中國的五金加工行業(yè)大都是中小企業(yè)，從作坊式的企業(yè)成長(cháng)起來(lái)，甚至目前仍有很多五金企業(yè)是作坊式的管理，在產(chǎn)品的交貨期、成本、質(zhì)量的控制方面問(wèn)題層出不窮。面對激烈的市場(chǎng)競爭，落后的管理手段和水平，使中小五金企業(yè)中的管理和技術(shù)人員只有疲于奔命，根本沒(méi)有時(shí)間來(lái)思考企業(yè)管理體制的難題。因為五金加工行業(yè)不同于裝配行業(yè)，它的加工方式比較離散，產(chǎn)品規格較多，生產(chǎn)圖紙繁雜，生產(chǎn)工藝不穩定等等，具體來(lái)說(shuō)，五金加工行業(yè)的制造特點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：
1、訂單大、小不定,很難形成批量生產(chǎn)，經(jīng)常調換模具，導致大量的時(shí)間浪費；
2、計劃式生產(chǎn)與純訂單式生產(chǎn)同在；
3、品種款式多；
4、材料備料及替換復雜；
5、客戶(hù)交貨期越來(lái)越短；
6、集中的大宗材料批量采購，庫存壓力大；
7、算料、備料時(shí)間長(cháng)；
8、進(jìn)度及損耗控制乏力；
從另外一個(gè)方面來(lái)看，生產(chǎn)管理是五金車(chē)間管理的難點(diǎn)，五金企業(yè)的生產(chǎn)效益與它的生產(chǎn)管理密切相關(guān)，只有將生產(chǎn)環(huán)節管理好了，企業(yè)的運作就順暢了。針對以上所分析的五金行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，可以明白，首先要解決的不是單純的交貨期失效的問(wèn)題，而是整個(gè)生產(chǎn)制造系統信息化的問(wèn)題，信息不暢通是迫切需要解決的難題。由于業(yè)務(wù)訂單信息、生產(chǎn)信息、材料需求信息等不能共享，就會(huì )導致以下現象的產(chǎn)生：
1、業(yè)務(wù)訂單評審失效，人為干預太多；
2、業(yè)務(wù)訂單處理的速度較慢，轉化為生產(chǎn)訂單和材料采購訂單花費的時(shí)間太長(cháng)；
3、組織生產(chǎn)的過(guò)程太長(cháng)，包括領(lǐng)料、工藝指導書(shū)、生產(chǎn)計劃的合理性安排等；
4、物耗太大，材料利用不合理，包括材料的定額使用、材料利用率的提高、各種補料的控制等；
5、庫存積壓嚴重，庫存數據失真，從而導致的重復采購；
ERP系統的應用，其實(shí)也就是不同的業(yè)務(wù)模塊在一個(gè)共享的平臺上信息實(shí)時(shí)的相互兼容和互動(dòng)的過(guò)程，在這個(gè)平臺上，任何一個(gè)產(chǎn)品或者任何一個(gè)工序，都會(huì )以BOM的樹(shù)狀結構展現出來(lái)，其中包括材料的需求計劃、生產(chǎn)訂單用料的定額數量、產(chǎn)品的工藝、生產(chǎn)周期等。正因為有了層次清楚、物耗指標明確的BOM，任何經(jīng)過(guò)系統處理了的業(yè)務(wù)訂單，經(jīng)過(guò)MRP運算后，便會(huì )及時(shí)為管理者提供各種需求信息，包括自動(dòng)生成產(chǎn)品的物料明細、匯總表、材料成本單、作業(yè)指導書(shū)，大大方便了操作。因為五金行業(yè)的特性，很多業(yè)務(wù)訂單所需的產(chǎn)品款式相同但客戶(hù)不同，這完全符合我們經(jīng)常所說(shuō)的“小批量多批次”的生產(chǎn)特點(diǎn)，如果按照每個(gè)訂單單獨來(lái)生產(chǎn)，將會(huì )頻繁的更換模具和試模，這樣只會(huì )加大材料的消耗和時(shí)間的浪費，生產(chǎn)效率非常低下，應用ERP系統后，它能合并多個(gè)相同款式產(chǎn)品或若干小訂單，做到多批材料集中采購，合理利用邊角料，最大限度的降低材料損耗，使生產(chǎn)效率大大提高，生產(chǎn)成本大幅度降低。在這個(gè)平臺上，將一改過(guò)去單槍匹馬作戰的方式，各個(gè)部門(mén)單位變得協(xié)調起來(lái)，人們越來(lái)越感覺(jué)到溝通配合的優(yōu)越性，從接單、生產(chǎn)計劃的下達、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)排程到產(chǎn)品完工入庫，它有一全套完整的業(yè)務(wù)流程，等于是說(shuō)你在實(shí)施ERP系統的過(guò)程中，對企業(yè)進(jìn)行了一次大范圍的業(yè)務(wù)流程重組（BPR）。包括以前人們普遍感到比較困難的重復生產(chǎn)管理、工序任務(wù)管理、受托加工的生產(chǎn)訂單管理、物料控制等，在這個(gè)平臺上，就會(huì )變得容易起來(lái)。針對五金制品材料的特殊性（用的是板材，管材，不可分割），在領(lǐng)料模式上，提高了效率，方便了生產(chǎn)線(xiàn)備料，既可按總單領(lǐng)料或小單領(lǐng)料，也可以按班組領(lǐng)料，采用車(chē)間庫存倒沖的模式，提高了員工生產(chǎn)責任心，降低了材料的浪費。與此同時(shí)，系統可以實(shí)時(shí)導出實(shí)際用料明細表、生產(chǎn)進(jìn)度表、用料對比表、額外補料表、補料原因分析表等，報表從不同的管理角度進(jìn)行統計分析，揭示整個(gè)生產(chǎn)管理流程中各個(gè)環(huán)節的操作現狀和操作結果，能極好地幫助管理人員進(jìn)行事中控制和事后總結分析，合理的評價(jià)計劃用料與實(shí)際用料的對比，及時(shí)掌握生產(chǎn)現場(chǎng)物料耗用情況。
中小五金行業(yè)的信息化是大勢所趨，它不僅是嚴峻的國內外形勢所迫，也是企業(yè)自身降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的需要。企業(yè)信息化的成功實(shí)施可以保障企業(yè)的信息暢通；保障企業(yè)的指揮系統得心應手的運作；保障企業(yè)戰略的成功執行，從而保證企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中占據一席之地，最終獲得更好的發(fā)展。
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