模切機（Die Cutting Machine ）又叫啤機、數控沖壓機，主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線(xiàn)（或鋼板雕刻成的模版），通過(guò)壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。
工作原理 模切機的工作原理是利用鋼刀、五金模具、鋼線(xiàn)（或鋼板雕刻成的模版），通過(guò)壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個(gè)印品壓切成單個(gè)圖形產(chǎn)品稱(chēng)作模切；若是利用鋼線(xiàn)在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱(chēng)作壓痕；如果利用陰陽(yáng)兩塊
模板，通過(guò)給模具加熱到一定溫度，在印品
表面燙印出具有立體效果的圖案或
字體稱(chēng)為燙金；如果用一種
基材復在另一種基材上稱(chēng)為貼合；排除除正品以外其余的部分稱(chēng)為排廢；以上可以統稱(chēng)為
模切技術(shù)。
模切機工藝
模切工藝是
包裝印刷品最常用到的一道工藝，就是用模切刀根據產(chǎn)品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線(xiàn)刀或壓線(xiàn)模，通過(guò)壓力的作用在板料上壓出線(xiàn)痕，或利用滾線(xiàn)輪在板按預定位置進(jìn)行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線(xiàn)刀組合在同一個(gè)模板內，在模切機上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡(jiǎn)稱(chēng)為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過(guò)程為：上版→調整壓力→確定規矩→粘貼基材
輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點(diǎn)數包裝。
模切機的發(fā)展趨勢
自動(dòng)化、智能化、多功能化方向發(fā)展 模切機的多個(gè)
可編程控制器之間的數據通訊；LCD
智能操作顯示屏，人-機對話(huà)；利用
光導纖維傳感器檢測光標，精確定位；數字伺服；全息
鋁箔表面張力控制；燙印全息機械精密制造技術(shù)等都將不斷運用。除了模切之外，還要求能夠燙金和自動(dòng)清廢。以坤輪機械公司的數控模切機為例，從給紙、模切/燙金，到上、下貼合/排廢，最后收紙/切張全部自動(dòng)完成，用戶(hù)不要求絕對的高速度，但是要求穩定可靠。模切機作為印后包裝印刷品加工的主要設備，已經(jīng)在我國形成不同的檔次、針對多種印刷包裝產(chǎn)品門(mén)類(lèi)齊全、品種豐富的設備家族，基本上滿(mǎn)足了國內對設備的需求。模切機的發(fā)展趨勢有以下特點(diǎn)： 1．圓壓圓連線(xiàn)模切將是大批量印刷包裝產(chǎn)品的最好模切方式。目前已經(jīng)用于
柔性版印刷生產(chǎn)線(xiàn)、表格
印刷機、瓦楞紙印刷開(kāi)槽模切機、輪轉式不干膠商標印刷機、
凹版印刷模切生產(chǎn)線(xiàn)等連線(xiàn)印刷包裝設備。隨著(zhù)印刷科技的發(fā)展，尤其是圓模切滾筒的加工工藝水平的提高，圓模切的應用范圍將更加廣泛，模切的生產(chǎn)效率將進(jìn)一步提高。 2．隨著(zhù)印刷包裝業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)的規模不斷擴大。全自動(dòng)
平壓平模切機的應用市場(chǎng)將不斷擴大。相比之下，半自動(dòng)平壓模切壓痕機的銷(xiāo)售市場(chǎng)將進(jìn)一步下降，除生產(chǎn)力低下、操作者勞動(dòng)強度大等理由之外，安全性差，容易發(fā)生工傷事故的弊端，是其
