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dop設計（ID：dopdesign）原創(chuàng )

作者丨dop設計

編輯丨麗子

上次我們分享了《水電階段，設計師去現場(chǎng)，該看什么？》，有超過(guò)400位小伙伴轉發(fā)并收藏起來(lái)了，效果不錯。本期內容，接著(zhù)“去逛現場(chǎng)該看什么”系列。來(lái)整合盤(pán)點(diǎn)一期，關(guān)于《去現場(chǎng)，該關(guān)注哪些質(zhì)量通??？怎么預防？》

從2方面來(lái)盤(pán)下這個(gè)話(huà)題：

1、天花，該注意哪些質(zhì)量通??？

2、墻面，該注意哪些質(zhì)量通??？

3、地面，該注意哪些質(zhì)量通??？

ps：本文內容非常全面，建議先收藏，后閱讀，在項目上遇到后，直接按清單逐項核對。

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室內裝修工程中，頂面工程最常見(jiàn)的質(zhì)量通病，大體上可以分為以下幾類(lèi)：吊頂石膏板不平整、吊頂轉角處開(kāi)裂、吊頂伸縮縫處開(kāi)裂、吊頂檢修口未加固、吊頂內副龍骨端頭固定方式錯誤、吊頂輕鋼龍骨結構安裝錯誤、頂面干掛大理石接縫處未加固、頂面木質(zhì)收口條轉角接口處脫落、頂面與木飾面收口不當、石膏線(xiàn)不順直等。

情況分析

a、龍骨上直接懸吊重物，導致頂面造型發(fā)生局部變形。

b、石膏板固定不牢，固定間距過(guò)大。

c、石膏板吊頂未做起拱處理。

d、過(guò)長(cháng)石膏板吊頂未設置伸縮縫。

e、前期施工放線(xiàn)誤差大。

預防方法

a、吊頂內的設備管線(xiàn)在封板之前應進(jìn)行驗收，用獨立吊掛件支撐，不可與吊頂共用。

b、石膏板中間自攻螺絲的間距小于 200mm，自攻螺絲與板邊的距離不小于10mm 并不大于16mm。

c、主龍骨平行于空間長(cháng)邊方向排布，并按長(cháng)邊距離的1/200到1/300起拱。

d、頂面石膏板長(cháng)度每15m或者石膏板面積達到100平方米時(shí)應設置伸縮縫。

e、應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂管道等標高進(jìn)行交接檢驗，并根據吊頂設計標高在四周墻上彈線(xiàn)，應清楚準確，允許偏差為±5mm。

情況分析

a、吊筋長(cháng)度過(guò)長(cháng)，大于1.5米，未設置反支撐，側面板容易變形。

b、吊頂面積過(guò)大，未設置伸縮縫。

c、整體造型靠頂面主龍骨吊掛固定，側面板無(wú)支撐點(diǎn)。

預防方法

a、吊筋長(cháng)度超過(guò)1.5m需要設置反支撐。

b、頂面石膏板長(cháng)度每15m或者石膏板面積達到100平方米時(shí)應設置伸縮縫。

c、造型側面轉角處加主龍骨，增加造型強度防止造成骨架交形；輕鋼龍骨之間的連接必須牢固，封石膏板時(shí)，轉角處可先封一層“L型”木工板再封石膏板。

情況分析

a、伸縮縫凹槽內石膏板一端未設置活口。

b、石膏板伸縮縫位置及龍骨基層未完全斷開(kāi)。

c、施工時(shí)石膏板伸縮縫位置被涂料堵住封實(shí)。

預防方法

a、施工時(shí)，應注意將石膏板伸縮縫位置的主副龍骨完全斷開(kāi)。

b、伸縮縫制作時(shí)，先將伸縮縫兩邊做成成品乳膠漆。

c、應做好技術(shù)交底，提高工人施工質(zhì)量意識，避免油漆工施工時(shí)將伸縮縫填實(shí)。

情況分析

a、前期圖紙設計未考慮，繪制內容疏漏。

b、未做好技術(shù)交底工作，工人施工馬虎。

預防方法

a、通常設計考慮在副龍骨下方安裝0.5mm厚、寬度不小于300mm的回字形白鐵皮進(jìn)行加固。

b、施工前對施工班組進(jìn)行項目交底，并及時(shí)對現場(chǎng)進(jìn)行監督。

情況分析

a、工人施工技術(shù)較差，或偷工減料。

b、技術(shù)交底工作不到位，后期管理監督不足。

預防方法

a、提高施工技術(shù)，注意吊頂邊龍骨避免使用木龍骨， 建議采用U形邊龍骨或鋁角條，與副龍骨連接處用鉚或螺釘固定。與掛板固定時(shí)，副龍骨端頭采用八字腳方式固定。

