編 制 目 錄
1、工程概況 02
2、工程規模 02
3、管理人員及用工配置 02
4、投入施工機械 03
5、所需材料用量概算 03
6、計劃工期及工期安排 04
7、施工布置 04
8、施工方法 04
9、施工技術(shù)要求 04
10、質(zhì)量保證措施 09
11、施工安全保證措施 12
12、環(huán)境保護措施 14
13、文明施工措施 15
高灘行政中心20#擋墻施工方案
一、工程概況
高灘行政中心20#擋土墻位于行政中心廣場(chǎng)，是廣場(chǎng)結構物工程中十分重要的一段擋土墻。本段擋墻總長(cháng)109.17m，成“U”字型布置，其中“U”字端頭的墻已經(jīng)在2008年12月竣工，墻長(cháng)分別為12.689m和15.345m，墻體材料為漿砌石擋墻，其余剩下部分總長(cháng)為81.136m（含轉角處），墻體材料為C20片石砼。片石砼擋墻的片含量為15%，砼含量為85%，片石采用未風(fēng)化石料，強度不小于30MPa。
二、工程規模
1、基槽開(kāi)挖土石方概算量：14605m3；
2、C20片石砼概算量：6200m3；
3、墻高14m-17m之間；
4、模板工程概算量為：2800m2；
5、腳手架工程概算量為：2800m2；
三、管理人員及用工配置
1、項目經(jīng)理：何清明
2、技術(shù)負責人：李龍祥
3、測量負責人：唐 楷
4、施工（兼）質(zhì)檢負責人：潘陽(yáng)林
5、現場(chǎng)及安全負責人：代 彪
6、資料（兼）試驗負責人：劉 敏
7、機維修工：2人
8、混凝土工：60人（兩個(gè)班）
9、模工、架子工：30人
四、投入施工機械
1、挖掘機二臺（大宇330），基槽土石方開(kāi)挖及場(chǎng)平回填使用；
2、振動(dòng)式壓路機一臺，場(chǎng)平土石方回填時(shí)使用；
3、破碎頭一臺（日立330），基槽嵌巖、探基、破碎片石時(shí)使用；
4、裝載機一臺（成工50C），轉運材料、收整料場(chǎng)；
5、吊車(chē)一臺（25噸），待墻澆筑過(guò)高了無(wú)法采用人加片石時(shí)使用；
6、運輸車(chē)6輛（紅巖20噸）,土石方轉運和材料轉運使用；
7、滾動(dòng)式攪拌機二臺（350），砼攪拌使用；
8、三箱振動(dòng)棒二臺
五、所需材料用量概算
（一）、主材概算量
1、普通硅酸鹽水泥：1686噸；
2、河砂：1809m3；
3、卵石：4173m3；
4、片石：930m3；
5、施工用水：砼791噸、養護及洗片石300噸；
（二）、輔助材料概算量
1、鋼模板：324m2；
2、鋼管腳手架：872m；
3、扭扣：7918顆
4、扣件：420個(gè)
5、錨頭：800套
6、錨固拉桿：Φ14鋼筋長(cháng)2430m，合計2939kg；
7、Φ100PVC管2400m；
8、沉降縫泡沫塑料板：460m2；
9、鐵絲：55kg；
六、計劃工期及工期安排：
計劃總工期歷時(shí)90天，施工時(shí)間段為2009年08月04日至2009年11月02日
1、基槽開(kāi)挖時(shí)間：計劃20天，2009年08月04日至2009年08月23日；
2、砼擋墻澆筑時(shí)間：計劃60天，2009年08月20日至2009年10月19日；
3、墻背及場(chǎng)平回填時(shí)間：計劃30天，2009年10月03日至2009年11月02日；
4、以上總工期90天是不含各工序之間的平行或交叉作業(yè)時(shí)間；
七、施工布置
1、本工程已經(jīng)完成了“三通一平”、通水、通電、通路、場(chǎng)地平整；
2、場(chǎng)地布置：兩臺攪拌機安裝在20#擋墻后面場(chǎng)平上；料場(chǎng)也設在場(chǎng)平上（堆放河砂、水泥、石子）；石料分兩地堆放，即擋墻正前面場(chǎng)平上和墻后料場(chǎng)上；
