本手冊是針對絮凝劑選型及使用編寫(xiě)的，可供污水調試及運營(yíng)人員使用！
1、絮凝劑的選型
絮凝劑品種的選擇，應根據污水絮凝沉淀試驗結果或參照相似水質(zhì)條件下的運行經(jīng)驗等，經(jīng)綜合比較確定。常用的絮凝劑宜按照下表采用。
表 常用的絮凝劑及使用條件絮凝劑水解產(chǎn)物用途與適用條件
鋁鹽硫酸鋁Al2(SO4)3·18H2OAl3+、[Al(OH)2][Al2(OH)n]（6-n)+原理為壓縮雙電層，中和及降低膠體及乳化油、親水性有機物表面電位?；炷Ч躳H 影響較大。破乳及去除水中有機物時(shí)，pH 宜在 4—7 之間。去除水中懸浮物pH 值宜控制在 6—8。SS 高的水，pH 值宜控制在 6.5—8，適用水溫 20—40℃
明礬KAl(SO4)2·12H20Al3+、[Al(OH)2]+、[Al2(OH)n]（6-n)+
鐵鹽三氯化鐵FeCl36H20Fe(H20)63+[Fe2(OH)n](6-n)+原理同鋁鹽。使用不受溫度影響，絮體密實(shí)，沉淀效果好，用量比硫酸鋁少。對金屬、混凝土、塑料均有腐蝕性。亞鐵離子須先經(jīng)氧化成三價(jià)鐵，當pH 較低時(shí)須使用氯氧化。pH 值的適用范圍宜在 7—8.5 之間。Fe2+在 8.1—9.6 范圍內效果穩定。絮體形成較快，較穩定，沉淀時(shí)間短。
硫酸亞鐵FeSO47H20Fe(H20)63+[Fe2(OH)n]（6-n)+
聚合鹽類(lèi)堿式氯化鋁[Al2(OH)n Cl6-n]m PAC[Al2(OH)n]（6-n)+ 無(wú)機高分子化合物，粘結架橋作用為主，受 pH 和溫度影響較小，吸附效果穩定。pH=5—9 適應范圍寬，污托邦一般不必投加堿劑?；炷Ч?，耗藥量少，出水濁度低，色度小，原水高濁度時(shí)尤為顯著(zhù)。設備簡(jiǎn)單，操作方便，勞動(dòng)條件好。
聚合硫酸鐵[Fe2(OH)n(SO4)6-N] mPFS[Fe2(OH)n]（6-n)+
有機高分子類(lèi)聚丙烯酰胺PAM
PAM為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數有機溶劑，以架橋作用為主。污托邦吸附效果穩定。有效的PH值范圍為7到14，一般與無(wú)機絮凝劑配合使用。過(guò)量投加會(huì )導致反溶?；钚晕勰嘤藐?yáng)離子型，物化污泥用陰離子型，陰陽(yáng)離子效果都不好用非離子型。
活化硅酸
以架橋作用為主。用于低溫低濁水時(shí)有效，在混凝反應完成后投加，要有適宜的酸化度和活化時(shí)間，配制較復雜。
不同絮凝劑沉淀試驗多用六聯(lián)攪拌機來(lái)對比，轉軸的旋轉速度和旋轉時(shí)間可以預設定，能自動(dòng)工作，一般試驗按快速攪動(dòng)2min，n=300r/min,慢速攪動(dòng)3min，n=60r/min。試驗時(shí)在6個(gè)1000mL大燒杯中加入1L原水后，分別放在六個(gè)轉軸的正下方，將轉軸上6個(gè)小玻璃燒杯內，依次加入不同數量的藥液，轉動(dòng)水平軸，則小管內的藥液（例如PAC等絮凝劑）同時(shí)倒入相應的原水中。然后慢慢啟動(dòng)攪拌器使其自動(dòng)工作。攪動(dòng)自動(dòng)停止后，將葉片從燒杯中緩慢拉起，靜置20min，用移液管自水面下約10cm處，吸取水樣25mL，用濁度計測量上清液的濁度，以投加量為橫坐標上清液濁度為縱坐標，繪制成曲線(xiàn)將不同絮凝劑的效果進(jìn)行對比，根據除濁效果和綜合技術(shù)經(jīng)濟等多方面因素，選擇確定處理這種污水的適用絮凝劑。
2、絮凝劑最佳投加量
使用絮凝法處理任何污水，都存在最佳絮凝劑和最佳投加量，絮凝劑的最佳投加量是指達到既定水質(zhì)目標的最小絮凝劑投加劑量，對污水絮凝處理具有重要技術(shù)經(jīng)濟意義。一般根據實(shí)驗室模擬以及現場(chǎng)相結合的方式確定最佳投加量。實(shí)驗室模擬的方法，主要有燒杯攪拌試驗、ζ電位法、膠體滴定法及過(guò)濾法四種。
