工程師在維修過(guò)程中，歸納了一些經(jīng)驗，供大家參考。
PLC輸出接點(diǎn)故障及排除可編程序控制器（PLC）廣泛應用于工業(yè)控制，作為開(kāi)關(guān)器件，它的輸出接點(diǎn)常用來(lái)接通或斷開(kāi)外接的繼電器、接觸器線(xiàn)圈回路。但實(shí)際應用中PLC輸出接點(diǎn)常會(huì )出現這樣的故障：PLC輸出接點(diǎn)能夠在程序控制下接通外部電路，但不能在程序控制下斷開(kāi)外部電路。
故障發(fā)生的原因，需從PLC本身輸出電路著(zhù)手分析。PLC輸出電路有晶體管輸出電路、雙向品閘管輸出電路和繼電器輸出電路。根據所帶負載大小不同，來(lái)選用相應輸出電路的PLC：當帶接觸器一類(lèi)負載時(shí)，應選用輸出較大功率的繼電器輸出電路。繼電器輸出電路原理如圖1所示。
圖1 輸出電路與外接電路原理圖
KD是小型直流繼電器大約為80VA，不能帶大負載。為了提高觸頭帶負載能力，常用一個(gè)串聯(lián)的RC支路與之并聯(lián)，消除觸頭斷開(kāi)時(shí)產(chǎn)生的電弧，以提高觸頭的分斷能力，K是外接的接觸器。
PLC基本工作原理是，當程序邏輯運算的結果使PLC內晶體管V的基極為高電平時(shí)，V導通，KD線(xiàn)圈通電，它的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，使PLC外接的K吸合；當程序邏輯運算的結果使V的基極為低電平，V截止，KD斷電，PLC外接K跳閘，這樣，PLC通過(guò)預先編好的程序來(lái)控制外接K的通斷。
由圖1可知，它的輸出接點(diǎn)之所以會(huì )出現外接K合閘而不能使之分閘的故障現象，是因為KD的動(dòng)合觸頭在分斷時(shí)出現粘合現象。動(dòng)合觸頭被粘合，原因有二：（1）與之并聯(lián)的RC支路元件可能損壞，或者斷線(xiàn)，滅弧能力下降，使KD動(dòng)合觸頭分斷時(shí)可能被粘合??；（2）外接的K容量過(guò)大。因K容量大時(shí)，線(xiàn)圈中貯存的磁場(chǎng)能量就大，當超過(guò)PLC輸出接點(diǎn)的分斷能力時(shí)進(jìn)行分斷，PLC輸出繼電器的動(dòng)合觸頭有可能被粘合住。
不管上述何種原因，均可采取下列方法：
圖2 交流接觸器線(xiàn)圈并聯(lián)電容器
當PLC的輸出端接交流接觸器時(shí)，可在接觸器線(xiàn)圈兩端并聯(lián)一個(gè)電容器（或電容器加電阻），如圖2所示。當KD線(xiàn)圈斷電，動(dòng)觸頭動(dòng)斷時(shí)，K的線(xiàn)圈CI形成振蕩回路，線(xiàn)圈中貯存的磁場(chǎng)能量可通過(guò)RI和CI構成的回路釋放，能減弱K線(xiàn)圈回路斷開(kāi)時(shí)產(chǎn)生的電弧強度，可避免繼電器動(dòng)觸頭在分斷時(shí)被粘住。例如，我們在調速設備中用PLC控制接觸器CJ10-10，額定電流10A、線(xiàn)圈電壓220V，對PLC的輸出繼電器而言負載過(guò)大，因而，經(jīng)常出現K不能分閘的故障現象。后來(lái)我們在K兩端并聯(lián)一個(gè)0.1uF左右的電容器，不能分閘的故障立即被排除。
圖3 直流繼電器線(xiàn)圈反并聯(lián)二極管
當PLC的輸出端接直流繼電器KD時(shí)，流過(guò)線(xiàn)圈的電流為直流，為排除不能分閘的故障，可在線(xiàn)圈兩端并聯(lián)一個(gè)二極管，如圖3所示。當KD斷電，它的動(dòng)觸頭動(dòng)斷圖3直流繼電器線(xiàn)圈反并聯(lián)二極管時(shí)，K中的電流通過(guò)二極管VD續流，能降低K線(xiàn)圈斷電時(shí)產(chǎn)生的高電壓，有利于滅弧，避免PLC的輸出接點(diǎn)被粘住。
總之，只要對故障正確分析，故障現象很快就被排除。
作者：不詳 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )
