4月12日上午，中國石化洛陽(yáng)（廣州）工程有限公司，來(lái)自全國各地的專(zhuān)家、學(xué)者濟濟一堂，中國石化集團公司組織的學(xué)習陳俊武同志先進(jìn)事跡座談會(huì )在這里舉行。
陳俊武是我國著(zhù)名的煉油工程技術(shù)專(zhuān)家、催化裂化工程技術(shù)奠基人、煤化工技術(shù)專(zhuān)家、中國科學(xué)院院士。他在座談會(huì )上說(shuō)：“今生沒(méi)有一點(diǎn)遺憾是不可能的，回憶逝水年華，因有所為而有所成，因有所未為而有所失，但是總結起來(lái)，得大于失，無(wú)怨無(wú)悔?！?br> “癡心科技追求，使我在一定程度上成為孤獨者，生命的意義全寄托在沒(méi)有生命的分子、原子上，后來(lái)為石化工業(yè)作出了一定成績(jì)，可以說(shuō)夢(mèng)想成真，無(wú)怨無(wú)悔?！?br> “到法定退休年齡后，我又工作了近30年，一生未得休閑固然是有所遺憾，但在科學(xué)攀登中得到了快樂(lè )，在耄耋之年還能為國家和民族作一些貢獻，無(wú)怨無(wú)悔?！?br> 陳俊武的肺腑發(fā)言，引起經(jīng)久不息的掌聲，這三段“無(wú)怨無(wú)悔”，令在場(chǎng)的嘉賓無(wú)不動(dòng)容?；厥走@位德高望重的學(xué)者一生，陳俊武即興創(chuàng )作的抒懷詩(shī)：“耄耋老翁憶平生，有志年華事竟成。亦老蒼天情未了，扁舟浩海又啟程?！币苍S是他這一生最好的詮釋。
25度電的故事
說(shuō)到陳俊武技術(shù)革新的起點(diǎn)，不得不提到“25度電的故事”。
1952年，陳俊武在撫順人造石油廠(chǎng)變換車(chē)間值班時(shí)發(fā)現，水煤氣和水蒸氣混合的“蒸汽噴射器”抽力很大，繼而聯(lián)想到水煤氣鼓風(fēng)機的電動(dòng)機是否可以在不給電的情況下運行的問(wèn)題。為此，他決心自學(xué)高速氣流理論，進(jìn)行參數計算，與工人班長(cháng)一起利用倒班時(shí)間開(kāi)始試驗。
神奇的一幕發(fā)生了!“鼓風(fēng)機在停止供電的情況下依然自動(dòng)旋轉，車(chē)間其他設備運轉正常。這樣，停開(kāi)一臺鼓風(fēng)機，僅1小時(shí)就能省電25千瓦時(shí)!”回憶往事，陳俊武驕傲地說(shuō)。
當時(shí)正值國家開(kāi)展增產(chǎn)節約運動(dòng)，陳俊武的這項技術(shù)革新在全廠(chǎng)開(kāi)了先河。從此，陳俊武的創(chuàng )新熱情一發(fā)不可收。
例如，國內原油產(chǎn)量劇增、煉油廠(chǎng)加工能力不足，有些電廠(chǎng)直接用原油代替燃煤發(fā)電的現象引發(fā)了陳俊武的關(guān)注。
這是多么大的浪費啊!能不能設計一種投資少、上馬快、對原油只需中等程度加工就能提高加工能力的煉油裝置呢？
為此，他大膽提出蒸餾—催化聯(lián)合裝置的設計技術(shù)革新方案。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是把原油蒸餾和催化裂化兩套裝置合而為一，省去常壓蒸餾裝置，直接用高溫油氣在分餾塔把蠟油拔出，用一個(gè)催化分餾塔取代常壓和減壓兩個(gè)分餾塔（簡(jiǎn)稱(chēng)“一頂二”）。
1971年，該方案獲得原石油部批準實(shí)施，將石油六廠(chǎng)作為“一頂二”裝置試點(diǎn)廠(chǎng)，又先后在林源煉油廠(chǎng)、滄州煉油廠(chǎng)等生產(chǎn)企業(yè)建成投產(chǎn)。
為解決勝利煉油廠(chǎng)新建的120萬(wàn)噸/年催化裂化裝置催化劑大量跑損的難題，陳俊武還帶領(lǐng)攻關(guān)小組來(lái)到黑龍江大慶，冒著(zhù)零下30攝氏度的嚴寒，爬上大慶煉油廠(chǎng)30多米高的催化裂化裝置兩器平臺，監測反應器、再生器運行情況，記錄流態(tài)化數據。
天大寒，硯冰堅，手指不可屈伸，弗之怠。
為了方便對比分析，他和同事輾轉來(lái)到撫順石油二廠(chǎng)催化裂化裝置區，收集第一手資料，對三個(gè)裝置的流態(tài)化數據反復對比，找出了催化劑大量跑損的原因，總結出現場(chǎng)操作要點(diǎn)，進(jìn)而提高為迄今仍然采用的催化裂化裝置流態(tài)化測試理論和方法。
中國石化安慶石化公司副總經(jīng)理宮超是催化裂化高研班第三期學(xué)生。他對《中國科學(xué)報》表示，20多年前是陳院士把自己帶入催化裂化的大門(mén)。
“當時(shí)作為一名年輕人，無(wú)論自己的觀(guān)點(diǎn)多么幼稚不成熟，陳老師從來(lái)不擺院士的架子，對所有人一視同仁。陳老師這種點(diǎn)亮自己照耀別人的精神，值得每個(gè)人學(xué)習?！睂m超說(shuō)。
