招商引智：尋找機器人創(chuàng )業(yè)企業(yè)家
東莞“機器換人”與本土機器人產(chǎn)業(yè)捆綁發(fā)展，鼓勵使用莞產(chǎn)設備，并且莞產(chǎn)設備投入占項目設備和技術(shù)投入50%以上的，單個(gè)項目最高獎勵金額提高至500萬(wàn)元。
在鼓勵本土機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展中，東莞一改以往出口加工業(yè)“招商引資”的做法，變?yōu)椤罢猩桃恰?。李明說(shuō)：“如果重復走招商引資的老路，招得最好也是一個(gè)組裝廠(chǎng)，不會(huì )有世界影響力的機器人民族品牌出現。所以一定要尋找有世界一流潛質(zhì)的機器人企業(yè)創(chuàng )業(yè)家?！?/p>
2014年底，由香港科技大學(xué)李澤湘教授牽頭的松山湖國際機器人產(chǎn)業(yè)基地在東莞揭牌，這是東莞從“招商引資”到“招商引智”、擺脫以往出口加工業(yè)“老路”的嘗試。
松山湖國際機器人產(chǎn)業(yè)基地的主要股東，包括清水灣創(chuàng )業(yè)天使基金、固高科技、大疆創(chuàng )新、李群自動(dòng)化等。其中，大疆創(chuàng )新已在全球無(wú)人機市場(chǎng)占據七成份額，李澤湘正是大疆創(chuàng )新CEO汪涵的導師；而固高科技由李澤湘一手創(chuàng )辦，已在香港上市；李群自動(dòng)化，則由李澤湘的女弟子石金博任CEO。
石金博認為，機器人大潮會(huì )在四五年內出現“井噴”，國內欠缺的是把機器人應用做細的人。李群自動(dòng)化將專(zhuān)注做機器人的應用。今年3月，李群自動(dòng)化獲得了紅杉資本3000萬(wàn)的首輪融資。
而李澤湘的愿景是，松山湖國際機器人產(chǎn)業(yè)基地孵化出完整的產(chǎn)業(yè)鏈?！八缮胶C器人協(xié)同創(chuàng )新研究院”先給制造企業(yè)提出自動(dòng)化的解決方案；然后，固高科技等提供機器人控制器等核心部件；最后，裝備企業(yè)、系統集成商向制造企業(yè)輸入整套自動(dòng)化設備和服務(wù)。
2013年，李澤湘“90后”的研究生陶師正也闖入松山湖創(chuàng )業(yè)，創(chuàng )辦“逸動(dòng)科技”，研發(fā)他的“水上特斯拉”項目——環(huán)保電動(dòng)船外機。如今，固高科技、大疆創(chuàng )新也在松山湖設了實(shí)驗室?！艾F在最重要的，是怎樣把機器人的高端人才吸引進(jìn)來(lái)，一起碰撞，產(chǎn)生新的想法”。
在李澤湘看來(lái)，目前東莞做核心零部件和本體的企業(yè)還是太少，但市場(chǎng)很大，特別是制造企業(yè)需求很迫切?，F在東莞需要做的是一個(gè)個(gè)行業(yè)地沉下去，要下功夫。目前大部分制造業(yè)還是以人工為主，機器換人不可能一步到位，可能先把關(guān)鍵的工作崗位換了，再慢慢拓展到全自動(dòng)。下一步，把大數據用起來(lái)，讓機器更聰明。從應用看，3C產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)潛力很大。
李明也認為，東莞機器人產(chǎn)業(yè)的配套能力尚待提高，上游的關(guān)鍵部件企業(yè)規模小，關(guān)鍵零部件依靠進(jìn)口；中游的整機裝備制造企業(yè)的整體實(shí)力不強，產(chǎn)品應用行業(yè)分散；新增的機器人企業(yè)，多數是下游的系統集成商?！八?，上中下游一定要協(xié)調同步、抱團發(fā)展”。國唐公司計劃與北京大學(xué)機器人產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新中心合作，在東莞搭建一個(gè)公共服務(wù)平臺，與各機器人和智能裝備產(chǎn)業(yè)園結合，為機器人創(chuàng )新、創(chuàng )業(yè)提供一站式的管家服務(wù)。