3、輔助材料也分兩處堆放，擋墻下部所需的堆放在擋墻前面場(chǎng)平上，上部所需的堆放在擋墻后場(chǎng)平上；
4、本工程現場(chǎng)不設生活服務(wù)區或生活用房，只設看守點(diǎn)或工具房即可；生活服務(wù)用房設在項目部處；
八、施工方法
本擋墻采用平行流水、分段施工法；按此法在施工過(guò)程中及調整施工時(shí)間，使其與進(jìn)度相穩合；
九、施工技術(shù)要求
（一）、測量控制
1、為了達到測量精度要求，為本項目配置了：拓普康全站儀一臺、水準儀一臺、50m鋼卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球兩個(gè)。
2、設專(zhuān)人測量，測量負責人是唐楷。
3、測量控制：為了進(jìn)一步精確觀(guān)測，以高灘片區測量控制網(wǎng)的坐標引設兩個(gè)控制分點(diǎn)在已做好的端墻上進(jìn)行控制。
4、基槽開(kāi)挖前對基槽進(jìn)行開(kāi)挖寬度測量行放樣，每挖1-2m深時(shí)進(jìn)行復測一次；嵌巖和探基時(shí)每施工一次測量一次，直到基底設計標高為此。
5、基礎施工前進(jìn)行基礎幾何尺寸測量定位放樣。
6、墻身施工前對墻身幾何尺寸進(jìn)行測量定位放樣。
7、墻體施工過(guò)程中隨時(shí)檢查和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡比度，同時(shí)對高度進(jìn)行控制，嚴格檢查模板牢固性。
（二）、主要技術(shù)指標
1、本工程設計為C20片石砼擋墻，片石含量為15%，其片石使用未風(fēng)化石料，強度不小于30Mpa。
2、設計高度在14-17之間；墻頂寬度在1.85-2.40m之間、基礎寬度在5.484-6.781m之間。
3、基底承載力要求在800-1000Kpa之間，隨墻高增加而變大。
4、墻體應設置泄水孔，間距為2×2m設一個(gè)，外斜坡度為3-5%，采用直徑為100mmPVC管成梅花型布置；進(jìn)水口下部用粘土夯實(shí)封層厚30cm，其反濾層設置為40cm厚粗粒層。
5、基底承載力800-1000Kpa；基礎嵌巖（中風(fēng)化）不小于1m深。
6、墻體10-15m設置一沉降縫，縫寬2cm，自地基到墻頂斷開(kāi)，用泡沫塑料板隔開(kāi)，縫口用瀝青麻絲填塞，深度不小于30cm。
7、墻背回填要分層施工，壓實(shí)要求不小于95%，回填時(shí)不要損壞墻背反濾層，保證泄水孔的通暢。
（三）、施工工藝流程及分項技術(shù)要求
1、準備工作→測量放樣→基槽開(kāi)挖→基底報驗→封基→基礎定位測量→基礎模板支撐→澆筑片石砼基礎→養護→墻身定位測量→墻身模板支撐→澆筑片石砼墻身→養護→中間交工驗收→墻背回填→竣工驗收。
3、基坑開(kāi)挖：在施工放樣完畢后，用挖掘機在所放開(kāi)挖線(xiàn)內進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)嚴格按施工放樣的控制線(xiàn)進(jìn)行挖掘。表土層和回填層挖完后，巖層部分用破碎機探打基巖至基槽設計基底標高這樣是為防止基礎超挖。待基槽挖至設計基底標高后進(jìn)行基底倒坡清探，基底倒坡按設計要求不小于1:0.1-0.15?；矍謇硗旰髨笳埍O理工程師及業(yè)主代表到現場(chǎng)驗槽，同時(shí)對基底進(jìn)行取樣送檢，以便檢測其承載力是否達標。