走下坡路的主要理由。但是，由于我國印刷包裝業(yè)規模水平差距很大，這種設備還會(huì )有一定的市場(chǎng)，仍然會(huì )發(fā)揮作用。 3．傳統的不干膠商標印刷機
制造企業(yè)。近年來(lái)生產(chǎn)進(jìn)入艱難時(shí)期，產(chǎn)銷(xiāo)量逐年下降。究其原因，主要是高科技產(chǎn)品一一高效的輪轉
衛星式商標印刷機和
柔性版印刷機的產(chǎn)銷(xiāo)量增加，印刷和連機圓壓圓模切生產(chǎn)效率遠遠高于間歇印刷、間歇平壓模切的落后生產(chǎn)設備。 4．近年來(lái)，我國已經(jīng)進(jìn)口多臺全張紙的大幅面單張紙印刷機，以高寶等為代表的利必達1620型機的最大進(jìn)紙尺寸為1200mmX1620mm，
印刷速度達到120D0張/小時(shí)，并附帶上光和遠紅外線(xiàn)烘干
裝置，又開(kāi)發(fā)出最大進(jìn)紙尺寸為1300mmX1850mm和1020mmX2050mm超全張單張紙印刷機。 我國也有三家
印刷機械企業(yè)開(kāi)始生產(chǎn)全張單張紙印刷機，最大進(jìn)紙尺寸分別達到：1020mmX1420mm和1020mmX1440mm，
最高印刷速度達到5000～7000張/小時(shí)。全張紙的推出和市場(chǎng)的擴大，對包裝印刷品的模切加工設備也會(huì )產(chǎn)生需求。目前，適應全張規格尺寸的數控模切機我國已大量生產(chǎn)，其中以坤輪機械生產(chǎn)的模切機為例，該機的模切速度達12000張/小時(shí)，居
世界先進(jìn)水平。
模切機的種類(lèi)： 模切機根據壓印形式的不同，主要分為圓壓圓、圓壓平、平壓平三種類(lèi)型。根據模版放置的形式可以分為立式和臥式兩種。根據自動(dòng)化程度手動(dòng)（半自動(dòng)）和自動(dòng)兩種。從功能上講，除了模切之外，還有燙金功能，稱(chēng)做燙印模切機，有的帶有自動(dòng)清廢功能，稱(chēng)做清廢模切機。
1、圓壓圓模切機
圓壓圓模切機的特點(diǎn)是線(xiàn)接觸、模切壓力小、生產(chǎn)效率高，可以與膠印機、柔印機、凹印機等印刷設備連在一起進(jìn)行聯(lián)線(xiàn)模切，所以應用范圍比較廣。一個(gè)滾筒相當于壓印滾筒，模切時(shí)施加壓力；另外一個(gè)是滾筒刀模。滾筒刀模有木質(zhì)和金屬兩大類(lèi)，前者主要模切很厚的瓦楞紙板，后者有采用化學(xué)腐蝕或電子雕刻方法加工的金屬滾筒刀模，主要用于不干膠標簽及商標的模切，還有一種金屬滾筒刀模主要用于中高檔長(cháng)線(xiàn)產(chǎn)品，采用壓切式或剪切式形式。
2、圓壓平模切機
圓壓平模切機目前在市場(chǎng)上的應用很少，國內沒(méi)有專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，這里不贅述。
3、平壓平模切機
平壓平模切機是目前應用最廣泛的最普遍的類(lèi)型，也是國內外生產(chǎn)廠(chǎng)家最多的機型。國內的有上海亞華、唐山玉印、北人集團公司、河南新機集團、北京勝利偉業(yè)印刷機械有限公司等生產(chǎn)廠(chǎng)家；國外有瑞士BOBST、德國IMG、日本ASAHI、美國標準紙盒機械公司、西班牙IBERICA、韓國YoungShin機械有限公司、日本IIJIMA以及等生產(chǎn)廠(chǎng)家。平壓平模切機可以用于各種類(lèi)型的模切，既能人工續紙半自動(dòng)模切，也能全自動(dòng)高速聯(lián)動(dòng)模切；既能模切瓦楞紙板、卡紙、不干膠，又能模切橡膠、海綿、金屬板材等。
