對于激光打印機來(lái)說(shuō)，由于其工作原理基本相似，所以很多質(zhì)量故障也是多種機型可以通用的。激光打印機當使用一定的年限，即輸出一定數量的樣張后，其打印質(zhì)量都會(huì )有所下降， 一些部件在使用到極限時(shí)，就會(huì )出現打印質(zhì)量的缺陷。有些是由于我們對激光打印機工作原理及性能不太熟悉，因此在操作時(shí)沒(méi)有將其調整到最佳狀態(tài)或還處于錯誤狀態(tài)下，還有使用材料不符合規定等，使輸出效果不佳，這就是我們稱(chēng)之為“不是故障的故障”。它一般不影響打印機的正常工作，但打印出的結果卻無(wú)法讓人滿(mǎn)意等等。下面介紹一些打印質(zhì)量問(wèn)題及解決辦法。
文章導讀
輸出全張黑紙輸出全幅縱向黑帶(線(xiàn))輸出橫向無(wú)規律黑帶(線(xiàn))輸出全張白紙輸出縱向有規則的白帶(條)輸出橫向無(wú)規律白條(帶)輸出全張黑紙
可能故障原因：
(1) 若激光器肯定是好的，則可能充電電極與柵網(wǎng)短路；
(2) 掃描驅動(dòng)電路邏輯錯誤；
(3) 硒鼓組件放電不良；
(4) 信號連線(xiàn)沒(méi)有接好。
檢查部位及檢修方法：
(1) 先更換硒鼓組件，看其故障是否消失，若是，則說(shuō)明是硒鼓組件問(wèn)題，就更換之。出現整個(gè)頁(yè)面全黑的現象，說(shuō)明激光器肯定是好的。因此，可先更換一只新的硒鼓重新打印，如果故障消除，則足以證明硒鼓組件有問(wèn)題，這時(shí)可檢查感光鼓充電極、磁輥偏壓電極和感光鼓消電極是否接觸良好，如有哪一點(diǎn)接觸不良，應找到并加以修復。
(2) 接著(zhù)檢查充電電極絲與柵網(wǎng)是否短路或接觸不良，若是，應更換修復或清潔。我們知道，硒鼓組件因機型不同絕大多數結構都不相同，但其工作原理卻是一樣的。對使用電極絲充電的硒鼓，如果電極絲絕緣座有焦糊現象，可用萬(wàn)用表電阻檔測量電極絲與柵網(wǎng)之間，看其是否短路，如果短或電阻很小，清潔或更換絕緣座。另外，電極絲污染或移位也能造成此故障，這就要清潔或校正電極絲。
(3) 若上述檢查均完好，那么故障就可能是發(fā)生在掃描組件內的激光器高頻驅動(dòng)電路或邏輯電路上，就應檢查掃描邏輯電路是否損壞，應更換掃描組件。
(4)有時(shí)由于一臺打印機與多臺計算機相聯(lián)，使信號線(xiàn)經(jīng)常拔插(我們是反對用一根信號線(xiàn)經(jīng)常拔插的辦法來(lái)聯(lián)多臺計算機的，因為這會(huì )很容易造成信號線(xiàn)腳和插口的損壞)，而使信號線(xiàn)損壞或插不牢，致使一些信號無(wú)法傳遞，此時(shí)就會(huì )造成輸出全黑樣張的故障，所以在檢查是可先檢查信號線(xiàn)是否完好并插好，以免其他不必要的檢修。
輸出全幅縱向黑帶(線(xiàn))
可能故障原因：
(1)感光鼓刮板受損或刮板上其上利物劃傷感光鼓；
(2)磁輥刮板局部損傷；
(3)打印機(一般指導紙器通道)被墨粉污染。
一般檢修方法：
(1)首先觀(guān)察輸出樣張的黑帶是否呈模糊狀，如果是，則清潔或更換感光鼓刮板。若不是，再檢查感光鼓縱向上是否有被刮傷的痕跡，若有，則檢查感光鼓刮板局部是否有損傷，一般來(lái)說(shuō)，輸出樣張上有縱向黑線(xiàn)，說(shuō)明感光鼓縱向(圓周方向)有較明顯的劃傷，這只能更換感光鼓，但也要仔細檢查清潔刮板是否有粘有利物或有損傷，應先清除或更換刮板，以免再刮傷感光鼓。
