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我的質(zhì)量之路(五)—面臨被解雇的境地
        對于多品種,大批量的生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有系統完善的質(zhì)量控制方法,簡(jiǎn)直是難以想象的。批量性的返工和報廢也許就成了困擾生產(chǎn)一線(xiàn)的難題?!懂a(chǎn)品質(zhì)量控制手冊》融合了工序流程圖,系統FMEA,因果分析,特殊客戶(hù)要求,歷史數據,以往經(jīng)驗教訓吸取,團隊過(guò)程知識,設計評審輸出,QFD,設計期望,統計應用,回歸分析等過(guò)程的技術(shù)和成果。而大多數時(shí)候“Control Plan”往往存在于工程師的電腦中,并沒(méi)有將它轉為實(shí)用化的品質(zhì)控制工具。所以我把它稱(chēng)之為《產(chǎn)品質(zhì)量控制手冊》。而很多時(shí)候往往會(huì )爭論《產(chǎn)品質(zhì)量控制手冊》只要做到系列產(chǎn)品就可以了,不必要細化到具體的每個(gè)型號。對于設計/生產(chǎn)/ME來(lái)說(shuō),確實(shí)每個(gè)系列的產(chǎn)品在他們看來(lái),絕大部分是相同的, 使用的材料,設備,工序步驟,檢測儀器等等。但作為質(zhì)量部門(mén)的控制要求,我認為必須進(jìn)行具體型號化,即每個(gè)具體的產(chǎn)品型號需有一本《產(chǎn)品質(zhì)量控制手冊》。雖然有系列產(chǎn)品有很多相似之處,但工藝設計的參數,重要控制的質(zhì)量特性參數還是有所不同的。而同系列不同型號的產(chǎn)品還是有差異的地方,這些差異必須識別出來(lái)清楚的展示給現場(chǎng)控制的人員,不能由他們憑記憶和印象來(lái)做出符合要求與否的判定,否則會(huì )出現品質(zhì)失控的局面。于是我們發(fā)展了每個(gè)型號的《產(chǎn)品質(zhì)量控制手冊》,后來(lái)又發(fā)展了只要是每個(gè)型號試產(chǎn)過(guò)程前就必須有《試產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量控制手冊》。當后來(lái)來(lái)自美國總部的主管全球80個(gè)工廠(chǎng)的品質(zhì)副總裁看到我展示給他《產(chǎn)品質(zhì)量控制手冊》的時(shí)候,他禁不住高興的說(shuō):“Great Job”,這是一本非常好的手冊,我終于知道你們在短短2年的時(shí)間中就能做到全球80個(gè)工廠(chǎng)中品質(zhì)排在第2名的秘訣了,有必要在全部的工廠(chǎng)中推廣這份手冊。

 

  雖然有高層人士給予了如此高的評價(jià),但我還是清楚的知道工具和手冊等都是死的,關(guān)鍵在于使用的人是怎樣來(lái)運用它,成功的關(guān)鍵在于團隊合作的力量。

 

  由于在生產(chǎn)過(guò)程的首檢,巡檢,停線(xiàn),成品檢驗和返工上經(jīng)常存在理解不一致和爭議的地方,而往往又沒(méi)有程序可依。我便著(zhù)手建立這些基礎工作指引以便指導檢驗工作的順利開(kāi)展。對于QC使用的表單也重新根據工作的要求和便利性進(jìn)行了重新設計。隨著(zhù)一些工作的逐步完善,終于改變了以往QC被別的部門(mén)追著(zhù)跑的局面,而現在QC則成了不斷的督導各個(gè)環(huán)節的改善了。QC發(fā)出的CAR(糾正預防措施報告)也成了生產(chǎn)/采購/設計/ME認真對待的重要事情。

 