立式平壓平模切機，俗稱(chēng)老虎嘴，一說(shuō)其工作時(shí)類(lèi)似嘴的咬合動(dòng)作，一說(shuō)其工作起來(lái)不安全容易傷人，因而得名。不管怎樣，形象地說(shuō)明了立式平壓平模切機的工作特點(diǎn)。立式平壓平模切機在結構上主要分為機身和壓架兩大部分，模切版臺裝在機身上。按照其動(dòng)作方式有兩種類(lèi)型：?jiǎn)螖[式和雙擺式。所謂單擺式是指模切時(shí)，壓架擺動(dòng)，機身不動(dòng)（即版臺不動(dòng)），版臺與壓架下部先接觸，上部后接觸，模切結束時(shí)上部先離開(kāi)，下部后離開(kāi)，這樣受力時(shí)間不同，且受力不均，因此使用越來(lái)越少，慢慢淘汰了。雙擺式是指模切時(shí)，機身和壓架都有動(dòng)作，接觸之前壓架平版和版臺是平行的，之間的接觸形式是平行移動(dòng)，因此壓力大而均勻。目前生產(chǎn)的立式平壓平模切機大部分屬于此種類(lèi)型。立式平壓平模切機根據自動(dòng)化程度又可以分為半自動(dòng)和全自動(dòng)兩種類(lèi)型。目前國內生產(chǎn)的立式平壓平模切機（老虎嘴）主要是半自動(dòng)的，模切是機器完成的，給紙和收紙是靠人工完成。由于生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率與操作者的熟練程度有關(guān)，且容易出安全事故，所以美國等發(fā)達國家已經(jīng)明令禁止使用這種設備了。
模切機的適用范圍
1、膠貼制品:對各種電子：
電器特殊膠墊、硅膠貼、
魔術(shù)貼、導電膠、強力雙面膠、3M、
索尼特殊膠貼、背光屏等
電子業(yè)、IT業(yè)薄膜開(kāi)關(guān)、汽車(chē)制造業(yè)中所使用膠貼產(chǎn)品。
2、防塵材料：化妝棉、相機棉、
高密海綿、過(guò)濾棉、防塵網(wǎng)、無(wú)紡布。
3、防震產(chǎn)品：回力膠墊、橡膠、透明腳墊、PORON墊、3M、阻燃EVA、高發(fā)泡。
4、絕緣材料I：防火快巴紙、鋁箔、銅箔、PVC、PET、
牛皮紙、海綿護套、珍珠護套。
5、EMI屏蔽材料:銅箔,鋁箔,導電布,吸波材
6、耐熱隔熱材料：矽膠片、透明云母片、纖維布、隔熱棉（布）。
7、紙質(zhì)包裝材料：瓦楞紙，包裝紙和紙板
模切產(chǎn)品在不同領(lǐng)域的應用
汽車(chē)
1、阻尼
鋁箔膠帶模切品，電氣膠帶模切品，泡棉膠帶密封件粘接品
2、后視鏡鏡座結構粘接膠帶之模切品
3、專(zhuān)門(mén)部位
吸音材料之模切品
4、車(chē)內
顯示器LCD、VCD、DVD用之模切品，用于車(chē)內部件轉移膠帶之模切品，各種內飾件粘合用之膠帶模切品
5、保護緩沖材料之模切品，車(chē)頂結構密封膠帶等材料之模切品
安裝的產(chǎn)品： 利用雙面膠帶、泡棉膠帶、轉移膠帶、可抗增塑劑的雙重穩定膠帶，可減少霧氣的膠帶，經(jīng)過(guò)分割、模切可用在汽車(chē)零件上。如：儀器盤(pán)、燈殼、裝飾物等、實(shí)質(zhì)安裝更快速、簡(jiǎn)單、準確。
降噪及減震： 在金屬件與塑料件之間、塑料件與塑料件之間、金屬件與金屬件之間、貼上用泡棉、毛毯、防刮擦的紡織品等制成的模切產(chǎn)品、以起到降噪減震的作用。
內飾及緩沖： 各種氯丁橡膠、泡棉以及硅膠材料，通過(guò)精密模切后，用在裝飾件、車(chē)門(mén)及頂棚等部位。
其他的應用： 車(chē)標的安裝，抗高溫噴涂遮蔽紙，安全氣囊的密封，
揚聲器蓋，臨時(shí)性保護膽等。
相機
A.橡膠件的固定
B.PCB的保護
C.閃存卡
D.LCD緩沖墊的固定
E.按鈕及硬質(zhì)材料的固定
F.鏡蓋的固定
G.閃光燈
電池/緩沖墊的固定
H.反光模的固定
I.電池板的固定
J.LCD模塊的固定
1.銘牌
2.FPCB
3.LCD模組固定
4.FPCB固定
5.FPCB固定
6.電池板固定
7.序列號標簽
8.聽(tīng)筒/話(huà)筒防塵墊
9.鏡頭緩沖墊
10.FPCB固定
LCD
A.LCD密封墊
B.面板拒架粘接片
C.導光板反射片
D.背光板反射片
E.遮光片
F.光學(xué)薄膜片
G.燈管反射片
H.柔性線(xiàn)路板粘接片
I.底部框架粘接片
電腦
1.面板夾層
●無(wú)污染
●防止松動(dòng)
●防止撞擊噪音
●防止粘著(zhù)
2.LED周?chē)?
