，并結合實(shí)際靈活處理。
2、生產(chǎn)部門(mén)處理插單及急單決策方案
1）首先向客戶(hù)及業(yè)務(wù)部門(mén)解釋和通報生產(chǎn)狀況，力爭取得諒解。
2）對于勢在必接的急單（如大單、重要客戶(hù)訂單），要及時(shí)與物控部門(mén)、采購部門(mén)、就供應問(wèn)題達到一致，以免一廂情愿而脫離實(shí)際。
3）應組織所屬各車(chē)間、班組開(kāi)會(huì )討論，進(jìn)行生產(chǎn)動(dòng)員，鼓舞士氣。
4）組織有關(guān)人員詳細規劃生產(chǎn)細節，有條不紊。
5）主動(dòng)與物控、采購、品質(zhì)、工藝等部門(mén)溝通，取得配合。
6）進(jìn)行必要的人員、設備、場(chǎng)地、工具調整，極大地提高資源利用率。
7）進(jìn)行工藝指導和員工技術(shù)培訓，打下良好基礎。
8）及時(shí)進(jìn)行工作時(shí)間的調整，正確使用加班，適時(shí)采用二班制。
3、基層生產(chǎn)車(chē)間處理插單及急單決策方案
1）認真進(jìn)行總體工作分析，并通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)組合與計劃組合，發(fā)現剩余生產(chǎn)空間。
2）合理進(jìn)行設備、材料、人員的再分配，以達到最佳效果。
3）對于本車(chē)間、班組無(wú)法解決的困難，要及時(shí)上報取得支持，切不可悶聲不響，造成被動(dòng)。
4）人員重組與調動(dòng)的管理，掌握工作主動(dòng)權。
5）有效地使用獎罰手段，掌握工作主動(dòng)權。
聯(lián)系客服
