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電氣工程基本知識匯總

一、特性參量術(shù)語(yǔ)  
  1.額定電壓——在規定的使用和性能的條件下能連續運行的最高電壓,并以它確定高壓開(kāi)關(guān)設備的有關(guān)試驗條件。
  2.額定電流——在規定的正常使用和性能條件下,高壓開(kāi)關(guān)設備主回路能夠連續承載的電流數值。  
  3.額定頻率——在規定的正常使用和性能條件下能連續運行的電網(wǎng)頻率數值,并以它和額定電壓、額定電流確定高壓開(kāi)關(guān)設備的有關(guān)試驗條件。  
  4.額定電流開(kāi)斷電流——在規定條件下,斷路器能保證正常開(kāi)斷的最大短路電流。   
  5.額定短路關(guān)合電流——在額定電壓以及規定使用和性能條件下,開(kāi)關(guān)能保證正常開(kāi)斷的電大短路峰值電流。  
  6.額定短時(shí)耐受電流(額定熱穩定電流)——在規定的使用和性能條件下,在確定的短時(shí)間內,開(kāi)關(guān)在閉合位置所能承載的規定電流有效值。 
  7.額定峰值耐受電流(額定熱穩定電流)——在規定的使用和性能條件下,開(kāi)關(guān)在閉合位置所能耐受的額定短時(shí)耐受電流第一個(gè)大半波的峰值電流。  
  8.額定短路持續時(shí)間(額定動(dòng)穩定時(shí)間)——開(kāi)關(guān)在合位置所能承載額定短時(shí)耐受電流的時(shí)間間隔。  
  9.溫升——開(kāi)關(guān)設備通過(guò)電流時(shí)各部位的溫度與周?chē)諝鉁囟鹊牟钪怠?/span> 
  10.功率因數(回路的)——開(kāi)關(guān)設備開(kāi)合試驗回路的等效回路,在工頻下的電阻與感抗之比,不包括負荷的阻抗。 ?  
  11.額定短時(shí)工頻耐受電壓——按規定的條件和時(shí)間進(jìn)行試驗時(shí),設備耐受的工頻電壓標準值(有效值)。 
  12.額定操作(雷電)沖擊耐受電壓——在耐壓試驗時(shí),設備絕緣能耐受的操作(雷電)沖擊電壓的標準值。

二、術(shù)語(yǔ)  
  1.操作——動(dòng)觸頭從一個(gè)位置轉換至另一個(gè)位置的動(dòng)作過(guò)程。   
  2.分(閘)操作——開(kāi)關(guān)從臺位置轉換到分位置的操作。 
  3.合(閘)操作——開(kāi)關(guān)從分位置轉換換到合位置的操作。  
  4.“合分操作——開(kāi)關(guān)合后,無(wú)任何有意延時(shí)就立即進(jìn)行分的操作。   
  5.操作循環(huán)——從一個(gè)位置轉換到另一個(gè)裝置再返回到初始位置的連續操作;如有多位置,則需通過(guò)所有的其他位置。  
  6.操作順序——具有規定時(shí)間間隔和順序的一連串操作。 
  7.自動(dòng)重合(閘)操作——開(kāi)關(guān)分后經(jīng)預定時(shí)間自動(dòng)再次合的操作順序。 
  8.關(guān)合(接通)——用于建立回路通電狀態(tài)的合操作。  
  9.開(kāi)斷(分斷)——在通電狀態(tài)下,用于回路的分操作。 
  10.自動(dòng)重關(guān)合——在帶電狀態(tài)下的自動(dòng)重合(閘)操作。  
  11.開(kāi)合——開(kāi)斷和關(guān)合的總稱(chēng)。  
  12.短路開(kāi)斷——對短路故障電流的開(kāi)斷。   
  13.短路關(guān)合——對短路故障電流的關(guān)合。  
  14.近區故障開(kāi)斷——對近區故障短路電流的開(kāi)斷。  
  15.觸頭開(kāi)距——分位置時(shí),開(kāi)關(guān)的一極各觸頭之間或具連接的任何導電部分之間的總間隙。  
  16.行程觸頭的——分、合操作中,開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭起始位置到任一位置的距離。  
  17.超行程——合閘操作中,開(kāi)關(guān)觸頭接觸后動(dòng)觸頭繼續運動(dòng)的距離。
  18.分閘速度——開(kāi)關(guān)分(閘)過(guò)程中,動(dòng)觸頭的運行速度。  
  19.觸頭剛分速度——開(kāi)關(guān)合(閘)運程中,動(dòng)觸頭與靜觸頭的分離瞬間運動(dòng)速度。 
  20.合閘速度——開(kāi)關(guān)合(閘)過(guò)程中,動(dòng)觸頭的運動(dòng)速度。  
  21.觸頭剛合速度——開(kāi)關(guān)合(閘)過(guò)程中,動(dòng)觸頭與靜觸頭的接觸瞬間運動(dòng)速度。   
  22.開(kāi)斷速度——開(kāi)關(guān)在開(kāi)斷過(guò)程中,動(dòng)觸頭的運動(dòng)的速度。-  
  23.關(guān)合速度——開(kāi)關(guān)在開(kāi)斷過(guò)程中,運觸頭的運動(dòng)速度。  

三、電力電纜的型號及品種主要有以下幾個(gè)方面:  
   35kV
及以下電力電纜型號及產(chǎn)品表示方法  
   1.
用漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母的大寫(xiě)表示絕緣種類(lèi)、導體材料、內護層材料和結構特點(diǎn)。如用Z代表紙(zhi);L代表鋁(lv);Q代表鉛(qian);F代表分相(fen);ZR代表阻燃(zuran);NH代表耐火(naihuo)。   
   2.
用數字表示外護層構成,有二位數字。無(wú)數字代表無(wú)鎧裝層,無(wú)外被層。第一位數字表示鎧裝,第二位數字表示外被,如粗鋼絲鎧裝纖維外被表示為41。   
   3.
電纜型號按電纜結構的排列一般依次序為:絕緣材料;導體材料;內護層;外護層。   
   4.
電纜產(chǎn)品用型號、額定電壓和規格表示。其方法是在型號后再加上說(shuō)明額定電壓、芯數和標稱(chēng)截面積的阿拉伯數字。如VV4210 3×50表示銅芯、聚氯乙稀絕緣、粗鋼線(xiàn)鎧裝、聚氯乙稀護套、額定電壓10kV、3芯、標稱(chēng)截面積50mm2的電力電纜。 
    
電力電纜型號各部分的代號及其含義 D  
1.
