精益管理源于日本豐田的生產(chǎn)管理模式，從進(jìn)入20世紀90年代到21世紀初被越來(lái)越多的企業(yè)管理者所熟悉和認知，在全球制造業(yè)、服務(wù)業(yè)都在廣泛的應用。但是在企業(yè)推進(jìn)應用精益管理的過(guò)程中或多或少的都存在著(zhù)這樣或那樣的障礙和問(wèn)題：?jiǎn)T工不接受，行業(yè)特點(diǎn)和企業(yè)產(chǎn)品不適合，企業(yè)所特有管理機制和企業(yè)文化很難轉變和適應等，使精益生產(chǎn)管理的推行達不到預期的效果，全員參與度差，改善不能堅持，甚至半途而廢。筆者從事精益管理專(zhuān)業(yè)咨詢(xún)行業(yè)多年，主導推進(jìn)了幾十家企業(yè)精益管理項目，有國企、民營(yíng)、合資和獨資企業(yè)，在推進(jìn)的過(guò)程中也遇到了很多的困難，有些問(wèn)題非常棘手，甚至一些企業(yè)在困難面前表現出相互抱怨，互推責任。這完全是對精益管理片面膚淺的理解所致。我本人在這些年的精益生產(chǎn)推進(jìn)工作中，遇到了很多實(shí)際的問(wèn)題，在此和大家總結與分享。
一、精益生產(chǎn)管理的推進(jìn)沒(méi)有目標和方向：
當前在中國企業(yè)進(jìn)行精益生產(chǎn)管理的推行存在著(zhù)非常大的盲目性，最為可怕的是企業(yè)根本不知道精益生產(chǎn)管理是什么就開(kāi)始在企業(yè)大張旗鼓的進(jìn)行推行，結果經(jīng)過(guò)一段時(shí)間推行后自動(dòng)擱淺；還有的企業(yè)存在盲從心理，看見(jiàn)一些優(yōu)秀的企業(yè)在推行精益，自己就跟風(fēng)上，結果把精益生產(chǎn)管理推進(jìn)變成了走形式；有些企業(yè)看到豐田收獲了巨大成果，企業(yè)老總頭腦一熱，提出大干什么多少天，取得什么樣的成果。因此一場(chǎng)急功近利的精益生產(chǎn)管理運動(dòng)在企業(yè)上演，其結果必然遭到失敗。
企業(yè)精益生產(chǎn)管理的推進(jìn)首先要有正確的目標和方向，精益生產(chǎn)管理的目的就是企業(yè)管理水平的全面提升，通過(guò)精益生產(chǎn)管理的推行創(chuàng )建企業(yè)自己的管理模式，這是企業(yè)精益推行的目標，并以此支撐企業(yè)戰略規劃，也就是說(shuō)精益的推行是實(shí)現企業(yè)戰略目標的保障，精益的推行是緊緊圍繞企業(yè)戰略發(fā)展而展開(kāi)的企業(yè)管理變革！是企業(yè)從生產(chǎn)現場(chǎng)到企業(yè)管理再到企業(yè)文化變革的過(guò)程，是企業(yè)全系統、全流程的改善。然而一些企業(yè)只是簡(jiǎn)單的搞一搞現場(chǎng)改善就稱(chēng)自己是在推精益生產(chǎn)了，現場(chǎng)改善只是充其量的解決企業(yè)一些表象問(wèn)題，觸及到企業(yè)深層次問(wèn)題就寸步難行了，精益是改革不是片面的改善。所以精益生產(chǎn)管理在企業(yè)推行之初就要定位正確，要切合企業(yè)實(shí)際的戰略定位，否則就是冒巨大風(fēng)險，造成企業(yè)發(fā)展士氣上巨大的挫折和浪費！
第二、急功近利的思想是中國企業(yè)推行精益難以成功天敵，一些的企業(yè)往往在做什么工作的時(shí)候，總是把眼睛盯在結果上，從來(lái)不管過(guò)程，只要結果！
這樣的思維模式在主導著(zhù)中國企業(yè)精益生產(chǎn)管理的推進(jìn)，要結果不管過(guò)程的企業(yè)管理理念根深蒂固，而且有一個(gè)冠冕堂皇的借口，投入了就要產(chǎn)出嗎？所以一些企業(yè)在精益的推行過(guò)程當中在這樣錯誤的思維模式指導下，要結果、要業(yè)績(jì)，就好像是只管擠奶不管養牛，企業(yè)員工因此怨聲載道，精益生產(chǎn)管理在企業(yè)變成了管理者的一種簡(jiǎn)單粗暴的工具。因此企業(yè)精益推行從根本上就錯了，長(cháng)期以來(lái)以結果為導向的思維模式害苦了企業(yè)。精益生產(chǎn)管理的思維是東方人的思維模式，東方人注重因果之間的必然聯(lián)系考慮問(wèn)題，也就是說(shuō)必須有好的過(guò)程才會(huì )有好的結果，精益注重過(guò)程管理，所有問(wèn)題的解決都是要對事物進(jìn)行嚴格的過(guò)程管理和掌控，有了好過(guò)程自然有好結果。所以錯誤的以結果為導向的思維嚴重影響了中國企業(yè)精益管理的推行。