由于影響因素較多，一般通過(guò)絮凝燒杯攪拌實(shí)驗來(lái)取得數據，試驗包括快速攪拌、慢速攪拌和靜止沉降三個(gè)步驟：投入的絮凝劑經(jīng)過(guò)快速攪拌迅速分散并與水樣中的膠粒相接觸，膠粒開(kāi)始絮凝并產(chǎn)生微絮體；通過(guò)慢速攪拌，微絮體進(jìn)一步互相接觸長(cháng)成較大的顆粒；停止攪拌后，形成的膠粒聚集體依靠重力自然沉降至燒杯底部。通過(guò)對絮凝效果的綜合評價(jià)，如絮凝體沉降性、上清液濁度、CODcr、色度、pH值等，確定合適的絮凝劑品種及其最佳用量。試驗時(shí)要做到原水和實(shí)際水質(zhì)完全相同，絮凝劑種類(lèi)、投加量、投加順序和水利條件（主要是混凝時(shí)的攪拌程度和絮凝反應時(shí)間（不含混合時(shí)間））必須相同或接近。
3、絮凝劑的調制及投配
此部分主要應確定調制及投配系統的組成和布置、投藥點(diǎn)的位置、計量泵的計算與選擇。
絮凝劑常采用液體投加，其系統包括：藥劑的搬運、調制、提升、儲液、計量和投加。藥劑的調制主要是進(jìn)行溶解、水解和稀釋?zhuān)渲贸梢欢舛?。其流程為：藥?→ 溶解池 → 溶液池 → 投加、計量
1. 投藥方式
投加方式不同，投藥系統的布置有所不同，常見(jiàn)的投加方式及投加點(diǎn)如下：
a） 泵前投加 是指將藥液投加在水泵吸水管或吸水喇叭口處。為防止空氣進(jìn)入需設水封箱。
b） 水射器投加 利用高壓水通過(guò)水射器噴嘴和喉管之間產(chǎn)生的真空抽吸作用，將藥液吸入，同時(shí)隨水的余壓注入污水管中。這種投加方式設備簡(jiǎn)單，使用方便，請注明來(lái)源污托邦溶液池高度不受太大限制，但水射器效率較低，且易磨損。
c） 計量泵投加 泵投加一般采用計量泵投加，由泵直接自溶液池內抽取藥液送至投藥點(diǎn)，投藥系統的組成有：溶液池，計量泵和壓水管。目前這種方法應用較多。
2. 絮凝劑的調制
絮凝劑需經(jīng)溶解（水解）配置成一定濃度后存入溶液池，然后計量投加至絮凝設備。
1. 藥劑的調制方法
a） 絮凝劑的溶解和稀釋?xiě)赐都恿康拇笮?、絮凝劑性質(zhì)，選用機械、水力或壓縮空氣等稀釋攪拌方式。
b） 機械調制適用于各種藥劑和規模，使用較普遍。攪拌葉輪可用電機帶動(dòng)，并根據需要考慮有轉速調整裝置；攪拌設備須采取防腐措施，尤其在使用鐵鹽藥劑時(shí)。
c） 水力調制的溶解池壓力水水壓約為 0.2MPa。
d） 壓縮空氣調制適用于較大水量的污水廠(chǎng)中各種藥劑的調制?？諝夤┙o強度：溶解池為 8—10L/(s·m2)，溶液池為 3—5L/(s·m2)；空氣管孔眼流速 20—30m/s，孔眼直徑 3—4mm； 壓縮空氣調制方法不宜用作較長(cháng)時(shí)間的石灰乳液連續攪拌。
2. 調制設備
a） 溶解池及溶液池底坡度不小于 0.02，池底應有排渣管，池壁須設超高防止攪拌溶液時(shí)溶液溢出。
b） 溶解池及溶液池內壁需進(jìn)行防腐處理。一般內壁涂襯環(huán)氧玻璃鋼、輝綠巖、耐酸膠泥貼瓷磚或聚氯乙烯板等，當所用藥劑腐蝕性不太強時(shí)，亦可采用耐酸水泥砂漿。來(lái)源污托邦當采用三氯化鐵時(shí)，不宜采用聚氯乙烯等遇熱會(huì )引起軟化變形的材料。
c） 投藥量較小時(shí)，亦可在溶液池上部設置淋溶斗以代替溶藥池，使用時(shí)將藥劑置于淋溶斗中，經(jīng)水力沖溶后的藥劑溶液流入溶液池。
d） 溶液池可高架式設置，以便能重力投加藥劑。池周?chē)鷳泄ぷ髋_，在池內最高工作水位處宜設溢流裝置。
e） 投藥量較小的溶液池，可與溶藥池合并為一個(gè)池子。溶液池應設備用池。
f）聚丙烯酰胺溶液池必須設攪拌裝置，攪拌轉速一般為 10—15r/min。
3. 絮凝劑的提升及投加
1. 由溶解池到溶液池，及當溶液池到藥液投加點(diǎn)，均應設置藥液提升設備。常用的藥液提升設備是離心泵和水射器。泵及管道應采用耐腐蝕的金屬材料。
2. 投加設備宜采用計量泵，并應設自動(dòng)控制裝置，自動(dòng)調整加藥量。
3. 計量泵應用注意事項：
a） 計量泵一般采用隔膜泵。柱塞泵適用于投加壓力特別高的場(chǎng)合。
b） 設計中計量泵應有備用，并盡量采用相同型號和規格的計量泵，并配備足夠的易損件和備件。
c） 投加特殊藥劑（加堿、酸的加注系統）應注意計量泵及系統配件材質(zhì)的耐腐蝕要求。
d）某些計量泵具有沖程頻率和長(cháng)度反饋信號，可計算出實(shí)際加注流量。為此計量泵應與水質(zhì)控制指標關(guān)聯(lián)，自動(dòng)調整加藥量。
e）絮凝劑或助凝劑宜采用自動(dòng)控制投加。
f）溶液投配管配備必要的溶液過(guò)濾器，防止計量?jì)x堵塞。
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