絕緣種類(lèi):V代表聚氯乙??;X代表橡膠;Y代表聚乙烯;YJ代表交聯(lián)聚乙烯;Z代表紙。  
2.
導體材料:L代表鋁;T(省略)代表銅。  
3.
內護層:V代表聚氯乙稀護套;Y聚乙烯護套;L鋁護套;Q鉛護套;H橡膠護套;F氯丁橡膠護套。  
4.
特征:D不滴流;F分相;CY充油;P貧油干絕緣;P屏蔽;Z直流。 
5.
控制層:0無(wú);2雙鋼帶;3細鋼絲;4粗鋼絲。 
6.
外被層:0無(wú);1纖維外被;2聚氯乙稀護套;3聚乙烯護套。   
7.
阻燃電纜在代號前加ZR;耐火電纜在代號前加NH。  
    
充油電纜型號及產(chǎn)品表示方法  
     
充油電纜型號由產(chǎn)品系列代號和電纜結構各部分代號組成。自容式充油電纜產(chǎn)品系列代號CY。外護套結構從里到外用加強層、鎧裝層、外被層的代號組合表示。絕緣種類(lèi)、導體材料、內護層代號及各代號的排列次序以及產(chǎn)品的表示方法與35kV及以下電力電纜相同。如CYZQ102 220/1×4表示銅芯、紙絕緣、鉛護套、銅帶徑向加強、無(wú)鎧裝、聚氯乙稀護套、額定電壓220kV、單芯、標稱(chēng)截面積400mm2的自容式充油電纜。 6]  
    
充油電纜外護層代號含義為   
    1.
加強層:1代表銅帶徑向加強;2代表不銹鋼帶徑向加強;3鋼帶徑向加強;4不銹鋼帶徑向、窄不銹鋼帶縱向加強。  
    2.
鎧裝層:0無(wú)鎧裝;2鋼帶鎧裝;4粗鋼絲鎧裝。   
    3.
外被層:1纖維層;2聚氯乙稀護套;3聚乙烯護套 

四、敷設方式

穿焊接鋼管敷設 SC  
穿電線(xiàn)管敷設 MT   
穿硬塑料管敷設 PC   
穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷設 FPC   
電纜橋架敷設 CT   
金屬線(xiàn)槽敷設 MR  
塑料線(xiàn)槽敷設 PR   
鋼索敷設 M  
穿聚氯乙烯塑料波紋電線(xiàn)管敷設 KPC   
穿金屬軟管敷設 CP  
直接埋設 DB   
電纜溝敷設 TC   
混凝土排管敷設 CR   
AB/
沿或跨梁(屋架)敷設   
BC/
暗敷在梁內   
AC/
沿或跨柱敷設  
CLC/
暗敷在柱內   
WS/
沿墻面敷設 
WC/
暗敷在墻內  
CE/
沿天棚或頂板面敷設  
CC/
暗敷在屋面或頂板內   
SCE/
吊頂內敷設   
ACC/
暗敷在不能上人的吊頂內?  
ACE/
在能進(jìn)人的吊頂內敷設  
F/
地板或地面下敷設 

五、電線(xiàn)電纜及附件知識問(wèn)答   
1
,常用的電線(xiàn),電纜按用途分有哪些種類(lèi)  
:按用途可分為裸導線(xiàn),絕緣電線(xiàn),耐熱電線(xiàn),屏蔽電線(xiàn),電力電纜,控制電纜,通信電纜,射頻電纜等.   
2
,絕緣電線(xiàn)有哪幾種   
:常有的絕緣電線(xiàn)有以下幾種:聚氯乙烯絕緣電線(xiàn),聚氯乙烯絕緣軟線(xiàn),丁腈聚氯乙烯混合物絕緣軟線(xiàn),橡皮絕緣電線(xiàn),農用地下直埋鋁芯塑料絕緣電線(xiàn),橡皮絕緣棉紗紡織軟線(xiàn),聚氯乙烯絕緣尼龍護套電線(xiàn),電力和照明用聚氯乙烯絕緣軟線(xiàn)等. ?  
3
,電纜橋架適合于何種場(chǎng)合   
:電纜橋架適用于一般工礦企業(yè)室內外架空敷設電力電纜,控制電纜,亦可用于電信,廣播電視等部門(mén)在室內外架設.  
4
,電纜附件有哪些  
:常用的電附件有電纜終端接線(xiàn)盒,電纜中間接線(xiàn)盒,連接管及接線(xiàn)端子,鋼板接線(xiàn)槽,電纜橋架等
5
,什么叫電纜中間接頭   
:連接電纜與電纜的導體,絕緣屏蔽層和保護層,以使電纜線(xiàn)路連接的裝置,稱(chēng)為電纜中間接頭.  
6
,什么叫電氣主接線(xiàn)   
:電氣主接線(xiàn)是發(fā)電廠(chǎng),變電所中主要電氣設備和母線(xiàn)的連接方式,包括主母線(xiàn)和廠(chǎng)用電系統按一定的功能要求的連接方式.   
7
,在選擇電力電纜的截面時(shí),應遵照哪些規定 
:電力電纜的選擇應遵照以下原則:  
(1)
電纜的額定電壓要大于或等于安裝點(diǎn)供電系統的額定電壓;   
(2)
電纜持續容許電流應等于或大于供電負載的最大持續電流;  
(3)
線(xiàn)芯截面要滿(mǎn)足供電系統短路時(shí)的穩定性的要求;  
(4)
根據電纜長(cháng)度驗算電壓降是否符合要求;   
(5)
線(xiàn)路末端的最小短路電流應能使保護裝置可靠的動(dòng)作
8
,交聯(lián)聚乙烯電纜和油紙電纜比較有哪些優(yōu)點(diǎn) 
:(1)易安裝,因為它允許最小彎曲半徑小,且重量輕;  
(2)
不受線(xiàn)路落差限制;  
(3)
熱性能好,允許工作溫度高,傳輸容量大
(4)
電纜附件簡(jiǎn)單,均為干式結構;
(5)
運行維護簡(jiǎn)單,無(wú)漏油問(wèn)題;   
(6)
價(jià)格較低; -  
(7)
可靠性高,故障率低;   
(8)
制造工序少,工藝簡(jiǎn)單,經(jīng)濟效益顯著(zhù).   