登頂兩器最高平臺
20世紀90年代初，已近古稀的陳俊武按捺不住一腔熱血，把重點(diǎn)轉向石油替代問(wèn)題。
“我國石油資源不足，煤炭相對豐富，煤制烯烴技術(shù)是連接煤化工與石油化工上下游的橋梁、實(shí)施石油替代的重要方向?！标惪∥淙缡钦f(shuō)。
然而，煤制烯烴涉及煤氣化、甲醇合成、甲醇制烯烴等多個(gè)技術(shù)環(huán)節，其中煤制甲醇相對成熟，用甲醇制取烯烴則是制約煤制烯烴的技術(shù)瓶頸。
為此，他與中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所合作，借鑒煉油行業(yè)催化裂化的流化床技術(shù)，進(jìn)行甲醇制烯烴技術(shù)實(shí)驗室成果的工程放大和基礎設計。
據了解，整個(gè)工業(yè)試驗的成功，不僅要完成試驗裝置的工程化技術(shù)開(kāi)發(fā)、設計和建設，而且必須經(jīng)過(guò)升溫、循環(huán)、催化劑結炭與再生、催化劑損耗和丁烯回煉等多方面的考驗?？梢哉f(shuō)，工業(yè)試驗進(jìn)展的每一步，都是一次史無(wú)前例的探索。
同事回憶，陳俊武指導甲醇制烯烴技術(shù)開(kāi)發(fā)和工程設計時(shí)，不僅和年輕人一樣加班，多次主持討論會(huì )，還先后8次到陜西華縣甲醇制烯烴工業(yè)試驗現場(chǎng)了解情況，堅持走遍裝置的各個(gè)部位，登上30多米高的兩器（反應器和再生器）平臺親自查看。
“有時(shí)為了不讓院士登高爬梯，大家都說(shuō)塔頂上沒(méi)有什么新設備，不用上去看了，可院士對上面每個(gè)地方有什么設備都說(shuō)得一清二楚，想瞞都瞞不住他?！备S陳俊武工作20多年的中國石化洛陽(yáng)（廣州）工程有限公司首席專(zhuān)家劉昱對《中國科學(xué)報》說(shuō)，“院士用行動(dòng)告訴我們，工程設計人員在現場(chǎng)必做的有兩件事，一是鉆兩器，二是爬高塔，只有在現場(chǎng)的時(shí)間足夠多，才能干好工程設計工作?！?br> 2006年5月，陜西萬(wàn)噸級甲醇進(jìn)料規模的甲醇制烯烴工業(yè)化試驗宣告成功，每天可以處理50噸甲醇，實(shí)現了第一步100倍工程放大，遠遠超越國外同類(lèi)裝置試驗規模。
2010年8月,陳俊武指導完成的世界首套、全球規模最大的180萬(wàn)噸級甲醇進(jìn)料的甲醇制烯烴工業(yè)示范裝置在內蒙古包頭市建成投產(chǎn)，成功實(shí)現第二步100倍工程放大，累計獲得國家授權的發(fā)明專(zhuān)利30余項，在煤制烯烴領(lǐng)域形成具有我國自主知識產(chǎn)權的核心技術(shù)。
之后，陳俊武又指導項目聯(lián)合攻關(guān)團隊完成了新一代甲醇制烯烴技術(shù)開(kāi)發(fā)。目前，由中國科學(xué)院甲醇制烯烴和中國石化SMTO兩種技術(shù)生產(chǎn)的烯烴已經(jīng)占國內烯烴產(chǎn)量的25%~30%，加速形成我國獨有的甲醇制烯烴戰略性新產(chǎn)業(yè)。
烈士暮年 壯心不已
中國哪一年達到二氧化碳排放峰值？峰值年排放多少億噸？這些似乎不是石油化工行業(yè)專(zhuān)家的研究范圍。然而，陳俊武認為，出于對社會(huì )的責任，科學(xué)家還應學(xué)習過(guò)去不熟悉的知識，爭取提出一些對國家、對大局有益的論據和建議。
晚年的他高度關(guān)注溫室氣體排放和低碳研究，率先提出了中國二氧化碳排放峰值年不應該超過(guò)2030年、排放量100億噸的科學(xué)論斷。其出版的《中國中長(cháng)期碳減排戰略目標研究》為國家碳排放政策的制定、能源結構的調整、能源使用效率的提高、確保經(jīng)濟持續發(fā)展提出了積極的科學(xué)建議。
如今的陳俊武，盡管已屆92歲高齡，卻仍?shī)^戰在工作崗位一刻不敢歇息。
“陳院士幾乎天天上班工作，還對我們的工作提出指導意見(jiàn)?！备邩蚴療捰退牟?號催化裂化裝置長(cháng)梁建偉在座談會(huì )上表示，“從陳院士身上我看到了什么叫忠誠事業(yè)、什么叫無(wú)私奉獻的生動(dòng)詮釋?zhuān)木癖貙⒐奈韬图钗覀兠恳幻瘑T工?！?br> 在陳俊武看來(lái)，自己的生活和科研已經(jīng)分不開(kāi)了：“每天必須學(xué)習一點(diǎn)新的東西，給大腦充充電，我站在別人的肩膀上，別人再站在我的肩膀上，才能帶動(dòng)創(chuàng )新?！?br>
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