b、做好技術(shù)交底工作，加強后期管理監督工作。

情況分析

a、工人無(wú)正確、合理安裝意識，施工技術(shù)不足。

b、技術(shù)交底工作不到位，施工監管不足。

預防方法

a、輕鋼龍骨吊頂主龍骨、主龍骨大吊及副龍骨掛鉤都必須正反安裝主、副龍骨卡件必須卡緊，且大吊穿心螺栓必須擰緊。通過(guò)培訓等措施提高工人施工技術(shù)。

b、要求工人應按照項目部的交底進(jìn)行施工，不得隨意施工，加強項目部的監督力度。

情況分析

a、設計時(shí)未考慮到石材的自重問(wèn)題，深化設計未與方案設計師溝通協(xié)調材料替換等建議。

b、石材干掛吊裝后，末進(jìn)行加固處理，導致連接強度不足，后期易脫落。

預防方法

a、前期設計時(shí)考慮利用仿石材質(zhì)進(jìn)行局部更換，或單塊石材尺寸排版不宜過(guò)大。

b、大理石干掛時(shí)，需對干掛點(diǎn)位及接縫位置進(jìn)行二次加固處理，增加背條，同時(shí)必須使用AB膠進(jìn)行粘貼。

情況分析

a、施工時(shí)木質(zhì)收口條粘結強度不夠或轉角加工不到位。

b、施工監管不足，或發(fā)現問(wèn)題未及時(shí)進(jìn)行修改。

預防方法

a、木質(zhì)收口條轉角在后場(chǎng)加工粘結完成后再進(jìn)行安裝。

b、加強項目監督管理，若發(fā)現不規范的收口，應及時(shí)進(jìn)行整改。

情況分析

a、前期設計及后期施工時(shí)均為考慮收口位置的細節處理，未考慮板材收縮問(wèn)題，深化設計不到位，施工經(jīng)驗不足。

b、施工前未做基層檢查，基層含水率不符合施工要求或施工環(huán)境不符合施工標準，導致板材受潮形變。

預防方法

a、前期深化設計時(shí)，應考慮收口關(guān)系，吊頂石膏板與木飾面上口預留工藝縫。

b、施工時(shí)必須嚴格按照施工步驟、要求及標準進(jìn)行施工，不能偷工減料，加強監管。

情況分析

a、石膏線(xiàn)線(xiàn)條本身有瑕疵。

b、石膏線(xiàn)安裝拼接錯位。

預防方法

a、施工前進(jìn)行材料檢查，選用優(yōu)質(zhì)石膏角線(xiàn)，嚴防石膏遇水受潮變質(zhì)變色。

b、陰角拼接用90°成品陰角石膏線(xiàn)，平面拼接用45°拼接，石膏膩子填滿(mǎn)補平。

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室內裝修工程中，墻面工程最常見(jiàn)的質(zhì)量通病，大體上可以分為以下幾類(lèi)：墻面膩子空鼓、墻面管線(xiàn)開(kāi)槽部位乳膠漆開(kāi)裂、壁紙起鼓開(kāi)裂、壁紙與木飾面收口處不平整、木飾面內嵌不銹鋼條脫落、木飾面與石材踢腳線(xiàn)收口不當、木飾面與墻面石材收口不當、墻面石材出現爆角情況較多、墻磚空鼓脫落、墻磚拼縫不齊等。