4、在基槽驗收合格后立即封基，封基定位放樣后開(kāi)始組織基礎模板支撐施工。在模板施工前應對所有要用于本工程的模板進(jìn)行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然后按設計擋墻幾何尺寸進(jìn)行拼裝模板，模板拼裝完畢后下一步進(jìn)行模板安裝。在安裝模板時(shí)要根據設計標高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時(shí)拉線(xiàn)加密高程控制點(diǎn)以便控制模板頂面標高。模板安裝完畢后按設計標高和所固定控制點(diǎn)進(jìn)行加固模板和校正模板。模板校正完畢后進(jìn)行自檢，待自檢合格后申請監理工程師對模板進(jìn)行檢查。
5、本分項工程采取人工自拌砼、砼自流配合傳筒輸送到使用部位。在砼澆筑前應提前對安裝設備進(jìn)行調試，調試完畢后并進(jìn)行檢測便于砼澆筑時(shí)一次性成功。
6、在砼澆筑前應將所需用于的片石經(jīng)檢測合格后全部運到現場(chǎng)，便于在砼施工時(shí)不出現缺料現象。本擋土墻采用自拌砼，在模板驗收合格后立即組織工人拌和砼，上料時(shí)嚴格控制各種原材料的計量準確，在第一次砼拌和前將砂、石、水泥等原材料嚴格按配合比進(jìn)行稱(chēng)量準確并在容器上用紅油漆作好標記，第二次上料時(shí)便于計量。
7、在澆筑時(shí)應嚴格按照設計及施工技術(shù)規范進(jìn)行施工，施工時(shí)應先用砼將基底滿(mǎn)鋪一層振動(dòng)密實(shí)后再拋入片石，拋入片石后用人工進(jìn)行擺放片石，片石與片之間距不小于5
8、砼澆筑施工時(shí)應做好施工記錄、同時(shí)做好砼試件抽取并作好記錄。砼試件頻率不低于規范要求，每一個(gè)臺班應抽取1-2組砼試件或100-150m3一至二組。
9、基礎澆筑完畢后要先進(jìn)行墻身線(xiàn)定位放樣，將設計圖中各段擋墻斷面幾何尺寸實(shí)放于基礎頂面自檢合格后申請監理進(jìn)行隱蔽檢查，檢查合格后立即組織人員進(jìn)行墻身模板支撐工作，墻身模板支撐時(shí)嚴格按相關(guān)規范及設計要求進(jìn)行。
10、砼墻身施工工藝流程與基礎施工一樣每個(gè)環(huán)節需請監理工程師檢驗合格后方可進(jìn)行。由于墻身較高所以模板支撐的每個(gè)細節工作都十分重要，墻身模板安裝時(shí)預先用墨汁彈出墻身下底寬度線(xiàn)，便于模板安裝時(shí)使用；彈出底邊線(xiàn)后應立即對墻身前后坡面搭設樣架坡面線(xiàn)，模板支撐安裝時(shí)嚴格按已搭設好的樣架坡面線(xiàn)進(jìn)行拼裝；為了加強模板的整體性和牢固性在模上縱橫向每隔1m加設一根Φ14橫向拉桿；在沉降縫處支模時(shí)應預先把沉降縫的泡沫塑料板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開(kāi)；模板安裝時(shí)架管應采用雙層腳手架其縱橫間距不能大于1m；每一次拆模時(shí)要保留已澆筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能順接，同時(shí)盡量減少第二次澆筑時(shí)的水泥漿下滲到已澆筑好了的砼墻面上。
11、墻身在高出地面部分應分層設置泄水孔，泄水孔間距2×2m，上下排交錯布置，孔內預埋φ10cmPVC管，最下面一排泄水孔出口應高出地面30cm 以上；墻內PVC管應在支模時(shí)安裝好并進(jìn)行定位；墻背進(jìn)水口處管道應伸出墻體20cm，在進(jìn)水口處管口底面設置粘土封層30cm厚或采用砼將其夯振密實(shí)防止雨水下滲，管口四周用粗粒材料（大粒徑碎石、卵石、小片石等）堆壤以利泄水孔。
12、由于擋墻較高，為了滿(mǎn)足其抗擾度和抗傾履性，以及模板牢固性和穩定性，故要求模板支撐高每不超過(guò)3.6m（含預留高度），砼澆筑高每段天不超過(guò)2.4m。