9
,固定交流單芯電纜的夾具有什么要求 為什么   
:夾具應無(wú)鐵件構成閉合磁路,這是因為當電纜線(xiàn)芯通過(guò)電流時(shí),在其周?chē)a(chǎn)生磁力線(xiàn),磁力線(xiàn)與通過(guò)線(xiàn)芯的電流大小成正比,若使用鐵件等導磁材料,根據電磁感應可知,將在鐵件中產(chǎn)生渦流使電纜發(fā)熱,甚至燒壞電纜.所以不可使用鐵件作單芯交流電纜的固定夾具.  
10
,以下的熱縮電纜頭的附件的最大特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是什么  
:熱縮附件的最大特點(diǎn)是用應力管代替傳統的應力錐,它不僅簡(jiǎn)化了施工工藝,還縮小了接頭的終端的尺寸,安裝方便,省時(shí)省工,性能優(yōu)越,節約金屬.熱縮電纜附件集灌注式和干包式為一體,集合了這兩種附件的優(yōu)點(diǎn)
11
,電纜敷設前應進(jìn)行哪些檢查工作  
:(1)支架應齊全,油漆完整
(2)
電纜型號,電壓,規格符合設計
(3)
電纜絕緣良好,當對油紙電纜的密封有懷疑時(shí),應進(jìn)行受潮判斷;直埋電纜與小底電纜應經(jīng)直流耐壓試難合格;充油電纜的油樣應試驗合格.  
(4)
充油電纜的油壓不宜低于1.47MPa.  
12
,對油紙絕緣電力電纜密封有懷疑時(shí),如何用較簡(jiǎn)單的辦法檢查電纜絕緣紙是否受潮  
:把電纜絕緣紙點(diǎn)燃或放入150左右的電纜油中檢查,無(wú)"嘶嘶"聲或白色泡沫出現,說(shuō)明未受潮.   
13
,電纜標志牌應注明什么內容 編寫(xiě)有何要求   
:標志牌上應注明電纜線(xiàn)路設計編號,電纜型號,規格及始點(diǎn),并聯(lián)使用的電纜應有順序號.要求字跡清晰,不易脫落
14
,直埋電纜的方位標志應設置在哪些位置  
:在電纜兩端,電纜直線(xiàn)段50~100m處電纜接頭幾電纜改變方向的彎角處.   
15
,制作電纜接頭用的黃臘綢帶,黑玻璃漆帶,無(wú)堿玻璃絲帶等,施工前如何進(jìn)行排潮處理 “ 
:(1)恒溫干燥法:將絕緣帶卷成直徑為25~30mm小卷,放入110~120恒溫干燥箱內烘4~5h,冷卻干取出,放入干燥的密封筒內.   
(2)
油浸排潮法:將絕緣帶小卷放入恒溫在120~130的電纜油中,離鍋底保持30mm距離,經(jīng)一定時(shí)間后油面不再產(chǎn)生泡沫后取出,裝入貯有電纜油的桶中,油位應超過(guò)所有裝入的物體并將其密封.
16
,電纜外護層的作用是什么  
:保護內護層不受機械損傷和化學(xué)腐蝕,增強機械強度.  
17
,室外電纜溝應符合哪些要求  
:電纜溝上部應比地面稍高,加蓋用混凝土制作的蓋板,電纜應平敷在支架上,有良好的排水管.  
18
,電纜內護層的作用是什么  
;使絕緣層不會(huì )與水,空氣或其他物體接觸,防止絕緣受潮和絕緣層不受機械傷害.   
19
,使用鋼絲鉗時(shí)應注意些什么  
:使用前,一定要檢查絕緣柄的絕緣是否完好無(wú)損,使用時(shí)不可用鋼絲鉗剪切超過(guò)規格所允許的金屬線(xiàn)材,并禁止用鋼絲鉗代替錘子敲打工具,以免損壞
20
,什么叫絕緣強度  
:絕緣物質(zhì)在電場(chǎng)中,當電場(chǎng)強度增大到某一極限時(shí)就會(huì )被擊穿,這個(gè)導致絕緣擊穿的電場(chǎng)強度稱(chēng)為絕緣強度.  
21
,交聯(lián)熱收縮電纜附件有哪些優(yōu)點(diǎn) 
:這是一種新型材料,它與現在其他類(lèi)型附件比較具有電氣性能優(yōu)越,體積小,質(zhì)量小,安裝簡(jiǎn)便,材料配套等優(yōu)點(diǎn),另外還具有耐氣候,抗污穢性,阻燃自熄等能力.  
22
,對電纜導體連接點(diǎn)的機械強度有何要求  
:連接點(diǎn)的機械強度,一般低于電纜導體本身的抗拉強度,對于固定敷設的電力電纜,其連接點(diǎn)的抗拉強度要求不低于導體本身抗拉強度的60%. 
23
,電力電纜的絕緣層材料應具備哪些主要性能  
;應具備下列主要性能:  
高的擊穿強度
(2)
低的介質(zhì)損耗
(3)
相當高的絕緣電阻;  
(4)
優(yōu)良的耐放電性能
(5)
具有一定的柔軟性和機械強度;   
(6)
絕緣性能長(cháng)期穩定.  
24
,機械敷設電纜時(shí),牽引強度有何規定  
:對于銅芯電纜,當牽引頭部時(shí),允許牽引強度為70N/cm;對于鋁芯電纜,當牽引頭部時(shí),允許牽引強度為40N/cm;若利用鋼絲網(wǎng)套牽引時(shí),鉛護套電纜允許強度為10N/cm;  
鉛護套電纜為40N/cm.  
25
,對電纜保護管有何規定 
:(1)電纜需要穿保護管敷設時(shí),管子內徑不應小于電纜外徑的1.5倍,混凝土管,陶土管,石棉,水泥管的內徑不應小于100mm;  
(2)
電纜管的彎曲半徑應符合所穿入電纜彎曲半徑的規定
(3)
每根管子最多不應超過(guò)三個(gè)彎頭,直角彎不應多于2個(gè). -  
26
,如何測量電纜護套的外徑  
:在護套圓周上均勻分布的五點(diǎn)處,測量護套外徑和其平均值,其平均外徑既為護套的外徑.
