IPD流程概述 集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)（Integrated Product Development, 簡(jiǎn)稱(chēng)IPD）是一套產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的模式、理念與方法。IPD的思想來(lái)源于美國PRTM公司出版的《產(chǎn)品及生命周期優(yōu)化法一書(shū)，該書(shū)中詳細描述了這種新的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模式所包含的各個(gè)方面。
最先將IPD付諸實(shí)踐的是IBM公司，IBM公司實(shí)施IPD的效果不管在財務(wù)指標還是質(zhì)量指標上得到驗證，最顯著(zhù)的改進(jìn)在于：
1、 產(chǎn)品研發(fā)周期顯著(zhù)縮短；
2、 產(chǎn)品成本降低；
3、 研發(fā)費用占總收入的比率降低，人均產(chǎn)出率大幅提高；
4、 產(chǎn)品質(zhì)量普遍提高；
5、 花費在中途廢止項目上的費用明現減少
產(chǎn)品研發(fā)IPD流程概述
IPD（Integrated Product Development）是一種先進(jìn)的產(chǎn)品研發(fā)流程。在IPD流程中，產(chǎn)品研發(fā)一般包括以下六個(gè)階段：概念階段、計劃階段、開(kāi)發(fā)階段、驗證階段、生產(chǎn)階段、品類(lèi)階段。概念階段是對產(chǎn)品的基本功能、外觀(guān)、價(jià)格、服務(wù)、市場(chǎng)銷(xiāo)售方式、制造等基本需求進(jìn)行定義的階段，這個(gè)階段主要產(chǎn)生新產(chǎn)品的需求說(shuō)明書(shū)；計劃階段制定產(chǎn)品規格說(shuō)明書(shū)，確定產(chǎn)品的系統結構方案、明確產(chǎn)品研發(fā)后續階段的人力資源需求和時(shí)間進(jìn)度計劃；開(kāi)發(fā)階段是根據產(chǎn)品系統結構方案進(jìn)行產(chǎn)品詳細設計，并實(shí)現系統集成，同期還要完成與新產(chǎn)品制造有關(guān)的制造工藝開(kāi)發(fā)；驗證階段進(jìn)行批量試制，驗證產(chǎn)品是否符合規格說(shuō)明書(shū)的各項要求，包括驗證新產(chǎn)品制造工藝是否符合批量生產(chǎn)要求。驗證階段后期還要向市場(chǎng)和企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)發(fā)布新產(chǎn)品，并經(jīng)歷新產(chǎn)品產(chǎn)量逐漸放大的過(guò)程。生產(chǎn)階段對完成開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品進(jìn)行批量銷(xiāo)售和生產(chǎn)。品類(lèi)階段則對即將退出市場(chǎng)的產(chǎn)品進(jìn)行各種收尾工作。
在明基的產(chǎn)品研發(fā)中,甚至在整個(gè)泛宏基集團,產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)均采用產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程--C系統,即C0~C6的開(kāi)發(fā)程序,作為研發(fā)工程師主要完成C2,C3和部分C4的工作,從產(chǎn)品的實(shí)驗室階段LPR(Lab Pilot Run),到工程量試導入EPR(Engnieering PilotRun),再到PPR&MP即為工廠(chǎng)段的主要內容了.
為了加快產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度，需要在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中引入并行工程（Concurrent Engineering），以及異地開(kāi)發(fā)，使各項研發(fā)工作盡可能提前進(jìn)行，以縮短總的產(chǎn)品研發(fā)周期，并降低產(chǎn)品研發(fā)成本。
為什么要建立結構化的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程？
企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程往往結構化程度明顯不足：
1. 開(kāi)發(fā)產(chǎn)品沒(méi)有一個(gè)“統一方法”；
2. 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程是局限于研發(fā)工作的部門(mén)流程，而不是面向市場(chǎng)、面向客戶(hù)的全流程；
3. 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程是基于職能部門(mén)分割的串行的流程；
4. 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程缺乏明確的階段劃分和層次劃分；
5. 職責界定不清晰，理解不統一；
6. 術(shù)語(yǔ)和定義不一致。
當面臨這些問(wèn)題時(shí)，建立結構化的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程成為必然。通過(guò)建立結構化的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程：
1. 建立面向市場(chǎng)、面向客戶(hù)的全流程，及時(shí)響應市場(chǎng)/客戶(hù)需求，有效管理需求變更，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期；
2. 串行開(kāi)發(fā)流程轉變?yōu)椴⑿虚_(kāi)發(fā)流程；
3. 有助于通過(guò)建立工作標準對工作產(chǎn)品與過(guò)程進(jìn)行檢查與控制，保證產(chǎn)品開(kāi)發(fā)質(zhì)量；
4. 有助于制定準確的計劃并依據計劃進(jìn)行監控，及時(shí)了解項目狀況，并采取糾正措；
5. 有助于降低溝通和澄清理解偏差的成本。
結構化的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程
1. 采用分層分級的思想，綱舉目張地呈現產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程；
2. 建立跨部門(mén)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和管理團隊（PDT/IPMT）及其運作機制
3. 建立規范的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)決策評審和技術(shù)評審流程及操作指導；
4. 識別出產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的里程碑點(diǎn)和關(guān)鍵控制點(diǎn)（業(yè)務(wù)決策評審點(diǎn)DCP、技術(shù)評審點(diǎn)TR、關(guān)鍵里程碑/事件點(diǎn)，如：模具評審點(diǎn)、長(cháng)交期物料的認證等等）；
5. 明確各階段的交付件及進(jìn)入退出準則，并建立相應的模板和表單。
研發(fā)項目管理體系
1. 建立以產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程（IPD流程）為基礎的，集成了項目管理模式、IT及跨部門(mén)團隊的研發(fā)項目管理體系；
2. 建立跨部門(mén)的、端到端（E2E）的項目計劃體系，并分層實(shí)施、分層監控；
3. 建立全面的項目管理體系，涵蓋質(zhì)量、風(fēng)險、溝通、團隊建設等；
分層實(shí)施、分層監控
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程（IPD流程）與項目管理的關(guān)系
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