滲漉工藝的選擇．主要是根據藥材的性質(zhì)來(lái)決定的。對于易于浸出、不含熱不
穩定成分的藥材，可選用常規滲漉法；而對體重質(zhì)堅或含有阻礙浸出的特殊成分
的藥材進(jìn)行滲漉時(shí)，如用常規滲漉法，往往浸出不完全或消耗大量溶劑，此時(shí)，
可考慮采用重滲漉法、加壓滲漉法、逆流滲漉法和熱滲漉法等特殊的滲漉方法以
提高滲漉效率；對含有熱不穩定成分的藥材進(jìn)行滲漉，滲漉液又需要進(jìn)一步濃縮
精制的，為縮短濃縮時(shí)的受熱時(shí)間，減少熱不穩定成分的損失，也可以采用特殊
滲漉法以提高滲漉效率，在保證浸提完全的前提下盡量減少溶劑用量，實(shí)際生產(chǎn)
中以重滲漉法應用較多。選定了滲漉方法后，在確定具體的工藝條件時(shí)，尚有以
下幾個(gè)問(wèn)題需要注意：
(1)滲漉容器的選擇；對纖維性強、膨脹性大的藥材進(jìn)行滲漉?；驖B漉溶劑為水、
低濃度乙醇，或藥材的量較多而需用較大的滲漉容器時(shí)，一般應選用圓錐形滲漉筒；
體重質(zhì)堅脆的藥材，粉碎時(shí)易產(chǎn)生大量細粉，裝填后粉柱自身重力也較大，一般不宜
選用過(guò)大的滲漉筒，以免造成滲漉困難。
(2)藥材的粉碎度：粉碎度需適宜。 一般以粗粉或中等粉為宜；大量生產(chǎn)時(shí)，對易
于浸出的藥材也可選用藥材薄片或不大于0 5cm的段。
(3)滲漉液的流出速度；應根據藥材性質(zhì)調節流出速度。易于浸出的藥材，流速可
稍快；浸出較難的藥材則宜稍慢。
(4)滲漉液的收集量：除流浸膏、酒劑、酊劑等已有規定外，應以有效成分滲漉完
全為標準，一般應作已知成分的定性反應加以判定。
本站僅提供存儲服務(wù)，所有內容均由用戶(hù)發(fā)布，如發(fā)現有害或侵權內容，請
點(diǎn)擊舉報。