27
,不同截面的銅芯電纜如何連接 
:不同截面的銅芯電纜連接,可采用開(kāi)口弱背銅接管,以錫焊法連接,也可用純銅棒按不同的截面要求連接成銅接管,以壓接法連接.  
28
,簡(jiǎn)述10KV交聯(lián)電纜熱縮式制作戶(hù)內終端頭的過(guò)程   
;(1)準備階段:檢查熱縮電纜附件是否齊備,型號是否相配,檢查并確認電纜有無(wú)潮氣后,檢查電纜.  
(2)
切除多余電纜,根據現場(chǎng)情況決定電纜長(cháng)度.  
(3)
剝除護層
(4)
焊接接地線(xiàn),將接地線(xiàn)焊接在鋼帶上.  
(5)
填充三叉口及繞包密封膠.  
(6)
安裝三芯分支護套,將護套套入根部,從中部開(kāi)始收縮,先往根部,再往指部.  
(7)
剝銅 帶和外半導電層,剝切三芯分支套口20mm以上的銅帶,嚴禁損傷主絕緣,清除干凈半導電層.  
(8)
安裝應力管,管口端部分支套對接后熱縮.
(9)
安裝接線(xiàn)端子.  
(10)
安裝絕緣管
(11)
安裝密封管
(12)
核相后安裝相色管
29
,戶(hù)內,戶(hù)外預制式終端安裝步驟有哪些 
:(1)將電纜按預定位置就位,固定,清潔表面,參照說(shuō)明書(shū)剝除外護套,如有特殊需要,外護套剝切長(cháng)度可調整,分別由銅帶,外護套鎧裝引出2組地線(xiàn).  
(2)
由外護套口向上量取需要尺寸,切除多余電纜,套入熱縮三指套至三叉口根部由中間加熱收縮,由指套上口向上量取規定尺寸(35kv350~380mm).去掉多余銅帶(保留20mm),再保留半導體預定位置,壓接出線(xiàn)端子密封
30
,在什么情況下,現場(chǎng)安裝的電動(dòng)機應進(jìn)行抽芯檢查  
:電動(dòng)機有下列情況之一時(shí),應進(jìn)行抽芯檢查
(1) 
出廠(chǎng)日期超過(guò)制造廠(chǎng)保證期限者;   
(2) 
經(jīng)外觀(guān)檢查或電氣試驗,質(zhì)量有可疑時(shí); . 
(3) 
開(kāi)啟式電機經(jīng)端部檢查有可疑時(shí);  
(4) 
試運轉時(shí)有異常情況者.  
31
,發(fā)電機手動(dòng)同期并列應具備哪些條件  
:發(fā)電機并列的三個(gè)條件是待并發(fā)電機的電壓,頻率,相位與運行系統的電壓,頻率,相位之差小于規定值
32
,母線(xiàn)裝置施工完,應進(jìn)行哪些檢查  
:應進(jìn)行下列檢查:   
(1)
金屬構件的加工,配制,焊接螺接應符合規定;   
(2)
各部螺栓,墊圈,開(kāi)口銷(xiāo)等零部件應齊全可靠;  
(3)
母線(xiàn)配制及安裝架應符合規定,相間及對地電氣距離符合要求;   
(4)
瓷件,鐵件及膠合處應完整,充油套管應無(wú)滲油,油位正常
(5)
油漆完整,相色正確,接地良好.  
33
,在35kv及以下電力電纜接頭中,改善其護套斷開(kāi)處電場(chǎng)分布的方法有幾種(請列出五種),并簡(jiǎn)述其方法. R  
:(1)脹喇叭口:在鉛包割斷處把鉛包邊緣撬起,成喇叭狀,其邊緣應光滑,圓整,對稱(chēng).   
(2)
預留統包絕緣:在鉛包切口至電纜芯線(xiàn)分開(kāi)點(diǎn)之間留有一段統包絕緣紙
(3)
切除半導電紙:將半導電紙切除到喇叭口以下.
(4)
包繞應力錐:用絕緣包帶和導電金屬材料包成錐形,人為地將屏蔽層擴大,以改善電場(chǎng)分布
(5)
等電位法:對于干包型或交聯(lián)聚乙烯電纜頭,在各線(xiàn)芯概況絕緣表面上包一段金屬帶,并將其連接在一起.  
(6)
裝設應力控制管:對于35kv及發(fā)下熱縮管電纜頭,首先從線(xiàn)芯銅屏蔽層末端方向經(jīng)半導體帶至線(xiàn)芯絕緣概況包繞2層半導體帶,然后將相應規格折應力管,套在銅屏蔽的末端處,熱縮成形 
34
,電纜支架的加工應符合哪些要求 
:(1)鋼材應平直,無(wú)明顯扭曲,下料誤差應在5mm范圍內,切口應無(wú)卷邊,毛剌
(2)
支架應焊接牢固,無(wú)顯蓍變形,各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm;
(3)
金屬支架必須進(jìn)行防腐處理,位于濕熱,鹽,霧以及有化學(xué)腐蝕地區時(shí),應根據設計作特殊的防腐處理
35
,列舉出你熟悉的電纜架.  
:拼焊式E型架,裝配式E型架,橋式電纜架,電纜托架,掛鉤式支架,單根電纜支架等.  
36
,敷設電纜應滿(mǎn)足哪些要求 
:應滿(mǎn)足以下要求 
(1)
安全運行方面,盡可能避免各種外來(lái)?yè)p壞,提高電纜線(xiàn)路的供電可靠性
(2)
經(jīng)濟方面,從投資最省的方面考慮;  
(3)
施工方面,電纜線(xiàn)路的路徑必須便于旋工和投運后的維修.  
37
,制作電纜終端頭或中間接頭的絕緣材料有哪些  
:有絕緣膠,絕緣帶,絕緣管,絕緣手套,絕緣樹(shù)脂等
38
,簡(jiǎn)述電纜頭制作的一般操作程序.  
:(1)制作前的準備:包括○1閱讀安裝說(shuō)明書(shū);○2察看現場(chǎng);○3備料;○4電纜試潮;○5制作前測試等
(2)
接頭的制作過(guò)程:包括○1割斷多余電纜;○2電纜保護層的剝切;○3導體連接;○4包繞絕緣(或收縮管材);○5安裝接頭外殼;○6灌注絕緣劑;○7進(jìn)行密封處理等.  
