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1、在生產(chǎn)進(jìn)入正常穩定的情況下，由班組長(cháng)填寫(xiě)生產(chǎn)工藝參數表，設定產(chǎn)品循環(huán)周期，按11H計算班產(chǎn)定額。

2、完成班產(chǎn)定額的標準：

A、成品合格率在96﹪以上。

B、當班產(chǎn)品加工完成經(jīng)品檢人員檢驗合格。

C、由定額人員獨自加工完成。

3、產(chǎn)品質(zhì)量標準：符合品管部簽字的生產(chǎn)封件樣，《生產(chǎn)作業(yè)指導書(shū)》所要求加工的部位加工完成，按規定數量包裝無(wú)少裝或多裝現象。

4、超產(chǎn)標準：在完成班產(chǎn)定額基礎上，超出部分符合產(chǎn)品質(zhì)量標準，具體數量為計算超產(chǎn)獎金的有效依據。

5、計算方法：完成11小時(shí)定額產(chǎn)量，超出的數量為超產(chǎn)，超產(chǎn)數量除以每小時(shí)定額產(chǎn)量為相應工時(shí)，每小時(shí)按5元標準計算。

6、每班由班組長(cháng)統計超產(chǎn)獎數據，操作工、品檢員確認簽字交統計員（小會(huì )計）核算、財務(wù)監督。

7、在生產(chǎn)中無(wú)任何故障維修的情況記錄下，達不到班產(chǎn)定額者將按實(shí)際產(chǎn)量計算工時(shí)。

8、連續20天獲得超產(chǎn)獎勵的機臺員工其成績(jì)將是加等級工資的一項重要的依據，當班班組長(cháng)獎勵50元。

9、《生產(chǎn)作業(yè)指導書(shū)》每30天更新一次，定額班產(chǎn)重新核定合理的數量，注塑周期的延長(cháng)或縮短應在24小時(shí)內報生產(chǎn)部長(cháng)變更班產(chǎn)定額。

車(chē)間員工符合以下所列各項條件之一者，經(jīng)審查合格后授予創(chuàng )造獎：

1. 員工的合理化建議經(jīng)企業(yè)主、管理員評定，確實(shí)可行、有效的；

2. 從事有益于生產(chǎn)的發(fā)展或提高，對節省經(jīng)費、提高效率或對經(jīng)營(yíng)合理化的其他方面做出貢獻者；

3. 在獨創(chuàng )方面尚未達到發(fā)明的程度，但對車(chē)間生產(chǎn)技術(shù)等業(yè)務(wù)發(fā)展確有特殊的貢獻者；

車(chē)間員工符合以下列各項之一者，經(jīng)審查后授予功績(jì)獎：

1. 從事對本車(chē)間有顯著(zhù)貢獻的特殊行為；

2. 對提高本車(chē)間的聲譽(yù)有特殊功績(jì)；

3. 對本車(chē)間的損害能防患于未然；

4. 遇到非常事變，如災害事故等，能臨機應變，采取得當措施；

5. 敢冒風(fēng)險，救護車(chē)間財產(chǎn)及人員脫離危難；

6. 具有優(yōu)秀品德，可以作為本車(chē)間的楷模，有益于車(chē)間及員工樹(shù)立良好風(fēng)氣的其他情況。

7.出勤滿(mǎn)30天獎勵100元（節假日除外）。

提高執行力，從“跟進(jìn)”開(kāi)始，每月對員工（產(chǎn)能數量、質(zhì)量、成本、時(shí)間、行為、責任、紀律等）進(jìn)行考績(jì)評分（詳見(jiàn)“員工績(jì)效評價(jià)表”），總評得分在前三名且60分以上者給予獎勵（50、30、20元），并在評比專(zhuān)覽公告，后三名且得分低于60分者給予處罰（30、20、10元），連續2個(gè)月倒數第一名者辭退。