第三、精益的成功推行必須要有良好的企業(yè)文化做支撐
造物先育人，縱觀(guān)以豐田為代表的世界級企業(yè)的成功，關(guān)鍵是一種以人為本、尊重人性、全員參與、持續改善的企業(yè)文化氛圍的形成，這是企業(yè)成功的土壤，在這樣的土壤里企業(yè)所收獲的就是組織解決問(wèn)題能力的提升，企業(yè)組織協(xié)作的高效，員工智慧的激發(fā)，企業(yè)凝聚力的增強和利益最大化，社會(huì )認可度的提升。當前一些企業(yè)不具備良好企業(yè)文化氛圍，一些企業(yè)甚至沒(méi)有自己的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念和價(jià)值觀(guān)，只是把企業(yè)員工作為賺錢(qián)的工具。導致了企業(yè)員工是非不分，黑白顛倒，這樣的土壤推行精益往往會(huì )出現員工認為推精益是企業(yè)的事，與我無(wú)關(guān)！推精益給我多少錢(qián)？不給錢(qián)不干？這樣怎么能正確做事呢？這不怪員工，關(guān)鍵在于企業(yè)引領(lǐng)者，是企業(yè)的引領(lǐng)者沒(méi)有正確經(jīng)營(yíng)的理念造成的。長(cháng)此下去，這樣的企業(yè)勢必被淘汰。精益生產(chǎn)管理重在育人，而育人重在從尊重人性的角度考慮設計一切管理方法。豐田的文化充分的展示出對人性的尊敬，以此激發(fā)每一級員工的智慧，提升了企業(yè)競爭力！所以精益生產(chǎn)管理的推行必然要形成一種正確的、良好的企業(yè)的文化氛圍，否則寸步難行！
第四、企業(yè)的組織建設與激勵機制
當前一些企業(yè)精益生產(chǎn)管理推進(jìn)走到一定程度就走不動(dòng)了，這是為什么呢？一些企業(yè)只認為精益的推行在現場(chǎng)，但是一切現場(chǎng)的支持在于企業(yè)背后龐大系統的支持。所以企業(yè)組織的協(xié)作是精益生產(chǎn)管理成敗的關(guān)鍵。比如說(shuō)，豐田的人力資源系統就對企業(yè)整個(gè)管理提供巨大的支持。
第一：提供的就是員工職業(yè)生涯通路的規劃；
第二：保障各級員工成長(cháng)的教育培養體系；
第三：績(jì)效評價(jià)體系；
以上這三大保障都有效地促進(jìn)了精益生產(chǎn)管理順利推進(jìn)；這三者之間是相互聯(lián)系，相互促進(jìn)的。目標只有一個(gè)，保證各級員工在企業(yè)的利益獲得與成長(cháng)，以此達到不斷地滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。所以精益生產(chǎn)管理的推行在于企業(yè)整個(gè)系統的協(xié)作，上下聯(lián)動(dòng)，和諧統一，這就是高效的組織，高效的團隊，高效的企業(yè)。然而，目前一些企業(yè)的管理機制鼓勵的是個(gè)人英雄主義，口頭上說(shuō)是團隊協(xié)作，實(shí)際大多數企業(yè)只是有縱向，沒(méi)有橫向聯(lián)系和協(xié)作，這些原因是因為企業(yè)舊有的組織和管理機制造成的，當然企業(yè)組織與機制的改善需要長(cháng)期的一個(gè)過(guò)程來(lái)實(shí)現，但目前首先要有正確的認識，再慢慢來(lái)實(shí)現。
總之，精益生產(chǎn)管理的推行最大的障礙就是自我挑戰的過(guò)程，只要有強烈的改善欲望，世界一流企業(yè)的目標，這些障礙立刻就化成成就企業(yè)成長(cháng)的動(dòng)力。我相信，精益生產(chǎn)管理一定能夠成就企業(yè)美好的未來(lái)！
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