氣焊，英文為：oxygen fuel gas welding （簡(jiǎn)稱(chēng)OFW）。利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合的一種焊接方法。
助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要采用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點(diǎn)設備簡(jiǎn)單不需用電。設備主要包括氧氣瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作為可燃氣體）、減壓器、焊槍、膠管等。由于所用儲存氣體的氣瓶為壓力容器、氣體為易燃易爆氣體，所以該方法是所有焊接方法中危險性最高的之一。
優(yōu)點(diǎn)：
1、對鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應性；
2、在電力供應不足的地方需要焊接時(shí)，氣焊可以發(fā)揮更大的作用。
缺點(diǎn)：
1、生產(chǎn)效率較低；
2、焊接后工件變形和熱影響區較大；
3、較難實(shí)現自動(dòng)化。
1）結構鋼焊絲 一般低碳鋼焊件采用的焊絲有H08A；重要的低碳鋼焊件用H08Mn和H08MnA；中強度焊件用H15A；強度較高的焊件用H15Mn 。
焊接強度等級為300～350MPa的普通碳素鋼時(shí)，采用H08A、H08Mn和H08MnA等焊絲。
焊接優(yōu)質(zhì)碳素鋼和低合金結構鋼時(shí)，可采用碳素結構鋼焊絲或合金結構鋼焊絲，如H08Mn、H08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。
2）鑄鐵用焊絲 鑄鐵焊絲分為灰鑄鐵焊絲和合金鑄鐵焊絲，其型號、化學(xué)成分可參見(jiàn)相關(guān)國家標準。
氣焊熔劑
1）氣焊熔劑的作用 氣焊過(guò)程中，被加熱的熔化金屬極易與周?chē)諝庵械难趸蚧鹧嬷械难趸仙裳趸?，使焊縫中產(chǎn)生氣孔和夾渣等缺陷。為了防止金屬的氧化及消除已經(jīng)形成的氧化物，在焊接有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼等材料時(shí)必須采用氣焊熔劑。
2）常用氣焊熔劑及選用 氣焊熔劑應根據母材金屬在氣焊過(guò)程中所產(chǎn)生的氧化物的種類(lèi)來(lái)選用。所選用的熔劑應能中和或溶解這些氧化物。
氣焊操作時(shí)，一般右手持焊矩，將拇指位于乙炔開(kāi)關(guān)處，食指位于氧氣開(kāi)關(guān)處，以便于隨時(shí)調節氣體流量。用其它三指握住焊矩柄，右手拿焊絲氣焊的基本操作有：點(diǎn)火、調節火焰、施焊和熄火等幾個(gè)步驟。
1．點(diǎn)火、調節火焰與熄火
點(diǎn)火時(shí)先微開(kāi)氧氣閥門(mén)，然后打開(kāi)乙炔閥門(mén)，用明火（可用的電子槍或低壓電火花等）點(diǎn)燃火焰。這時(shí)的火焰為碳化焰，然后逐漸開(kāi)大氧氣閥，將碳化焰調整為中性焰，如繼續增加氧氣（或減少乙炔）就可得到氧化焰。點(diǎn)火歸，可能連續出現“放炮”聲，原因是乙炔不純，應放出不純慚炔，重新點(diǎn)火；有時(shí)出現不易點(diǎn)火，原因是氧氣量過(guò)大，這時(shí)應重新微關(guān)氧氣閥門(mén)。點(diǎn)火時(shí)，拿火源的手不要正對焊咀，也不要指向他人，以防燒傷。焊接完畢需熄火時(shí)，應先關(guān)乙炔閥門(mén)，再關(guān)氧氣閥門(mén)，以免發(fā)生回火和減少煙塵。
2．堆平焊波
?。?）焊件準備將焊件表面的氧化皮、鐵銹、油污和臟物等用鋼絲刷、砂布等進(jìn)行清理，使焊件露出金屬表面。
?。?）焊縫起頭一般低碳鋼用中性火焰，左向焊法。即將焊矩自右向左焊接，使火焰指向待焊部分，填充的焊絲端頭位于火焰的前下方一起焊時(shí)，由于剛開(kāi)始加熱，焊矩傾斜角應大些（50～70）,有利于工件預熱，且焊咀軸線(xiàn)投影與焊縫重合。同時(shí)在起焊處應使火焰往復運動(dòng)，保證焊接區加熱均勻。待焊件由紅色熔化成白亮而清晰的熔池，便可熔化焊絲，而后立即將焊絲抬起，火焰向前均勻移動(dòng)，形成新的熔池。
?。?）焊縫收尾當焊到焊縫終點(diǎn)時(shí)，由于端部散熱條件差，應減小焊矩與焊件的夾角。（20～30°），同時(shí)要增加焊接速度和多加一些焊絲，以防熔池擴大，形成燒穿。
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