(2)如果不是感光鼓上的問(wèn)題，則可檢查磁輥刮板是否有異物或有缺損，使其起不到限制墨粉的作用，墨粉與感光鼓之間沒(méi)有跳動(dòng)顯像距離，磁輥局部上的墨粉直接粘附到感光鼓表面，形成黑線(xiàn)。解決的辦法是清潔磁輥上的刮板或更換磁輥刮板。
(3)除上述兩個(gè)原因之外，打印機(一般指導紙器通道)被墨粉污染也會(huì )形成黑條故障。當打印機走紙通道內導紙器上有熔化的墨粉聚集，打印紙經(jīng)過(guò)時(shí)磨擦到打印紙上，便會(huì )形成黑線(xiàn)。這個(gè)原因形成的黑線(xiàn)，一般濃淡有所變化，線(xiàn)邊緣比較模糊，不如上述兩個(gè)原因清晰，而被墨粉污染的通道多數為傳送輪，上、下熱輥等部位，因此要將其清除，這可在關(guān)閉打印機電源時(shí)，趁熱清除這些臟物。但若是上、下熱輥損壞或老化引起的，雖清潔后會(huì )一時(shí)解決問(wèn)題，但馬上又會(huì )重現故障，因此應考慮更換上、下熱輥。
輸出橫向無(wú)規律黑帶(線(xiàn))
可能故障原因：
(1)感光鼓消電極接觸不良；
(2)感光鼓刮板剪切力過(guò)大；
(3)感光鼓主齒輪轉動(dòng)時(shí)發(fā)生抖動(dòng)；
(4)感光鼓有缺陷或安裝不正確。
一般檢修方法：
(1)先檢查感光鼓消電觸點(diǎn)是否接觸良好，感光鼓表面光導體曝光后的點(diǎn)陣與導電基導通，電荷經(jīng)感光鼓導電基經(jīng)消電刷對地釋放。例如惠普4L、4P型感光鼓的消電刷，就是采用消電刷與導電基圓筒內壁磨擦的消電方式，當用一定的時(shí)間后，感光鼓內壁被消電刷磨出兩條深溝（雙觸電），這樣會(huì )使觸點(diǎn)與感光鼓導電基接觸不良。維修的方法是改變觸點(diǎn)原來(lái)的磨擦軌跡，然后涂上導電潤滑脂增加導電率即可。
(2)再檢查感光鼓刮板是否潤滑(是否剪切力過(guò)大)。清潔刮板與感光鼓之間有一個(gè)剪切角，對感光鼓的剪切力很大。為了使感光鼓與刮板之間有良好的清潔能力，并且還需有良好的潤滑而不損傷感光鼓，在刮板刃部涂有一層潤滑粉。當使用日久潤滑粉摩擦消失或清潔時(shí)將潤滑粉擦掉，則刮板對感光鼓就會(huì )形成很大剪切阻力，使感光鼓運轉不暢，產(chǎn)生抖動(dòng)現象(這一般多發(fā)生在再生硒鼓上)，就會(huì )使感光鼓動(dòng)轉不暢，出現故障。因此要特別注意，在清潔或更換感光鼓時(shí)不能把刮板上潤滑粉去掉。要消除這個(gè)故障，只有更換刮板。
(3)打印機中有很多傳動(dòng)齒輪，當打印機使用一定時(shí)間后，往往會(huì )出現傳動(dòng)齒輪之間無(wú)潤滑，磨損過(guò)度的問(wèn)題，使齒輪間咬合間隙過(guò)大，引起傳動(dòng)不穩產(chǎn)生抖動(dòng)現象，這也是造成橫向黑線(xiàn)故障的一個(gè)重要原因。這時(shí)要先調整感光鼓嚙合的主傳動(dòng)齒輪等，在齒輪上可適當加些潤滑膏或潤滑油，若磨損較厲害，無(wú)法調整，則應更換打印機與感光鼓嚙合的主傳動(dòng)齒輪，才能消除故障。
