1.適用范圍
適用于墻面(裝飾布和皮革、人造革)木作軟包施工。
2.材料要求
(1)軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹(shù)種、規格、等級、含水率和防腐處理
必須符合設計圖紙要求。
(2)軟包面料及內襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級應符合設計要求及
國家現行標準的有關(guān)規定,具有防火檢測報告。普通布料需進(jìn)行兩次防火或處理,并檢測合
格。
(3)龍骨一般用自松烘于料,含水率不大干12%,厚度應根據設計要求,不得有腐朽、
節疤、劈裂、扭曲等疵病,并預先經(jīng)防腐處理。龍骨、襯板、邊框應安裝牢固,無(wú)翹曲,拼
縫應平直。
(4)外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料,一般采用工廠(chǎng)經(jīng)烘干加工的半成品料,
含水率不大于12%。選用優(yōu)質(zhì)五夾板,如基層情況特殊或有特殊要求者,亦可選用九夾板。
(5)膠粘劑一般采用立時(shí)得粘貼,不同部位采用不同膠粘劑。
3.施工準備
電動(dòng)機 1;電焊機 1 3.2~6mm;手電鉆 2 回 JIZC-10;沖擊電鉆 2 DH22;專(zhuān)用夾具 3;刮刀 2
此外,還有鋼板尺、裁刀、刮板、毛刷、排筆、長(cháng)卷尺、錘子等。
4.施工前提
(1)混凝土和墻面抹灰完成,基層已按設計要求埋入木磚或木筋,水泥砂漿找平層已抹
完并刷冷底子油。
(2)水電及設備,頂墻上預留預埋件已完成。
(3)房間的吊頂分項工程基本完成,并符合設計要求。
(4)房間里的地面分項工程基本完成,并符合設計要求。
(5)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí),應強調技術(shù)措施和質(zhì)量要求。
(6)調整基層井進(jìn)行檢查,要求基層平整、牢固,垂直度、平整度均符合細木制作驗收
規范。
5.工藝流程
面和天棚已基本完成,墻面和細木裝修底板做完,開(kāi)始做面層裝修時(shí)插入軟包墻面鑲貼
裝飾和安裝工程。
基層或底板處理 → 吊直、套方、找規矩、彈線(xiàn) → 計算用料、截面料
粘貼面料 → 安裝貼臉或裝飾邊線(xiàn)、刷鑲邊油漆 → 修整軟包墻面
6.操作工藝
(1)基層或底板處理:在結構墻上預埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直接鋪貼,則應
先將底板拼縫用油膩子嵌平密實(shí),滿(mǎn)刮膩子1~2遍,待膩子干燥后,用砂紙磨平,粘貼前基
層表面滿(mǎn)刷清油一道。
(2)吊直、套方、找規矩、彈線(xiàn):根據設計圖紙要求,把該房間需要軟包墻面的裝飾尺
寸、造型等通過(guò)吊直、套方、找規矩、彈線(xiàn)等工序,把實(shí)際尺寸與造型落實(shí)到墻面上。
(3)計算用料,套裁填充料和面料:首先根據設計圖紙的要求,確定軟包墻面的具體做
法。
(4)粘貼面料:如采取直接鋪貼法施工時(shí),應待墻面細木裝修基本完成時(shí),邊框油漆達
到交活條件,方可粘貼面料。
(5)安裝貼臉或裝飾邊線(xiàn):根據設計選定和加工好的貼臉或裝飾邊線(xiàn),按設計要求把油
漆刷好(達到交活條件),便可進(jìn)行裝飾板安裝工作。首先經(jīng)過(guò)試拼,達到設計要求的效果后,
便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線(xiàn),最后涂刷鑲邊油漆成活。
(6)修整軟包墻面:除塵清理,釘粘保護膜和處理膠痕。
7.施工工藝
(1)基層處理
人造革軟包,要求基層牢固,構造合理。如果是將它直接裝設于建筑墻體及柱體表面,
為防止墻體柱體的潮氣使其基面板底翹曲變形而影響裝飾質(zhì)量,要求基層做抹灰和防潮處理。
通常的做法是,采用1︰3的水泥砂漿抹灰做至 20mm厚。然后刷涂冷底子油一道并作一氈二
油防潮層。
(2)木龍骨及墻板安裝當在建筑墻柱面做皮革或人造革裝飾時(shí),應采用墻筋木龍骨,墻
筋龍骨一般為(20~50)mm×(40~50)mm截面的木方條,釘于墻、柱體的預埋木磚或預埋
的木楔上,木磚或木楔的間距,與墻筋的排布尺寸一致,一般為400~600mm間距,按設計圖
紙的要求進(jìn)行分格或平面造型形式進(jìn)行劃分。常見(jiàn)形式為450~450mm見(jiàn)方劃分。
固定好墻筋之后,即鋪釘夾板作基面板;然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上,采
用釘將其固定于墻筋位置;最后以電化鋁帽頭釘按分格或其他形式的劃分尺寸進(jìn)行釘固。也
可同時(shí)采用壓條,壓條的材料可用不銹鋼、銅或木條,既方便施工,又可使其立面造型豐富。
(3)面層固定
皮革和人造革飾面的鋪釘方法,主要有成卷鋪裝和分塊固定兩種形式。此外尚有壓條法、
平鋪泡釘壓角法等,由設計而定。
1)成卷鋪裝法
由于人造革材料可成卷供應,當較大面積施工時(shí),可進(jìn)行成卷鋪裝。但需注意,人造革
卷材的幅面寬度應大于橫向木筋中距50~80mm;并保證基面五夾板的接縫須置于墻筋上。
2)分塊固定
這種做法是先將皮革或人造革與夾板按設計要求的分格,劃塊進(jìn)行預裁,然后一并固定
于木筋上。安裝時(shí),以五夾板壓住皮革或人造革面層,壓邊20~30mm,用圓釘釘于木筋上,
然后將皮革或人造革與木夾板之間填入襯墊材料進(jìn)而包覆固定。須注意的操作要點(diǎn)是:首先
必須保證五夾板的接縫位于墻筋中線(xiàn);其次,五夾板的另一端不壓皮革或人造革而是直接釘
于木筋上;再就是皮革或人造革剪裁時(shí)必須大于裝飾分格劃塊尺寸,并足以在下一個(gè)墻筋上
剩余20~30mm的料頭。如此,第二塊五夾板又可包覆第二片革面壓于其上進(jìn)而固定,照此類(lèi)
推完成整個(gè)軟包面。
這種做法,多用于酒吧臺、服務(wù)臺等部位的裝飾。
8.質(zhì)量要求
主控項目
(1)軟包的面料、內襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率
應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定。
(2)軟包工程的安裝位置及構造做法應符合設計要求。
(3)軟包工程的龍骨、襯板、邊框應安裝牢固,無(wú)翹曲,拼縫應平直。
(4)單塊軟包面料不應有接縫,四周應繃壓嚴密。