13、本段擋墻兩轉角耳墻處，衡重臺以下先將松動(dòng)石料拆除，并把原漿砌墻體沖洗干凈后采用細石砼用振動(dòng)棒強制振搗，以便將砂漿不飽滿(mǎn)的孔隙填充密實(shí)，達到標準要求；衡重臺以上部分采用人工將其全部拆除至沉降縫處，使其新澆筑的砼墻將原衡重臺覆蓋在下面并結合在一起形成整體。
14、砼澆筑時(shí)嚴格按要求及相關(guān)規范執行，原材料嚴格按規定進(jìn)場(chǎng)，配合比嚴格按設計配合比執行。砼澆筑前再一次檢查模板是否完全加固，對模進(jìn)行涂抹脫模劑，將墻臺上支模所掉的雜質(zhì)或垃圾清掃干凈，用水將已澆筑好的砼沖洗干凈；澆筑時(shí)應先用砼將墻底面滿(mǎn)鋪一層砼且振搗密實(shí)后方可擺放片石，片石擺放要求和振搗要求與基礎相同；每一段墻體全部澆筑完畢后應及時(shí)對墻面進(jìn)行清理，將墻面上拉桿端頭和水泥漿清除掉，對墻面有麻面或漏漿的部位進(jìn)行及時(shí)占毛修補。
15、砼模板拆除后應立即組織工人進(jìn)行灑水養護，養護時(shí)不能走馬觀(guān)花灑了水就作數，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行。由于近期天氣溫度有所提高，所以養護每天至少兩次。若氣溫過(guò)于偏高時(shí)應采用麻袋或草墊等進(jìn)行遮掩后再灑水養護這樣可保持濕度。
16、待墻身強度達到設計強度的70%后即可進(jìn)行墻背回填。墻背回填時(shí)一定按設計及規范要求采用透水性較好的材料進(jìn)行回填，靠墻處回填后采用水夯及人工配合機械打夯，不能直接用重型壓路機碾壓；墻背以外的場(chǎng)平回填按要求分層回填壓實(shí)。
17、本分項技術(shù)方案中未提涉到的技術(shù)措施等以相關(guān)規范及設計文件為依據。
（四）、原材料使用和控制
1、工程質(zhì)量的好壞與原材料的質(zhì)量好壞和施工工藝水平的成熟與否有著(zhù)直接原因，所以在施工中嚴格控制原材料質(zhì)量也是控制工程質(zhì)量的原因之一。
2、所有進(jìn)場(chǎng)的原材料必須經(jīng)過(guò)提前送檢合格后方可入場(chǎng)，材料入場(chǎng)后必須分類(lèi)堆放同時(shí)掛上標志牌。
3、本分項工程所用原材：河砂采用金沙江抽砂和向家壩電站內的機制砂；石子采用金沙江卵石和卵碎石；水是利用是飲用水；水泥采用普通硅酸鹽32.5水泥。
4、砂是河里抽砂和向家壩電站機制洗砂，其含泥量應小于5%，砂石中雜質(zhì)成分小于5%。
5、片石在高灘片區就近購買(mǎi), 片石要求規格不小15-20cm直徑，使用前提前沖洗干凈，（每天完工后應對第二天所需用量片石部分進(jìn)行沖洗，以便第二天使用）。
6、配合比嚴格按送檢的配合比，施工時(shí)要計算出攪拌機每盤(pán)配料配合比，若下過(guò)雨施工時(shí)應重新進(jìn)行配合比調整，以現場(chǎng)實(shí)際原材料含水量進(jìn)行換算。
十、質(zhì)量保證措施
1、建立從上到下的質(zhì)量管理體系，并在整個(gè)施工過(guò)程中開(kāi)展。從始至終堅持質(zhì)量管理活動(dòng)，建立管理點(diǎn)、管理工具，采用相應立方圖法、排列圖法、因果分析法，使質(zhì)量管理從靜態(tài)管理進(jìn)化為動(dòng)態(tài)管理。
2、抓員工思想工作：我們認為工程質(zhì)量的好壞，在很大程度上取決于參與工程的全體員工的工作責任心，因此，必須抓緊、抓死思想教育工作，讓每個(gè)職工做到工作一絲不茍，認真細致，用員工的工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量，樹(shù)立質(zhì)量重于泰山的思想。