●防止漏光
●吸收沖擊
●提高氣密性
3.PCB下面周?chē)?
●吸收沖擊
●吸收震動(dòng)
●填補間隙
●隔熱效果
4.鍵盤(pán)墊片
●反彈性
●無(wú)污染
●尺寸穩定性好
5.電池周?chē)?
●無(wú)污染
●吸收沖擊音
●提高氣密性
6.腳墊
●摩擦性好
●無(wú)污染
●尺寸穩定性好
7.磁碟機尾部護墊
●吸收震動(dòng)
●防止撞擊噪音
●提高氣密性
8.摩擦墊片
●摩擦性好
●無(wú)污染
●尺寸穩定性好
9.盤(pán)蓋軟墊
●吸收震動(dòng)
●遮斷馬達噪音
●防塵
●提高氣密性
10.喇叭邊圍
●防止雜音
●填補間隙
11.LCD周?chē)?
●防塵
●吸收沖擊
●填補間隙
●提高遮光性
手機
A.視窗/鏡頭保護
B.視窗/鏡頭固定
C.銘牌
D.序列號標簽
E.耳機/話(huà)筒O形圈固定
F.耳機/話(huà)筒防塵網(wǎng)
G.視窗防塵墊
H.LCD反射膜/背光片
I.LCD框架固定
J.電池倉固定
1.固定鍵盤(pán)
2.麥克風(fēng)防塵網(wǎng)
3.麥克風(fēng)防塵墊
4.電線(xiàn)固定
5.電池板緩沖墊
6.聽(tīng)筒/話(huà)筒緩沖墊
7.聽(tīng)筒/話(huà)筒防塵墊
8.PCB固定
9.電池板標貼
包裝
模切機主要用于紙品包裝裝潢工業(yè)中的商標、
紙盒、賀卡等的模切、壓痕和冷壓凸作業(yè)，是印后包裝加工成型的重要設備。
模切機的工作原理是利用鋼刀、鋼線(xiàn)（或鋼板雕刻成的模版），通過(guò)壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個(gè)印品壓切成單個(gè)圖形產(chǎn)品稱(chēng)作模切；若是利用鋼線(xiàn)在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱(chēng)作壓痕；如果利用陰陽(yáng)兩塊模板，在印品表面壓印出具有立體效果的圖案稱(chēng)為凸凹壓印，以上可以統稱(chēng)為模切技術(shù)。
模切機的種類(lèi)模切機根據壓印形式的不同，主要分為圓壓圓、圓壓平、平壓平三種類(lèi)型。根據模版放置的形式可以分為立式和臥式兩種。根據自動(dòng)化程度手動(dòng)（半自動(dòng)）和自動(dòng)兩種。從功能上講，除了模切之外，還有燙金功能，稱(chēng)做燙印模切機，有的帶有自動(dòng)清廢功能，稱(chēng)做清廢模切機。
圓壓圓模切機的特點(diǎn)是線(xiàn)接觸、模切壓力小、生產(chǎn)效率高，可以與膠印機、柔印機、凹印機等
印刷設備連在一起進(jìn)行聯(lián)線(xiàn)模切，所以應用范圍比較廣。
| 我國模切機技術(shù)現狀及發(fā)展前景 |
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| ------我國模切機技術(shù)現狀及發(fā)展前景 |
在眾多印后設備品種中，我國模切機產(chǎn)品的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)達到較高的水平，其主要標志表現在以下幾個(gè)方面：
一是模切機的進(jìn)口額下降，出口額在不斷提高。據海關(guān)統計：2002年進(jìn)口模制成型設備461臺，2529.1萬(wàn)美元；2003年進(jìn)口455臺，2602.8萬(wàn)美元；2004年1～3季度僅進(jìn)口213臺，1715.1萬(wàn)美元；預計全年進(jìn)口趨勢在下降。2002年出口765臺，1086.1萬(wàn)美元；2003年出口1066臺，1389.3萬(wàn)美元；2004年1～3季度出口958臺，1559.1萬(wàn)美元，預計全年出口將超過(guò)去年。
