今天給大家介紹，13種常用機械加工材料，希望在新的一年，為大家在工作和學(xué)習過(guò)程中帶來(lái)幫助。
1、45號鋼
最常用中碳調質(zhì)鋼，號鋼的一種，數字“45”代表的是該鋼材的平均含碳量為0.45%，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。
主要用于制造強度高的運動(dòng)件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預熱，焊后消除應力退火。
2、Q235A
最常用的碳素結構鋼，又稱(chēng)為A3鋼。具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強度、好的冷彎性能?！癚”是“屈”的拼音首字母，代表屈服極限的意思，“235”代表該鋼材的屈服值，在235MPa左右，后面的字母代表質(zhì)量等級，質(zhì)量等級共分為A、B、C、D四個(gè)等級，Q235A鋼的質(zhì)量等級為A級。
廣泛用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷(xiāo)、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁等。
3、40Cr
使用最廣泛的鋼種之一，屬合金結構鋼。經(jīng)調質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時(shí)可得到較高的疲勞強度，水冷時(shí)復雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應預熱到100～150℃，一般在調質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。
調質(zhì)處理后用于制造中速、中載的零件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷(xiāo)子、連桿、螺釘螺母、進(jìn)氣閥等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件，如軸、齒輪等。
4、HT150 灰鑄鐵，字母“HT”是“灰鐵”的拼音首字母，抗拉強度為150MPa,中等強度的鑄鐵，具有良好的鑄造工藝性能，常用于箱體、機床床身等零件。
齒輪箱體、機床床身、箱體、液壓缸、泵殼體、閥體、飛輪、氣缸蓋、帶輪、軸承蓋等
5、35號鋼
號鋼的一種，各種標準件、緊固件的常用材料，數字“35”代表的是該鋼材的平均碳含量為0.35%。強度適當，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低，正火或調質(zhì)后使用
適于制造小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等，各種標準件、緊固件
6、65Mn
彈簧鋼的一種，小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制做彈簧環(huán)、氣門(mén)簧、離合器簧片、剎車(chē)彈簧、冷卷螺旋彈簧，卡簧等。
7、0Cr18Ni9
最常用的不銹鋼之一，作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，如食品用設備，一般化工設備，原子能工業(yè)用設備，另外還有1Cr18Ni9、3Cr18Ni9等常用的不銹鋼材料。
8、Cr12
常用的冷作模具鋼， Cr12鋼是一種應用廣泛的冷作模具鋼，屬高碳高鉻類(lèi)型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12鋼碳含量高達2.3%，所以沖擊韌度較差、易脆裂，而且容易形成不均勻的共晶碳化物；
Cr12鋼由于具有良好的耐磨性，多用于制造受沖擊負荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等
9、3Cr13
屬于馬氏體不銹鋼類(lèi)型，加工性能良好，數字“3”代表該材料內平均碳含量為0.30%。具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、拋光性能、較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。調質(zhì)處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質(zhì)量。而硬度大于HRC30時(shí)加工出的零件，表面質(zhì)量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進(jìn)廠(chǎng)后，先進(jìn)行調質(zhì)處理硬度達到HRC25～30，然后再進(jìn)行切削加工。
10、YG6X
硬質(zhì)合金的一種，常用于制造硬質(zhì)合金刀具。硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。
硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。
硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
11、T10、T12
T10是最常見(jiàn)的一種碳素工具鋼，平均含碳量為1.0%，韌度適中，生產(chǎn)成本低，經(jīng)熱處理后硬度能達到60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），在淬火加熱時(shí)不易過(guò)熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。
T12也是碳素工具鋼的一種，平均含碳量為1.2%，淬火后有較多的過(guò)剩碳化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車(chē)床、刨床的車(chē)刀、銑刀、鉆頭；可制作鉸刀、擴孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。
12、LY12
鋁合金的一種，LY12是舊牌號，新牌號是2A12，這是一種高強度硬鋁，可進(jìn)行熱處理強化，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低；抗蝕性不高，常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。航空產(chǎn)品系列全部通過(guò)航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗,無(wú)沙孔、裂紋、氣泡及雜質(zhì)等。
13、6061、6063鋁合金
輕有色金屬指密度小于 4.5g /cm3 的有色金屬材料，包括鋁、鎂、鈉、鉀、鈣、鍶、鋇等純金屬及其合金。這類(lèi)金屬的共同特點(diǎn)是：密度小 (0.53～4.5g /cm3) ，化學(xué)活性大，與氧、硫、碳和鹵素的化合物都相當穩定。其中在工業(yè)上應用最為廣泛的是鋁及鋁合金，目前它的產(chǎn)量已超過(guò)有色金屬材料總產(chǎn)量的1/3 。
以6061鋁位代表的6000系列鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。廣泛應用于要求有一定強度和抗蝕性高的各種工業(yè)結構件，如制造卡車(chē)、塔式建筑、船舶、電車(chē)、鐵道車(chē)輛、家具等。6063鋁合金常用于制造鋁合金門(mén)窗。
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