(3)
制作后電氣測試
39
,電纜保護管的加工應符合哪些要求  
:(1)管口應無(wú)毛剌和尖銳楞角,管口宜做成喇叭形
(2)
電纜管在彎制后,不應有裂縫和顯著(zhù)的凹癟現象,其彎扁程度不宜大于管子外徑10%;電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑.   
(3)
金屬管應在外表涂防腐漆或瀝表,鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆.H  
40
,電纜的排列符合哪些要求  
:(1)電力電纜和控纜不應配置在同一層支架上.
(2)
高,低壓電纜,強,弱電控纜應按須序分層配置,一般情況宜由上而下,但在含有35kv以上高壓電纜引入柜盤(pán)時(shí),為滿(mǎn)足彎曲半徑,可由下面上配置.  
41
,電纜溝內敷設電纜的方法是什么 
:在電纜溝內敷設電纜的方法與直埋電纜的敷設方法相仿,一般可將滑輪放在溝內,施放完畢,將電纜放于溝底或支架上,并在電纜上綁扎電纜標牌. )m 
42
,電纜敷設的常用設備有哪些  
:(1)空氣壓縮機,主要用來(lái)破壞路面,為以后敷設電纜作準備;  
(2)
電動(dòng)卷?yè)P機或電纜牽引機,主要用來(lái)拖電纜;  
(3)
電纜輸送機,配合牽引機使用來(lái)克服巨大的摩擦力,減輕對電纜的損壞;  
(4)
電纜盤(pán)放線(xiàn)支架
(5)
滾輪裝置;  
(6)
防捻 ,減鋼絲繩出現的扭曲
(7)
電纜盤(pán)制動(dòng)裝置]  
(8)
張力計.   
43
,電纜溝中支架安裝距離的要求如何   
:電纜固定于電纜溝和隧道的墻上,水平裝置時(shí),當電纜外徑等于或小于50mm時(shí)應每隔1m加一支撐;外徑大于50mm的電纜每隔0.6m加一支撐;排成三角形的單電纜,每隔1m應用綁帶扎牢,垂直裝置時(shí),每隔1~1.5m加以固定
44
,如何處理電力電纜與控制電纜在同一托架的安裝   
:電力電纜與控制電纜一般不應敷設在同一托架內,當電纜較少而將控纜與電力電纜敷設在同一托架內時(shí),應用隔板隔開(kāi).
45
,電纜隧道內如何裝設接地線(xiàn) 
:隧道和溝的全長(cháng)應裝設連續的接地線(xiàn),接地線(xiàn)應和所有的支架相連,兩頭和接地極連通.接地線(xiàn)的規格應符合設計要求.電纜鉛包和鎧裝除了有絕緣要求外,應全部相互連接并和接地線(xiàn)相連,電纜架和接地線(xiàn)均應涂防銹漆或鍍鋅
46
,對于電纜孔洞的防火封堵有何要求 
:對于較大的電纜貫穿孔洞,如電纜貫穿樓板處等,采用防火堵料封堵時(shí),應根據實(shí)際情況,先在電纜表面涂四至六層防火涂料,長(cháng)度自孔洞以下1.5m左右,再用耐火材料加工成具有一定強度的板托防火堵料,保證封堵后牢固并便于更換電纜時(shí)拆裝,封堵密實(shí)無(wú)孔隙以有效地堵煙堵火.   
47
,噴燈點(diǎn)火前應注意哪些檢查  
:應進(jìn)行下列各項檢查
(1)
打氣筒是否漏油或滲油,油桶及噴嘴處是否漏油,漏氣`  
(2)
油桶內的油量是否超過(guò)油桶容量的3/4,加油的螺絲塞是否擰緊. - 
48
,使用噴燈應注意哪些事項   
:(1)噴燈最大注油量為油筒容積的3/4;  
(2)
開(kāi)始打氣壓力不要太大,點(diǎn)燃后火焰由黃變藍即可使用;  
(3)
周?chē)坏糜幸兹嘉?,空氣要流?/span>
(4)
停用時(shí)先關(guān)閉調節開(kāi)關(guān),火熄后,慢慢旋松油孔蓋放氣,空氣放完后,要要旋松調節開(kāi)關(guān),完全冷卻后再旋松孔蓋
(5)
煤油噴燈與汽油噴燈要分開(kāi)使用
49
,手動(dòng)油壓鉗有何用途 如何操作 
:兩根導線(xiàn)的連接通常是將兩導線(xiàn)端穿入相同材料制成的壓管中,用壓接鉗擠壓數個(gè)坑,使導線(xiàn)連接在一起,壓接時(shí),手柄向上抬起時(shí),柱塞向外移動(dòng),進(jìn)油閥下腔產(chǎn)生真空,油箱內的油進(jìn)入柱塞腔.手柄下壓時(shí),柱塞向內移動(dòng),油受壓后,使進(jìn)油閥關(guān)閉,打開(kāi)出油閥,使油壓進(jìn)入液壓缸,推動(dòng)活塞和陽(yáng)模,陽(yáng),陰模之間放有壓接管,當壓接被擠壓的坑深到一定值時(shí),開(kāi)啟回油閥,活塞自動(dòng)返回,壓完一個(gè)坑后,移動(dòng)壓鉗,再壓下一個(gè).   
50
,常用低壓電力電纜按絕緣和保護層的不同,主要可分為哪幾類(lèi) 
:(1)油浸紙絕緣鉛包(或鋁包)電力電纜;  
(2)
不滴流油浸紙絕緣電力電纜;   
(3)
聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜;   
(4)
交聯(lián)聚氯乙烯絕緣聚乙烯護套電力電纜;  
(5)
交聯(lián)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜;  
(6)
橡皮絕緣電力電纜.  
51
,常用絕緣材料的類(lèi)別哪些 舉例說(shuō)明 
:(1)無(wú)機絕緣材料:有云母,石棉,大理石,瓷器,玻璃等
(2)
有機絕緣材料:有樹(shù)脂,橡膠,紙,麻,棉紗等;   
(3)
混合絕緣材料:用以上絕緣材料加工而成型的名種絕緣材料.   