五、獎懲措施及結果一律在當月員工獎懲專(zhuān)欄內公布，若當月無(wú)生產(chǎn)績(jì)效獎時(shí)，則累積到下個(gè)月獎懲。

1、所有員工上班必須提早15-20分鐘，不能遲到、早退、曠工：

*凡遲到1-5分鐘每次罰款40元；5-10分鐘罰款60元；15分鐘以上者扣除當月全勤獎；經(jīng)常遲到的按遲到次數累加。

*曠工一天扣除三天工資，曠工兩天扣除六天工資，曠工三天按自動(dòng)離廠(chǎng)處理（早退同曠工論處）；

*請假三天以上推遲發(fā)工資，曠工一天，推遲三天；

*所有員工必須打卡(指紋)，不能打連卡。

*所有員工上班時(shí)必須穿工作服、佩帶廠(chǎng)牌，儀表端正，嚴禁穿托拖鞋，違反者罰款20元/次；*上班要提前15-20分鐘到達，參加班前會(huì )議及培訓。

2、由當班班組長(cháng)統一分配人員，機修監督管理各區域的機臺生產(chǎn)及員工的工作情況，所有員工必須服從上級安排，不服從或無(wú)理取鬧者罰款50元/次，嚴重者給予開(kāi)除,凡開(kāi)除者賠償40%工資損失費，解雇員工，車(chē)間必須審報總監，由總監直接或間接派人調查結果，報管理部審批(如果車(chē)間基層干部上報，查明情況后屬實(shí)確實(shí)開(kāi)除操作工或其他工料員，一切后果有車(chē)間主承但并賠償500元)。

3、所有員工上班時(shí)間不準談笑，不可圍堆聊天、勾肩搭背、串崗、睡覺(jué)或私自離廠(chǎng)與工作無(wú)關(guān)的私事，無(wú)人代班時(shí)離機不得超過(guò)10分鐘，并要知會(huì )同機臺人知道你的去向，違者罰款40-50元/次。

4、在工作崗位上不允許有吃東西及手插口袋、玩手機、閑逛之等現象，若因有事需離崗20分鐘須經(jīng)班組長(cháng)同意，超過(guò)30分鐘未寫(xiě)請假單者記曠工一天處理。

5、嚴禁任何人員用工具或其它東西敲打或劃傷工作臺或機臺，不允許任何員工在廠(chǎng)區內打鬧斗毆，所有員工不得在廠(chǎng)內抽煙。如有違者一律罰款100，并解雇,車(chē)間必須審報總監，由總監直接或間接派人調查結果，報管理部審批(如果車(chē)間基層干部上報，查明情況后屬實(shí)確實(shí)開(kāi)除操作工或其他工料員，一切后果有車(chē)間主承但并賠償500元)。

6、車(chē)間內非機修人員嚴禁亂動(dòng)機器設備及更改成型條件，若有違反且造成事故者一律罰款80-100元甚至解雇。解雇員工，車(chē)間必須審報總監，由總監直接或間接派人調查結果，報管理部審批(如果車(chē)間基層干部上報，查明情況后屬實(shí)確實(shí)開(kāi)除操作工或其他工料員，一切后果有車(chē)間主承但并賠償500元)。所有員工在操作機器時(shí)，如機器出現故障必須通知機修或班組長(cháng)解決，不可私自調動(dòng)機器，違者罰款80元/次。

7、在作業(yè)過(guò)程中：

*嚴禁任何員工因操作較忙而把良品放進(jìn)不良品箱內，有此現象罰款100元/次。

*對品質(zhì)把握不準的產(chǎn)品暫放一邊，請教技術(shù)員和巡檢品管員后方可進(jìn)行處理，否則罰款每次50元（備注：巡檢品管員上班時(shí)間不能離開(kāi)現場(chǎng)，如有人舉報且情況屬實(shí)按曠工處理）。

*所有員工作業(yè)時(shí)，必須按照作業(yè)指導書(shū)或相關(guān)資料作業(yè)， 如違反工作程序或違規操作所造成退貨，按產(chǎn)品價(jià)格百分之五十計算賠償。

*不允許留長(cháng)指甲及戴戒指操作加工產(chǎn)品，更不允許手拿鐵器開(kāi)模取產(chǎn)品，嚴禁料頭落地，垃圾亂扔，違者罰款50元/次。

*吃飯時(shí)要輪換，且不得超過(guò)25分鐘，班組長(cháng)安排好接機準備。

8、停機換模時(shí)，操作工應立即清理好各種備件（料斗烘干機、料桶、操作臺、治具），包裝材料、不良品及料頭要及時(shí)整理并擺放到規定的存放區；同時(shí)保養機臺，徹底清除機臺上灰塵、油污及清掃清洗地面，保持所有機臺范圍之清潔，違者罰款50元/次。