  整個(gè)QC的工作有了很大的起色,而我不辭辛苦的從早上730一直經(jīng)常工作到晚上十點(diǎn)。這時(shí)我的三個(gè)月試用期到了。我的經(jīng)理這時(shí)找我談話(huà),說(shuō)雖然你工作很努力,也做了不少事情,但是你還是有很多的缺點(diǎn),比如和一個(gè)生產(chǎn)主管的關(guān)系不好,他還經(jīng)常投訴你之類(lèi)的。而經(jīng)理所說(shuō)的那個(gè)生產(chǎn)主管是一個(gè)只有初中畢業(yè)的人,當初沒(méi)收購前就進(jìn)入這家公司的,QC經(jīng)常報告的那些問(wèn)題使他覺(jué)得沒(méi)有面子,所以總是想找我的麻煩。有一次他所管的車(chē)間出現了批量性的問(wèn)題,在一個(gè)工序被QC巡檢發(fā)現了,這時(shí)已經(jīng)做了2個(gè)小時(shí)的不良品。當QC告訴他時(shí),他說(shuō)你把不良品給我。但當他拿到不良品時(shí)就到品質(zhì)經(jīng)理和總經(jīng)理面前告我的狀,說(shuō)我讓QC胡亂要求停線(xiàn),看這個(gè)合格的半成品QC竟判不合格。后來(lái)他們找到我問(wèn)是怎么回事,我一看他們給我的那個(gè)所謂的不良品卻是合格品,我說(shuō)這個(gè)不良品肯定被動(dòng)過(guò)了,沒(méi)關(guān)系的我們現在到生產(chǎn)線(xiàn)去看,我把生產(chǎn)經(jīng)理也請到了車(chē)間,在產(chǎn)線(xiàn)找到了很多的不良品,于是生產(chǎn)經(jīng)理把這個(gè)生產(chǎn)主管狠狠教訓了一頓,后來(lái)這個(gè)主管也被開(kāi)除了。而我的經(jīng)理竟找這樣的理由說(shuō)我不能通過(guò)試用期,我被解雇了。當時(shí)我真的想不通,自己這樣辛辛苦苦卻被上司這樣評價(jià),而且很多事情我都是事先征求他的意見(jiàn)并經(jīng)過(guò)他同意去做的。于是我就找人事經(jīng)理,他告訴我說(shuō)不可能解雇你的,但現在你需要忍耐。后來(lái)經(jīng)過(guò)協(xié)調,還是被我的經(jīng)理延長(cháng)了一個(gè)月的試用期。一些同事表現較好,還被縮短了試用期,從三個(gè)月變成了兩個(gè)月。這主要是部門(mén)經(jīng)理來(lái)評定的。我確實(shí)沒(méi)有想到不說(shuō)表現極佳,至少是很好的我,與各部門(mén)及下面員工的關(guān)系相處都不錯,到頭來(lái)是這種結果。這也就是所謂姜是老的辣吧。要是沒(méi)有那位HR經(jīng)理,我的質(zhì)量之路說(shuō)不定從此就改變了。所以后來(lái)每到一個(gè)公司我都特別重視和HR部門(mén)的人配合好工作,對HR經(jīng)理也有了好感。

 

  之后一個(gè)月的延長(cháng)試用期我冷靜的思考了一下,也許因為太過(guò)于頻繁的改變本部門(mén)原先的一些做法,導致了上司對我實(shí)際上是有意見(jiàn)的,可能他當時(shí)覺(jué)得是好事就同意了我的做法,因為畢竟先前的給大家印象很差,而現在正向另外一個(gè)方向發(fā)展了。我是該停歇一下,什么事情都是欲速則不達。雖然我們拼命的在前面跑,可是如果與大隊人馬脫離越來(lái)越遠,在軍事上可就要變成孤軍深入,有可能覆沒(méi)的。后來(lái)的事實(shí)證明,還有其它的因素導致了我的那位上司這樣的決定。所以我聽(tīng)從了那位HR經(jīng)理的建議,對于我現在最重要的是忍耐,能夠過(guò)試用期成為正式員工。我們公司采用的是基本工資加績(jì)效獎金的做法。成為正式員工后就有近30%基本工資的績(jì)效獎金。從現實(shí)生活上考慮,我也需要隱忍。

 

附當初的試用期工作報告:

試用期工作報告

 

  加入公司已經(jīng)三個(gè)月,我感到自己的選擇是對的,一個(gè)正蓬勃發(fā)展的公司,充滿(mǎn)朝氣和生機,盡管需要完善的工作很多,但這正適合我不斷迎接挑戰的個(gè)性。

  開(kāi)始的工作基本是熟悉公司的環(huán)境,人事架構,品質(zhì)部的日常文件和產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,圖紙。