52
,在哪種情況下采用排管敷設 有什么優(yōu)點(diǎn) 
:排管敷設一般用在與其他建筑物,公路或鐵路相交叉的地方,有時(shí)也在建筑物密集區內采用.主要優(yōu)點(diǎn)是占地少,能承受大的荷重,電纜相互間互不影響,比較安全  
53
,何謂電纜長(cháng)期允許載流量  
:電纜長(cháng)期允許載流量是指在電纜內通過(guò)規定電流時(shí),在熱穩定后,電纜導體達到長(cháng)期允許工作溫度時(shí)的電流數值
54
,決定電纜長(cháng)期允許載流量的因素有哪些 /
:有以下三個(gè)因素決定:  
(1)
電纜的長(cháng)期容許工作溫度
(2)
電纜本身的散熱性能;  
(3)
電纜裝置情況及周?chē)h(huán)境的散熱條件.   
55
,電纜的敷設方式有幾種  
:有以下幾種:  
(1)
直埋在地下;  
(2)
安裝在電纜溝內;   
(3)
安裝在地下隧道內
(4)
安裝在建筑物內部墻上或天棚上;
(5)
安裝在橋架上;   
(6)
敷設在排管內;
(7)
敷設在水底. “  
56
,如何進(jìn)行電纜管的連接工作  
:電纜管連接時(shí),必須用扣和管接頭連接,如采用焊接時(shí),不能直接對焊,連接處要套上一段粗管再進(jìn)行焊接,以免焊渣掉入管內.  
57
,制作電纜頭時(shí),對上下扳彎電纜芯線(xiàn)有何要求  
:扳彎線(xiàn)芯時(shí),不得損傷紙絕緣,芯線(xiàn)的彎曲半徑不得小于電纜線(xiàn)芯的10.制作時(shí)要特別小心,應使線(xiàn)芯彎曲部分均勻受力,否則極易損傷絕緣紙.  
58
,簡(jiǎn)述塑料電纜的熱收縮密封法.   
:熱縮法適用于中,低壓橡,塑電纜接頭和終端頭的密封,也可適用于不滴流和黏性浸漬絕緣電纜.采用交聯(lián)聚乙烯型和硅橡膠型兩大類(lèi)遇熱后能均勻收縮的熱收縮管.將這種管材套于預定的粘合密封部位,并在粘和部位涂上熱熔膠,當加熱到一定溫度后,熱縮管將收縮,同時(shí)熱熔膠熔化,待自然冷卻后即形成一道良好的密封封層.  
59
,用電動(dòng)彎管機彎制電纜保護管時(shí)應注意什么  
:(1)彎管機應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作;  
(2)
使用前必須進(jìn)行檢查,按鈕,操作把手,行程開(kāi)關(guān)應完好,彎管機必須可靠接地;  
(3)
選用符合要求的模具,確定好所需要的彎曲半徑
(4)
施工場(chǎng)地周?chē)?,應有充足的活?dòng)范圍;  
(5)
使用時(shí)待空轉正常后,方可帶負荷工作,運行中,嚴禁用手腳接觸其轉動(dòng)部分;  
(6)
工作完畢應及時(shí)停電,釋放油壓.  
60
,電纜清冊的內容及電纜編號的含義是什么   
:電纜清冊是施放電纜和指導施工的依據,運行維護的檔案資料.應列入每根電纜的編號,起始點(diǎn),型號,規格,長(cháng)度,并分類(lèi)統計出總長(cháng)度,控纜還應列出每根電纜的備用芯.  
電纜編號是識別電纜的標志,故要求全廠(chǎng)編號不重復,并且有一定的含義和規律,能表達電纜的特征.   
61
,電纜目前采用的敷設方法可分為幾類(lèi)  
:(1)人工敷設,即采用人海戰術(shù),在一人或多人協(xié)調指揮下,按規定進(jìn)行敷設; )
(2)
機械化敷設,即采用滾輪,牽引器,輸送機,通過(guò)一同步電源進(jìn)行控制,比較安全
(3)
人工和機械相結合,有些現場(chǎng)由于轉彎較多,施工難度大,全用機械較困難,所以采用此法
62
,控制二次回路接線(xiàn)應符合哪些要求 
:(1)按圖施工接線(xiàn)正確;  
(2)
導線(xiàn)的電氣連接應牢固可靠;  
(3)
盤(pán)柜內的導線(xiàn)不應有接頭,導線(xiàn)芯線(xiàn)應無(wú)損傷
(4)
電纜芯線(xiàn)端部應標明其回路編號,編號應正確,字跡清晰且不易脫色;  
(5)
配線(xiàn)應整齊,清晰,美觀(guān),導線(xiàn)絕緣應良好,無(wú)損;  
(6)
每個(gè)接線(xiàn)端子的每側接線(xiàn)宜為一根,最多不得超過(guò)兩根.
63
,電纜排管有何要求   
:(1)排管頂部至地面距離,在廠(chǎng)房?jì)葹?/span>0.2m,人行道下為0.5m,一般地區為0.7m;  
(2)
在變更方向及分支處均應裝置排管井坑,長(cháng)度超過(guò)30mm時(shí)也應加設井坑
(3)
井坑深度不小于0.8m,人孔直徑不小于0.7mm;  
(4)
排管應有傾向井坑0.5%1%的排水坡度.  
64
,對于電纜導體連接點(diǎn)的電阻有何要求   
:要求連接點(diǎn)的電阻小而且穩定,連接點(diǎn)的電阻與相同長(cháng)度,相同截面的導體之比值,對于新安裝的終端頭和中間頭,應不大于1;對于運行中的終端頭和中間頭這個(gè)比值不應大于1.2.   
65
,電纜接頭和中間頭的設計應滿(mǎn)足哪些要求 _ 
:應滿(mǎn)足的要求有
(1)
耐壓強度高,導體連接好
(2)
機械強度大,介質(zhì)損失小;  
(3)
結構簡(jiǎn)單,密封性強.  
66
,什么是電纜故障 有幾種常見(jiàn)的類(lèi)型  
:電纜故障是指電纜在預防性試驗時(shí)發(fā)生絕緣擊穿或在運行中,因絕緣擊穿,導線(xiàn)燒斷等而迫使電纜線(xiàn)路停電的故障.常見(jiàn)的故障有接地故障,短路故障,斷線(xiàn)故障,閃絡(luò )性故障和混合型故障等
67
,如何處理電纜線(xiàn)路的單相接地故障   
:電纜線(xiàn)路單相接地故障一般來(lái)說(shuō),電纜導體的損傷只是局部的,如果屬于機械損傷,而故障點(diǎn)附近的土壤又較干燥時(shí),一般可進(jìn)行局部修理,加添一只假接頭,即不將電纜芯鋸斷,僅將故障點(diǎn)絕緣加強后密封即可.   