情況分析

a、施工前墻面未進(jìn)行打毛、清除浮塵、油污等基層處理。

b、膩子基層完成后，未及時(shí)進(jìn)行涂料施工，導致膩子風(fēng)化脫落。

預防方法

a、做好基層檢查及處理，做好墻面基層清潔及瑕疵修復。加氣塊或其他多孔磚墻體，在墻面鋪一道玻纖布再進(jìn)行粉刷施工；若是剪力墻墻面基層，應對墻面進(jìn)行鑿毛處理，清理浮塵及油污，并滾刷一道界面劑。

b、應嚴格按照施工程序施工，膩子基層完成后，要及時(shí)進(jìn)行涂料施工。

情況分析

a、未按照標準要求的深度進(jìn)行管線(xiàn)預埋。

b、墻面開(kāi)槽后未進(jìn)行清理線(xiàn)槽及灑水潤濕工作。

預防方法

a、管線(xiàn)預埋深度是指管線(xiàn)外表面與原粉刷面層或原磚墻面的距離，應達到15mm以上。

b、墻面開(kāi)槽完成后必須清理線(xiàn)槽內垃圾并灑水潤濕。

情況分析

a、鋪貼前墻面基層不平整或未清理干凈，導致該位置粘貼不牢固；或基層含水率過(guò)高，鋪貼后水汽無(wú)法排除，拱起成泡、開(kāi)裂。

b、工人施工經(jīng)驗不足，在鋪貼過(guò)程中，使壁紙褶皺，從而引起起泡。

預防方法

a、做好基層檢查及處理，做好墻面基層清潔及瑕疵修復。在墻紙粘貼前，確保墻面的平整度及含水率符合要求。

b、提高施工技能，保證施工質(zhì)量，使用專(zhuān)用的工具滾膠，并確保膠劑的質(zhì)量。

情況分析

a、前期深化設計時(shí)未考慮壁紙與木飾面收口關(guān)系的處理方式或未選用合理的工藝。

b、施工前未做基層檢查，墻面基層含水率過(guò)高，或基層返潮。

c、施工人員對壁紙與木飾面收口位置處理不當。

預防方法

a、深化設計階段，注意壁紙與木飾面間的收口方式應合理可行，通?？紤]預留工藝槽。

b、施工前應對墻面基層做含水率、平整度等檢查工作，鋪貼時(shí)也應嚴格控制環(huán)境濕度，必須在滿(mǎn)足施工要求的條件下，方可進(jìn)行施工。

c、應做好技術(shù)交底，提高工人施工技術(shù)。

情況分析

a、不銹鋼條粘結不牢固或木飾面與不銹鋼變形系數不一致，導致粘合膠脫落。

b、安裝時(shí)沒(méi)有留伸縮縫，受壓縮后不銹鋼條易變形彎曲。

預防方法

a、不銹鋼條與木飾面可以通過(guò)工廠(chǎng)統一加工安裝的方式，保證其整體性；同時(shí)注意木飾面四周要做好防潮處理，減少材料變形。

b、木飾面施工時(shí)，可以采用平接方式，使不銹鋼條有足夠的伸縮空間。

情況分析

a、前期圖紙深化不到位，沒(méi)有表達該位置的收口關(guān)系或收口處理考慮不到位。

b、技術(shù)交底工作不到位，施工監管不足。

預防方法

a、深化設計階段應考慮清楚具體的收口關(guān)系處理方式。若先安裝石材踢腳線(xiàn)，應控制踢腳線(xiàn)的標高及水平度，然后將木飾面壓在踢腳線(xiàn)上口；若先安裝木飾面，應控制木飾面下標高及水平，避免材料間存在縫隙或安裝不上去。

