在智能制造背景下，工業(yè)系統向更為復雜化、智能化方向發(fā)展。對于維修管理而言，維護維修的工作量、維修響應能力、系統可靠性和穩定性要求、維護人員綜合技能要求、工業(yè)備件的供給效率和質(zhì)量等都面臨重大的挑戰。
鑒于內部維修與外部工業(yè)服務(wù)現狀，多數制造企業(yè)處于救火式的事后維修，設備隱患突出，這制約了工業(yè)轉型的進(jìn)程。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)條件下，探索新的維修模式和服務(wù)形態(tài)，將成為當務(wù)之急。
智能化條件下的維修知識重用與技能培養
高技能維修人才短缺是工業(yè)領(lǐng)域較為突出的矛盾，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)背景下，人才爭奪正成為趨勢，這意味著(zhù)工業(yè)企業(yè)招聘人才的成本陡然上升。為此，通過(guò)智能化手段，提升現有維修工人技能是非常迫切的需求，這包括：
1.基于故障記錄的維修診斷輔助。重復性故障在維修作業(yè)中的占比普遍較高，但這些經(jīng)驗往往由個(gè)別業(yè)務(wù)專(zhuān)長(cháng)較高的業(yè)務(wù)能手掌握，抑或由于人才流失，致使這些經(jīng)驗無(wú)法重用，造成維修資源的浪費和知識共享的缺乏。借助于人工智能技術(shù)的應用，根據故障描述與歷史維修經(jīng)驗的查詢(xún)匹配，大幅降低故障判斷與處理方法引用，有效提升故障處理效率，實(shí)現維修知識共享和精準技能培訓。
人工智能維修輔助
2.基于預測性維修的智能診斷輔助與遠程運維支持。預測性維修是在故障早期發(fā)現設備隱患和缺陷，進(jìn)而主動(dòng)采取干預措施的維修策略，這將大幅減少非計劃性停機，從而提高制造效率、降低維修成本，是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重要的應用場(chǎng)景。
受制于工業(yè)設備故障相關(guān)傳感器普及率較低，這使得為預測性診斷成本極高。將傳感器從診斷儀器中分離，采用智能傳感單元＋工業(yè)APP的創(chuàng )新模式結合，不僅大幅降低預測性診斷成本，同時(shí)將云計算和智能應用高度融合，提高用戶(hù)體驗和智能診斷準確性。
結合AR智能眼鏡的應用，構建成現場(chǎng)故障監測→云計算隱患排查→遠程診斷報告→AR輔助現場(chǎng)故障排查與處理的預測性智能維修閉環(huán)。
預測性智能診斷＋AR遠程維修協(xié)作系統
維修可視化-數據驅動(dòng)下維修智能決策系統
管理學(xué)大師彼得德魯克曾經(jīng)說(shuō)過(guò)“你如果無(wú)法度量它,就無(wú)法管理它”(“It you can’t measure it, you can’t manage it”)?，F實(shí)中的大多數維修維護活動(dòng)并沒(méi)有準確量化，這是造成維修管理在企業(yè)活動(dòng)中得不到有效重視，盡管設備人是專(zhuān)業(yè)填坑者，卻依然充當背鍋俠的尷尬角色。
維修管理的目的在于更快的維修效率（MTTR↓，平均故障修復時(shí)間越小越好）、更長(cháng)的設備壽命（MTBF↑，平均故障間隔時(shí)間越大越好），為更好的體現設備的穩定性和可靠性，引進(jìn)可用度(availability)非常必要，它反映了在長(cháng)期運行的情況下，制造系統處在正常狀態(tài)的概率。計算公式為：可用度（A）＝（MTBF/（MTBF＋MTTR））×100%。
在智能化條件下，建立目標導向的可視化系統，將有利于構建新的運維體系，實(shí)現：
1.維修維護動(dòng)態(tài)監控可視化系統。設備停機時(shí)間進(jìn)行科學(xué)的合理切分，并以維修APP為載體，實(shí)現從報修到開(kāi)機驗證的全過(guò)程管理，以此形成作業(yè)動(dòng)態(tài)管理，包括報修延時(shí)、維修延時(shí)、人員去向動(dòng)態(tài)等可視化看板系統。這有利于實(shí)現維修調度，維修作業(yè)動(dòng)態(tài)管理，確保維護維修資源利用效率和質(zhì)量。
故障停機時(shí)分析
2.維修智能決策可視化系統。以維修APP為基礎的智能維修系統為基礎，將有效統計出工業(yè)企業(yè)整體，部門(mén)和設備的可用度指標、主動(dòng)性維修和事后維修相應比例關(guān)系、維修費用以及維修分析數據。講實(shí)現：
A.維修價(jià)值度量。通過(guò)對比分析工廠(chǎng)整體可用度的變化趨勢，維修費用下降趨勢、維修庫存下降趨勢對比，以及事后維修工單的下降趨勢、點(diǎn)檢和預防性維修的執行情況分析，并對多發(fā)故障、長(cháng)停機故障和高成本的故障針對性的分析。設備維修價(jià)值一目了然，這將從整體上說(shuō)明維修管理對生產(chǎn)效率，企業(yè)盈利能力保障的表現，并識別出影響設備維修業(yè)績(jì)的薄弱瓶頸環(huán)節，以實(shí)施針對性的業(yè)績(jì)改善。