68
,電力電纜在敷設前應進(jìn)行哪些試驗和檢查   
:敷設前應檢查電纜的型號,規格及長(cháng)度是否符合要求,是否有外力損傷,低壓電纜用1000V兆歐表遙測絕緣電阻,阻值一般不低于10MΩ,高壓電纜用2500V兆歐表?yè)u測阻值一般不抵于400MΩ.  
69
,主廠(chǎng)房?jì)确笤O電纜時(shí)一般應注意什么 
:在主廠(chǎng)房?jì)确笤O電纜時(shí)一般應注意:   
(1)
凡引至集控室的控制電纜宜架空敷設;   
(2)6KV
電纜宜用隧道或排管敷設,地下水位高處亦可架空或用排管敷設
(3)380V
電纜當兩端電纜在零米時(shí)宜用隧道,溝或排管,當一端設備在上,一端在下時(shí),可部分架空敷設,當地下水位較高時(shí),宜架空.  
70
,電力電纜的內屏蔽層與外屏蔽層各在什么部位 采用什么材料 有何作用   
:為了使絕緣層和電纜導體有較好的接觸,消除導體表面的不光滑引起的導體表面電場(chǎng)強度的增加,一般在導體表面包有金屬化紙或半導體紙帶的內屏蔽層.為了使絕緣層和金屬護套有較好的接觸,一般在絕緣層外表面包有外層屏蔽層.外屏層與內屏層的材料相同,有時(shí)還外扎銅帶或編織銅絲帶.  
71
,簡(jiǎn)述環(huán)氧樹(shù)脂復合物的構成及性能.
:環(huán)氧樹(shù)脂復合物由環(huán)氧樹(shù)脂加入硬化劑,填充劑增韌劑和稀釋劑組成.具有以下性能
(1)
有足夠的機械強度;   
(2)
電氣性能優(yōu)良
(3)
電氣性能穩定;   
(4)
與有色金屬有足夠的黏附力;  
(5)
耐腐蝕性好;   
(6)
戶(hù)外使用時(shí),耐雨,耐光,耐濕熱.  
72
,單芯電纜護套一端接地方式中為什么必須安裝一條沿電纜平行敷設的回流線(xiàn)  
:在金屬護套一端接地的電纜線(xiàn)路中,為確保護套中的感應電壓不超過(guò)允許標準,必須安裝一條沿電纜線(xiàn)路平行敷設的導體,且導體的兩端接地,這種導體稱(chēng)為回流線(xiàn).當發(fā)生單相接地故障時(shí),接地短路電流可以通過(guò)回流線(xiàn)流回系統中心點(diǎn),由于通過(guò)回流線(xiàn)的接地電流產(chǎn)生的磁通抵消了一部分電纜導線(xiàn)接地電流所產(chǎn)生的磁通,因而可降低短路故障時(shí)護套的感應電壓.  
73
,電纜工程可劃分為幾個(gè)項目   
:(1)工地運輸:包括工程材料從倉庫到施工點(diǎn)的裝卸,運輸和空車(chē)回程  
(2)
地方工程:包括路面開(kāi)挖,隧,溝道施工等
(3)
敷設工程:包括敷設,中間頭制作,掀蓋板,埋管,校潮,牽引頭制作等.  
(4)
兩端工程:包括支,吊橋架和其基礎的制作安裝,終端頭制作,油壓力和信號裝置的安裝,名種電氣性能測試等
(5)
塞止工程:包括充油電纜塞止頭制作,供油箱,自動(dòng)排水及信號裝置的安裝等.   
(6)
接地工程:包括絕緣接頭,換位箱,保護器,接地箱安裝等.   
74
,電纜線(xiàn)路的驗收應進(jìn)行哪些檢查  
:(1)電纜規格應符合規定,排列應整齊,無(wú)損傷,標牌齊全,正確,清晰;   
(2)
電纜的固定彎曲半徑,有關(guān)距離及單芯電力電纜的金屬護層的接線(xiàn)應符合要求;  
(3)
電纜終端,中間頭不滲漏油,安裝牢固,充油電纜油壓及表計整定值應符合要求;   
(4)
接地良好;  
(5)
電纜終端相色正確,支架等的金屬部件油漆完整
(6)
電纜溝及隧道內,橋架上應無(wú)雜物,蓋板齊全
75
,電纜線(xiàn)路正序阻抗測量過(guò)程中有什么要求 
:電纜導體的交流電阻和電纜三相同感抗的相量和稱(chēng)為正序阻抗.   
電纜線(xiàn)路的正序阻抗一般可在電纜盤(pán)上直接測量,測量時(shí)一般使用較低的電壓,因此,需要用降壓變壓器進(jìn)行降壓,降壓器采用星形接線(xiàn),容量一般為10kVA以上,有較廣的電壓調節范圍,測量時(shí)交流電源應比較穩定,以保證測量時(shí)電流達到規定的要求,實(shí)際電壓表的讀數值必須是電纜端的電壓,試驗電流最好接近電纜長(cháng)期允許載流量,測讀各表計的數值時(shí),合上電流后同時(shí)讀取三個(gè)表的數值.   
76
,根據《電業(yè)生產(chǎn)安全規定》,電氣工作人員必須具備的條件是什么  
:必須具備下列條件
經(jīng)醫生鑒定身體健康,無(wú)妨礙工作的病癥;  
(2)
具備必要的電氣知識,按其職務(wù)和工作性質(zhì)掌握相關(guān)的規程,專(zhuān)業(yè)技術(shù)及安全操作技術(shù),并經(jīng)考試合格;  
(3)
熟練掌握觸電急救方法.  
77
,電纜在運輸裝卸過(guò)程中應注意什么   
:(1)在運輸裝卸過(guò)程中,不應使電纜及電纜盤(pán)受到損傷,嚴禁將電纜盤(pán)直接由車(chē)上推下,電纜般不應平放運輸,平放貯存.   
