Cr12性能：高碳、高鉻類(lèi)型萊氏體鋼，具有較好的淬透性和良好的耐磨性。由于鋼中碳質(zhì)量分數最高可達2.30%，從而鋼變得硬而脆，所以沖擊韌性較差，幾乎不能承受較大的沖擊載荷，易脆裂，而且易形成不均勻的共晶碳化物。用途：用于制造受沖擊載荷較小，且要求高耐磨性的冷沖模的沖頭，剪切硬且薄的金屬的冷切刀剪刃、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺絲滾模等。
Cr12MoV性能：高碳、高鉻類(lèi)型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸在400mm以下可以完全淬透，且具有很高的耐磨性，淬火時(shí)體積變化小。其碳含量比Cr12鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯的改善。用途：用于制造斷面較大、形狀復雜、耐磨性要求高、承受較大沖擊負荷的冷作模具，如冷切剪刀、切邊模、滾邊模、量規、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、形狀復雜的沖孔凹模、鋼板深拉伸模，以及要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。
Cr12Mo1V1性能：高碳、高鉻類(lèi)型萊氏體鋼，無(wú)特殊要求時(shí)鉆不作為必加元素。由于鉬和釩的含量比Cr12MoV高，故鋼的組織和晶粒度進(jìn)一步細化，提高了鋼的淬透性、強度和韌性，使鋼的綜合性能更好。用途：用于制造要求高耐磨性的大型復雜的冷作模具，如冷切剪刀、切邊模、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、滾邊模和要求高耐磨的冷沖模和問(wèn)頭等。
Cr12,T8,T10,9Crsi,SKD11，D2等冷做模具鋼常用的熱處理硬度為HRC60至62度，此時(shí)機械性能最好（兼具硬度和韌性）最高不超過(guò)63度，再往上的話(huà)，材料變得非常脆，易裂。但其中還是有分別的：Cr12,T8,T10等國產(chǎn)牌號含碳量高，材料相比進(jìn)口料成分不夠穩定，密度有時(shí)也不夠均勻，易有夾層和氣孔，雜質(zhì)較進(jìn)口料多，淬透性不夠好，變形量大。+ A9 A% V- u1 ?5 d( U: K
在熱處理到HRC６０到６２度時(shí)，SKD１１的淬透性好，綜合機械性也最好（日本料質(zhì)量還是公允的）價(jià)格也最高（前些年做模具時(shí)，好像是３６－４０塊/公斤）。D２是美國牌號，具體成分跟SKD１１類(lèi)似，性能也類(lèi)似，熱處理時(shí)常用硬度是HRC５８－６２，只是在設計模具使用次數時(shí)有差，你是設計在１００萬(wàn)次以上時(shí)相對用好料，沖壓次數要求沒(méi)那么高的可以差些，D２料每公斤便宜幾塊錢(qián)。! L' V1 b+ t2 O) C D) r# C2 H
在有些折彎成形，沖壓材料較硬較厚時(shí)，就需要相應提高模具硬度，增加耐磨性，這時(shí)用的最多的就是SKH－９（也是日本牌號，屬于硬度較低的高速工具鋼），它的熱處理硬度要比SKD１１要硬到１到２度。同時(shí)韌性也不會(huì )下降太多。. `" m5 h h; }" l
如果沖壓材料再硬或者較厚時(shí)，為了沖頭耐磨損，就會(huì )用到HSS高速鋼，通常熱處理硬度為HRC６３－６５度，要看具體牌號的熱處理工藝范圍了。
2 D; K4 b' H4 Q4 R0 O& v 在高速連續沖模中，有些小沖頭因為局部沖裁力過(guò)大，還要抗疲勞，就會(huì )用到鎢鋼合金沖頭。; q2 ?! K: p0 F9 t+ a H
有些高精密的模具，為了增強沖頭的性能，會(huì )在沖頭表面鍍工具鈦，來(lái)增加沖頭表面硬度，耐磨壽命和韌性。
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