(4)出現橫向黑線(xiàn)條的還有一個(gè)原因是感光鼓有缺陷或安裝不正確。當感光鼓有缺陷時(shí)，打印頁(yè)面上出現的橫向黑線(xiàn)條或污跡多是具有規律性的，這時(shí)可取出硒鼓仔細檢查，若感光鼓確有問(wèn)題，應更換感光鼓。若感光鼓沒(méi)有問(wèn)題，則可能是由于感光鼓安裝不正確所造成的，當感光鼓安裝不正確時(shí)，會(huì )導致其與打印紙的接觸不正常，出現打印不均和黑條等現象。這時(shí)，應打開(kāi)打印機盒蓋，取出感光鼓，進(jìn)行重新正確的安裝。
輸出全張白紙
可能故障原因：
(1) 粉盒內已無(wú)墨粉；
(2) 激光器機械快門(mén)沒(méi)打開(kāi)；
(3) 激光束檢測器污染或損壞；
(4)激光器損壞。
檢查部位及檢修方法：
(1) 先更換新的粉盒看故障是否消失，在更換粉盒時(shí)應檢查墨粉密封條是否拉出和墨粉時(shí)否已經(jīng)用完。要注意將密封條拉出。如果密封條沒(méi)有拉出或墨粉已用完，就會(huì )造成沒(méi)有墨粉圖像，但若是粉盒內墨粉用完的故障現象是輸出的樣張首先是縱向中間部分逐漸變淡，有碳粉使用顯示燈的機子則顯示燈會(huì )不停地閃爍，提示機內粉盒中墨粉即將用完。接著(zhù)逐漸使圖文變淡的范圍擴大，最后使全張的圖像都不明顯，而使全張都白的現象非常少見(jiàn)，且在圖像變淡后經(jīng)過(guò)較長(cháng)的時(shí)間，因此，全張白故障基本上可以排除粉盒內無(wú)墨粉的原因。
(2) 檢查激光器機械快門(mén)是否打開(kāi)。為防止激光泄漏，掃描組件中有一個(gè)機械快門(mén)。當硒鼓將入打印機后，機械快門(mén)被頂開(kāi)，激光束才能射到掃描鏡上，再由掃描鏡對感光鼓進(jìn)行曝光。如果機械快門(mén)杠桿等損壞或硒鼓撞桿損壞，快門(mén)就無(wú)法找開(kāi)，感光鼓就無(wú)法獲得曝光信息，則輸出的樣張就會(huì )是一張白紙。這個(gè)問(wèn)題的一般檢修方法是用502膠修復快門(mén)杠桿或硒鼓組件上的撞桿。
(3) 檢查激光束檢測器是否污染或損壞。激光束檢測器在硒鼓組件內，是檢測激光束掃描周期開(kāi)始和終止的裝置。當檢測器因污染、視角偏移或者損壞而檢測不到激光信息時(shí)，就沒(méi)有信號反饋到DC處理器上，而使掃描驅動(dòng)電路停止工作，從而輸出白紙。檢修的方法是清潔激光束檢測器透鏡或校正激光束檢測器視角。如果不能排除，則應更換激光束檢測器。
(4)經(jīng)過(guò)上述檢查均沒(méi)有發(fā)現問(wèn)題而故障依舊，則就檢查激光器本身是否損壞，或者是激光驅動(dòng)電路上出現故障，這就要檢查和更換掃描組件或維修驅動(dòng)電路。
輸出縱向有規則的白帶(條)
可能故障原因：
(1)墨粉即將用完，則在磁輥的局部已沒(méi)有墨粉(一般在樣張靠中間部分)；
(2)光束反射鏡被墨粉等臟物污染；
(3)掃描光路被異物遮擋。
一般檢修方法：
(1)若是墨粉即將用完，其故障的現象為白帶由起先的字符逐漸變淡而成，并且尚可隱約地見(jiàn)到模糊的字符等，這時(shí)，可取出粉盒左右水平搖動(dòng)幾次，而后再將其裝入打印機，再打印一兩張，看故障是否消失(或減輕)，若是，則表明是墨粉已經(jīng)用完，則應重新加入墨粉(加墨粉時(shí)要注意盡量根據各機型所配置的墨粉，并且盡量使用同型號的墨粉，以保證輸出質(zhì)量)，或更換新的粉盒。