(2)
運輸或滾動(dòng)電纜盤(pán)前,必須保證電纜盤(pán)牢固,電纜繞緊,充油電纜至壓力油箱間的油管應固定,不得損傷,壓力油箱應牢固,壓力指示應符合要求
78
,電纜防火有哪些措施  
:(1)采用阻燃電 
(2)
采用防火電纜托架
(3)
采用防火涂料;   
(4)
電纜隧道,夾層出口等處設置防火隔墻,防火擋板;   
(5)
架空電纜應避開(kāi)油管道,防爆門(mén),否則應有要取局部穿管或隔熱防火措施 
79
,選擇電力電纜的截面應從哪幾個(gè)方面考慮 - 
:應考慮如下幾個(gè)方面:   
(1)
電纜長(cháng)期允許通過(guò)的工作電流;   
(2)
一旦短路時(shí)的熱穩定性;  
(3)
線(xiàn)路上的電壓降不能超出允許工作范圍
80
,電力電纜和架空線(xiàn)比較有哪些優(yōu)點(diǎn)  
:(1)運行可靠,由于安裝在地下等隱蔽處,受外力破壞小,發(fā)生故障的機會(huì )較少,供電安全,不會(huì )給人身造成危害;  
(2)
維護工作量小,不需頻繁的巡檢;
(3)
不需架設桿塔;  
(4)
有助于提高功率因數

六、低壓電纜頭制作安裝 
1)概述  
低壓電纜規格型號較多,以1KV以下室內聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套為例說(shuō)明電力電纜終端電纜頭制作。  
2)施工流程 
搖測接地電阻剝開(kāi)電纜頭包纏電纜、套電纜終端頭壓電纜芯線(xiàn)接線(xiàn)鼻子與設備器具連接 
3)主要施工方法及技術(shù)措施   
1
)搖測電纜絕緣 
a.
選用1KV搖表對電纜進(jìn)行搖測,絕緣電阻應大于10MΩ。   
b.
電纜搖測完畢后,應將芯線(xiàn)分別對地放電。 
2
)包纏電纜,套電纜終端頭套   
a.
剝去電纜外包絕緣層,將電纜頭套下部先套入電纜。   
根據電纜頭的型號尺寸,按照電纜頭套長(cháng)度和內徑,用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應緊密,形狀呈棗核狀。   
c.
將電纜頭套上部套上,與下部對接、套嚴。 
3
)壓電纜芯線(xiàn)接線(xiàn)鼻子  
a.
從芯線(xiàn)端頭量出長(cháng)度為線(xiàn)鼻子的深度,另加5mm,剝去電纜芯線(xiàn)絕緣,并在芯線(xiàn)上涂上凡士林。   
b.
將線(xiàn)芯插入接線(xiàn)鼻子內,用壓線(xiàn)鉗子壓緊接線(xiàn)鼻子,壓接坑應在兩道以上。大規格接線(xiàn)端子應采用液壓機械壓接。
c.
根據不同的相位,使用黃、綠、紅、四色塑料帶分別包纏電纜各芯線(xiàn)至接線(xiàn)鼻子的壓接部位。
d.
將做好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜頭支架上,并將芯線(xiàn)分開(kāi)。  
e.
根據接線(xiàn)端子的型號,選用螺栓將電纜接線(xiàn)端子壓接在設備上,注意應使螺栓由上向下或從內到外穿,平墊和彈簧應安裝齊全。

七、電纜橋架的施工要點(diǎn) 
1)施工順序  
測量定位支吊架制作安裝橋架安裝接地處理  
2)主要施工方法及技術(shù)措施   
1
)測量定位  
用彈線(xiàn)法標識橋架的安裝位置,確定好支架的固定位置,做好標記。豎井內橋架定位應先用懸鋼絲法確定安裝基準線(xiàn),如預留洞不合適,應及時(shí)調整,并做好修補。  
2
)支架制作安裝   
依據施工圖設計標高及橋架規格,進(jìn)行定位,然后依照測量尺寸制作支架,支架進(jìn)行工廠(chǎng)化生產(chǎn)。在無(wú)吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝,在有吊頂處在吊頂內吊裝或靠墻支架安裝。在無(wú)吊頂的公共場(chǎng)所結合結構構件并考慮建筑美觀(guān)及檢修方便,采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構件上安裝??繅Π惭b支架固定采用膨脹螺栓固定,支架間距不超過(guò)2米。在直線(xiàn)段和非直線(xiàn)段連接處、過(guò)建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線(xiàn)段中部應增設支吊架,支吊架安裝應保證橋架水平度或垂直度符合要求。
3
)橋架安裝  
a.
對于特殊形狀橋架,將現場(chǎng)測量的尺寸交于材料供應商,由供應商依據尺寸制作,減少現場(chǎng)加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿(mǎn)足設計要求。  
b.
橋架安裝前,必須與各專(zhuān)業(yè)協(xié)調,避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調、排風(fēng)設備發(fā)生矛盾。  
c.
將橋架舉升到預定位置,與支架采用螺栓固定,在轉彎處需仔細校核尺寸,橋架宜與建筑物坡度一致,在圓弧形建筑物墻壁的橋架,其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接,連接螺栓采用半圓頭螺栓,半圓頭在橋架內側。橋架之間縫隙須達到設計要求,確保一個(gè)系統的橋架連成一體。 
d.
跨越建筑物變形縫的橋架應按企業(yè)標準《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理,鋼制橋架直線(xiàn)段超過(guò)30m時(shí),應設熱脹冷縮補償裝置。 
e.
橋架安裝橫平豎直、整齊美觀(guān)、距離一致、連接牢固,同一水平面內水平度偏差不超過(guò)5mm/m,直線(xiàn)度偏差不超過(guò)5mm/m。  
4
)接地處理  
鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線(xiàn),把橋架連成一體。在連接板兩端的兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈,橋架之間用不小于4mm2軟銅線(xiàn)進(jìn)行跨接,再將橋架與接地線(xiàn)相連,形成電氣通路。橋架整體與接地干線(xiàn)應有不少于兩處的連接。  
5
)多層橋架安裝 
分層橋架安裝,先安裝上層,后安裝下層,上、下層之間距離要留有余量,有利于后期電纜敷設和檢修。水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm,層間距離應根據橋架寬度最小不小于150mm,與弱電電纜橋架距離不小于0.5m。

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