9、機臺換?；蛲C后開(kāi)機時(shí)，機修工、品管員要及時(shí)將相關(guān)文件（如作業(yè)指導書(shū)、機臺說(shuō)明書(shū)）和表單（如模具保養表、成型條件表等）掛在工作臺上，否則罰款每次50元。

10、機臺停機不生產(chǎn)時(shí)，下一班操作工，換上停機牌并將工作臺上的文件、表單及風(fēng)槍等用具收起存放，否則罰款每次50元。

11、操作工、巡檢品管員嚴禁坐在機臺上閑聊，應隨時(shí)檢查設備，做好自己的本職工作及維護工作區域“6S”，絕不允許在辦公室或其它地方偷閑，否則罰款每次50元。

12、機修工在接到班組長(cháng)的工作指令后，應立即做好一切準備及安全檢查等工作，否則罰款每次50元。

13、機修工在上模至正常生產(chǎn)時(shí)間為30-45分鐘以?xún)韧瓿?，特殊模具必須?0分鐘完成，否則罰款每次100元。

14、要按要求愛(ài)惜使用脫模劑、手套、砂紙、碎布、標簽、筆、工具及報表等消耗品，不可挪用到它處亂寫(xiě)、亂扔，發(fā)現一個(gè)即開(kāi)罰款單20-50元；脫模劑、手套、筆要以舊換新，檢查是否有浪費，必須嚴格控制脫模劑使用。

15、產(chǎn)品入庫由生產(chǎn)統計和領(lǐng)料員負責，要快速，不能拖拉，以確保當班產(chǎn)品正確入庫，否則相關(guān)人員罰款每次40元。

16、所有員工下班前也應做好交接工作，清潔好各自機臺衛生，整理好貨物擺放，如做得不好班組長(cháng)有權指示當事人重做，不服者罰款40元/次。

17、當天產(chǎn)品入庫最晚在第二天9點(diǎn)前完成，否則罰款每人每次30元。

1、新員工正式上崗前，車(chē)間管理人員應做好上崗引導工作，主要是對該工種的工作流程、操作技能問(wèn)題處理方式及周邊環(huán)境的培訓。新員工上崗后，應從多方面進(jìn)行輔導，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作的熟練程度。此項工作由班組長(cháng)、車(chē)間主任負責，出現問(wèn)題，班組長(cháng)、巡檢品管員、車(chē)間主任罰款40-80元；

2、車(chē)間管理人員有責任確保車(chē)間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀律符合規定要求，嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車(chē)間；對車(chē)間現場(chǎng)應規劃工具、設備和物料流轉的區域，做好定置管理；督促操作工人做好車(chē)間衛生，保證現場(chǎng)整潔規范，所使用的包裝材料堆放整齊有序，標識清楚，違反上述內容罰款40-50元。

3、車(chē)間管理班組長(cháng)、現場(chǎng)檢驗人員、機修工、操作工、送料員（領(lǐng)料員）應做好交接班工作，接班人員應提前25分鐘到崗，檢查與溝通各項職責范圍內的問(wèn)題和要求，保證無(wú)任何遺留問(wèn)題得不到監督和解決，若因錯誤交接或遺漏交接造成交期延誤者論其情節賠償損失費60-100元；

4、如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時(shí)，一切后果由當班操作工、巡檢品管員、班組長(cháng)、車(chē)間主任等承擔。返工工作由直接操作工在正常工作時(shí)間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失費！

5、如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現包裝數量不準確，物料名稱(chēng)與箱內產(chǎn)品不符，操作工，品檢員，班組長(cháng)均要承擔責任，第一次罰款每人30元，第二次50元，依此類(lèi)推。

6、機修工應隨時(shí)將模具擺放整齊有序，標識明確，并按規定時(shí)間進(jìn)行維護，如出現急需時(shí)找模具浪費時(shí)間，上錯模具，損壞模具，將按輕重原則，賠款100-1000元。

7、班組長(cháng),機修工應積極主動(dòng)了解機臺運轉和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設備和工藝問(wèn)題。嚴禁以粗暴的態(tài)度處理員工或檢驗人員的協(xié)作要求，違者每次罰款30-100元。