B.全員參與性度量。識別并對不同產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行可用度的排序，這有效區分出不同產(chǎn)線(xiàn)的自主維護水平和能力，這對于實(shí)施TPM、精益生產(chǎn)的工業(yè)企業(yè)而言，將有效推動(dòng)設備維護能力的全面提升。針對這些產(chǎn)線(xiàn)/部門(mén)實(shí)施獎勵和針對性分析和能力提升活動(dòng)，強化維修配合、自主點(diǎn)檢和日常維護活動(dòng)的落實(shí)，對于全面提升設備穩定性和可靠性、節約維護成本將具有深遠的意義。
2.維修技能可視化系統。以維修APP為載體，有效衡量不同維修人員的工作量（工單執行的數量和時(shí)間）、工作效率（維修平均所花費的時(shí)間）、工作態(tài)度（派單響應時(shí)間）和工作業(yè)績(jì)（維修維護責任區的可用度表現），將作為維修工人績(jì)效和維修技能提升的依據，這對于企業(yè)整體的維修能力將有大幅的提升。
維修智能可視化決策系統
智能服務(wù)化-工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)條件下的維修模式變革
伴隨工業(yè)設備的復雜化、智能化發(fā)展，維修維護的難度增大，企業(yè)維修力量已經(jīng)不能滿(mǎn)足全面的維修業(yè)務(wù)，維修的專(zhuān)業(yè)化分工成為必然趨勢。這包括：
1.專(zhuān)業(yè)化的維修外協(xié)。比如IT逐漸成為制造系統的一部分，IT運維外協(xié)越來(lái)越普及。復雜設備受制于故障機理和維護難度，設備制造廠(chǎng)家開(kāi)始承接這部分維修維護業(yè)務(wù)。值得注意的是，這部分業(yè)務(wù)由于牽扯到客戶(hù)數據安全和成本考慮，并不會(huì )以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)作為數據驅動(dòng)。
2.非制造主體的運維托管業(yè)務(wù)。非生產(chǎn)主體的能源供給部分，這部分設備具有通用性特征，由于不涉及核心數據，且往往和環(huán)境、安全關(guān)聯(lián)起來(lái)，越來(lái)越多的工業(yè)企業(yè)開(kāi)始將能源供給（水、電、氣、熱、冷）托管給第三方管理。第三方服務(wù)企業(yè)，對日常運行、維修維護、設備改造等全方位專(zhuān)業(yè)管理，為追求利益的最大化和安全性考慮，基于物聯(lián)網(wǎng)的應用較為普及，實(shí)現無(wú)人值守、虛擬巡檢、預測性診斷等全方位的服務(wù)。但受制于服務(wù)半徑限制，一般會(huì )在工業(yè)聚集的區域較為普及。
基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的能源遠程運維系統
3.維修外包作業(yè)形態(tài).不難發(fā)現，許多企業(yè)的高技能的維修人才，流動(dòng)性都很大，要么另謀高就，要么轉而成為維修服務(wù)商，留下來(lái)的通常選擇旱澇保收的工作狀態(tài)，這對于企業(yè)提升維修綜合能力并不是件好事。從歷次的調研結果而言，外修外包正在成為趨勢，通常包括：
A.大型企業(yè)的維修公司化。由于制造規模較大，容易形成新的維修業(yè)態(tài)，并能有效整合供應鏈資源，一般系由原有的設備主管部門(mén)或者供應部門(mén)成立工業(yè)服務(wù)公司。
其難點(diǎn)在于，受制于企業(yè)體制影響，很難開(kāi)展內部的維修外包，即由工廠(chǎng)維修部門(mén)變更為維修項目組，抑或決策周期較長(cháng)，短時(shí)間內新的模式不容易形成。
B.中小民營(yíng)企業(yè)的外修外包形態(tài)。在制造業(yè)區域化集中的地區，適合以第三方工業(yè)服務(wù)平臺開(kāi)展維修外包業(yè)務(wù)，即以工廠(chǎng)現有的維修力量為主體，成為維修項目團隊，并以平臺實(shí)現業(yè)務(wù)調度、專(zhuān)家支持等業(yè)務(wù)。而對于本身維修力量較弱，由個(gè)人對公司業(yè)務(wù)的工業(yè)企業(yè)，可由平臺實(shí)現服務(wù)共享為主體的虛擬維修外包。
其難點(diǎn)在于，受制于規模的限制，以及工業(yè)交易誠信體系的缺乏。通常需要由政策強有力的支持，借以解決規?；?wù)（智能化條件下的供需匹配）、供應鏈創(chuàng )新（工業(yè)備件集采集供、工業(yè)服務(wù)共享）和金融產(chǎn)業(yè)化（工業(yè)品和工業(yè)服務(wù)交易誠信）的難題。
后記
設備維修管理模式創(chuàng )新迫在眉睫，是發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，構建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)條件下供給側結構行改革的必由之路。
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