(2)如果不是墨粉用盡的原因，則可能是掃描光路上的問(wèn)題了。這時(shí)應檢查掃描光路上是否有異物擋住激光光路，或墨盒上是否有東西(如標簽翹起等)遮擋了光路。這時(shí)可先檢查粉盒上是否有異物遮擋了光路，因為有些操作者都同時(shí)使用兩三個(gè)粉盒，用以輸出不同要求的紙樣或硫酸紙等，因此，為了區別好壞粉盒(即原裝粉盒還是加粉的粉盒)，往往會(huì )在粉盒上貼上標簽等作記號，而當使用日久，這些標簽往往會(huì )翹起擋住光路，從而形成垂直的白帶，因此，若有這些異物擋住光路，則應將其排除。若沒(méi)有，則可接著(zhù)檢查其他部位。在檢查其他部位時(shí)，可選觀(guān)察輸出樣張的白條(帶)的邊緣垂直方向是否整齊，如果邊緣模糊，則可能是透鏡污染，這時(shí)就應該清潔透鏡?？纱蜷_(kāi)機子，將透鏡用干凈的棉花沾些酒精輕輕地擦拭，待其干后再安裝好，看看故障是否排除。
(3)經(jīng)上述檢查，若其故障依舊，則應檢查反射鏡是否粘上了廢粉或臟物，當反射鏡粘上臟物或廢粉時(shí)，將會(huì )導致反射光對感光鼓曝光，從而使感光鼓不吸墨粉，這樣就沒(méi)有影像生成，輸出時(shí)自然就形成白條(帶)的故障了。這時(shí)，應將反射鏡上的臟物清除，可用打印機配備的專(zhuān)用毛刷或用干凈的藥棉沾少許酒精細心地擦拭。此外，還有個(gè)別的原因是由于打印機的使用環(huán)境過(guò)于潮濕，使用日久導致反射鏡鍍膜局部脫落，這時(shí)就只有更換反射鏡了
輸出橫向無(wú)規律白條(帶)
可能故障原因：
(1)充電電極絲污染或充電輥觸點(diǎn)接觸不良；
(2)感光鼓表面光導層疲勞；
(3)感光鼓消電不良。
一般檢修方法：
(1)清潔充電輥或電極絲。取出硒鼓組件，觀(guān)察充電電極(或充電輥)的污染情況，特別是充電輥表面由于充電高壓與空氣電離會(huì )產(chǎn)生氧化物，使感光鼓充電不均勻。此時(shí)可用棉花沾無(wú)水酒精清潔電極絲或充電輥，看故障是否消除，若沒(méi)有，可再接著(zhù)清潔充電輥或電極絲的高壓連接觸點(diǎn)，看故障是否清除。
(2)如果上述處理不能清除故障，則可檢查高壓充電電路上的高壓是否時(shí)有時(shí)無(wú)，若是，則應拆下高壓板的彈簧連結處檢查，看看是否有墨粉或臟物聚集而造成接觸不良或電路中元件虛焊，若是，則應清除臟物、廢粉，或焊接好虛焊的元件。若發(fā)現高壓板已有燒壞的現象，應找到壞的元件加以更換，甚至更換整個(gè)高壓板。
(3)若上述部位沒(méi)有問(wèn)題，可檢查感光鼓消電極是否接觸良好。我們知道，感光鼓曝光后，光導體導通，點(diǎn)陣電荷經(jīng)過(guò)感光鼓導電層接地端釋放。如果接地端觸點(diǎn)接觸不良，則會(huì )造成電荷釋放不掉，這樣就形不成墨粉圖像，從而出現白條。檢修的方法是清潔觸點(diǎn)并在觸點(diǎn)上涂一些導電油，以增加導電率。處理完這些問(wèn)題后如果還有問(wèn)題，則應檢查感光鼓導體是否已疲勞，感光鼓表面的光敏材料不能長(cháng)時(shí)間暴露在強光下，當硒鼓組件長(cháng)時(shí)間暴露在強光的光照下，光線(xiàn)從組件的縫隙射到感光鼓上，使光敏材料產(chǎn)生永久性疲勞，失去感光作用，則感光鼓就報廢了。若出現這種情況，只能更換感光鼓。因此，這在平常使用時(shí)更加粉、清潔時(shí)要引起注意，不要讓感光鼓長(cháng)時(shí)間暴露在強光下，以免造成不必要的損失，此外，要注意，更換感光鼓或平常清潔時(shí)不能把刮板上的潤滑粉擦掉。