  開(kāi)始是加深對X型產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,質(zhì)量控制的了解,熟悉生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際狀況,并完成402質(zhì)量控制手冊的初稿,和美國總部的人員取得初步聯(lián)系。

  第三周后開(kāi)始管理PQC/QA,努力改變員工的工作面貌,加強和員工的溝通,審核日常報表,熟悉內部日常管理事物,解決生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)際品質(zhì)問(wèn)題,完成內部培訓計劃的制定

  第四周后開(kāi)始進(jìn)一步了解員工,主持周二,周四例行工作會(huì )議,引導員工朝正確的方向努力。同生產(chǎn)部,工程部相關(guān)人員共同解決生產(chǎn)現場(chǎng)的品質(zhì)問(wèn)題,XXX產(chǎn)品試產(chǎn)問(wèn)題,進(jìn)一步完善XXX產(chǎn)品質(zhì)量控制手冊,完成XXXX產(chǎn)品質(zhì)量控制手冊的初稿,產(chǎn)品抽樣檢驗計劃程序,首檢檢驗程序,日常品質(zhì)記錄表單的重新設計和改進(jìn)。安排PQC/QA日常工作事物。

  目前,PQC/QA的管理已得到有效加強,員工的工作面貌有了初步改善,主動(dòng)性正在提高,內部也加強了團結。

  有一件意外的事就是IQC員工反映我對他們的態(tài)度有些嚴厲。因為管理方式的不同,以往品質(zhì)部的員工處于比較松散的氣氛中工作,所以生產(chǎn)部門(mén)也經(jīng)常反映品質(zhì)部約束不嚴的情況,造成部門(mén)相互關(guān)系不好。經(jīng)理一直把員工當親人一樣看待,所以受到員工的擁戴,這也是我應該學(xué)習的地方,我和員工也有一個(gè)融合的過(guò)程,但是做事情的時(shí)候,我的要求是比較嚴的,因為做品質(zhì)是需要認真,需要不辭辛苦的,遲一步發(fā)現問(wèn)題,有時(shí)侯會(huì )造成生產(chǎn)難以彌補的損失。但給予員工關(guān)懷也是應該的,今后我會(huì )加強和相關(guān)員工的溝通。

  工作我歸納起來(lái)有以下幾個(gè)方面:

質(zhì)量控制手冊的完善:

  按照既定的工作計劃,到六月底,我們將完成XXX,XXX,XXX,XXX的質(zhì)量控制手冊,到9月底,所有現有產(chǎn)品型號的質(zhì)量控制手冊將完成,組成一個(gè)比較完善的品質(zhì)日常工作指導性文件系統,以后員工就不用象現在費時(shí)費力的去查找圖紙,資料,技術(shù)通知之類(lèi)的文件,有時(shí)因為事情緊急還有可能出錯,就象上次發(fā)現XXX螺釘短,后來(lái)核實(shí)才知是員工看錯了圖紙。另外,工程文件的更改比較頻繁,所以質(zhì)量控制手冊也將不斷的完善。

  按照6/13日品質(zhì)部例行工作會(huì )議的要求,8月份開(kāi)始按照質(zhì)量控制手冊的要求實(shí)施現場(chǎng)品質(zhì)控制,所以員工還要需要培訓和適應。

檢驗程序的完善

  1.實(shí)用且急需建立的有效程序為首檢檢驗程序,巡檢檢驗程序,成品檢驗程序,出貨檢驗程序,產(chǎn)品抽樣計劃程序,上述程序的建立是配合質(zhì)量控制手冊推行的,這幾個(gè)程序預計六月底可以全部完成,可以真正用于指導員工建立基本的工作流程意識,并和相關(guān)部門(mén)共同合作,按照程序要求的流程去改善品質(zhì)。

  2. 相關(guān)的檢驗作業(yè)指引文件的建立

  因為審核的要求,將完成以XXX為基礎的作業(yè)指導性文件。但檢驗標準的完全建立還需要不斷的完善。

日常表單文件的改良

  1.目前的報表格式不能適應日常工作的需要,PQC的巡檢表,QA的檢查表,因為表單設計的缺陷,造成員工浪費大量的時(shí)間在抄表單的檢驗項目,檢驗要求。按照工作計劃,715之前基本表單都可以設計完,并可以定稿印刷,大概在8月份和質(zhì)量控制手冊推行時(shí)并用。

