標簽：數控編程|數控代碼|數控指令|數控論文|數控視頻|數控資料下載。數控學(xué)習的理想園地 百度數控博客數車(chē)編程--看就會(huì )教程！數車(chē) 數控車(chē)床編程 數控編程 數控編程教程 簡(jiǎn)單編程實(shí)用筆記 下載CNC操作教程 81頁(yè) 詳細的版本！ 脈沖當年：表示當輸入指令后，機床（其他設備）移動(dòng)的最小距離。 一數車(chē)的編程指令 1：G00—快速定位 G00 X(u) ___ Z(w) ___。GOO在編程時(shí)，如果·用增量坐標則有：終點(diǎn)坐標---始點(diǎn)坐標。 注意點(diǎn)：1。G00中的快速移動(dòng)速度是機床制造商事先預定好了的。 2．初加工前，刀具用G00指令快速靠近工件時(shí)，應與工件保持一小段距離。 3.G00定位方式中刀具運動(dòng)方式是加速，勻速，減速。 4.G00的速度可以通過(guò)速度調節開(kāi)關(guān)進(jìn)行調節，但用F指令進(jìn)給速度無(wú)效。 2;G01---直線(xiàn)插補 G01 X(u)___Z(w)____ F< 進(jìn)給量> 注意：XZ為終點(diǎn)坐標值，軌跡為當前點(diǎn)到指點(diǎn)點(diǎn)的連線(xiàn)。由F代碼所制定的速度一直有效直到指定新值。所有為標注倒角時(shí)，一般采用0.3—0.5倒角。 3：G50---工件坐標系的設定。單邊：精加工進(jìn)給量一般為0.5，粗加工刀具進(jìn)給2mm. 4：圓弧插補，G02/G03。G02順時(shí)插補，G03逆時(shí)插補。 G02 X(u) ___Z(w)____ (R___,I___,K___) F____。XZ為終點(diǎn)坐標，R為半徑，IK為圓心坐標。（注：I=圓心坐標X---圓弧起始點(diǎn)X坐標。在圓弧中，IKR用相對坐標，即用直徑表示） 右手定則： 四指握向走刀軌跡方向，大拇指朝外為G02，反之則為G03。（順握G02,反握G03） 5：螺紋加工指令G32 G32 X(u)___Z(w)____ F ____ （F—螺距，大徑-1.3螺距=小徑）如：M10X1.5----大徑為10，小徑=10-1.3X1.5=8.05） 注意：切削量—第一刀為1mm，最后一刀為0.1mm。車(chē)螺紋時(shí)應設立退刀槽，入 出 在加工螺紋時(shí)，要用到多次切削，主軸轉速必須恒定，但主軸轉速變化時(shí)會(huì )造成螺紋亂牙。 6：外圓粗車(chē)循環(huán)G71 G71 U(d) R(e)F G71P(ns)Q(nf) U(u)W(w) F U(d)---單邊切深 R（e）---單邊退刀值 u--X方向的精加工余量（直徑值） w—Z方向的精加工余量。 7：外圓精加工循環(huán)G70 G70P（ns）Q(nf) 8:G40 暫停指令 G04 X(u)__ 或G04 P___ X(u)---暫停時(shí)間 9：G28 自動(dòng)返參考點(diǎn) G28X__Y__Z__（XYZ為返回過(guò)程的中間點(diǎn)坐標） 10:G20 英制輸入（英寸） 1in=25.4mm G21 公制輸入 mm 11:G41—刀具半徑左補償 ，G42---刀具半徑右補償。G40G00/G01X___Y___ D___F__ D ---存放刀具半徑補償量的地址。從D01開(kāi)始D02,D03與此類(lèi)推。 G40X__Y__Z__---取消刀補。 12：G90絕對坐標，G91相對坐標。 13：G43—刀具長(cháng)度正偏置，G44—刀具長(cháng)度負偏置。G43/G44 G00/G01 Z__H___ G49（或H00）取消指令。 14：G92螺紋切削循環(huán)指令。 G92 X(u)___Z(w) ___F ___。圓錐螺紋：G92X(u) __Z(w)__R__F__ R為螺紋起點(diǎn)與終點(diǎn)的半徑差。 15：M98子程序調用，M98P__L__. P為子程序名，L為調用子程序次數。 M99返回主程序。 16：G90絕對坐標，M08冷卻液開(kāi). 最好把上面的筆記抄下來(lái)，需要編程拿出來(lái)對照填上去了。這個(gè)只是針對簡(jiǎn)單的數控車(chē)床。如果有其它的，比如航空葉片加工，需要三坐標，甚至五坐標，那是需要用軟件編寫(xiě)和驗證程序的。那就需要另外開(kāi)貼討論了！
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