小7
題記
一場(chǎng)煉化一體項目的競賽
據最新消息，國家環(huán)境保護部已于4月10日正式受理盛虹煉化一體化項目環(huán)評報批請示。將委托環(huán)境影響評估機構在30日內對該環(huán)境影響評價(jià)文件予以評估，并出具環(huán)境影響技術(shù)評估報告。
(詳細報告內容請到小7云盤(pán)搜索：盛虹煉化一體化項目，并下載)
項目介紹：
項目位于江蘇省連云港石化產(chǎn)業(yè)基地和連云港港徐圩港區，產(chǎn)業(yè)定位以煉油、乙烯、芳烴一體化為基礎，以多元化原料加工為補充，以清潔能源、有機原料和合成材料為主體，以化工新材料和精細化工為特色，形成多產(chǎn)鏈、多產(chǎn)品集群的大型煉化一體化基地?；氐漠a(chǎn)業(yè)規模為4000萬(wàn)噸級煉油、400萬(wàn)噸級芳烴、300萬(wàn)噸級乙烯，項目將分兩期建設。
其中，一期（2016-2025）規劃建設兩套煉化一體化項目，一套為1600萬(wàn)噸/年煉油、110萬(wàn)噸/年乙烯、280萬(wàn)噸/年對二甲苯，另一套為1500萬(wàn)噸/年煉油、100萬(wàn)噸/年對二甲苯；
二期（2026-2030）規劃對一期1500萬(wàn)噸/年煉油、100萬(wàn)噸/年對二甲苯進(jìn)行擴建，新增1000萬(wàn)噸/年煉油、100萬(wàn)噸/乙烯
項目主要工程內容：
包括陸域工程、配套碼頭工程和依托工程。陸域工程包括煉油裝置、芳烴聯(lián)合裝置、化工裝置、IGCC、儲運工程及相應配套公用工程設施。配套碼頭工程包括原油泊位、液體化工泊位和碼頭至庫區管廊。依托工程包括航道、防洪地、煤炭碼頭、輸煤棧橋、污水處理廠(chǎng)、尾水排海工程和危險廢物處置。
項目建設投資714億元，建設周期36個(gè)月：
項目原油一次加工能力為1600萬(wàn)噸/年，加工原油為進(jìn)口的沙特輕質(zhì)原油和沙特重質(zhì)油。煉油裝置、公用工程和系統配套實(shí)施年操作時(shí)數按8400小時(shí)考慮，化工裝置年操作時(shí)數按8000小時(shí)考慮
項目總加工流程為：
原油經(jīng)常減壓蒸餾裝置分餾為石腦油、煤油、柴油、蠟油及常減壓渣油餾分。其中石腦油餾分經(jīng)回收輕烴后作為芳烴聯(lián)合裝置石腦油加氫單元原料；直餾煤油作為煤油加氫裝置原料；直餾柴油作為汽柴油加氫裝置原料；蠟油餾分作為加氫裂化裝置原料；減壓渣油作為沸騰床渣油加氫和焦化裝置原料。
加氫裂化裝置的重石腦油和石腦油加氫單元的重石腦油作為芳烴聯(lián)合裝置連續重整單元的原料。煉油裝置的液化氣、加氫裂化裝置的輕石腦油和石腦油加氫大元的拔頭油作為乙烯裝置的原料。
IGCC裝置包括制氫裝置和氣體聯(lián)合裝置，原料為煤和石油焦，其中以煤和石油焦作為制氫裝置原料生產(chǎn)氫氣，以煤作為氣體聯(lián)合裝置的原料生產(chǎn)合成氣和氫氣。
4月18日國家環(huán)保部官網(wǎng)公告表示，原則同意浙江石化4000萬(wàn)噸/年煉化一體化項目，但投產(chǎn)之前須配合完成“關(guān)于舟山綠色石化基地建設項目區域大氣污染物削減方案（浙政函〔2016〕206號、舟政函〔2017〕19號文件）、舟山市水污染物削減方案（舟政辦〔2016〕19號文件），以及《舟山綠色石化基地用煤平衡方案》等一系列的當地大氣污染物削減方案，方能獲得排污和開(kāi)工許可。
建設地點(diǎn)：浙江省舟山市岱山先大小魚(yú)山島圍墾區（舟山綠色石化基地內）
項目?jì)热荩?/strong>
項目總規模為4000萬(wàn)噸/年煉油、1040萬(wàn)噸/年芳烴和280萬(wàn)噸/年乙烯，建設總投資約1600億元，項目分兩期實(shí)施。
其中一期建設規模為2000萬(wàn)噸/年煉油、520萬(wàn)噸/年芳烴和140萬(wàn)噸/年乙烯，主體工程包括22套煉油裝置和15套化工裝置；
二期工程煉油、芳烴和乙烯等核心裝置規模與一期相同，包括22套煉油裝置和12套化工裝置
本項目配套儲運工程：
包括罐區、固體產(chǎn)品包裝儲運設施等；公用和輔助設施包括水、電、汽設施，空分空壓、電信、火炬、辦公系統、維修等；環(huán)保工程包括“三廢”處理和環(huán)境應急設施、環(huán)保檢測中心等。依托工程包括海水淡化、動(dòng)力中心、工業(yè)固體廢物處置中心、污水處理廠(chǎng)等設施，以及碼頭儲運工程、原油海底管線(xiàn)和陸上原油管線(xiàn)等。
工藝路線(xiàn)：
