品質(zhì)體系提升
供應商管理
1、完善進(jìn)料品質(zhì)檢查記錄，確保源數據的真實(shí)性、可靠性及可追溯性，對異常頻發(fā)的供應商進(jìn)行輔導，推動(dòng)供應商進(jìn)行內部改善。
2、年內對供應商進(jìn)行審核評分，對供應商的經(jīng)營(yíng)狀況、財務(wù)狀況、生產(chǎn)能力、設備狀況及質(zhì)量管理體系等方面進(jìn)行摸查，對未能達到我司要求的供應商進(jìn)行淘汰更換。
品質(zhì)管理改善
改善方針：
三不原則：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品
制定嚴禁不良品流入下一工序的管理方案，并持續不斷地構建一個(gè)完善的管理體系。
改善團隊：
短期計劃：
1、銷(xiāo)售/品質(zhì)/售后將客戶(hù)的標準傳達技術(shù)部門(mén)，由技術(shù)部負責完善產(chǎn)品圖紙信息。
2、各工序將客戶(hù)的產(chǎn)品要求傳達至相關(guān)操作人員，生產(chǎn)過(guò)程嚴格執行客戶(hù)標準。
3、著(zhù)手推行標準化作業(yè)管理，將標準化生產(chǎn)貫徹落實(shí)到各項生產(chǎn)管理中。
長(cháng)期計劃：
實(shí)施細則：
1、來(lái)料品質(zhì)——進(jìn)料接收標準，供方審核
（1）供應商現場(chǎng)檢討分析
（2）來(lái)料不良追蹤/回復/改善效果確認
（3）供應商定期輔導培訓
（4）供應商現場(chǎng)審核
（5）供應商品質(zhì)異常處罰
（6）供應商份額調配
（7）對C/D級供應商會(huì )議檢討
2、制程工程——異常原因分析及改進(jìn)推進(jìn)
（1）充分利用數據統計及分析（PPK），對制程不良進(jìn)行分析及改進(jìn)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
（2）形成統一標準（CP,SIP落實(shí)）統一操作（SOPPFEMA），將標準化生產(chǎn)落實(shí)到制程每一個(gè)環(huán)節。
（3）定期對操作人員進(jìn)行培訓（特別是新進(jìn)人員），使員工充分了解及掌握所有工序的操作技能。
3、產(chǎn)品檢測——品質(zhì)檢測系統貫徹執行
（1）電氣性能100%導入測試。
（2）端子壓接首件必須全面導入保持力壓縮比接觸阻抗溫升。
（3）關(guān)鍵工藝做CPK過(guò)程能力研究。
（4）監督所有產(chǎn)品100%對首件互配。
（5）氣密性測試全面導入。
4、檢查體制——再發(fā)預防對策，人員培訓
（1）建立品質(zhì)履歷并進(jìn)行整合，記錄以往發(fā)生過(guò)的質(zhì)量異常及解決方法，形成改善方案并落實(shí)到相關(guān)責任部門(mén)，督促改善并予以驗證。
（2）定期召集相關(guān)工序負責人進(jìn)行QCC管理活動(dòng)，深度挖掘問(wèn)題產(chǎn)生的根源，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
5、提升體制——全員參與，提高品質(zhì)意識
（1）建立品質(zhì)考核制度，提升操作人員的責任感。
（2）每月對產(chǎn)線(xiàn)人員進(jìn)行技能評比，提升操作人員工作技能。
（3）全員參與，展開(kāi)TQM品質(zhì)管理活動(dòng)。
（4）持續改善，強化7S管理。
鞏固措施：
1、標準作業(yè)手法推廣
2、完善事故追責制度
3、建立品質(zhì)激勵機制
4、加大品質(zhì)巡查力度
總結：
1、品質(zhì)部將繼續按照公司制定的目標，提升品質(zhì)人員素質(zhì)，及時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標準，品質(zhì)管理策劃，嚴格控制質(zhì)量，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。在質(zhì)量控制上加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究及策劃，加強質(zhì)量目標的統計和品質(zhì)異常跟蹤，對供應鏈的品質(zhì)管控，切實(shí)落實(shí)供應管理，供應鏈的績(jì)效考核制度的建立執行，對各供應商的綜合能力評估，質(zhì)量管控能力評估等方面展開(kāi)，降低原材料到我司的不良率，以達到供應鏈管理的雙贏(yíng)目標。
2、品質(zhì)控制機制雖然得以建立，但仍需進(jìn)一步完善。
（1）在全面開(kāi)展實(shí)行TS16949質(zhì)量體系工作，加強對各事業(yè)處質(zhì)量體系的監督檢查，保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性，使公司質(zhì)量管理體系上升一個(gè)臺階。
（2）規范實(shí)驗室測試流程、測試方法并持續優(yōu)化。
（3）品質(zhì)部人員合理配置，使得人力資源的利用更加合理化，細致化。
3、推行績(jì)效考核為更好的調動(dòng)員工工作效率，對品質(zhì)檢驗人員的考核工作將加強。
4、品質(zhì)部質(zhì)量目標制定如下：
（1）客戶(hù)投訴：小于4次/月
（2）出貨合格率大于99%
（3）產(chǎn)品直通率大于98%
（4）來(lái)料檢驗及時(shí)率大于99.5%
（5）來(lái)料檢驗預判率小于0.5%
針對生產(chǎn)運行所出現的問(wèn)題，做好各項檢測工作，為生產(chǎn)提供“準確、及時(shí)”的檢測數據，同時(shí)加強各生產(chǎn)部門(mén)之間的溝通協(xié)調，對于生產(chǎn)異常和各種波動(dòng)及時(shí)反饋。切實(shí)為生產(chǎn)部門(mén)提升“品質(zhì)”做好服務(wù)工作。
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