培訓目標：通過(guò)該課程的學(xué)習，使企業(yè)的生產(chǎn)、設備、技術(shù)等部門(mén)工作人員，初步理解、熟悉、掌握管理的理念、內容、技能和日常管理的基礎要求，掌握TPM設備管理的理念、方法、步驟和流程；明確做好設備管理的維護、點(diǎn)檢、潤滑、緊固、保養等項工作的操作要點(diǎn)；掌握TPM管理OEE設備效率指標的含義、計算公式和應用方法，掌握TPM設備六大損失的概念，防范六大損失的途徑和措施等；掌握人機平衡作業(yè)的原理，學(xué)會(huì )通過(guò)人機作業(yè)的合理配置，優(yōu)化組合，幫助企業(yè)實(shí)現產(chǎn)能的提高和成本的下降。
學(xué)習收獲：通過(guò)一天的培訓學(xué)習，使學(xué)員掌握下列設備管理技能：
1、讓你掌握設備管理的基礎知識，科學(xué)設定設備部門(mén)的職能與崗位職責，明確工作重點(diǎn)、關(guān)鍵考核指標與管控的難點(diǎn)、要點(diǎn)；讓你了解設備的分類(lèi)知識，學(xué)會(huì )設備的編號、登記、建賬、立檔及設備管理的基本知識；
2、教你如何建立設備作業(yè)的管理規范，編寫(xiě)設備操作指導書(shū)、制訂設備工作計劃，制定設備維修、保養的分級標準，確定設備管理每日、每周、每月的檢查要點(diǎn)項目等；
3、讓你深化對TPM設備管理的基本理念的理解，知曉企業(yè)推行TPM設備管理的前提和TPM管理的基本要求，增強做好TPM設備管理的信心；
4、使學(xué)員掌握TPM設備日常維護的基礎手段；學(xué)會(huì )設備三定戶(hù)口化管理的操作方法、掌握、理解設備日常5S管理、清潔檢查、預防保養、五定潤滑管理的工作要點(diǎn)；
5、掌握設備故障管理的理念和要求，明確設備故障的查找方法和設備故障預防、排除、管控的作業(yè)流程；消除、減少設備故障的基本方法。
6、了解TPM管理的點(diǎn)檢制特點(diǎn)，熟悉TPM點(diǎn)檢管理的四大要求；掌握設備點(diǎn)檢的六定方法和操作步驟，幫助企業(yè)有效建立設備的三位一體點(diǎn)檢管理機制，并為學(xué)員提供大量TPM管理實(shí)戰的作業(yè)表單。
7、讓你領(lǐng)悟TPM設備損失的理念； 了解構成設備OEE指標的三大要素；
掌握設備OEE指標的分析、計算方法；學(xué)會(huì )對設備的運行進(jìn)行OEE效能指標的分析，有效幫助企業(yè)提升設備使用效率；
8、讓你領(lǐng)悟設備管理八大損失指標理念的真諦，明確設備八大損失指標的范疇和分析、計算方法，掌握設備使用中有效降低設備損失的要領(lǐng)；并理解掌握MTBR和MTTR兩個(gè)重要指標的核算；
9、教你學(xué)會(huì )實(shí)施TPM設備管理的九大步驟，明確貫徹TPM管理的要點(diǎn)、難點(diǎn)和重點(diǎn)，是你掌握成功推行TPM設備管理的奧秘；
培訓對象：企業(yè)的生產(chǎn)、設備、技術(shù)部門(mén)部長(cháng)、經(jīng)理，TPM推進(jìn)專(zhuān)員，設備主管、設備維修人員，車(chē)間主任、班組長(cháng)，生產(chǎn)一線(xiàn)員工；
課程大綱：
一、設備管理存在的問(wèn)題：
1、在設備管理上存在的認識誤區；2、企業(yè)設備管理存在的問(wèn)題；3、設備管理的發(fā)展歷史；4、傳統設備管理模式的弊端；5、TPM設備管理的產(chǎn)生；6、什么是TPM設備管理？（什么是設備自主保全）；7、TPM設備管理的作用；
二、設備管理的基礎工作
1、設備管理的職能與架構；1）管理職能； 2）組織架構；3）崗位設置；4）重點(diǎn)工作；5）考核指標；6）工作管控要點(diǎn)；7）工作管控流程；
2、設備的分類(lèi)與管理；1）設備按用途分類(lèi)；2）設備按管理分類(lèi)；
3）設備的基本管理內容；①設備的選購與評價(jià)；②設備技術(shù)狀況管理；③設備點(diǎn)檢管理；④設備潤滑管理；⑤設備缺陷的管理；
⑥設備運行管理；⑦設備的更新改造；