項目堅持統一規劃、統一布局、分期分步實(shí)施的總原則，技術(shù)上堅持先進(jìn)適用、穩妥可靠、安全環(huán)保、綠色清潔的原則?？偧庸ち鞒讨贫ㄗ裱胺肿訜捰汀崩砟?，綜合平衡成品油和化工產(chǎn)品規模，一二期按多產(chǎn)芳烴產(chǎn)品、配套乙烯并適當生產(chǎn)成品油。同時(shí)，堅持差異化、規?；攸c(diǎn)發(fā)展芳烴及乙烯下游產(chǎn)業(yè)鏈。
項目的煉油部分采用“常減壓蒸餾+延遲焦化+渣油加氫脫硫/重油催化裂化+蠟油加氫裂化+柴油加氫裂化+連續重整/芳烴聯(lián)合裝置”的核心總工藝流程。
乙烯原料全部來(lái)自煉油裝置，重點(diǎn)發(fā)展乙烯和丙烯下游產(chǎn)業(yè)鏈。乙烯下游產(chǎn)品包括EO/EG、LLDPE/HDPE、HDPE、EVA、己烯-1和苯乙烯；丙烯下游產(chǎn)品包括聚丙烯、苯酚丙酮、雙酚A、丙烯腈和MMA等，并通過(guò)外購原料進(jìn)行丙烷脫氫增產(chǎn)丙烯；混合碳四用于生產(chǎn)丁二烯、MTBE；混合碳四的抽余油和乙烯加氫汽油、副產(chǎn)氫等送煉油和芳烴裝置加工。
通過(guò)煉油、化工、芳烴一體化的流程安排，優(yōu)化各個(gè)工藝過(guò)程的原料，真正體現煉油、芳烴、乙烯一體化。
恒力石化（大連）煉化有限公司煉化一體化項目位于大連長(cháng)興島石化產(chǎn)業(yè)基地內。恒力石化煉化一體化項目計劃投資740億元，項目原油加工能力為2000萬(wàn)噸/年，芳烴聯(lián)合裝置公稱(chēng)規模為450萬(wàn)噸/年，加工原油為沙重、沙中、馬林原油，采用全加氫工藝路線(xiàn)，加氫規模為2300萬(wàn)噸/年。
建設內容為：
以450萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置為核心、建設2000萬(wàn)噸/年煉油化工裝置、公用工程及輔助生產(chǎn)設施和碼頭工程。計劃用2年半時(shí)間建設，項目達產(chǎn)后可實(shí)現年產(chǎn)值2300億元，員工近6000人，使中國石化產(chǎn)業(yè)煉化一體化生產(chǎn)達世界先進(jìn)水平。
項目工藝：
選用世界上最先進(jìn)的渣油沸騰床工藝，具有渣油轉化率高、能耗低等特點(diǎn)。按照高起點(diǎn)、高標準、嚴要求規劃建設，委托世界著(zhù)名的美國UOP、CLG規劃設計，采用Chevron(雪佛龍)、Lummus(魯姆斯)、BP（英國石油）、Axens(阿克森斯)等國際先進(jìn)的工藝包技術(shù)，使用世界領(lǐng)先的專(zhuān)業(yè)水處理工程公司法國Degremont(得利滿(mǎn))環(huán)保污水處理技術(shù)
正式進(jìn)入安裝階段：
4月14日9時(shí)19分，隨著(zhù)現場(chǎng)指揮的一聲令下，恒力2000萬(wàn)噸/年煉化一體化項目熱電廠(chǎng)鍋爐第一根鋼結構吊裝成功，標志著(zhù)恒力煉化一體化項目正式進(jìn)入安裝階段，公司預計2018年10月份全部建設完成。
煉化一體化項目誰(shuí)將獲利？
2017年度石化行業(yè)產(chǎn)能預警報告中指出，國內PX產(chǎn)品產(chǎn)能利用率提升乏力，PX沒(méi)有新增和退出產(chǎn)能，總產(chǎn)能仍維持在上年1369萬(wàn)噸的水平，產(chǎn)量同比增長(cháng)4.3%，至980萬(wàn)噸，產(chǎn)能利用率提高了近3個(gè)百分點(diǎn)，達到71.6%。國內供應缺口繼續擴大，去年進(jìn)口高達1236萬(wàn)噸，同比增長(cháng)6%。
此3個(gè)項目涉及到PX裝置，合計產(chǎn)能為1380萬(wàn)噸，而國內非煉化一體項目的PX新產(chǎn)能約520萬(wàn)噸，企業(yè)間的競爭開(kāi)始白熱化，隨著(zhù)恒力石化順利施工，其他PX項目也是緊鑼密鼓的建設。
PX的高利潤吸引了無(wú)數企業(yè)想從中分得一杯羹，統計在內的大型煉化一體項目將在未來(lái)4年內集中投產(chǎn)，而這些項目大多都配套了PX裝置，屆時(shí)國內PX產(chǎn)能將實(shí)現翻倍，很可能從供不應求演變?yōu)樽越o自足。
因此在未來(lái)多個(gè)煉化一體項目中，誰(shuí)先投產(chǎn)誰(shuí)就能搶先一步占得市場(chǎng)份額，同樣的投產(chǎn)時(shí)間越晚，國內外企業(yè)間的競爭壓力越大，生產(chǎn)PX利潤空間將大幅縮小。未來(lái)PX行業(yè)將日新月異，變化之大或將超乎想象。
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