要讓小微企業(yè)“買(mǎi)得起”
今年5月，做手機連接器的東莞長(cháng)盈精密技術(shù)有限公司宣布，將建設東莞第一家“無(wú)人工廠(chǎng)”，首期計劃投入1000個(gè)無(wú)人機械手，前期已有100個(gè)機械手率先“上崗”。
事實(shí)上，3C領(lǐng)域已成為東莞智能制造的突破口。東莞印發(fā)《東莞市3C產(chǎn)業(yè)智能制造示范工程實(shí)施方案》，推進(jìn)東莞3C產(chǎn)業(yè)智能數控裝備應用，確保推廣應用2000臺國產(chǎn)智能數控裝備和1000臺工業(yè)機器人，今年支持建設2至3個(gè)3C產(chǎn)業(yè)的智能制造示范車(chē)間。
不過(guò)，長(cháng)盈的總經(jīng)理助理羅衛強在接受媒體采訪(fǎng)時(shí)坦言，一套機器手需要18萬(wàn)元，目前一個(gè)工人的年用工成本約6萬(wàn)元，而在不同工序上“機器換人”的替代率不同，有的工序在現階段進(jìn)行“機器換人”并不劃算。
一位在東莞開(kāi)工廠(chǎng)的小老板張睦（化名）告訴《第一財經(jīng)日報》記者，東莞企業(yè)成千上萬(wàn)，只有幾百人的微型企業(yè)很難申請到政府補貼。大部分工廠(chǎng)都會(huì )有小型自動(dòng)化設備，但實(shí)際上，大量使用自動(dòng)化機械來(lái)代替人有一個(gè)非常重要的前提，訂單規模大而且是穩定的長(cháng)單。
“東莞企業(yè)多以OEM、ODM為主，很多企業(yè)用直接投資的方式或者舉債的方式開(kāi)展‘機器換人’，一旦市場(chǎng)訂單不足或自身配套條件不足，又會(huì )面臨產(chǎn)能閑置，這會(huì )影響到成本的回收周期，甚至還可能讓企業(yè)陷入因無(wú)法及時(shí)還款而機器被鎖死的惡性循環(huán)?！崩蠲髡f(shuō)。
張睦認為，中國企業(yè)最需要的是借鑒日本經(jīng)驗，不是全自動(dòng)機械代替人力，而是采取許多助力機械來(lái)減輕人的負擔、提高效率，比如，人一天做500件，利用了助力機械可以做1000~1500件?！靶⌒蜋C械創(chuàng )新是中國小微企業(yè)最需要的，這與我們現在想的機器人不同?！?/p>
東莞的機器人企業(yè)“拓斯達”，其實(shí)已經(jīng)留意到這方面的需求。過(guò)去三年，拓斯達的營(yíng)收規模以每年50%的速度增長(cháng)，2014年營(yíng)業(yè)收入已超過(guò)2.1億元，去年在新三板掛牌上市。拓斯達作為東莞機器換人的協(xié)作企業(yè)之一，提出了“做一年回本的自動(dòng)化”。
拓斯達董事長(cháng)吳豐禮曾說(shuō)，“自動(dòng)化方案+規?；a(chǎn)+設備金融租賃+政府補貼＝機器換人”。比如，自動(dòng)化節省100人，以每人每月工資（五險一金、包吃包?。?000元算，每月節省40萬(wàn)元薪資；而租賃自動(dòng)化設備，每月僅需支付13.3萬(wàn)元，每月利潤增加26.7萬(wàn)元。
“機器換人，不是增加幾臺工業(yè)機器人，或者建一個(gè)高科技的全自動(dòng)工廠(chǎng)就能完成。而需結合生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化，以及傳統制造工人向技術(shù)工人轉變，才能實(shí)現效益、效率的提升?！崩蠲髡f(shuō)。
“一兩年后，東莞機器人行業(yè)真正的明星企業(yè)將涌現，目前仍是蓄勢階段。它們一旦爆發(fā)，將能量巨大，真正的產(chǎn)業(yè)規模效應將在三五年后才會(huì )體現?！崩蠲髡f(shuō)，要從根本上顛覆“東莞制造”位居低端、缺乏技術(shù)含量的傳統印象，傳統制造的代工廠(chǎng)轉變?yōu)椤爸窃臁惫S(chǎng)將是必由之路。
聯(lián)系客服
