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01
“自己喜歡的東西，就不要問(wèn)別人好不好看，喜歡勝過(guò)所有道理，原則抵不過(guò)我樂(lè )意。
一雙鞋剛買(mǎi)的時(shí)候，蹭上一點(diǎn)灰都要彎下來(lái)擦干凈。穿久之后，即使被人踩一腳可能也很少低頭。
對人都是如此，不論對物還是對情。最初她皺一下眉你都心疼，到后來(lái)她掉眼淚你也不大緊張了。
以前對你的喜歡，是見(jiàn)你，念你，陪伴你?，F在對你的喜歡，是不問(wèn)，不看，不叨擾。一見(jiàn)鐘情明明是見(jiàn)色起意，日久生情不過(guò)是權衡利弊，連白頭偕老也不過(guò)就是習慣使然。
和一個(gè)人在一起，如果他給你的能量是，讓你每天都能高興地起床，每夜都能安心的入睡，做每一件事都充滿(mǎn)了動(dòng)力，對未來(lái)滿(mǎn)懷期待，
那你就沒(méi)有愛(ài)錯人，最合適的感情，永遠都不是以愛(ài)的名義互相折磨，而是彼此陪伴成為對方的陽(yáng)光。
很多人喜歡你，是因為不了解你，一了解你就不喜歡你了，我也認為很多學(xué)生喜歡我是因為不了解我，你了解了未必喜歡呀，但很多人，有一些人喜歡你是因為了解你。
盡心盡力的對待當下的人和事，然后，結果隨它去就是了。只有具有孤獨的自我意識，反觀(guān)自身的人，才可能有彌足珍貴的朋友?！?/p>
摘錄一段上海復旦大學(xué)陳果老師的語(yǔ)錄，為忙碌的旅程，增一份樸素的營(yíng)養。
02
上次，咱們說(shuō)到豐田發(fā)展到現在全球汽車(chē)行業(yè)的翹楚地位，很大程度上要歸功于豐田的經(jīng)典工作方法TBP，也就是問(wèn)題解決。（點(diǎn)擊查看詳情：揭秘豐田的經(jīng)典工具——《問(wèn)題解決》）
細想，當年的豐田佐吉老先生能夠將當時(shí)紡織業(yè)常見(jiàn)的傳統現象，當作發(fā)生型問(wèn)題去解決，發(fā)明了迄今為止也算先進(jìn)的自動(dòng)織布機。
且，建立了豐田生產(chǎn)方式的重要支柱之一的自?xún)P化。以此，夯實(shí)提高效率的精益基礎；
再之，喜一郎社長(cháng)提出的問(wèn)題是設定型問(wèn)題解決的代表，即，唯有降低成本，才能實(shí)現“三年超越汽車(chē)制造王國—美國”，準時(shí)化思維方式應運而生；
更有，大野耐一，則是知道了日本與美國的員工效率比相差九倍的時(shí)候，怎樣整合自?xún)P化與準時(shí)化，開(kāi)創(chuàng )更為精益的生產(chǎn)方式，也就成為了急需解決的、迫切的、直接影響到豐田發(fā)展的指向型問(wèn)題。
03
豐田三位領(lǐng)軍者的三個(gè)問(wèn)題解決，讓豐田在日本戰敗的短短幾十年間，迅速崛起，持續至今。
同時(shí)，也令當年不可一世的汽車(chē)王國—美國，放下身段，花費重金的去研究這種精益的生產(chǎn)方式，以圖破解、借鑒。
然，在豐田工作過(guò)的都會(huì )知道，豐田的問(wèn)題解決，不會(huì )僅僅局限在決策層的高瞻遠矚階段。
所有的員工，從TM作業(yè)員到GL現場(chǎng)管理者，從技術(shù)員到課長(cháng)、部長(cháng)，都會(huì )根據所屬的不同層次、不同級別的應用到自己的實(shí)際工作中，從而去推動(dòng)全社精益生產(chǎn)的整體實(shí)施。
有些企業(yè)也在搞學(xué)豐田、推精益的活動(dòng)，但，總是感覺(jué)工具碎片化、理念隔離化，實(shí)行效果不理想。這，恰恰說(shuō)明了公司共通性的不足。
TBP在豐田內部被認作是全公司的共通語(yǔ)言，也稱(chēng)為標準共同思想。員工遇到問(wèn)題，第一時(shí)間就會(huì )以問(wèn)題解決的思路為導向，依據十大意識、八大步驟的去按圖索驥，循序解決。
04