二是模切機的品種基本滿(mǎn)足國內印刷包裝業(yè)的生產(chǎn)需求。國內已經(jīng)可以制造包括全自動(dòng)平壓平模切機在內的商標模切機、不干膠商標模切機、圓壓圓模切機、圓壓平模切機、平壓模切壓痕機（老虎嘴模切機）等產(chǎn)品，近年來(lái)，已經(jīng)可以制造聯(lián)動(dòng)線(xiàn)上的模切單元，如：柔性版印刷機、凹版印刷機、不干膠印刷機、瓦楞紙印刷開(kāi)槽機等設備的模切單元。
三是制造全自動(dòng)和半自動(dòng)模切機的企業(yè)已經(jīng)超過(guò)20家。其中主要廠(chǎng)家有上海亞華、北人集團、唐山玉印、天津長(cháng)榮、北京勝利偉業(yè)、湖北京山、河南新鄉、上海耀科、上海鼎龍、上海旭恒、青島美光等企業(yè)。商標模切機有多家企業(yè)在生產(chǎn)，其中主要廠(chǎng)家有咸陽(yáng)和豐、北京馬昌營(yíng)等企業(yè)。生產(chǎn)平壓模切壓痕機（老虎嘴模切機）的企業(yè)更是數不勝數。
全自動(dòng)平壓平模切機水平分析
全自動(dòng)平壓平模切機是印刷包裝品印后加工的重點(diǎn)設備，不但是一種高效、安全、高質(zhì)量的模制成型設備，同時(shí)，又是一種高效、安全、高質(zhì)量的模制成型設備，同時(shí)．又是平壓模切壓痕機(老虎嘴模切機)的更新?lián)Q代產(chǎn)品，受到包裝印刷企業(yè)的青睞。這種設備的廣泛應用和廣闊的市場(chǎng)前景，已經(jīng)吸引不少企業(yè)進(jìn)入全自動(dòng)平壓平模切機的制造行列．使我國全自動(dòng)平壓平模切機已經(jīng)形成完整的產(chǎn)品品種系列，在技術(shù)上也達到較高的水平。
全自動(dòng)平壓平模切機的工作原理是輸紙機通過(guò)送紙部件將紙張送入前規和側規定位，再由牙排將紙張送到模切機構進(jìn)行二次定位進(jìn)行模切，模切后再由牙排送達清廢機構，清廢后再進(jìn)入收紙部，從而完成模切作業(yè)。目前．我國全自動(dòng)平壓平模切機的技術(shù)水平已經(jīng)有大幅度的提高，主要表現在：先進(jìn)企業(yè)設備的模切速度指標已經(jīng)達N8000張/小時(shí)．模切精度已經(jīng)達到±0．1～0.2mm，多數企業(yè)生產(chǎn)的全自動(dòng)平壓平模切機普遍帶有清廢裝置，還有的企業(yè)能夠制造全息燙金模切兩用的模切機，也有一些企業(yè)能夠制造模切瓦楞紙的全自動(dòng)平壓平模切機和半自動(dòng)平壓平模切機。這些設備的基礎件大都采用鋼結構墻板，加工中心加工．精度和剛性得到充分保證。全自動(dòng)平壓平模切機的技術(shù)難點(diǎn)如：凸輪間歇機構、鏈條導軌、叼紙牙排都有我國的自主專(zhuān)利技術(shù)和知識產(chǎn)權。設備上廣泛應用觸摸屏技術(shù)、變頻調速技術(shù)和可編程序控制器技術(shù)，設備的穩定性、可靠性有很大提高。近年來(lái)，模制成型設備出口逐年增加，2004年進(jìn)口大幅下降的事實(shí)已經(jīng)證明國產(chǎn)全自動(dòng)平壓平模切機的技術(shù)水平在提高用戶(hù)的認可度在增強。
為了確保這種類(lèi)型模切機產(chǎn)品質(zhì)量，全國印刷機械標準化技術(shù)委員會(huì )在上個(gè)世紀末已經(jīng)制定相關(guān)的技術(shù)標準，其中有JB/T8161998平壓模切機和JB/T9151999平壓平燙金機兩個(gè)標準，用于指導企業(yè)生產(chǎn)和國家對質(zhì)量的監督抽查。
