工程圖是工程界的語(yǔ)言，每一位工程技術(shù)人員都必須掌握這門(mén)語(yǔ)言。我們工作中要經(jīng)常接觸各類(lèi)零件圖紙，使用視圖、剖視圖、剖面圖表示零件的內外結構；各部分的輪廓尺寸及轉變。識讀零件圖的目的是弄清零件圖所表達的零件的結構形狀、尺寸及技術(shù)要求，以指導生產(chǎn)和解決有關(guān)技術(shù)問(wèn)題?？戳慵D的方法一般有形體分析法、線(xiàn)面分析法和典型零件類(lèi)比法，讀零件圖時(shí)常需綜合運用這三種方法，先用類(lèi)比法，如有看不懂之處，再用形體分析法或線(xiàn)面分析法。
▌識讀零件圖的一般方法和步驟
（1）首先看標題欄，了解零件概況
看標題欄，了解零件的名稱(chēng)、材料、數量、比例等，大體了解零件的功用。對于復雜的零件，可以查閱有關(guān)技術(shù)資料，如該零件所在部件的裝配圖、與該零件相關(guān)的其他零件圖和技術(shù)說(shuō)明等，以了解該零件在機器或部件中的功用、結構特點(diǎn)和工藝要求。
（2）分析視圖，明確表達目的
看視圖，分析零件圖中有哪些視圖、視圖之間的關(guān)系等。首先應從主視圖著(zhù)手，根據投影關(guān)系識別出其他視圖的名稱(chēng)和投影方向，找出局部視圖或斜視圖的投影部位，以及剖視或斷面的剖切位置，從而弄清各視圖的表達方法和表達目的。
（3）綜合想象出零件的結構形狀
在了解視圖數量和各視圖表達方法的基礎上，利用形體分析法對零件進(jìn)行分部位投影，想象出各部分的形狀及它們之間的相對位置、組合方式。對于較難看懂的部位，還需應用線(xiàn)面分析法分析。最后，綜合想象出零件的結構形狀。
（4）分析尺寸，明確零件的重要結構尺寸
零件圖上的尺寸是制造、檢驗零件的重要依據。根據零件的結構特點(diǎn)和制造工藝要求，首先找出三個(gè)方向的尺寸基準，分析主要結構的主要尺寸，再弄清每個(gè)尺寸的尺寸性質(zhì)，是屬于定形尺寸還是定位尺寸，從而理解圖上所注尺寸的作用。
（5）分析技術(shù)要求，了解零件的質(zhì)量指標
零件圖的技術(shù)要求，既是制造零件時(shí)的加工質(zhì)量要求，又是零件性能的重要保證?？磮D時(shí)，主要分析零件的表面粗糙度、尺寸公差和幾何公差要求，先分析重要表面 （如配合面、主要加工面）的加工質(zhì)量要求，了解各符號的意義，再分析其他加工面或不加工面的加工要求，以了解零件的加工工藝特點(diǎn)和性能要求，然后閱讀技術(shù)要求文字說(shuō)明，了解零件的材料熱處理、表面處理或修飾、檢驗等其他技術(shù)要求。
（6）綜合歸納
根據以上分析，把圖形、尺寸和技術(shù)要求等全面系統地聯(lián)系起來(lái)思索，并參閱相關(guān)資料，得出零件的整體結構、尺寸大小、技術(shù)要求及零件的作用等完整的概念。審核圖樣時(shí)，可以確定結構是否合理、表達是否完整清晰、尺寸標注是否齊全合理、技術(shù)要求是否恰當，并考慮在合適的產(chǎn)品成本下，進(jìn)一步完善圖樣內容。
在看零件圖的過(guò)程中，上述步驟不能把它們機械地分開(kāi)，往往是穿插進(jìn)行的。另外，對于較復雜的零件圖，往往要參考有關(guān)技術(shù)資料，如裝配圖、相關(guān)零件的零件圖及說(shuō)明書(shū)等，才能完全看懂。對于有些表達不夠理想的零件圖，需要反復仔細地分析，才能看懂。
▌ 正投影法
投影時(shí)投影線(xiàn)都相互平行,投影線(xiàn)與投影面相垂直的平行投影法。
1. 基本視圖
2. 向視圖
3. 局部視圖
4. 斜視圖
5. 剖視圖
1）全剖視圖
2）半剖視圖
3）局部剖視圖
4）階梯剖
5）旋轉剖
6. 斷面圖
假想用剖切平面將機件在某處切斷，只畫(huà)出切斷面形狀的投影并畫(huà)上規定的剖面符號的圖形，稱(chēng)為斷面圖，簡(jiǎn)稱(chēng)為斷面。
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