基層管理者也會(huì )以公司的方針為理想狀態(tài)，設定課題，根據現狀的差距，去分解出重要的、具擴散性的、急需解決的問(wèn)題，設立目標，分析解決。
中高層的問(wèn)題解決，更是企業(yè)長(cháng)久、可持續發(fā)展的靈魂。行業(yè)的發(fā)展前景是什么、員工的流動(dòng)趨勢是什么，甚至政府扶植與剝離的規劃……等等這些問(wèn)題的解決，都會(huì )關(guān)乎企業(yè)今后的生存強弱。
同時(shí)，下屬的問(wèn)題，上級也會(huì )用這種問(wèn)題解決的共同思路去指導。企業(yè)的溝通渠道共通、方法共通、語(yǔ)言共通，避免了雞同鴨講的思想語(yǔ)言差異，工作效率自然事半功倍。
大野耐一曾說(shuō)過(guò)“只有掌握了TBP，才能實(shí)現TOYOTAWAY”，可見(jiàn)問(wèn)題解決在豐田的重要程度。
而，大野耐一更是說(shuō)過(guò)“沒(méi)有煩惱，就是最大的煩惱”，翻譯后為“沒(méi)有問(wèn)題，就是最大的問(wèn)題”。
近日，幫朋友到一些企業(yè)授課輔導，也發(fā)現一些“有趣”的現象——企業(yè)的管理者，根本意識不到所管轄的問(wèn)題。
“一邊是作業(yè)員拼力工作卻完不成節拍，另一邊確是發(fā)生了作業(yè)等待”
“一個(gè)工位經(jīng)常出現質(zhì)量問(wèn)題，哪怕是班組長(cháng)上陣也于事無(wú)補”
……
05
這些問(wèn)題，當詢(xún)問(wèn)車(chē)間的課長(cháng)與組長(cháng)時(shí)，得到的答案，卻驚人的相同：“是新員工技能不足，練一練就可以了，這不是什么問(wèn)題”
更有甚者，為了實(shí)現公司拉動(dòng)式生產(chǎn)的目標，有的生產(chǎn)線(xiàn)，竟然特意的將作業(yè)的時(shí)間排列的不均衡，按照從長(cháng)至短的工時(shí)，排列從前至后的工序，將后工序的等待，自詡為“拉動(dòng)式”的完美體現！
所以，有的公司，表面看板運用的“得心應手”，生產(chǎn)拉動(dòng)的“無(wú)懈可擊”，但是，生產(chǎn)效率卻依然低下，制造成本也是依然超高。
現在的一些企業(yè)，可能因為產(chǎn)業(yè)紅利屬于上升階段，大量的訂單，豐厚的利潤，往往讓企業(yè)的一些管理者，感覺(jué)不到市場(chǎng)競爭的壓力，放松了警惕。
看不到庫存占用資金的問(wèn)題，看不到生產(chǎn)效率低下、浪費嚴重的現象，更看不到企業(yè)的凝聚力、向心力遠遠不能滿(mǎn)足企業(yè)的發(fā)展力……
06
隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的殘酷性與日俱增，隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)紅利的逐年遞減，隨著(zhù)經(jīng)濟增長(cháng)的放緩，隨著(zhù)員工的大量流動(dòng)……
企業(yè)利潤的高速增長(cháng)，怎樣可持續的保證？
是等著(zhù)問(wèn)題發(fā)生，是設定問(wèn)題專(zhuān)項攻克，是前瞻指向的提前化解……
企業(yè)經(jīng)營(yíng)思路的不同，也許十年后的生存方式也會(huì )不同。
那么，怎樣在企業(yè)的現階段就未雨綢繆，搭建起以問(wèn)題為導向，充分解決工作中的實(shí)際問(wèn)題，提升企業(yè)效率；
以問(wèn)題為發(fā)展，充分調動(dòng)企業(yè)的所有資源，打造可抵御產(chǎn)業(yè)增速放緩、市場(chǎng)壓力遞增、可持續發(fā)展的，具有共同思路、共通語(yǔ)言的向心高效團隊呢。
咱們下一篇，接著(zhù)說(shuō)……
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