  2.目前的品質(zhì)失誤處理流程需要改進(jìn)?,F在的做法只是在表單上簡(jiǎn)單簽字,以往還天天發(fā)落后于生產(chǎn)節拍的《產(chǎn)品改進(jìn)聯(lián)絡(luò )書(shū)》和《SPC改進(jìn)聯(lián)絡(luò )書(shū)》。改進(jìn)以后將有三個(gè)層次遞進(jìn)的程序,《發(fā)現問(wèn)題通知書(shū)》,《失誤改善行動(dòng)》和《品質(zhì)失誤報告》。品檢員發(fā)現不合格情況,首先填寫(xiě)《發(fā)現問(wèn)題通知書(shū)》和拉長(cháng),ME共同商討對策,采取及時(shí)措施?!妒д`改善行動(dòng)》用于糾正日常生產(chǎn)中的常見(jiàn)問(wèn)題和客戶(hù)投訴問(wèn)題,紅色的《品質(zhì)失誤報告》用于日常生產(chǎn)中的重大失誤,產(chǎn)品的致命缺陷。

  3.SPC的改良

  目前SPC的做法與生產(chǎn)的實(shí)際脫節,螺釘扭力,引線(xiàn)打扣,保險打扣,注油量的控制線(xiàn)以前只有一個(gè)螺釘扭力,上星期按照新的公司計算了一個(gè)。但其余還沒(méi)有找到能夠計算的控制線(xiàn)。這方面的工作會(huì )有一個(gè)初步的進(jìn)展。目前這種單一的極差圖只能反映機器重要尺寸的穩定情況,缺陷分析,不良率推移圖等都沒(méi)有做。以后我們將改變這種單一的控制圖,建立全過(guò)程系統的SPC控制,這需要其他包括人員到位,次品分析系統的建立。

培訓計劃的實(shí)施

  內部培訓計劃已經(jīng)制定,7月份我們開(kāi)始推行,預計經(jīng)過(guò)半年的努力,使品檢員能夠真正適應品質(zhì)工作的需要,不會(huì )象現在連最基本的魚(yú)骨圖都不知道是什么。不能適應的將予以淘汰。今后我們將建立和完善品質(zhì)部的新人入職培訓,員工培訓,工程師培訓等培訓制度和考核制度。以后如果有ISO專(zhuān)員,建議培訓制度將由ISO專(zhuān)員負責制定和推行。

在制品次品分析系統的建立

  目前的在制品次品分析系統沒(méi)有真正建立起來(lái),等招到有經(jīng)驗的QE后,我們將立即付諸實(shí)施。包括日常生產(chǎn)線(xiàn)上次品出現的原因分析,改善措施,進(jìn)一步跟進(jìn),每日線(xiàn)上次品的統計,柏拉圖的完善?,F在有工程師在兼做這份工作,但沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的經(jīng)驗,線(xiàn)上的次品很多,確實(shí)需要統計,分析,控制和掌握這些情況,我們還有一個(gè)很好的美國顧問(wèn)先生,所以相信人員到位后就可以實(shí)施。

改善與相關(guān)部門(mén)的關(guān)系

  因為以往的某些人為因素,造成相關(guān)部門(mén)的一些人對品質(zhì)部存在一定的誤會(huì ),目前我已明顯感覺(jué)到了。我們會(huì )加強內部自身建設,同時(shí)努力改善和其他部門(mén)的合作關(guān)系。同時(shí)也希望其他部門(mén)的相關(guān)人員能夠改變以往對品質(zhì)人員的看法,品質(zhì)部門(mén)是對品質(zhì)進(jìn)行有效的監控,對內代表客戶(hù)的立場(chǎng),對外代表公司的立場(chǎng),所以我們工作的性質(zhì)就決定了是在不斷的發(fā)現問(wèn)題,分析原因,并推動(dòng)相關(guān)部門(mén)共同解決問(wèn)題,提高品質(zhì),以滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。目前的情況在向良好的方向轉變。

  其他一些事項需要在工作中不斷的完善和調整。

  以上僅是我個(gè)人的粗略見(jiàn)解,不妥之處,請予見(jiàn)諒!

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