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隧道防水板施工通病防治

導讀:土工布及防水板施工不合格原因主要有不能與初期支護面密貼.鋪設不平整、端頭搭接長(cháng)度不符合要求、焊縫質(zhì)量不符合要求等。

 

一、原因分析


1、土工布及防水板施工不合格原因分析


(1)不能與初期支護面密貼.鋪設不平整


由于初期支護施工速度較快,噴射砼面一般會(huì )出現粗糙,凹凸不平,且拱架安裝不合格造成砼面不平順,致使土工布及防水板不能與初支面密貼,當襯砌施工時(shí),由于砼自身的重量將土工布及防水板拉裂。

(2)端頭搭接長(cháng)度不符合要求


施工中經(jīng)常存在:工人施工時(shí),沒(méi)有預先規劃出防水材料的長(cháng)度,鋪設的寬度,垂直度及中心線(xiàn),造成土工布及防水板搭接不夠,特別是防水板搭接不夠,焊接時(shí)出現了鼓包、露焊、假焊等現象。


(3)焊縫質(zhì)量不符合要求


由于不能很好的掌握爬焊機的速度及溫度,在用充氣試驗檢查防水板焊縫質(zhì)量時(shí),容易出現在規定時(shí)間內壓力達不到規范要求,或者出現漲破.漏氣等現象。


(4)施工操作及工人間配合欠規范


施工過(guò)程中,施工人員不能密切配合,操作不規范,造成很多不必要麻煩,例如:爬焊機的溫度沒(méi)有到位就盲目的施做,從而出項假焊現象,工人之間配合不好出現焊縫不平順、露焊現象。


(5)鋼筋施做時(shí)損壞防水板


襯砌鋼筋定位時(shí),焊渣及明火易損壞防水板,以及鋼筋安裝時(shí),鋼筋端頭戳破防水板。


2、縱橫向排水管施工不合格原因分析


(1)位置不符合設計要求


由于現場(chǎng)施工不規范,引起縱橫向排水管標高、位置出現偏差,造成隧道內的水不能順暢,快速排出。


(2)縱向與橫向排水管接口處處理不當


雖然現場(chǎng)施工按設計圖采用了變徑三通進(jìn)行縱橫向排水管的連接,但橫向排水管與三通接頭之間存在一定的間隙造成大量水從橫向排水管底部流出,排水管沒(méi)有起到預先設計的效果。


二、防排水施工工藝


1、巖面處理


(1)所有的的應鋪設防水材料的表面都應該平滑、清潔、并清除任何有害的和噴射的物質(zhì)。其中:鋼筋網(wǎng)等凸出部分,先切斷后用錘子鉚平抹砂漿找平;導管等凸出部分先切斷然后用錘鉚平至噴射砼面,用砂漿將導管中空部分填充密實(shí);對于細小的金屬物,如鋼筋網(wǎng)片、鐵絲等,先鉚平然后用追加噴射砼罩面加以覆蓋。


(2)若初期支護面整體不平整、平順,需用砂漿將整個(gè)面找平,保證敷設面要(圓)順,不得有突出;如果局部的巖面d/h≤5:1,需再次用砂漿找平。


2、鋪設土工布及防水板


巖面處理合格后即進(jìn)行環(huán)向排水盲管的鋪設,間距不大于10m,富水地段應根據滲水痕跡加密,然后方可進(jìn)行土工布的鋪設。


(1) 鋪設土工布


鋪設前先規劃土工布及防水板的長(cháng)度、鋪設寬度、隧道中心位置。土工布用熱熔墊固定在噴射砼表面,平均拱頂點(diǎn)3-4個(gè)/㎡,邊墻2-3個(gè)/㎡;鋪設應從一側向另一側鋪設,并應該以足夠寬松的方式攤鋪,避免在澆注襯砌砼過(guò)程中的任何過(guò)載.相鄰部分搭接不少于10公分。