3、作好技術(shù)交底工作：在每項工作、每道工序施工前，將有關(guān)施工技術(shù)規范、設計要求、質(zhì)量控制部位及應達到的標準等以書(shū)面形式進(jìn)行技術(shù)交底并作為工人學(xué)習的依據，同時(shí)利用各種會(huì )議形式進(jìn)行口頭交底，達到人人知曉，并在施工中對照檢查，做到人人遵守，互相督促；開(kāi)工前將對施工人員進(jìn)行技術(shù)規范教育，針對各工種進(jìn)行技術(shù)進(jìn)行分項交底。
4、實(shí)行定期和不定期的質(zhì)量檢查制度：在整個(gè)上崗過(guò)程中，項目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，施工班組每10天進(jìn)行一次檢查，特別是對一些容易影響質(zhì)量的工序和主要結構部位設專(zhuān)人跟班檢查，把影響質(zhì)量的因素消滅在施工過(guò)程中，對不符合標準的工程堅決返工重做，以確保工程不留下質(zhì)量隱患。
5、實(shí)行三不放過(guò)的原則：一道工序或工程完成任務(wù)后，應檢查確信不能達到合格工程時(shí)，除責成返工外，還要分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因是，找出造成質(zhì)量事故的責任人，并根據具體情況予以處理，總結出產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的經(jīng)驗教訓，制定出防止事故再次發(fā)生的措施。如上述三點(diǎn)即：原因、責任人、防止措施未搞清楚和落實(shí)時(shí)，此次事故決不放過(guò)，并加重處分有關(guān)作業(yè)班組和管理人員。
6、實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)濟利益掛鉤的獎罰制度：在施工過(guò)程中將根據工程的重要性、復雜性等因素制定一套獎罰制度，實(shí)行重獎、重罰，利用經(jīng)濟手段以保證合格工程的實(shí)現。在施工中若不按要求和規范施工無(wú)視工程質(zhì)量檢查到一次處罰壹仟圓人民幣，連續三次被發(fā)現者則將其班組清出場(chǎng)并不會(huì )支付所完工程款項。
7、實(shí)行現場(chǎng)施工質(zhì)量負責人一票否決的權利，以充分發(fā)揮現場(chǎng)人員對質(zhì)量的監控作用，凡須進(jìn)入工地的一切材料，均需施工質(zhì)量負責人和材料主管檢查同意后，才能進(jìn)入施工現場(chǎng)和用于工程。
8、工程采購訂貨時(shí)的質(zhì)量控制：把原材料質(zhì)量控制在采購訂貨前，是質(zhì)量預控的主要措施，先看樣品和質(zhì)量說(shuō)明書(shū)，必要時(shí)進(jìn)行相關(guān)的原材料試驗工作，符合質(zhì)量要求的才訂貨，不符合質(zhì)量要求的堅決不訂貨，不是正式廠(chǎng)家不訂，以防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地。
9、施工質(zhì)量負責人服從和支持業(yè)主和監理工程師的工作，并在工作中配合好，共同把好質(zhì)量關(guān)。
10、應用相應的設備和方法檢測試驗，遵循質(zhì)量控制程序，進(jìn)行從原材料到工程成品的質(zhì)量檢查。
11、以項目經(jīng)理和技術(shù)負責人為主，組織項目經(jīng)理部各有管理關(guān)人員、施工班組組長(cháng)、工程現場(chǎng)施工負責人及其他有關(guān)業(yè)務(wù)人員，擔任體系的負責人，明確規定工程質(zhì)量中的具體任務(wù)、責任和權利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有專(zhuān)職，辦事有標準，工作有檢查的質(zhì)量保證體系和管理體系。