b、施工過(guò)程中應該對各個(gè)步驟及細節把控仔細，并及時(shí)準確地對工人進(jìn)行技術(shù)交底工作。

情況分析

a、前期圖紙深化不到位，石材與木飾面相接位置，未考慮收口工藝優(yōu)化。

b、未做基層檢查，原基層墻面平整度不達標存在偏差，導致安裝后完成面發(fā)生偏差。

預防方法

a、深化設計階段應考慮深化改進(jìn)收口方式，改變直接硬接收口的方法，通過(guò)石材側角及木飾面離縫的安裝方法，實(shí)現平接的優(yōu)化工藝。

b、施工前，要做好基層檢查及處理工作，控制基層墻面平整度及木飾面和石材飾面完成面的平整度。

情況分析

a、前期深化設計時(shí)未考慮陰陽(yáng)角位置的拼接方式。

b、石材在運輸過(guò)程中及到現場(chǎng)堆放過(guò)程中未注意保護，施工前未進(jìn)行材料檢查。

c、現場(chǎng)施工操作不當，石材切角采用傳統的切割方式，爆邊爆角嚴重。

預防方法

a、前期深化排版過(guò)程中，注意陰陽(yáng)角的收口方式，采用側邊對拼，有效控制爆邊的概率。

b、加強對現場(chǎng)材料的質(zhì)量檢查，破損石材堅決不允許進(jìn)場(chǎng)。

c、現場(chǎng)施工過(guò)程中，注意施工順序、質(zhì)量，并使用專(zhuān)用的石材切割工具。

情況分析

a、墻面基層處理不到位。

b、磚體背面未清潔干凈。

c、粘結層厚度不夠。

d、瓷磚鋪貼時(shí)未壓實(shí)。

e、鋪貼時(shí)未預留縫隙。

預防方法

a、施工前必須進(jìn)行基層檢查及基層處理步驟，并對墻面進(jìn)行澆水濕潤處理。

b、在批刮粘結劑之前，磚體背面的灰塵、污漬等需處理干凈。

c、批刮粘結劑的厚度應保證在5~7mm。

d、在鋪貼時(shí)，要用橡皮錘充分均勻的敲打瓷磚表面，保證平整壓實(shí)。

e、在鋪設瓷磚的時(shí)候，要預留足夠縫隙，通常不小于1mm。

情況分析

a、施工前未進(jìn)行材料檢查，鋪貼過(guò)程中使用了品質(zhì)不好的墻磚。

b、施工技術(shù)不到位，現場(chǎng)監管不到位。

預防方法

a、在施工前檢查瓷磚是否存在裂痕、破損、缺角等瑕疵，還需要檢驗平整度、紋理色澤等。

b、嚴格篩選施工人員，做好技術(shù)交底工作，加強學(xué)習與培訓。在施工過(guò)程中加強監控與檢查。

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室內裝修工程中，地面工程最常見(jiàn)的質(zhì)量通病，大體上可以分為以下幾類(lèi)：木地板鋪裝后色差明顯、木地板鋪裝后空鼓起拱、地磚空鼓松動(dòng)、地磚接縫不齊、地磚縫隙滲水、地面石材開(kāi)裂、石材樓梯踏步邊緣崩角、地毯起拱、水泥自流平起砂起泡、水泥砂漿止水坎被破壞等。

情況分析

施工前未對地板進(jìn)行材料檢查及分類(lèi)整理，沒(méi)有將顏色相近或者幾乎一致的地板與色差較大的地板區分開(kāi)，而是雜亂的混合在一起造成了色差明顯的情況。

預防方法

施工前根據實(shí)際環(huán)境、場(chǎng)地、尺寸、顏色，有規律地排列分類(lèi)。顏色相近或幾乎一致的地板盡量安裝到同一個(gè)區域，或者把色差較大的地板安裝到日?？床坏交蛘弑患揖哒谧〉膮^域。

情況分析

a、施工安裝前，地面基層不平整或未清理干凈，沒(méi)有將基底弄干燥，找平層未完全干透變進(jìn)行施工，未鋪設防潮層或地板四周未留通氣孔。

b、板塊間未預留縫隙或縫隙過(guò)密，沒(méi)有伸縮空間。

預防方法

a、做好基層檢查及處理，做好地面基層清潔及瑕疵修復，確保墻面的平整度及含水率符合要求，施工時(shí)需嚴格按照施工步驟及標準進(jìn)行操作。

b、鋪設地板時(shí)，要留有一定的縫隙供地板伸縮。

情況分析

地面基礎處理不到位，磚體背面未清潔干凈，瓷磚鋪貼時(shí)未壓實(shí)、未預留足夠縫隙，鋪貼后養護不到位，磚體未充分用水浸泡處理，結合層砂漿太稀或水泥摻量太少。

預防方法

施工前進(jìn)行基層檢查、處理、瓷磚浸泡、基層浸潤等步驟，同時(shí)磚體背面的灰塵、污漬等需處理干凈。在鋪貼時(shí)，要預留足夠縫隙，并用橡皮錘充分均勻的敲打瓷磚表面，保證平整壓實(shí)。注意鋪貼后的養護工作。

