手工鎢極氬弧焊操作技術(shù)包括：引弧、運弧、添絲及熄弧。?
1、引弧?
一般引弧方法有三種，接觸法、高頻引弧法和高壓脈沖引弧法。手工鎢極氬弧焊不允許用接觸法引弧。因為當鎢極與工件接觸引弧時(shí)，會(huì )使焊縫污染造成焊縫夾鎢，改變焊縫的機械性能和抗腐蝕性能（鉗工一組曾經(jīng)有過(guò)管子焊接后經(jīng)過(guò)酸洗時(shí)，焊縫被腐蝕）。因此必須采用高頻引弧和高壓脈沖引?。S焊機而定）即開(kāi)關(guān)式引弧。
2、運弧?
手工鎢極氬弧焊時(shí)，焊接方向一般由右向左焊接（左手習慣者除外），焊槍以一定速度前移，禁止跳動(dòng)，盡量不作擺動(dòng)，這與電焊、氣焊不同。焊槍與焊件傾角為70度——85度。?
??填充焊絲時(shí)，應在熔池的前半部接觸加入，焊絲與工件表面成20度——30度夾角。使焊絲熔化過(guò)渡到熔池中。焊絲成連續熔化狀態(tài)，熔化的速度隨焊接成形的高低，焊工掌握。?
一般情況，鎢極應伸出焊嘴2——4mm，鎢極端面與熔池表面保持2——3mm左右，在焊接過(guò)程中，切忌鎢極與焊件或焊絲接觸。否則會(huì )造成焊縫污染夾鎢，以及熔池被炸開(kāi)，焊接不能順利進(jìn)行。?
3、熄弧?
手工鎢極氬弧焊的熄弧一般用以下2種方法。?
①?增加焊速法，也叫熔池衰減法。方法是當焊縫完成時(shí)，不要忽然停下來(lái)，應該加快行走速度使熔池逐漸縮小，最后熄弧。這樣可
以避免弧坑的產(chǎn)生和縮孔的產(chǎn)生。?
②?焊接電流衰減法，使用有電流衰減裝置的焊機很容易實(shí)現（二組焊機有此功能）。?
4、鎢極的材料有純鎢、釷鎢、鈰鎢等。鎢極的表面不應有毛刺、裂紋等缺陷。鎢極端頭的形狀，一般直流焊接時(shí)為圓錐狀，圓錐角的大小對焊縫的寬度和熔深有明顯影響。圓錐角減小時(shí)縫寬減小，熔深增大，焊縫強度增加。?
①?純鎢極的電子發(fā)射能力差，已經(jīng)基本淘汰。?
②?釷鎢極是在鎢中加入1%——2%的二氧化釷（ThO2），提高電子
發(fā)射能力，并具有熔點(diǎn)更高的優(yōu)點(diǎn)。?
③?鈰鎢極是在鎢中加入1%——2%氧化鍶，其性能與釷鎢相似。
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