12、各級質(zhì)量責任
12.1、項目經(jīng)理：對公司負責代表公司承擔工程質(zhì)量責任，確保工程質(zhì)量達到合格。
12.2、由項目經(jīng)理選擇和確定各分項負責人、主要骨干人員。
12.3、由項目經(jīng)理選擇和確定各分項工程負責人及主要骨干，進(jìn)行現場(chǎng)施工的組織管理。
12.3、由項目經(jīng)理和材料主管聯(lián)系或確保工程施工必須的機械配備和材料供應。
12.4、由項目經(jīng)理組織和教育員工并提高質(zhì)量意識，用嚴格的經(jīng)濟手段（按合同或責任書(shū)兌現）對工程質(zhì)量把關(guān)。
12.5、技術(shù)負責人：負責本工程質(zhì)量和技術(shù)管理工作，對施工中各分項工程做到詳細掌握，確保工程達到合格標準。對現場(chǎng)施工負責人、施工班組嚴格要求，使其工程施工過(guò)程符合規范要求，實(shí)現工程質(zhì)量合格有保障。
12.6、主持制定加強團結質(zhì)量管理的措施和辦法，切實(shí)加強對各分項質(zhì)量管理工作的檢查、監督。
12.7、定期和不定期組織工程質(zhì)量檢查及主持整改會(huì )議。
12.8、對重大質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)提出處理意見(jiàn)，報請監理工程師和業(yè)主審定后執行。
12.9、主持內部的工程質(zhì)量檢查評定，參與監理工程師檢查評定。
12.10、制定分項工程施工方案，主持技術(shù)交底，指導施工現場(chǎng)試驗工作，處理工程中的相關(guān)技術(shù)問(wèn)題。
12.11、負責指導或協(xié)助資料人員對變更設計的申報，保證工程質(zhì)量。
12.12、現場(chǎng)施工負責兼質(zhì)檢：在工程質(zhì)量問(wèn)題上負責，具體負責按規范、規程、規定進(jìn)行施工工藝巡查、監督；按質(zhì)檢標準進(jìn)行工序和工程項目檢查，評定把關(guān)，履行否決權，確保工程質(zhì)量達標；按施工規范、工藝要求隨施工班進(jìn)行施工現場(chǎng)監督檢查；履行否決權，及時(shí)糾正違規操作，確保工程施工質(zhì)量；負責按工序進(jìn)行自檢評定，報請監理工程師復檢簽定。
12.13、資料（兼）試驗負責人：負責對原材料，對工程施工的各試驗項目做到及時(shí)取樣試驗，試驗頻率符合要求，試驗結果正確；同時(shí)及填寫(xiě)相關(guān)分項工程隱蔽資料。
12.14、完成監理或業(yè)主要求的抽檢試驗，提取試驗報告；及上報或簽定相關(guān)資料。
12.15、材料主管和材料員：負責按設計要求的材料品種、規格、質(zhì)量標準組織材料進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)材料的各種質(zhì)檢資料齊全，不合格的材料決不進(jìn)場(chǎng)。
12.16、材料的貯存和保管做到不受潮、不銹蝕、不變質(zhì)，否則作廢品處理，清除出場(chǎng)。
十一、施工安全保證措施
（一）、安全保證體系
1、由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、現場(chǎng)施工安全負責人結合工程實(shí)際一起共同制定相應的安全生產(chǎn)措施。
2、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規、條例、規范、標準和本工程項目的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康。