8、技術(shù)員在模具更換，設備維修應及時(shí)清理現場(chǎng)所用的材料和金屬廢棄物，通知員工對現場(chǎng)進(jìn)行清理，換下的模具應運送到模具存放處，不得留放在車(chē)間現場(chǎng)，否則罰款每次50元。

9、進(jìn)行班組會(huì )議時(shí)，所有員工不得缺席，會(huì )議由各班組長(cháng)組織，內容包括：安全、衛生、紀律、機臺與模具機臺保養、品質(zhì)、產(chǎn)能、成本節約等相關(guān)事宜及上一工作日生產(chǎn)存在的問(wèn)題、完成狀況和當日生產(chǎn)任務(wù)以及生產(chǎn)中注意事項；車(chē)間主任每周至少參加兩次班組會(huì )議，否則罰款每次30元。各班組和車(chē)間大會(huì )記錄須保留一周以上，以便檢查。

10、班組長(cháng)應結合車(chē)間人員、機臺、料等狀況對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行評審，注明實(shí)際交期，如果對評審后的計劃不能按規定的時(shí)間完成，車(chē)間主任、班組長(cháng)將處以罰款100-200元；若有問(wèn)題導致在規定時(shí)間內無(wú)法完成，班組長(cháng)需及時(shí)填寫(xiě)生產(chǎn)異常單，要求寫(xiě)出異常原因，改善對策，處理結果及處理時(shí)間內延誤的產(chǎn)量，在盡短的時(shí)間內經(jīng)車(chē)間主任和生產(chǎn)部審核后交業(yè)務(wù)員，業(yè)務(wù)員與客戶(hù)溝通后，如能延期，將不受處罰。

11、產(chǎn)品數量嚴格按照生產(chǎn)訂單數量（普通產(chǎn)品可多生產(chǎn)5%，注塑?chē)娪彤a(chǎn)品可多生產(chǎn)10%）生產(chǎn)，如有特殊情況需向車(chē)間主任反映，超出訂單數量，車(chē)間主任、班組長(cháng)將承擔超出數量?jì)r(jià)值的金額。

12、每日的《入庫單》最晚在第二天9點(diǎn)前交致倉庫，《生產(chǎn)日報表》經(jīng)注塑車(chē)間主任審核后9點(diǎn)半前要交致生產(chǎn)部長(cháng)處，未能及時(shí)交出，每次罰款30元（車(chē)間主任承擔）。

13、物流科長(cháng)要要協(xié)助倉庫卸貨、發(fā)貨，沒(méi)有及時(shí)派人或裝卸拖拉，除了處罰裝卸工（每人每次30元）外，物流科長(cháng)同樣受罰（每次30元）。由車(chē)間主任通報生產(chǎn)部長(cháng)。

1、作業(yè)中要嚴格依照“作業(yè)指導書(shū)”“操作說(shuō)明書(shū)”及“參考檢驗標準書(shū)”和首件樣品等作業(yè)，班組長(cháng)與機修工巡機時(shí)應即時(shí)指正不良現象，并如實(shí)反應生產(chǎn)情況及操作工的工作態(tài)度等。

2、在操作過(guò)程中發(fā)現品質(zhì)異常須即時(shí)反映給機修工、巡監品管員或班組長(cháng)，便于及時(shí)改善。

3、當品管員在巡檢中發(fā)現品質(zhì)異常時(shí)，機修工與操作工應依照品質(zhì)要求互相配合進(jìn)行處理，遇有品質(zhì)爭議時(shí)應向班組長(cháng)反映。

4、在規定的時(shí)間（1H）內出現品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)品，由本機臺操作工返工后方可下班，如一個(gè)月中有兩次或兩次以上同一種產(chǎn)品同一個(gè)問(wèn)題（加工自檢疏忽）被客戶(hù)退貨的機臺，本機臺操作工一律承擔退貨的相關(guān)損失賠錢(qián)（按銷(xiāo)售價(jià)80%賠償）。

5、當班作業(yè)中產(chǎn)品加工或自檢不得力被品管員判退者，下班后自行返工，同一問(wèn)題若再次判退者罰款50-100元處分。

6、在生產(chǎn)過(guò)程中，班組長(cháng)、機修工、巡查品管員均應監督管控各種作業(yè)用料，發(fā)現浪費現象要即時(shí)批評指正，嚴重者給予其30-50處罰，以杜絕浪費。