情況分析

a、材料前期選料不嚴，入場(chǎng)后未進(jìn)行材料檢查，規格尺寸有差異。

b、粘結層砂漿稠度較大且未進(jìn)行試鋪，一次成活造成板塊鋪貼后走線(xiàn)較大。

c、各房間水平標高線(xiàn)不統一，交接部位地面高低差。

預防方法

a、做好材料檢查，嚴格品控，同時(shí)，同一房間使用的面磚規格尺寸必須相同，不合格產(chǎn)品必須剔除。

b、控制好砂漿粘稠比例，提前試鋪排好之后再固定鋪貼。

c、隨時(shí)用水平尺和直尺找準，各房間和樓道的標高必須一致。

情況分析

a、地磚拼縫未進(jìn)行嵌縫處理，導致基層潮氣從縫隙處泛出。

b、施工時(shí)粘結層水分過(guò)多，導致安裝過(guò)程中地磚被污染。

c、未做成品保護，后期其他施工對完成面造成二次污染。

預防方法

a、地磚安裝完成后進(jìn)行嵌縫處理，完成后應及時(shí)對地磚表面進(jìn)行清理。

b、嚴格控制地磚粘結層的水分含量，加強安裝質(zhì)量管理。

c、整體工程未完成前，最好做好現場(chǎng)成品保護工作。

情況分析

a、材料前期選料不嚴，入場(chǎng)后未進(jìn)行材料檢查，石材本身有很多暗裂縫，后期使用久了裂縫處就會(huì )開(kāi)裂。

b、基層砂漿填充不實(shí)，長(cháng)期踩踏后發(fā)生斷裂現象。

c、使用過(guò)程中超重荷載或受力不均勻，產(chǎn)生裂縫。

預防方法

a、石材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，預先剔除有裂縫、掉角、翹曲現象的板材，防止出現更多裂縫。

b、基層應平整，確保無(wú)空鼓的現象。

c、盡量避免使用過(guò)程中出現超重荷載情況發(fā)生；石材養護結束后，及時(shí)做好防護。

情況分析

a、石材踏步未采用倒角處理。

b、防滑槽開(kāi)槽位于石材踏步懸挑位置，導致石材強度降低，出現斷裂現象。

c、石材踏步完成后，未進(jìn)行成品保護。

預防方法

a、石材踏步邊要進(jìn)行 45°倒角處理。

b、石材踏步懸挑寬度不超過(guò)20mm，且防滑槽距邊緣30mm以上。

c、踏步石材鋪貼完成后，以基層板包角，進(jìn)行石材踏步保護。

情況分析

a、地毯在運輸過(guò)程中未進(jìn)行保護，鋪貼前未提前將地毯攤開(kāi)扯平。

b、地面基層潮濕、不平整，導致地毯起拱。

c、地毯毛刺安裝不牢固，導致地毯起拱。

預防方法

a、鋪貼地毯前，應攤開(kāi)地毯，讓其自然收縮。安裝時(shí)應使用專(zhuān)用地毯撐，確保地毯拉直、繃緊。

b、確保地面基層平整、潔凈等，要進(jìn)行基層檢查，確保含水率符合施工要求。

c、在安裝毛刺的過(guò)程中，確保倒毛刺的安裝固定，固定間距不超過(guò)30cm。

情況分析

a、基底密封不足，吸收了水泥自流平的水分。

b、漿體粉度太高，會(huì )容易出現氣泡。

c、漿體自然流平后，未用消泡工具進(jìn)行消泡處理。

預防方法

a、原基層的斷水及底漆封閉要做到位。

b、漿料和水配比均衡，使用機器攪拌到位，攪拌好的自流平盡量在半小時(shí)之內用完。

c、用帶齒的靶子將自流平靶開(kāi)，待其自然流平后，用帶齒的滾子在上面滾動(dòng)，放出氣泡中的氣體，從而進(jìn)行消泡處理。

情況分析

a、墻面與止水坎之間未做連接加強處理。

b、水泥砂漿止水坎內部未預埋鋼筋。

c、水泥砂漿門(mén)檻石與地面粘結力不夠

預防方法

a、墻面與止水坎做加固處理，止水坎應伸入墻體20mm。

b、門(mén)檻石需采用濕鋪法設置，并預植鋼筋做加固處理。

c、門(mén)檻石安裝前需對基層進(jìn)行鑿毛、刷界面劑處理，并澆筑C20細石混凝土止水坎。