3、建立各級各類(lèi)人員的安全生產(chǎn)責任制，形成 完善的安全保證體系，建立健全各項安全管理制度，并經(jīng)常對員工進(jìn)行安全教育。
4、嚴格執行安全操作規程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁違章指揮冒險違章作業(yè)。
5、加強施工現場(chǎng)的安全防護設施，保持良好、安全、文明的施工條件。
6、單項工程的施工組織設計或施工方案附有安全技術(shù)措施，對特殊和危險性較大的工程單獨編制安全技術(shù)措施，并且有依據、說(shuō)明、審批。
7、嚴格逐級安全技術(shù)交底制度，開(kāi)工前技術(shù)負責人或現場(chǎng)安全負責人將工程概況、施工方法、方案技術(shù)措施等情況向班組長(cháng)、工長(cháng)詳細交底，進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底各級書(shū)面交底有交接人簽字，并存檔備查。如下圖所示：
| 安全生產(chǎn)制度 |
| ↓ |
| 安全教育 |
| ↓ |
| 安全技術(shù) |
| ↓ |
| 安全檢查 |
| ↓ |
| 安全業(yè)務(wù)工作 |
| ↓ |
| 作業(yè)前檢查 |
| ↓ |
| 作業(yè)中檢查 |
| ↓ |
| 作業(yè)后檢查 |
8、施工過(guò)程中所使用的安全用品、工具和設施以及電氣、機械設備等做到定期檢查，建立嚴格的檢查制度。如腳手架、安全網(wǎng)、工地使用的中小型機械、起重設備的安全裝置限位裝置等，對臨時(shí)電氣工程做到符合國家用電規定，裝設漏電保護裝置。
9、對特種作業(yè)人員加強培訓考核，持證上崗制，嚴禁無(wú)證人員從事特種作業(yè)。
10、加強安全生產(chǎn)檢查，并和生產(chǎn)安排結合起來(lái)，加強日常的安全檢查活動(dòng)，發(fā)現安全隱患立即下達隱患通知書(shū)，限期改正，如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患立即停止其作業(yè)。
11、設備和物資保證：項目經(jīng)理部和各班組配備適當的搶救設施和藥品，施工工地配備足夠的安全網(wǎng)、安全繩，以及施工工人的保護用品，駐地配備消防和衛生設備，消除各環(huán)節的安全隱患。
十二、環(huán)境保護措施
1、環(huán)境保護：施工中注重環(huán)境衛生，廢舊物資、垃圾、廢料等按要求處置，不能隨意亂堆亂倒。
2、生活和產(chǎn)廢水經(jīng)收集、處理后再排放。
3、施工作業(yè)中避免土石堵塞，及時(shí)排泄排洪，提前作臨時(shí)排水準備工作。
十三、文明施工措施
1、文明施工：文明施工是衡量企業(yè)素質(zhì)和管理水平的綜合反映。參與本工程的施工，我們將文明施工作為一個(gè)重要工作內容來(lái)抓。
2、建立項目經(jīng)理為文明施工第一責任人的組織體系，分工明確。
3、場(chǎng)地布置合理，設備材料停放有序。
4、加強路容、路貌管理，各種標牌、標語(yǔ)立于各責任區，整個(gè)施工現場(chǎng)井然有序。
5、認真做好臨時(shí)排灌工作，施工不影響其他生產(chǎn)。
6、認真搞好現有道路的維護工作，確保施工路段的道路暢通。
7、加強與地方的協(xié)調工作，努力解決施工中出現的各種問(wèn)題、各種矛盾。加強與當地群眾的關(guān)系，緊密團結，關(guān)系融洽，相互幫助，為順利完成工程項目創(chuàng )造條件下。
重慶長(cháng)坪建設集團第六分公司
2009-8-17
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