3、設備管理標準的建立；1）設備運行管理；①設備操作指導書(shū)；②明確設備開(kāi)機準備；設備檢查表；③制訂操作規范；
2）設備的維護管理；①日維護管理；②周維護管理；③月維護管理；設備自主保全基準書(shū)；
3）設備維修管理；①小修；②中修；③大修；
4）PLEU設備評估方法介紹；
4、設備管理的基本要求；1）三好要求；①管好、②用好、③修好；2）四會(huì )要求；①使用；②維護；③檢查；④排除故障；
3）五項紀律；
三、設備管理的基本內容
1、設備的前期管理；1）設備使用部門(mén)；2）設備采購部門(mén)；3）設備研發(fā)工程部門(mén)；4）生產(chǎn)部門(mén)；5）質(zhì)量部門(mén)；6）設備管理部門(mén)；
2、設備的基本管理；1）設備使用與維護；2）設備點(diǎn)檢與潤滑；3）設備維修管理；4）設備更新改造；5）設備備件管理；6）設備安全管理；7）設備5S管理；
3、設備的檔案管理；1）設備的編號；2）設備編號方法；3)設備檔案的內容；4）設備檔案的使用與管理；
四、TPM設備管理的理念；
1、TPM管理的基本內容； 2、TPM設備管理的目標；3、TPM設備管理體系；4、實(shí)施TPM管理的前期準備； 5、 培養員工的問(wèn)題意識；6、實(shí)施TPM設備管理的價(jià)值；
五、TPM設備的日常管理；1、TPM設備日常管理工作要點(diǎn)；2、TPM設備維護的基礎手段；1）建立臺賬；2）三定戶(hù)口化；設備三定戶(hù)口化管理；3）操作規范；4）點(diǎn)檢要求；5）運行記錄；
3、TPM設備保全的基礎做法；1）預防保養；2）5S管理；3）五定潤滑；4）三定管理；①定期清潔；②定期更換易損件；③定期校正精度；
4、消除設備故障的五項措施； 5、案例分享：
六、TPM設備點(diǎn)檢管理；
1、TPM點(diǎn)檢管理的四大要求 2、TPM管理的點(diǎn)檢制特點(diǎn)； 3、TPM設備點(diǎn)檢的分類(lèi)；
4、設備點(diǎn)檢的六定方法；1）點(diǎn)檢部位、2）技術(shù)標準、3）點(diǎn)檢方法、4）點(diǎn)檢周期、5）點(diǎn)檢項目、6）點(diǎn)檢內容。
5、設備的三位一體點(diǎn)檢管理； 6、設備點(diǎn)檢的工作流程； 7、設備點(diǎn)檢的常用表單。
七、TPM設備管理的實(shí)施；
1、TPM管理實(shí)施的總體框架； 2、TPM管理的職責劃分；
3、TPM設備管理實(shí)施的步驟；1)宣傳準備； 2)初期清掃；3）從源頭進(jìn)行清理、整治； 4)編制設備保全基準書(shū)； 5)實(shí)施清掃、點(diǎn)檢； 6)TPM的總點(diǎn)檢； 7)自主點(diǎn)檢；8）整理、整頓和5S管理；9）自主管理。
4、實(shí)現企業(yè)的七大變化； 5、TPM管理成功的奧秘；
6、TPM與TQM、JIT的關(guān)系。
八、OEE設備效能指標的計算;
（一）OEE設備效能指標分析；
1、TPM設備損失的理念； 2、構成設備OEE指標的三大要素；
3、設備OEE指標的計算方法； 4、設備OEE分析指標的應用；
5、設備OEE的時(shí)間指標分析；6、設備六大損失與OEE的關(guān)系；
7、設備OEE指標的分析舉例； 8、案例分享：
（二）設備六大損失的計算；
1、設備損失指標的由來(lái)； 2、設備損失指標的概念；
3、設備損失指標的范疇； 4、設備損失指標的計算；
5、設備綜合效率指標的分析； 6、兩個(gè)設備重要指標的核算；
7、設備其他指標的計算； 8、案例分享：
九、人機平衡作業(yè)法簡(jiǎn)介；
1、人機平衡作業(yè)的概念； 2、常規的人機作業(yè)程序；
3、人機平衡作業(yè)分析； 4、人機平衡作業(yè)案例講解；
5、人機平衡作業(yè)的分析路徑。
十、做好設備防護管理；
1、添置、改良夾具和治具； 2、易損、老化工具及時(shí)更換；
3、儀器儀表按時(shí)校準；4、設備的安全防護。
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