鑄造工藝CAD系統工作技術(shù)特點(diǎn)
2009.12.10 來(lái)源:中國金屬加工在線(xiàn)(mw1950.com) 關(guān)鍵詞:鑄造工藝,CAD系統
1 鑄造工藝CAD
在鑄造工藝設計過(guò)程中，有許多繁瑣的數學(xué)計算和大量的查表選擇等工作，僅憑工藝設計人員的個(gè)人經(jīng)驗和手工操作，不但要花費很多時(shí)間，而且設計結果往往因人而異，很難保證鑄件質(zhì)量，60年代以來(lái)，特別是進(jìn)入80年代后，隨著(zhù)電子計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展，計算機輔助設計技術(shù)在工業(yè)中得到愈來(lái)愈廣泛的應用，也為鑄造工藝設計的科學(xué)化、精確化提供了良好的工具，成為鑄造技術(shù)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)發(fā)展的重要內容之一。
典型的鑄造工藝CAD系統工作過(guò)程是：
1） 接收用戶(hù)送給的鑄件圖紙，在以工程圖方式接收時(shí)可自行進(jìn)行三維造型；
2） 工藝分析和報價(jià)；按需要從任一角度或對鑄件任一部分結構加以觀(guān)察，根據三維實(shí)體計算鑄件重量和不同部位的模數，計算澆冒口等工藝數據，進(jìn)行鑄件的初步設計，估算成本并提出報價(jià)。
3） 進(jìn)行鑄件的詳細設計；從建立的鑄件三維實(shí)體抽取數據進(jìn)行三維凝固模擬并修改鑄件設計，然后自動(dòng)生成相應的鑄型、芯盒或模具圖。
4）鑄型、芯盒和模具經(jīng)數控加工成形，進(jìn)行澆鑄和檢驗，收集生產(chǎn)中的數據供質(zhì)量跟蹤和知道以后的鑄件設計。目前鑄造工藝CAD的軟件功能一般是單一的，分為鑄件設計、凝固模擬和模樣加工等相對獨立的系統。
2 鑄造工藝CAD的特點(diǎn)
首先將零件圖通過(guò)數字化儀或其他圖形輸入設備輸入計算機內，然后根據要求標出澆注位置和分型面的位置，進(jìn)一步繪出加工余量及不鑄孔、槽的符號，以及撥模斜度，并標出尺寸，形成鑄件圖；以此為依據進(jìn)行鑄件模數和重量計算、進(jìn)行補縮系統和澆注系統設計；將設計計算的結果以圖形方式加到鑄件圖上，再繪出砂芯形狀，算出芯頭間隙、芯頭壓緊環(huán)、防壓環(huán)、積砂槽和芯頭分塊線(xiàn)及尺寸等，從而形成一個(gè)完整的工藝圖；最后繪制出鑄造工藝卡片。將圖形由繪圖儀輸出，完全取代了手工繪制工藝圖和描圖、曬圖等繁瑣工序，而且修改、存檔方便，大大提高了設計效率。
與傳統的鑄造工藝設計方法相比，用計算機設計鑄造工藝有如下特點(diǎn)：
1）計算準確、迅速、消除了人為的計算誤差。
2）可同時(shí)對幾個(gè)不同的方案進(jìn)行工藝設計和比較，從而找出較好的方案。
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