7、要按要求愛(ài)惜使用手套、碎布、標簽、工具及報表等消耗品，不可挪用到它處亂寫(xiě)、亂扔。

8、操作工加換料時(shí)均要認真核對原材料型號及料桶的原料顏色確認無(wú)誤后才可加料，若因加錯料浪費原料及影響產(chǎn)能者，視情節輕重給予100-200元罰款或解雇。解雇員工，車(chē)間必須審報總監，由總監直接或間接派人調查結果，報管理部審批(如果車(chē)間基層干部上報，查明情況后屬實(shí)確實(shí)開(kāi)除操作工或其他工料員，一切后果有車(chē)間主承但并賠償500元)。

9、正常生產(chǎn)中，因加料異?；螂娫吹臄嚅_(kāi)造成停機烤料者，追究其責任并作80-100元賠償。

10、不良品及料頭應放在指定的料頭箱內，不同材質(zhì)不可混裝，更不準扔在地上影響回收率。

11、透明料、特殊料應即時(shí)粉碎，按要求按比例拌原料后直接上機生產(chǎn)，若因粉料失誤造成材質(zhì)混錯或碎料不干凈（如堵射咀）影響生產(chǎn)者，視情節輕重給料房責任人80-100元賠款處理。

12、清洗料管的料頭，要分小壓平分可回收與不可回收，可回收的料頭由技術(shù)員或操作工按材質(zhì)分開(kāi)包裝放在料房，廢料頭由粉碎房員工在下班前磅好重量后堆放在廢料處。

13、凡車(chē)間要求退貨，需有車(chē)間品管員填寫(xiě)的《品質(zhì)異聯(lián)絡(luò )單》，品質(zhì)車(chē)間主任對《品質(zhì)異常報表》中的內容進(jìn)行判定，并要生產(chǎn)部長(cháng)和總監簽字同意后，方可通知原料倉管員辦理退料手續，沒(méi)有如上手續任何人不得隨便退貨，發(fā)現一次，罰款80-100元，并要求立即糾正。

14、車(chē)間的產(chǎn)品，只有成品倉管員和入庫員辦理入庫手續方可提產(chǎn)品出車(chē)間，其它任何人不準帶產(chǎn)品出車(chē)間，保安應加強管制，違反者，責任人，保安均罰款80-100元。

15、值班品管員要按規定的時(shí)間，規定的要求對產(chǎn)品進(jìn)行巡檢，并做好記錄，嚴重質(zhì)量問(wèn)題要開(kāi)《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò )單》，當班班組長(cháng)要簽字確認，并及時(shí)處理。

1、車(chē)間過(guò)道上不允許放任何物品，所有物料要在指定區位存放并擺放整齊，嚴禁亂堆亂放，保持整體美觀(guān),每天要清理走所有生產(chǎn)產(chǎn)品,不能滯留車(chē)間,發(fā)現一次,車(chē)間主任將罰款50元,班組長(cháng)40元,入庫員30元.

2、機臺現用包裝、原材料要規定數量堆放，不得隨便存放在操作臺旁，需放整齊，并標識清楚。

3、產(chǎn)品要按規定的位置擺放，相應機臺所生產(chǎn)的良品應按相應的機臺號暫放，若高度超出時(shí)應搬運待入庫區。

4、車(chē)間衛生要隨時(shí)保持干凈，若小件產(chǎn)品、膠袋及隔板等不慎掉在地上，機臺操作工要及時(shí)拾起，嚴禁亂扔（如標簽，紙等）雜物，通道和放貨區要隨時(shí)清掃干凈，各機臺衛生由本機臺人同隨時(shí)打掃。

5、機臺表面灰塵和油污由本機臺人員每天在下班前擦拭，隨時(shí)保持車(chē)間整潔。

6、換料時(shí)要將所剩原料包裝妥當并貼好標簽，備料后不允許一個(gè)機臺旁有兩種顏色的料；同時(shí)清掃地面及機臺上的灰塵和料粒。

7、各種工具（如扳手、吊環(huán)等）使用完后要及時(shí)舊原位存放，不生產(chǎn)的模具要及時(shí)運回模具儲存區并擺放整齊，標識清楚。