(2)鋪設防水板


設計中防水板采用無(wú)釘鋪設。為了便于防水板的鋪設及固定,應沿隧道縱向將寬約5公分的防水板條用熱熔墊固定在土工布上,縱向間距1米,定出防水板的鋪設寬度、隧中位置;從一側向兩一側鋪設,并保證一定的松緊度、平整度;固定時(shí)采用手動(dòng)專(zhuān)用熔接器熱熔在預設的防水板條及熱熔墊上,兩者粘接剝落強度不小于防水板的抗拉強度,相鄰部分搭接寬度宜為10-20公分,但不得少于10公分,防水板相鄰部分采用專(zhuān)用爬焊機粘結,爬焊前應將粘結部分擦拭干凈,防止因灰塵等污物影響粘結質(zhì)量,爬焊時(shí)溫度為400攝氏度,速度約為1.5-2米/10秒;施工人員應相互密切配合,爬焊機所到之處需用手抻平,便于機器平穩、順利的通過(guò),這樣可以防止鼓包,露焊的現象,減少焊接斷點(diǎn)。對于防水板長(cháng)度不足,需銜接部分,應以減少搭接接頭數量、防止出現十字接口、便于手動(dòng)焊接為原則。建議采用整幅防水板縱向搭接,如此施作接口一般為T(mén)型,接頭數量大大減少,對于不能用爬焊機粘結的部位,如T型接口處,應用手動(dòng)熔接器焊接,然后用半徑為1.5倍于T型接口長(cháng)度的圓形防水板進(jìn)行覆蓋,用手動(dòng)熔接器將其充分焊接。土工布及防水板鋪設縱向超前不少于1米,但不超過(guò)兩倍模板臺車(chē)長(cháng)度。


3、充氣試驗


(1)試驗原理:將高壓氣注入PVC防水板熱熔焊縫內,在規定的時(shí)間仍能保持一定的壓力,驗證防水板接縫焊接是密貼的,焊接質(zhì)量是滿(mǎn)足防水要求的。


(2)步驟:先用小刀在待檢環(huán)向接縫的兩個(gè)端頭對稱(chēng)的切開(kāi)一個(gè)長(cháng)約5㎝的小縫,將夾具從縫中伸入,對準預留充氣縫用夾具夾住并旋緊螺絲。于兩個(gè)夾具上方約20~50cm的位置將充氣針頭緩慢插入充氣縫中,固定針頭防止充氣時(shí)松動(dòng)。將壓力表與充氣針頭、氣泵氣管連接牢,開(kāi)始充氣。充氣時(shí)應確保壓縮空氣應該均勻、平緩的注入PVC預留充氣縫中。


(3)檢驗


當壓力表的讀數超過(guò)2巴時(shí)停止充氣,關(guān)閉壓力表上的閘閥,檢查兩個(gè)夾具中間的預留充焊縫是否全部充溢氣體。


如果接縫防水板沒(méi)有鼓起,則證明沒(méi)有完全充氣到位,需繼續充氣,不得進(jìn)行充氣試驗。


如果焊縫鼓起,可以進(jìn)行試驗,計時(shí)開(kāi)始。


(4)檢驗技術(shù)指標


①起始的壓強在5分鐘的試驗階段應為2巴;或在10分鐘的試驗階段為1.5巴。


②如果空氣壓力損失在上述兩種情況下不超過(guò)20%,那么接縫便被認為是密封的。


4、鋪設PVC板


為了在安裝襯砌鋼筋時(shí)不損壞防水板,應采用鋪設PVC板進(jìn)行保護,現場(chǎng)PVC板一般采用土工布防護;土工布固定采用在防水板上預先焊接防水板條來(lái)實(shí)現。防水板條為寬約5公分,沿隧道縱向、間距1米用手動(dòng)熔接器粘結在防水板上;固定時(shí)將土工布穿孔,用線(xiàn)繩和防水板條綁扎。嚴禁用扎絲綁扎,防止戳破防水板。


5、安放縱橫向排水管


安放縱橫向排水管時(shí)進(jìn)行測量放樣,嚴格控制排水管的位置與標高,土工布從初期支護一側向襯砌鋼筋方向包裹縱向排水管,防水板從襯砌鋼筋一側向初期支護方向包裹縱向排水管。對于縱橫向排水管連接處用變徑三通接頭進(jìn)行轉換,三通接頭與橫向排水管之間的縫隙用密封膠進(jìn)行密封,防止水從橫向排水管底部流出。

隧道防排水施工關(guān)系重大,施工并不復雜,關(guān)鍵是要充分地認識到其利害關(guān)系,施工人員要認真、細心、熟練操作,這樣才能保證隧道防排水符合設計及規范要求。




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